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1、(10)申请公布号 CN 102152258 A (43)申请公布日 2011.08.17 CN 102152258 A *CN102152258A* (21)申请号 201110032503.3 (22)申请日 2011.01.29 B25B 11/00(2006.01) B62B 3/10(2006.01) B65D 85/48(2006.01) (71)申请人 深圳南玻显示器件科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市蛇口沿山路 33 号南玻工业大厦 (72)发明人 金弼 陈旺寿 杨应国 王浩 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 何平 (54。
2、) 发明名称 玻璃夹具、 玻璃运送装置及玻璃固定方法 (57) 摘要 本发明提供一种玻璃夹具、 玻璃运送装置及 玻璃固定方法。该玻璃夹具包括竖直放置的非导 磁框体、 多个磁铁， 和与该非导磁框体形状相对应 的导磁框体， 该多个磁铁均匀分布设置于该非导 磁框体上， 该玻璃板被竖直地夹持于该非导磁框 体和该导磁框体之间。该玻璃夹具能够夹持厚度 较薄的玻璃板且不易发生破损现象。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 CN 102152258 A1/1 页 2 1. 一种玻璃夹具， 用于夹持玻璃板， 其特征。
3、在于 ： 包括竖直放置的非导磁框体、 多个磁 铁， 和与该非导磁框体形状相对应的导磁框体， 该多个磁铁均匀分布设置于该非导磁框体 上， 该玻璃板被竖直地夹持于该非导磁框体和该导磁框体之间。 2. 根据权利要求 1 所述的玻璃夹具， 其特征在于 ： 该多个磁铁的磁极与该导磁框体的 表面相对。 3. 根据权利要求 2 所述的玻璃夹具， 其特征在于 ： 相邻磁铁的磁极极性相反。 4. 根据权利要求 1 所述的玻璃夹具， 其特征在于 ： 该非导磁框体由铜、 铜合金、 铝、 铝合 金、 钛或钛合金制成。 5. 根据权利要求 1 所述的玻璃夹具， 其特征在于 ： 该导磁框体由铁、 铁合金、 镍或镍合 金制。
4、成。 6. 根据权利要求 1 所述的玻璃夹具， 其特征在于 ： 该磁铁由钐钴合金、 钕铁硼制成。 7. 一种玻璃运送装置， 包括运送车和设于该运送车上的玻璃夹具， 其特征在于 ： 该玻 璃夹具包括竖直放置的非导磁框体、 多个磁铁， 和与该非导磁框体形状相对应的导磁框体， 该多个磁铁均匀分布设置于该非导磁框体上， 该玻璃板被竖直地夹持于该非导磁框体和该 导磁框体之间。 8. 根据权利要求 7 所述的玻璃运送装置， 其特征在于 ： 该运送车包括竖直放置的支撑 框体和设于该支撑框体底端的轮子， 该支撑框体形成收容该玻璃夹具的容纳空间， 该支撑 框体位于该容纳空间的内侧和该非导磁框体边缘其中之一上设有。
5、多个定位凸柱， 另一上对 应设有收容该多个定位凸柱的多个定位槽。 9. 根据权利要求 8 所述的玻璃运送装置， 其特征在于 ： 其中至少一定位凸柱上套设有 弹簧。 10. 一种玻璃固定方法， 包括如下步骤 ： 提供一平台， 该平台上设有至少三个不共线的定位销 ； 将非导磁框体放置在该平台上， 并通过该至少三个定位销定位， 该非导磁框体上均匀 分布设置有多个磁铁 ； 将玻璃板放置在该非导磁框体上， 并通过该至少三个定位销与该非导磁框体对齐 ； 将导磁框体放置在该玻璃板上， 并通过该至少三个定位销与该非导磁框体对齐， 形成 夹持该玻璃板的玻璃夹具 ； 及 将该玻璃夹具从该平台上取下， 竖直地固定至。
