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1、(10)申请公布号 CN 102188874 A (43)申请公布日 2011.09.21 CN 102188874 A *CN102188874A* (21)申请号 201110072981.7 (22)申请日 2011.03.25 B01D 53/04(2006.01) (71)申请人 天津赛智科技发展有限公司 地址 300308 天津市东丽区空港物流加工区 中环西路和西三道交口金融中心 4 号 楼 2 单元 303 号 (72)发明人 朱殿兴 刘光明 刘宗瑜 冯炘 赵崇光 李勤科 耿兆玲 熊树涛 (74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人 王来佳 (54) 。
2、发明名称 工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置 (57) 摘要 本发明涉及一种工业可挥发有机污染物高效 节能吸附装置， 包括进风扩口部、 活性炭床体以及 出风缩口部， 活性炭床体相对的两面分别连接进 风扩口部以及出风缩口部， 在进风扩口部上固装 有布风板， 活性炭床体内设置多层活性炭隔板， 其 活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的 侧壁， 活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭 隔板， 具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结 构的侧壁连通， 具有中空结构的两侧壁上分别设 置有热风进口以及热风出口。本发明结构简单， 设计科学合理， 安全可靠， 有效利用了催化燃烧余 热， 缩短了脱附时间， 因而。
3、减少了电能的消耗， 降 低了运行成本， 是一种符合国家节能减排国策的 工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 102188874 A1/1 页 2 1. 一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置， 包括进风扩口部、 活性炭床体以及 出风缩口部， 活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部， 在进风扩口部 上固装有布风板， 活性炭床体内设置多层活性炭隔板， 其特征在于 ： 活性炭床体相对两侧壁 均设置为具有中空结构的侧壁， 活性炭隔板设置为具有中空。
4、结构的活性炭隔板， 具有中空 结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通， 具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风 进口以及热风出口。 2. 根据权利要求 1 所述的工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置， 其特征在于 ： 所 述的进风扩口部的小口径端连接进风管， 出风缩口部的小口径端连接出风管。 3. 根据权利要求 1 所述的工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置， 其特征在于 ： 所 述的出风缩口部下部开设有人孔。 4. 根据权利要求 1 所述的工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置， 其特征在于 ： 所 述的活性炭床体上部开设有防爆泄压口。 权 利 要 求 书 CN 102188874 A1/3 。
5、页 3 工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置 技术领域 0001 本发明属于吸附装置领域， 尤其是一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附装 置。 背景技术 0002 在工业可挥发有机污染物的净化设备中， 经常用到吸附床来吸附工业可挥发有机 污染物， 该吸附床内一般采用活性炭作为吸附剂， 吸附床的主要结构包括进风扩口部、 活性 炭床体以及出风缩口部， 活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部， 在 进风扩口部上固装有布风板， 活性炭床体内设置多层活性炭隔板用于放置活性炭， 吸附床 内工业可挥发有机污染物达到饱和后， 就要进行脱附再生， 即将活性炭上吸附的工业可挥 发有机污染物通过热空气。
6、脱附下来， 以使活性炭循环利用， 吸附床进行脱附过程时需要较 高温度， 一般在吸附床进风口前设置电加热设备， 以使进入吸附床的热空气达到适于脱附 的温度， 但每次脱附都是用电加热设备， 能耗较大， 运行成本较高， 在吸附加催化燃烧工艺 流程中， 不利用催化燃烧的热能也会造成浪费并会对环境产生热污染。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种工业可挥发有机污染物高效节 能吸附装置， 该吸附装置结构简单， 设计科学合理， 安全可靠， 减少了电能的消耗， 降低了运 行成本， 提高了处理效率。 0004 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 ： 0005 一种工业可挥。
7、发有机污染物高效节能吸附装置， 包括进风扩口部、 活性炭床体以 及出风缩口部， 活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部， 在进风扩口 部上固装有布风板， 活性炭床体内设置多层活性炭隔板， 其活性炭床体相对两侧壁均设置 为具有中空结构的侧壁， 活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板， 具有中空结构的 活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通， 具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以 及热风出口。 0006 而且， 所述的进风扩口部的小口径端连接进风管， 出风缩口部的小口径端连接出 风管。 0007 而且， 所述的出风缩口部下部开设有人孔。 0008 而且， 所述的活性炭床体上部开设。
