一种布料清洗机.pdf

本发明公开了一种布料清洗机，用于实现布料的连续在线清洗，以提高生产效率。本发明布料清洗机包括：布料输入口，导向装置，清洗装置以及布料输出口；所述布料输入口与生产线中的渣布分离装置相连，用于将去除料渣的布料输送至所述导向装置；所述导向装置用于将所述布料输入口输送的布料导向至所述清洗装置；所述清洗装置用于对输送的布料进行清洗，并将清洗过的布料输送至布料输出口；所述布料输出口与生产线中的滤布叠堆装置相连，用于将所述清洗装置输送的清洗后的布料输送至所述滤布叠堆装置进行叠堆。本发明可以有效的提高生产效率。

1、  一种布料清洗机，其特征在于，包括：
布料输入口，导向装置，清洗装置以及布料输出口；
所述布料输入口与生产线中的渣布分离装置相连，用于将去除料渣的布料输送至所述导向装置；
所述导向装置用于将所述布料输入口输送的布料导向至所述清洗装置；
所述清洗装置用于对输送的布料进行清洗，并将清洗过的布料输送至布料输出口；
所述布料输出口与生产线中的滤布叠堆装置相连，用于将所述清洗装置输送的清洗后的布料输送至所述滤布叠堆装置进行叠堆。

2、  根据权利要求1所述的布料清洗机，其特征在于，所述导向装置进一步包括：
导向辊，吸边器以及扩幅辊；
所述导向辊用于调整布料的输送方向，并将布料输送至所述吸边器；
所述吸边器用于通过传感器监测布料在输送过程中的位置，当布料的位置偏离中心位置时，对所述布料的位置进行调整，使得布料位置基本居中；
所述扩幅辊用于对调整过位置的布料进行扩幅，使得所述布料绷紧展开。

3、  根据权利要求1或2所述的布料清洗机，其特征在于，所述清洗装置包括：
至少两个清洗槽，具体为第一清洗槽以及第二清洗槽，所述第二清洗槽靠近布料输出口，所述第一清洗槽靠近布料输入口，所述第二清洗槽的侧边顶部设置有进水口，所述第一清洗槽的侧边底部设置有出水口；
所述第一清洗槽与第二清洗槽之间设置有隔板，所述隔板上留有空隙，使得从所述进水口进入的水能够通过所述第二清洗槽向所述第一清洗槽流动；
所述第一清洗槽以及第二清洗槽中装有水，所述第一清洗槽以及第二清洗槽中各包含若干个清洗辊，用于在各自清洗槽内输送所述待清洗的布料，使得所述布料被各自清洗槽内的水洗涤；
所述隔板的上方设置有轧车，用于将布料从第一清洗槽输送至第二清洗槽；
所述第二清洗槽中的清洗辊将经过清洗的布料输送至布料输出口。

4、  根据权利要求3所述的布料清洗机，其特征在于，所述每个清洗槽的下方还独立设置有一循环水泵；
所述循环水泵的两端与所述清洗槽相连，使得所述清洗槽中的水在所述循环水泵的作用下流动。