6、运送车上。 权 利 要 求 书 CN 102152258 A1/4 页 3 玻璃夹具、 玻璃运送装置及玻璃固定方法 【技术领域】 0001 本发明涉及一种玻璃夹具、 玻璃运送装置及玻璃固定方法。 【背景技术】 0002 超薄玻璃广泛应用于平板显示器等高科技领域， 比如用来制作液晶显示器、 触摸 屏、 有机发光显示器等。这些领域早期采用的玻璃的厚度在 0.4 1.1 毫米之间， 但随着电 子显示产品更轻、 更薄需求的影响下， 玻璃的厚度要求逐渐变小， 现在已经有采用 0.33 毫 米玻璃的平板显示器产品， 更有采用 0.21 毫米厚度玻璃甚至 0.1 毫米厚度玻璃的需求。 0003 然而， 玻璃。
7、越薄则加工过程中出现破损的可能性越大， 特别是把玻璃竖立起来并 伴有加热和冷却的传送过程中破损的可能性相当大， 必须采取非常独特、 非常有效的措施 才能保证把破损率降低到可接受的范围之内。 0004 通常的平板显示器用 ITO( 氧化铟锡 ) 真空磁控溅射镀膜生产线上配置的夹具和 夹持方法是由金属框架、 传动轮以及固定在金属框架上的夹持部件共同组成的传送小车。 现有这种方法的优点是简单、 方便， 对0.41.1毫米之间的较厚一些的显示器玻璃的加工 是很实用的， 但玻璃厚度变得特别薄时发生破损的现象。 【发明内容】 0005 基于此， 有必要提供一种能够夹持厚度较薄的玻璃板且不易发生破损现象的玻。
8、璃 夹具、 玻璃运送装置及玻璃固定方法。 0006 一种玻璃夹具， 用于夹持玻璃板， 包括竖直放置的非导磁框体、 多个磁铁， 和与该 非导磁框体形状相对应的导磁框体， 该多个磁铁均匀分布设置于该非导磁框体上， 该玻璃 板被竖直地夹持于该非导磁框体和该导磁框体之间。 0007 在优选的实施例中， 该多个磁铁的磁极与该导磁框体的表面相对。 0008 在优选的实施例中， 相邻磁铁的磁极极性相反。 0009 在优选的实施例中， 该非导磁框体由铜、 铜合金、 铝、 铝合金、 钛或钛合金制成。 0010 在优选的实施例中， 该导磁框体由铁、 铁合金、 镍或镍合金制成。 0011 在优选的实施例中， 该磁铁。
9、由钐钴合金、 钕铁硼制成。 0012 一种玻璃运送装置， 包括运送车和设于该运送车上的玻璃夹具， 该玻璃夹具包括 竖直放置的非导磁框体、 多个磁铁， 和与该非导磁框体形状相对应的导磁框体， 该多个磁铁 均匀分布设置于该非导磁框体上， 该玻璃板被竖直地夹持于该非导磁框体和该导磁框体之 间。 0013 在优选的实施例中， 该运送车包括竖直放置的支撑框体和设于该支撑框体底端的 轮子， 该支撑框体形成收容该玻璃夹具的容纳空间， 该支撑框体位于该容纳空间的内侧和 该非导磁框体边缘其中之一上设有多个定位凸柱， 另一上对应设有收容该多个定位凸柱的 多个定位槽。 0014 在优选的实施例中， 其中至少一定位凸。
10、柱上套设有弹簧。 说 明 书 CN 102152258 A2/4 页 4 0015 一种玻璃固定方法， 包括如下步骤 ： 0016 提供一平台， 该平台上设有至少三个不共线的定位销 ； 0017 将非导磁框体放置在该平台上， 并通过该至少三个定位销定位， 该非导磁框体上 均匀分布设置有多个磁铁 ； 0018 将玻璃板放置在该非导磁框体上， 并通过该至少三个定位销与该非导磁框体对 齐 ； 0019 将导磁框体放置在该玻璃板上， 并通过该至少三个定位销与该非导磁框体对齐， 形成夹持该玻璃板的玻璃夹具 ； 及 0020 将该玻璃夹具从该平台上取下， 竖直地固定至运送车上。 0021 上述玻璃夹具所包。