8、有防爆泄压口。 0009 本发明的优点和有益效果为 ： 0010 1、 本工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置活性炭床体相对两侧壁均设置为 具有中空结构的侧壁， 活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板， 具有中空结构的活 性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通， 具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以及 热风出口， 该种结构的热风进口连接催化床尾气出口， 脱附过程利用催化尾气加热吸附床， 从而大幅缩短了脱附时间， 减少了电能消耗， 充分利用了催化燃烧过程产生的热能， 绿色环 说 明 书 CN 102188874 A2/3 页 4 保， 且大大降低了设备运行成本， 提高了废气处理效率。 0011。
9、 2、 本工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置的出风缩口部下部开设有人孔， 方 便更换活性炭， 设备维修维护简单易行。 0012 3、 本工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置的活性炭床体上部开设有防爆泄 压口， 当吸附装置内部发生意外超压时， 可以通过防爆泄压口泄压， 提高本装置的安全性以 及可靠性。 0013 4、 本工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置可以有效解决在北方地区冬季气 温低， 脱附加热时间延长， 电能消耗增大， 甚至使脱附流程不能正常运行的技术难题。 0014 5、 本发明结构简单， 设计科学合理， 安全可靠， 减少了电能的消耗， 缩短了脱附运 行周期， 降低了运行成本， 是一。
10、种符合国家节能减排国策的工业可挥发有机污染物高效节 能吸附装置。 附图说明 0015 图 1 为本发明的结构示意图 ； 0016 图 2 为图 1 的右视图 ( 省略出风缩口部以及蜂窝状活性炭 ) ； 0017 图 3 为图 1 的俯视图。 具体实施方式 0018 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述， 以下实施例只是描述性的， 不是限 定性的， 不能以此限定本发明的保护范围。 0019 一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附装置， 包括进风扩口部 12、 活性炭床体 5 以及出风缩口部 6， 进风扩口部的小口径端连接进风管 1， 该进风管可以通过三通以及阀 门分别连接工业可挥发有机污染物的废。
11、气源以及燃烧催化床处理过的达标热气源， 出风缩 口部的小口径端连接出风管 7， 该出风管可以连接吸附风机和脱附风机， 出风缩口部下部开 设有人孔 8， 该人孔安装有换料门， 活性炭床体上部开设有防爆泄压口 3， 活性炭床体相对 的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部， 在进风扩口部上固装有布风板 11， 该布风板 可以根据现场的实际工况进行布置， 其主要是将含有工业可挥发有机污染物的废气均匀引 向活性炭隔板上的活性炭， 活性炭床体内设置多层活性炭隔板， 该活性炭隔板上放置蜂窝 状活性炭 10， 活性炭床体侧壁上均布设置有热电阻连接件 14， 用于连接热电阻， 从而第一 时间监测吸附床各部温度数。
12、据， 活性炭床体四角采用截面为矩形的钢管作为支撑， 方便活 性炭床体的成型， 为后续结构的连接打好基础， 本发明的创新点在于 ： 活性炭床体相对两侧 壁均设置为具有中空结构的侧壁 13， 活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板 9， 具 有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通， 具有中空结构的两侧壁上分别设置 有热风进口 2 以及热风出口 4， 连通后的具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧 壁能够达到热风从热风进口进入在具有中空结构的活性炭隔板以及具有中空结构的侧壁 流动后从热风出口排出， 该热风进口、 热风出口、 具有中空结构的活性炭隔板以及具有中空 结构的侧壁结合起来主要用。
13、于引入催化燃烧尾气加热吸附床金属结构。 在使用时如果需要 给本吸附装置快速降温， 以提高使用效率， 还可以从热风进口直接通过三通以及风机引入 空气进行冷却， 从而更快速地从脱附过程进入再吸附过程。 说 明 书 CN 102188874 A3/3 页 5 0020 下面通过实施例来说明本装置的节能效果， 以单台本装置运行脱附流程来计算， 现有技术通常需要 4h， 开始阶段和结束阶段总计需要开启电加热时间不少于 3h。本装置可 使脱附流程缩短为 3h， 仅开始阶段需要开启电加热不超过 1.5h， 因此， 可节电约 50， 脱附 周期缩短 25。 0021 本发明蜂窝状活性炭吸附饱和后， 即可进入脱附过程， 关闭以及打开相应的阀门 后， 可以从活性炭床体上的热风进口通入热风， 热风从活性炭床体内循环后， 从活性炭床体 的热风出口排出， 这样可以为整个装置进入脱附过程提前预热， 该通入活性炭床体的热风 可以来自脱附催化燃烧装置排放的具有热能的达标气体， 这样既减少了电加热设备的工作 时间和电能的消耗， 又充分利用了催化燃烧热能， 符合国家节能减排的国策。 说 明 书 CN 102188874 A1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102188874 A2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102188874 A3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 。