手风琴贝斯机低音传动机构.pdf

本发明涉及一种乐器低音机构的改进，尤其是一种手风琴贝斯机低音传动机构。本发明的和音滚丝槽和低音滚丝槽采用硬质铝合金材料制成，一次性热挤压成型；顶片、推齿采用不锈钢材料制成，整体顶片焊接推齿，顶片焊接的推齿形状为圆柱体；手风琴贝斯机机架组装采用活动连接方式。本发明和音滚丝槽和低音滚丝槽采用硬质铝合金材料制成，一次性热挤压成型，不仅提高了机件的精度，而且又延长了使用寿命；顶片、推齿采用不锈钢材料制成，整体顶片焊接推齿，顶片焊接的推齿形状为圆柱体，使顶片上推齿与滚丝立桩接触传递力矩为滚动摩擦，减少了运动阻力，提高传动灵敏度；手风琴贝斯机机架组装采用活动连接方式，便于分段组装和拆卸维修。

权利要求书
1.  手风琴贝斯机低音传动机构，其特征在于：和音滚丝槽和低音滚丝槽采用硬质铝合金材料制成，一次性热挤压成型。

2.  按照权利要求1规定的手风琴贝斯机低音传动机构，其特征在于：顶片、推齿采用不锈钢材料制成。

3.  按照权利要求1规定的手风琴贝斯机低音传动机构，其特征在于：整体顶片焊接推齿。

4.  按照权利要求1规定的手风琴贝斯机低音传动机构，其特征在于：顶片与推齿之间的焊接采用T型焊，由全自动焊接设备完成。

5.  按照权利要求1规定的手风琴贝斯机低音传动机构，其特征在于：顶片焊接的推齿形状为圆柱体。

6.  按照权利要求1规定的手风琴贝斯机低音传动机构，其特征在于：手风琴贝斯机机架组装采用活动连接方式。

说明书手风琴贝斯机低音传动机构
技术领域
本发明涉及一种乐器低音机构的改进，尤其是一种手风琴贝斯机低音传动机构。
技术背景：
手风琴贝斯机低音传动机构是手风琴低音键盘的内部传动机构，靠传动机构实现演奏所需的低音与和音的发音。低音键盘由多个键钮组成，每个键钮都连接有顶片，按动键钮其上的顶片推齿推动立柱、滚轴、顶杆、起动架的联合动作来打开音孔上盖发音。手风琴贝斯机现有的制作工艺是利用不带硬度的普软铝板L2Y2进行裁断折弯冲压成型，其缺点是尺寸难以保证、耐磨性差、加工难度大、使用寿命短及成本过高。
发明内容：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种槽型零件加工精度高、耐磨性能好、使用寿命长、拆卸装配维修方便、制作成本低的手风琴贝斯机低音传动机构。
本发明目的是这样实现的，和音滚丝槽和低音滚丝槽采用硬质铝合金材料制成，一次性热挤压成型。
进一步地，顶片、推齿采用不锈钢材料制成。
进一步地，整体顶片焊接推齿。
进一步地，顶片与推齿之间的焊接采用T型焊，由全自动焊接设备完成。
进一步地，顶片焊接的推齿形状为圆柱体。
进一步地，手风琴贝斯机机架组装采用活动连接方式。
本发明和音滚丝槽和低音滚丝槽采用硬质铝合金材料制成，一次性热挤压成型，不仅提高了机件的精度，而且又延长了使用寿命；顶片、推齿采用不锈钢材料制成，整体顶片焊接推齿，顶片焊接的推齿形状为圆柱体，使顶片上推齿与滚丝立桩接触传递力矩为滚动摩擦，减少了运动阻力，提高传动灵敏度；手风琴贝斯机机架组装采用活动连接方式，便于分段组装和拆卸维修。
附图说明
图1为本发明一种实施例安装于手风琴上时的结构示意图；
图2a为图1中和音滚丝槽和低音滚丝槽的主视图；
图2b为图1中和音滚丝槽和低音滚丝槽的俯视图的一部分；
图3a为图1中机架的主视图；
图3b为图1中机架与键钮板、和音滚丝槽、低音滚丝槽处于连接状态时俯视图的一部分；
具体实施方式：
如图1、2a、2b所示，本发明的目的是这样实现的，和音滚丝槽3和低音滚丝槽19采用硬质铝合金材料制成，一次性热挤压成型。顶片7、8、9、10、11、12和推齿4、15采用不锈钢材料制成。整体顶片7、8、9、10、11、12焊接推齿4、15。顶片7、8、9、10、11、12与推齿4、15之间的焊接采用T型焊，由全自动焊接设备完成。顶片7、8、9、10、11、12焊接的推齿4、15形状为圆柱体。如图1、3a、3b手风琴贝斯机机架24组装采用螺栓25活动连接方式。
手风琴贝斯机低音传动机构是手风琴低音键盘的内部传动机构，靠传动机构实现演奏所需的低音与和音的发音。低音键盘由固定于键钮板14上的多个键钮13组成，每个键钮13都连接有顶片，连接的顶片从上至下分别是减七和弦顶片7、尾七和弦顶片8、小三和弦顶片9、大三和弦顶片10、基本低音顶片11、对位低音顶片12，按动键钮13其上的顶片推齿4、推动立柱5、和音滚丝6、和音顶杆1、和音起动架23的联合动作来打开和音气口盖22发音，和音顶杆1穿过和音顶杆架2，和音滚丝6置于和音滚丝槽3内并用压杆固定；按动键钮13其上的顶片推齿15、推动立柱16、低音滚丝17、低音顶杆21、低音起动架20的联合动作来打开低音气口盖18发音，低音滚丝17置于低音滚丝槽19内并用压杆固定。