11、含的磁铁所产生的夹持力垂直于玻璃平面， 且很均匀地分布在 被夹持玻璃板的周边区域， 由于这个区域玻璃表面微裂纹极其少， 所加的力导致微裂纹引 发成裂纹的可能显著降低， 而大量聚集微裂纹的端部区域不和物体接触， 因而不受任何力， 因此可避免因冲击力而引发的微裂纹。 【附图说明】 0022 通过附图中所示的本发明的优选实施例的更具体说明， 本发明的上述及其它目 的、 特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按 实际尺寸等比例缩放绘制附图， 重点在于示出本发明的主旨。 0023 图 1 为一实施例的玻璃夹具的正视图 ； 0024 图 2 为沿图 1 中 II-II 线。
12、的剖视图 ； 0025 图 3 为沿图 1 中 III-III 线的剖视图 ； 0026 图 4 为一实施例的玻璃运送装置的正视图 ； 0027 图 5 为一实施例的玻璃固定方法的操作示意图。 【具体实施方式】 0028 为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合附图对本发明 的具体实施方式做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发 明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施， 本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似推广， 因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。 0029 其次， 本发明利用示意图进行详细描述， 在详述本发。
13、明实施例时， 为便于说明， 表 示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大， 而且所述示意图只是实例， 其在此不应 限制本发明保护的范围。此外， 在实际制作中应包含长度、 宽度及深度的三维空间尺寸。 0030 请同时参阅图 1 和图 2， 一实施例的用于夹持玻璃板 200 的玻璃夹具 100， 包括非 导磁框体 10、 多个磁铁 20， 和导磁框体 30。 0031 非导磁框体 10 与玻璃板 200 的形状相适配， 在本实施例中， 玻璃板 200 为长方形， 因此非导磁框体10为长方形框。 非导磁框体10的材质为非导磁性材料， 优选为铜、 铜合金、 铝、 铝合金、 钛或钛合金。 0032 多。
14、个磁铁 20 均匀分布设置于非导磁框体 10 上。本实施例中， 多个磁铁 20 等间隔 地镶嵌于非导磁框体 10 一侧面的凹槽 ( 未标示 ) 内， 且每个磁铁 20 的磁极与导磁框体 30 说 明 书 CN 102152258 A3/4 页 5 的表面相对。这样可使的每个磁铁 20 的磁力线集中地穿过导磁框体 30， 加强磁铁 20 对导 磁框体 30 的吸引力。在更为优选的方案里， 如图 3 所示， 相邻磁铁 20 的磁极的极性是相反 的。例如， 其中一个磁铁的 N 极在上， S 极在下， 则与该磁铁相邻的另一磁铁则是 S 极在上， N极在下。 这种设置方式可以防止相同极性的磁铁靠得过近而。
15、导致的磁性抵消， 更进一步地 加强磁铁 20 对导磁框体 30 的吸引力。磁铁 20 优选由钐钴合金制成。 0033 导磁框体 30 的形状与非导磁框体 10 的形状基本相同。导磁框体 30 由导磁材料 制成， 优选为由铁、 铁合金、 镍或镍合金制成。 0034 使用时， 非导磁框体 10 竖直地放置， 而玻璃板 200 则因磁铁 20 的磁力被竖直地夹 持于非导磁框体 10 和导磁框体 30 之间。 0035 上述玻璃夹具100具有如下有益效果 ： 首先， 该玻璃夹具100可与原有的真空磁控 溅射镀膜生产线配合加工厚度小于 0.3 毫米的玻璃， 大大节省投资成本和生产成本。磁铁 20 所产生。
