自然山坡边角爆破方法.pdf

一种自然山坡边角爆破方法，属于露天铁矿开采领域。是针对露天开采缓倾斜自然山坡时，钻机无法穿孔作业，使形成的不规则的三角形坡面无法处理的问题而设计的。是在自然山坡与生产台阶的交界处钻垂直孔，孔距比正常作业减少2-3米，孔深比正常作业加深2-5米。深孔底部装高密度、高威力的炸药，利用爆破能量对靠近台阶部分进行爆破。清理完毕后，用潜孔钻从爆破后的破碎面处钻2-3排水平孔，孔距为1-2米，孔深为6-11米，采用齐发爆破技术，对山坡边角进行爆破。具有爆破处理彻底，可有效回收矿石等特点，可应用于各种缓倾斜山坡露天矿山的边角爆破。

权利要求书
1、  一种自然山坡边角爆破方法，是在生产作业高度为10-20米的台阶(1)上进行的，自然山坡的坡度在45-15的范围内，其特征是：在自然山坡和生产台阶的交界处，用钻机钻一排垂直的孔(2)，孔深比正常爆破加大超深，孔底部装高威力的炸药，采用毫秒微差爆破，对自然山坡部分进行破碎；清理岩石后在剩余的不规则三角形的自然山坡边角部分，用钻机从爆后破碎面(4)自下而上钻2-3排水平孔(5)，装药后采用齐发爆破技术，一次性把该部位岩体进行爆破。

2、  根据权利要求1所述的自然山坡边角爆破方法，其特征是：垂直钻孔(2)的深度比正常爆破时增加为2-5米。

3、  根据权利要求1所述的自然山坡边角爆破方法，其特征是：垂直钻孔(2)的孔距比正常爆破的6-8米减少2-3米。

4、  根据权利要求1所述的自然山坡边角爆破方法，其特征是：下面第一排水平钻孔(5)的深度为6-11米，第2、3排孔的深度依次比下面一排孔减少2-3米。

5、  根据权利要求1所述的自然山坡边角爆破方法，其特征是：水平孔(5)的孔距为1-3米，排距1-3米；下面第1排孔的高度距底部台阶0.5-1米。

说明书自然山坡边角爆破方法
技术领域
本发明属于露天铁矿开采领域，主要是涉及露天矿开采作业中应用于缓倾斜自然山坡的自然山坡边角爆破方法。
背景技术
在露天矿山生产中，露天矿山爆破采用牙轮钻机在台阶上部钻垂直深孔，钻孔台阶平整度高，以便于牙轮钻机穿孔作业。由于自然山坡是坡度不等的不规则的斜坡面，牙轮钻机不能在此部位穿孔作业，这样自然山坡部分由于没有爆破，到了后期形成不规则的三角形坡面，很难处理。以往，该坡面一般采用小孔径凿岩机，在上部穿凿浅孔，分多次进行爆破处理，受局部空间狭小、工作面窄的影响，处理周期较长，效率低下，严重影响矿山作业水平的发挥。
发明内容
本发明的目的是提供一种自然山坡边角爆破方法，该方法能够加快自然山坡的处理速度，并能有效回收矿山边角部分的矿石。
本发明是通过以下措施实现的。露天矿山生产作业的每一级生产台阶高度为10-20米左右，自然山坡的坡度在45-15的范围内。处理缓倾斜自然山坡边角的爆破方法是：在自然山坡和生产台阶的交界处，用钻机钻一排垂直的孔，该孔的孔距比正常爆破的6-8米减少2-3米，孔深比正常爆破加大超深，增加2-5米；孔底部装高威力的炸药，采用毫秒微差爆破，对自然山坡部分进行破碎。清理岩石后在剩余的不规则三角形的自然山坡边角部分，用钻机从爆后破碎面自下而上钻2-3排水平孔，孔距为1-3米，排距1-3米；下面第1排孔的高度距底部台阶0.5-1米，孔深为6-11米；第2、3排孔的深度依次比下面一排孔减少2-3米，装药后采用齐发爆破技术，一次性把该部位岩体进行爆破。
本发明的有益效果是，通过两次组合爆破，自然山坡的边角得到彻底的爆破处理，解决了露天矿山自然山坡爆破的技术难题，有效地回收了部分边角矿石，增加了企业的经济效益。可应用于各种缓倾斜山坡露天矿山的边角爆破。
附图说明
附图为本发明的作业方法示意图，图中1为上部台阶、2为垂直孔、3为自然山坡、4为爆破后的破碎面、5为水平孔、6为底部台阶。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的两个具体实施方式。该露天矿山作业的生产台阶高度为12米左右，钻孔深度13米，孔距7米。
实施例1：自然山坡3的坡度为30度，在自然山坡3和生产台阶1的交界处，用牙轮钻机钻一排垂直的孔2，该孔的孔距5米，孔深为16米；孔底部装高密度、高威力的炸药，采用毫秒微差爆破，对自然山坡部分进行破碎。清理岩石后在剩余的不规则三角形的自然山坡边角部分，用潜孔钻从爆后破碎面4钻两排水平孔，孔距为2米，排距为2米；下面第1排孔的高度距底部台阶0.7米，孔深为8米；第2排孔的深度6米，采用齐发爆破方法，一次性把该部位岩体进行爆破。
实施例2：自然山坡3的坡度为45度，在自然山坡3和生产台阶1的交界处，用牙轮钻机钻一排垂直的孔2，该孔的孔距5米，孔深为15米；孔底部装高密度、高威力的炸药，采用毫秒微差爆破，对自然山坡部分进行破碎。然后在剩余的不规则三角形的自然山坡边角部分，用潜孔钻从爆后破碎面4钻两排水平孔，孔距为2米，排距为2米；下面第1排孔的高度距底部台阶0.5米，孔深为6米；第2排孔的深度4米，采用齐发爆破方法，一次性把该部位岩体进行爆破。