一种洗衣机减速离合器离合装置及其洗衣机减速离合器.pdf

一种洗衣机减速离合器离合装置，它主要由离合套、弹簧、拨爪、下轴套、输入轴以及皮带轮组成，皮带轮与离合套可通过对应设置的离合齿啮合，皮带轮安装在输入轴上，离合套套装在下轴套外圆上，且可轴向滑移，弹簧安装在离合套上，它的离合套外部装有可让离合套轴向移动的拨环和固定套，拨环位于离合套与固定套之间，拨环与拨爪相联接。应用洗衣机减速离合器离合装置制造的洗衣机减速离合器，洗衣机减速离合器的轴承盖、轴承托、制动轮、下轴套由热塑性工程塑料制成。本发明洗衣机减速离合器离合装置，设计简单、轻巧，方便实现，可降低工作时的噪音；改进了延用了上百年的离合簧与离合轴套式的结构，解决了洗衣机离合弹簧早期磨损问题。

权利要求书
1.  一种洗衣机减速离合器离合装置，它主要由离合套(1)、弹簧(5)、拨爪(8)、下轴套(4)、输入轴(7)以及皮带轮(6)组成，皮带轮(6)与离合套(1)可通过对应设置的离合齿(10b、10a)啮合，皮带轮(6)安装在输入轴(7)上，离合套(1)套装在下轴套(4)外圆上，且可轴向滑移，弹簧(5)安装在离合套(1)上，其特征在于：所述的离合套(1)外部装有可让离合套(1)轴向移动的拨环(2)和固定套(3)，拨环(2)位于离合套(1)与固定套(3)之间，拨环(2)与拨爪(8)相联接。

2.  根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器离合装置，其特征在于：所述的固定套(3)与拨环(2)上对应设有离合块(9b、9a)。

3.  根据权利要求2所述的洗衣机减速离合器离合装置，其特征在于：所述的离合块(9b、9a)为设有斜面的凸出物。

4.  根据权利要求2所述的洗衣机减速离合器离合装置，其特征在于：所述的离合块(9b、9a)可为2-5副。

5.  根据权利要求4所述的洗衣机减速离合器离合装置，其特征在于：所述的离合块(9b、9a)最佳为3副。

6.  根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器离合装置，其特征在于：所述的固定套(3)安装在洗衣机减速离合器的轴承托(12)上。

7.  根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器离合装置，其特征在于：所述的离合套(1)、固定套(3)、拨环(2)、拨爪(8)使用的材料可以为热塑性工程塑料或锌铝合金材料。

8.  应用权利要求1所述的洗衣机减速离合器离合装置制造的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的减速离合器轴承盖(11)、轴承托(12)、制动轮(17)、下轴套(4)使用的材料可以为热塑性工程塑料。

9.  根据权利要求8所述的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的热塑性工程塑料可以为聚砜或聚甲醛或聚酰胺酰亚胺或热塑性聚酰亚胺。

10.  根据权利要求8所述的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的洗衣机减速离合器轴承盖(11)、轴承托(12)上安装的轴承(13)为塑料轴承。