16、的夹持力是垂直于玻璃平面的力， 这个力是由磁力产生的， 并且很均匀地分布在 被夹持玻璃板 200 的周边区域， 由于这个区域玻璃表面微裂纹极其少， 所加的力导致微裂 纹引发成裂纹的可能显著降低， 而大量聚集微裂纹的端部区域不和物体接触， 因而不受任 何力， 因此可避免因冲击力而引发的微裂纹 ( 而传统夹具往往只在端部受力， 而且力很容 易集中于局部)。 玻璃板200在加热和冷却过程中沿平面较自由地伸缩， 避免应力集中而破 损 ； 玻璃板 200 竖立着传送， 在真空室里镀膜时能够避免微小颗粒落到玻璃表面造成膜上 的针眼。 0036 请参阅图4， 一实施例的玻璃运送装置300包括运送车400和设。
17、于运送车400上的 如图 1 所示的玻璃夹具 100。 0037 运送车 400 包括竖直放置的支撑框体 40 和设于支撑框体 40 底端的轮子 50。 0038 支撑框体40的形状长方形， 其中部形成有收容玻璃夹具100的容纳空间41。 容纳 空间 41 的形状为与非导磁框体 10 相同的长方形。支撑框体 40 位于该容纳空间 41 的上、 下两侧的部位分别设有两个定位凸柱 43。非导磁框体 10 上下边缘对应设有收容定位凸柱 43 的定位槽 ( 图未示 )。可以理解， 定位凸起 43 也可以设在非导磁框体 10 上， 而此时定位 槽则对应开设在支撑框体 40 上。 0039 位于非导磁框体。
18、 10 上侧的两个定位凸柱 43 上还分别套设有弹簧 45。 0040 请参阅图 5， 一实施例的玻璃固定方法包括如下步骤 ： 0041 步骤一、 提供一平台 500。该平台 500 具有水平的表面 501。表面 501 上设有三个 不共线的定位销 503。本实施例中， 这三个定位销 503 之间的连线形成一个直角。可以理 解， 定位销 503 的数量也可超过三个。 0042 步骤二、 将非导磁框体 10 放置在平台 500 上， 并通过该三个定位销 503 定位。由 于非导磁框体10大致为长方形， 因此可以通过排列成直角的三个定位销503较为稳固地固 定于平台 500 上。 0043 步骤三。
19、、 将玻璃板 200 放置在非导磁框体 10 上， 并通过该三个定位销 503 与非导 磁框体 10 对齐。 0044 步骤四、 将导磁框体 30 放置在玻璃板 200 上， 并通过该三个定位销 503 与非导磁 框体 10 对齐， 形成夹持玻璃板 200 的玻璃夹具 100。由于非导磁框体 10 上均匀分布设置 有多个磁铁 20， 因此玻璃板 200 可因磁铁 20 的磁力被夹持于非导磁框体 10 和导磁框体 30 说 明 书 CN 102152258 A4/4 页 6 之间。 0045 步骤五、 将玻璃夹具 100 从平台 500 上取下， 然后竖直地固定至运送车 40 上。具 体来说， 。
20、将玻璃夹具 100 小心地从平台 500 上取下， 然后使非导磁框体 10 上边缘的两个定 位槽分别套设于位于支撑框体 40 位于该容纳空间 41 的上侧的两个定位凸柱 43， 进一步压 缩弹簧 45。然后使该容纳空间 41 的下侧的两个定位凸柱 43 与非导磁框体 10 下边缘的两 个定位槽对齐， 在重力和弹簧45的回弹力的作用下， 两个定位凸柱43能够非常准确顺利的 进入两个定位槽内， 从而使得玻璃夹具 100 较为稳定地固定于运送车 40。 0046 可以理解， 弹簧 45 也可省略。 0047 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 102152258 A1/3 页 7 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102152258 A2/3 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102152258 A3/3 页 9 图 5 说 明 书 附 图 。