用于太阳热水器夹套内胆的加工工艺.pdf

本发明公开了一种用于太阳热水器夹套内胆的加工工艺，工艺步骤如下：将内层筒体(1)卷圆后，焊接内层筒体(1)上的直缝；装配内层筒体(1)两侧的封头(4)，焊接内层筒体(1)与封头(4)间的环缝；装配两侧封头上的环箍(3)，焊接环箍(3)与封头(4)间的环缝；进行气密性测试；装配外层筒体(2)，焊接外层筒体(2)与环箍(3)间的环缝；将内层筒体(1)与外层筒体(2)之间的夹层进行硼砂膜处理；将内层筒体(1)的内侧进行搪瓷烧结。本发明采用的上述加工工艺，只需要由焊接线到搪瓷线，就可加工成内胆半成品，可以减少产品搬运，减少工段间往复，从而可以提高生产效率。

1、  一种用于太阳热水器夹套内胆的加工工艺，其特征在于，工艺步骤如下：
(1)将内层筒体卷圆后，焊接内层筒体上的直缝；
(2)装配内层筒体两侧的封头，焊接内层筒体与封头间的环缝；
(3)装配两侧封头上的环箍，焊接环箍与封头间的环缝；
(4)进行气密性测试；
(5)装配外层筒体，焊接外层筒体与环箍间的环缝；
(6)将内层筒体与外层筒体之间的夹层进行硼砂膜处理；
(7)将内层筒体的内侧进行搪瓷烧结，形成搪瓷层；
(8)进行气密性测试。

用于太阳热水器夹套内胆的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种太阳热水器水箱，尤其是涉及一种用于太阳热水器夹套内胆的加工工艺。
背景技术
随着太阳热水器的普及，用户对热水器的功能要求越来越高。现有技术的太阳热水器水箱，其结构一般包括外壳、进出水管、换热器以及内胆。有的水箱采用夹套内胆进行换热，包括内层筒体和外层筒体，在内层筒体的内侧也会烧结搪瓷层，以延长水箱的使用寿命。目前，现有工艺都是先在焊接线上焊接内层筒体、封头、环箍，再在搪瓷线上将内层筒体的内侧烧结搪瓷层后，又回到焊接线上焊接装配外层筒体，以致产品多次搬运，造成工段往复，影响了生产效率的提高。另外，焊接外层筒体时的高温，也会损伤内层筒体内侧已烧结的搪瓷层，影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够减少产品搬运次数、减少工段往复的用于太阳热水器夹套内胆的加工工艺。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：工艺步骤如下：(1)将内层筒体卷圆后，焊接内层筒体上的直缝；(2)装配内层筒体两侧的封头，焊接内层筒体与封头间的环缝；(3)装配两侧封头上的环箍，焊接环箍与封头间的环缝；(4)进行气密性测试；(5)装配外层筒体，焊接外层筒体与环箍间的环缝；(6)将内层筒体与外层筒体之间的夹层进行硼砂膜处理；(7)将内层筒体的内侧进行搪瓷烧结，形成搪瓷层；(8)进行气密性测试。
本发明的有益效果是：
1、能够防止原有工艺在焊接外层筒体时的高温损伤内层筒体内侧已烧结的搪瓷层，可以保证搪瓷层的质量；
2、只需要由焊接线到搪瓷线，就可加工成内胆半成品，可以减少产品搬运，减少工段间往复，从而可以提高生产效率；
3、在烧结搪瓷前进行夹层硼砂膜处理，可以防止夹层中金属在高温搪瓷时产生的氧化皮现象。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
附图所示为本发明工艺加工产品的结构示意图
具体实施方式
由附图可以理解该用于太阳热水器夹套内胆的加工工艺，工艺步骤如下：(1)将内层筒体1卷圆后，焊接内层筒体1上的直缝；(2)装配内层筒体1两侧的封头4，焊接内层筒体1与封头4间的环缝；(3)装配两侧封头上的环箍3，焊接环箍3与封头4间的环缝；(4)进行气密性测试；(5)装配外层筒体2，焊接外层筒体2与环箍3间的环缝；(6)将内层筒体1与外层筒体2之间的夹层进行硼砂膜处理；(7)将内层筒体1的内侧进行搪瓷烧结，形成搪瓷层；(8)进行气密性测试。本发明是在外层筒体焊接装配后，将内层筒体与外层筒体之间的夹层进行硼砂膜处理，最后才对内层筒体内侧烧结搪瓷。