说明书一种洗衣机减速离合器离合装置及其洗衣机减速离合器
技术领域
本发明技术方案涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机减速离合器的离合装置，还涉及洗衣机减速离合器技术领域。
背景技术
常规洗衣机减速离合器离合部件主要由棘轮、棘爪、棘爪弹簧、离合弹簧、离合轴套、输入轴套组成，离合弹簧安装在棘轮内，且紧套在离合轴套和输入轴套的外圆上，洗涤工况时，棘爪在棘爪弹簧的作用下，带动棘轮和离合弹簧一起转过一个角度，此时离合弹簧处于松开状态，离合弹簧空套在输入轴套和离合轴套上；当脱水时，在牵引电机的作用下，棘爪脱离棘轮，离合弹簧在自身弹力的作用下，将输入轴套和离合轴套连为一个整体，与输入轴一起高速脱水。由于衣物的洗涤，要经过一洗二漂三脱，离合弹簧频繁地进行松开、抱紧离合轴套和输入轴套动作，这样离合弹簧易早期磨损，直接影响减速离合器的使用性能与使用寿命。
为解决上述技术问题，在我国的专利文献中，有一种申请号为200410045424.6，公开日为2005年3月9日的，名为洗衣机超前制动装置的专利文件，它主要由输入轴、传动盘、制动盘、制动平环、平面制动片、锥面制动片、制动座、开启杆、滚轮、滚轮轴、拨叉臂、扭簧、支架、长销轴、拔叉、短销轴、下轴套、压簧及轴承托组成，制动盘通过花键安装在下轴套的下端，在拨叉和压簧的作用下，可在该套上滑移，来达到离合制动的目的，但这种离合套结构复杂，需用的零配件较多，离合时振动冲击力较大，相对成本较高，而且是依靠压簧的扭力来离合制动的，用力较大，扭簧容易疲劳，影响使用寿命，所以，这种成本较高，寿命较短的问题还是没有得到根本解决。
发明内容
本发明的主要目的是：发明一种洗衣机减速离合器离合装置，使该减速离合器能够很方便地进行离合，进行洗涤和脱水间的转换，而且成本较低。
其次，本发明的另一个目的是：发明一种利用上述洗衣机减速离合器离合装置制造的洗衣机减速离合器，以塑代钢，降低生产成本，提高加工效率，减小部件生产过程中的污染。
本发明采用的技术方案如下：
一种洗衣机减速离合器离合装置，它主要由离合套、弹簧、拨爪、下轴套以及皮带轮组成，皮带轮安装在输入轴上，皮带轮与离合套可通过对应设置的离合齿啮合，离合套套装在下轴套外圆上，且可轴向滑移，弹簧安装在离合套上，它的离合套外部装有可让离合套轴向移动的拨环和固定套，拨环位于离合套与固定套之间，拨环与拨爪相联接。
固定套与拨环上对应设有离合块。
离合块为设有斜面的凸出物，采用本技术方案，可大幅度地降低拨环拨动阻力。
离合块可为2-5副。
离合块最佳为3副。
固定套安装在洗衣机减速离合器的轴承托上。
离合套、固定套、拨环、拨爪使用的材料可以为热塑性工程塑料或锌铝合金材料。
洗衣机减速离合器轴承盖、轴承托、制动轮、下轴套使用的材料可以为热塑性工程塑料。
所述的热塑性工程塑料可以为聚砜或聚甲醛或聚酰胺酰亚胺或热塑性聚酰亚胺。
所述的洗衣机减速离合器轴承盖、轴承托上安装的轴承为塑料轴承，采用本技术方案，可防止密封圈漏水造成的轴承的损坏。
对照现有技术，本发明的优点及有益效果：
1、本发明洗衣机减速离合器离合装置，设计简单、轻巧，方便实现；
2、本发明洗衣机减速离合器离合装置，由于操控轻巧，声音小，所以可以降低工作时的噪音；
3、由于采用了本发明方案，改进了延用了上百年的离合簧与离合套式的结构，大大提高了洗衣机主相关件即轮系传动机构的磨损寿命，解决了一直困绕人们的洗衣机离合弹簧早期磨损问题。
附图说明
图1为一种洗衣机减速离合器离合装置结构示意图；
图2为离合套结构示意图；
图3A、图3B为拨环结构示意图；
图4A、图4B为固定套结构示意图。
在图中：
1.离合套     2.拨环       3.固定套      4.下轴套
5.弹簧       6.皮带轮     7.输入轴      8.拨爪
9a.离合块    9b.离合块    10a.离合齿    10b.离合齿
11.轴承盖    12.轴承托    13.轴承盖轴承 14.轴承托轴承
15.牵引器    16.制动带    17.制动轮
具体实施方式
结合图1，一种洗衣机减速离合器离合装置，它主要由离合套1、拨环2、固定套3、弹簧5、拨爪8、下轴套4、输入轴7以及皮带轮6组成，皮带轮6安装在输入轴7上，皮带轮6与离合套1可通过对应设置的离合齿10b、10a啮合，离合套1套装在下轴套4外圆上，且可轴向滑移，弹簧5安装在离合套1上，离合套1外部装有可让离合套1轴向移动的拨环2和固定套3，拨环2位于离合套1与固定套3之间，拨环2与拨爪8相联接。参照图3A、图3B、图4A、图4B，固定套3与拨环2上对应设有设有斜面凸出物的离合块9b、9a。上述离合块9a、9b为3副。固定套3安装在减速离合器的轴承托12上。离合套1、固定套3、拨环2、拨爪8可以由热塑性工程塑料或锌铝合金材料制成。
应用洗衣机减速离合器离合装置制造的洗衣机减速离合器，减速离合器的轴承盖11、轴承托12、制动轮17、下轴套4由热塑性工程塑料制成。上述的热塑性工程塑料可以为聚砜或聚甲醛或聚酰胺酰亚胺或热塑性聚酰亚胺。
应用洗衣机减速离合器离合装置制造的减速离合器，减速离合器轴承盖11、轴承托12上安装的轴承13为塑料轴承。
结合图1、图2、图3A、图3B、图4A、图4B，洗涤工况时，拨爪8在拉簧的作用下，处在初始位置，此时拨环2的离合块9a与固定套3的离合块9b处于端面平行接触状态，又由于弹簧5弹力的作用，使其不会脱离，此时，离合套1的离合齿10a与皮带轮6的离合齿10b处于脱开状态，皮带轮6带动输入轴7、轮系、输出轴旋转，将动力传递给波轮和内桶，洗涤衣物。
结合图1、图2、图3A、图3B、图4A、图4B，脱水工况时，洗衣机电控系统发出指令，牵引电机拉动拨爪8转动一个角度，这时制动带16松开，制动轮17被放松，拨爪8带动拨环2转动，这样，在弹簧和自身重力的作用下，拨环2上的离合块9a与固定套3的离合块9b顺着斜坡面叠合在一起，离合套1瞬时轴向移动，此时，离合套1的离合齿10a与皮带轮6上的离合齿10b啮合，皮带轮6与离合套1一起转动；由于离合套1与下轴套4相联接，虽然可以轴向滑移，但不能相对转动，此时的皮带轮6、输入轴7与下轴套4一起转动，共同完成脱水工况。