5、  根据权利要求3所述的布料清洗机，其特征在于，所述轧车还用于去除所述布料上残留的料渣以及对所述布料进行挤压脱水。

一种布料清洗机
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种布料清洗机。
背景技术
在目前的酿造、化工、制糖、纺织等行业中，经常会使用到大尺寸布料作为滤布，为保证产品的质量，这些大尺寸布料在使用一段时间之后即需要洗涤。
现有技术中对这种大尺寸布料的洗涤主要采用的是脱机洗涤的方式，即是将布料从生产线上拆除下来，放置到清洗机，例如滚筒式清洗机或波轮式清洗机中进行洗涤，洗涤完成后，再将布料重新安装回生产线上继续进行生产操作。
但是，上述的布料洗涤方式为脱机洗涤，需要将布料从生产线上拆除进行洗涤，拆除和更换布料需要花费比较长的时间，因此降低了生产效率。
发明内容
本发明实施例提供了一种布料清洗机，能够实现布料的连续在线清洗，以提高生产效率。
本发明实施例中的布料清洗机，包括：布料输入口，导向装置，清洗装置以及布料输出口；所述布料输入口与生产线中的渣布分离装置相连，用于将去除料渣的布料输送至所述导向装置；所述导向装置用于将所述布料输入口输送的布料导向至所述清洗装置；所述清洗装置用于对输送的布料进行清洗，并将清洗过的布料输送至布料输出口；所述布料输出口与生产线中的滤布叠堆装置相连，用于将所述清洗装置输送的清洗后的布料输送至所述滤布叠堆装置进行叠堆。
可选地，所述导向装置进一步包括：导向辊，吸边器以及扩幅辊；所述导向辊用于调整布料的输送方向，并将布料输送至所述吸边器；所述吸边器用于通过传感器监测布料在输送过程中的位置，当布料的位置偏离中心位置时，对所述布料的位置进行调整，使得布料位置基本居中；所述扩幅辊用于对调整过位置的布料进行扩幅，使得所述布料绷紧展开。
可选地，所述清洗装置包括：至少两个清洗槽，具体为第一清洗槽以及第二清洗槽，所述第二清洗槽靠近布料输出口，所述第一清洗槽靠近布料输入口，所述第二清洗槽的侧边顶部设置有进水口，所述第一清洗槽的侧边底部设置有出水口；所述第一清洗槽与第二清洗槽之间设置有隔板，所述隔板上留有空隙，使得从所述进水口进入的水能够通过所述第二清洗槽向所述第一清洗槽流动；所述第一清洗槽以及第二清洗槽中装有水，所述第一清洗槽以及第二清洗槽中各包含若干个清洗辊，用于在各自清洗槽内输送所述待清洗的布料，使得所述布料被各自清洗槽内的水洗涤；所述隔板的上方设置有轧车，用于将布料从第一清洗槽输送至第二清洗槽；所述第二清洗槽中的清洗辊将经过清洗的布料输送至布料输出口。
可选地，所述每个清洗槽的下方还独立设置有一循环水泵；所述循环水泵的两端与所述清洗槽相连，使得所述清洗槽中的水在所述循环水泵的作用下流动。
可选地，所述轧车还用于去除所述布料上残留的料渣以及对所述布料进行挤压脱水。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
本发明实施例中，该布料清洗机的布料输入口与生产线中的渣布分离装置相连，布料输出口与生产线中的滤布叠堆装置相连，即整个布料清洗过程在生产线中完成，作为整个生产线中的一部分，清洗完的布料可以直接进行叠堆以备后续操作，所以无需将布料从生产线上拆除下来清洗，也无需在清洗完成后再将布料重新安装为生产线内，因此实现了布料的连续在线清洗，节约了工序流程，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例中布料清洗机结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种布料清洗机，用于实现布料的连续在线清洗，以提高生产效率。
本发明实施例中的布料清洗机具体可以包括：
布料输入口，导向装置，清洗装置以及布料输出口；
布料输入口与生产线中的渣布分离装置相连，用于将去除料渣的布料输送至导向装置；
导向装置用于将布料输入口输送的布料导向至清洗装置；
清洗装置用于对输送的布料进行清洗，并将清洗过的布料输送至布料输出口；
布料输出口与生产线中的滤布叠堆装置相连，用于将清洗装置输送的清洗后的布料输送至滤布叠堆装置进行叠堆。
本实施例中，该布料清洗机的布料输入口与生产线中的渣布分离装置相连，布料输出口与生产线中的滤布叠堆装置相连，即整个布料清洗过程在生产线中完成，作为整个生产线中的一部分，清洗完的布料可以直接进行叠堆以备后续操作，所以无需将布料从生产线上拆除下来清洗，也无需在清洗完成后再将布料重新安装为生产线内，因此实现了布料的连续在线清洗，节约了工序流程，提高了生产效率。
为便于理解，下面结合附图对本实施例中的布料清洗机进行详细说明，请参阅图1，本实施例中的布料清洗机包括：
布料输入口，与生产线中的渣布分离装置相连，用于将去除料渣的布料输送至导向装置；
导向辊101，用于调整布料的输送方向，并将布料输送至所述吸边器102；
吸边器102，用于通过传感器监测布料在输送过程中的位置，当布料的位置偏离中心位置时，对所述布料的位置进行调整，使得布料位置基本居中；
扩幅辊103，用于对调整过位置的布料进行扩幅，使得所述布料绷紧展开。
其中，导向辊101，吸边器102以及扩幅辊103可以共同构成导向装置。
本实施例中，布料在被输送的过程中可能会偏离原先预定的输送线路(即中心位置)，则在布料输送线路上设置有若干传感器，用于监测布料的位置，若发现布料的位置偏离预定线路，则吸边器102可以对布料的位置进行调整，具体的吸边器102可以由两个位置可调整的圆柱形辊构成，该两个圆柱形辊可以将布料夹住，并调整位置，从而使得布料在输送过程中的位置基本居中。
本实施例中的传感器在实际应用中可以为红外线传感器，当布料偏离预定的输送线路时，则布料会阻断红外线，从而触发吸边器102进行位置调整。
本实施例中，由于布料本身受重力影响，且布料的柔软度较强，则布料在输送过程中可能会产生向下的收缩，从而可能产生布料层叠，而影响清洗效果，为避免这种情况，本实施例中的扩幅辊103被置于与原先布料输送线路有一定距离的位置，使得布料通过该扩幅辊103被充分展开。
经过扩幅辊103之后的布料即进行清洗装置，本实施例中的清洗装置由若干个清洗槽100，轧车106，进水口108，出水口109构成；
每个清洗槽100内有若干清洗辊105，各清洗槽100之间有隔板1071，1072，1073。
为保证较好的清洗效果，本实施例中的清洗槽至少有两个，在实际应用中，若对洗涤要求不高，同样也可以只有一个清洗槽，本实施例中以4个清洗槽为例进行说明：
布料通过扩幅辊103之后，进入清洗槽内100，清洗槽内100内装有水，水中可以包含洗涤液，在清洗辊105的转动下，布料充分与清洗槽内100中的洗涤液进行接触，在轧车106的带动下，布料通过第一清洗槽，进入第二清洗槽，并依次进入第三清洗槽以及第四清洗槽，每个清洗槽内的清洗过程相同，清洗完成后，布料从第四清洗槽的右端通过布料输出口进行滤布叠堆装置进行叠堆以备后续使用。
需要说明的是，在第四清洗槽的侧边顶部设置有进水口108，用于向清洗槽内输入清水，在第一清洗槽的侧边底部设置有出水口109，用于排除清洗后的污水。
各清洗槽之间设置有隔板，第四清洗槽与第三清洗槽之间有隔板1071，第三清洗槽与第二清洗槽之间有隔板1072，第二清洗槽与第一清洗槽之间有隔板1073，各隔板的顶部都设置有空隙，且从右到左，隔板的空隙依次增大，使得从进水口108进入的清水可以从右向左流动。
具体的空隙设置可以为：隔板1071离顶部留出2厘米的空隙，隔板1072离顶部留出3厘米的空隙，隔板1073离顶部留出4厘米的空隙，上述数值仅为一个例子，在实际应用中，具体的数值可以根据需求进行设定，此处不作限定。
上述是以隔板留出空隙的方式实现清水从右向左流动，可以理解的是，同样可以采用在隔板上钻孔的方式实现，隔板上孔的位置从右向左依次降低，具体的方式此处不作限定，仅需实现清水由进水口108流向出水口109即可。
本实施例中的轧车106除提供布料输送的动力之外，还可以滤除布料上的残渣，以及对布料进行挤压脱水。
本实施例中，为了提高清洗效果，同样还可以为每个清洗槽100设置一个独立的循环水泵104，该循环水泵104的两端与该清洗槽相连，该循环水泵104启动时，使得该清洗槽内的水在该清洗槽内流动，或产生对流，利用水流揉搓布料，以提高布料的清洗效果。
本实施例中，布料清洗机的布料输入口与生产线中的渣布分离装置相连，布料输出口与生产线中的滤布叠堆装置相连，即整个布料清洗过程在生产线中完成，作为整个生产线中的一部分，清洗完的布料可以直接进行叠堆以备后续操作，所以无需将布料从生产线上拆除下来清洗，也无需在清洗完成后再将布料重新安装为生产线内，因此实现了布料的连续在线清洗，节约了工序流程，提高了生产效率；
其次，由于清洗装置有可以设置有多个清洗槽，所以布料在进入不同的清洗槽时都能进行清洗，且污染程度最高的清洗槽(即布料最先进入的清洗槽)内的水在隔板的作用下，不会进入污染程度低的清洗槽，使得各清洗槽内的水都被充分应用，从而提高了水利用率，降低了清洗成本；
再次，由于各清洗槽可以设置有独立的循环水泵，在该循环水泵的作用下可以使得布料与含有洗涤液的水充分交换，并使得水对布料产生揉搓效果，从而提高了清洗效果。
以上对本发明所提供的一种布料清洗机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。