烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置.pdf

一种烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置，由环冷机回转框架、销齿链、销齿轮、立轴、上支承座、下支承座、立式联轴器、立式减速器、定扭矩联轴器和电动机组成，销齿链装配于环冷机回转框架外侧，销齿轮与其啮合，销齿轮装于立轴上，立轴通过联轴器与立式减速器联接，立式减速器通过定扭矩联轴器与电动机相连。本发明的烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置制作简单，安装和调试容易，运转平稳可靠、传动布置紧凑，整机轻，维护易，造价及运行成本低。

权利要求书
1、  一种烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置，其特征在于它由环冷机回转框架、销齿链、销齿轮、立轴、上支承座、下支承座、立式联轴器、立式减速器、定扭矩联轴器和电动机组成，销齿链装配于环冷机回转框架外侧，销齿轮与其啮合，销齿轮装于立轴上，立轴通过联轴器与立式减速器联接，立式减速器通过定扭矩联轴器与电动机相连。

2、  根据权利要求1所述的烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置，其特征在于所述立轴装在上支承座、下支承座上。

3、  根据权利要求1所述的烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置，其特征在于所述电动机为变频调速电动机。

说明书烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置
技术领域
本发明属于冶金行业烧结矿冷却环冷机，具体涉及烧结矿冷却环冷机驱动装置的改进。
背景技术
现有的烧结矿冷却机多数采用鼓风式环冷机，其驱动均采用摩擦传动。摩擦传动中的关键零件为摩擦轮及摩擦板。摩擦轮需要表面淬火，由于尺寸过大及设备受限，只能进行火焰表淬，则带来淬火不均，导致磨损不均；摩擦板需进行调质处理，需要的热处理设备是：井式加热炉及大型淬火槽。为了防止摩擦板变形，必须采取较复杂的工艺措施。由于设备的限制及工艺复杂，则摩擦板尺寸受限，结果引起摩擦板的接头增多，致使摩擦板不能平整，导致摩擦轮磨损加激。由于制作设备的限制，影响了摩擦轮及摩擦板的制造质量以及使用寿命。摩擦板的材料供应也比较困难。
摩擦传动还受气候的影响，在雨雪天气里容易打滑而导致设备事故。摩擦板极易翘曲变形而影响传动的稳定性。烧结矿冷却环冷机是工作在多尘的环境中，对散落于摩擦板上的尘埃需用特殊的措施清扫。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有驱动装置为摩擦传动的缺陷，提供一种制作简单，安装和调试容易，运转平稳可靠、传动布置紧凑，整机轻，维护易，造价及运行成本低的烧结矿冷却环冷机的销齿驱动装置。
本发明由环冷机回转框架、销齿链、销齿轮、立轴、上支承座、下支承座、立式联轴器、立式减速器、定扭矩联轴器、电动机等组成。销齿链装配于环冷机回转框架外侧，销齿轮与其啮合，销齿轮装于立轴上，立轴通过联轴器与立式减速器联接，立式减速器通过定扭矩联轴器与电动机相连。所述立轴装在上支承座、下支承座上。所述电动机可为变频调速电动机。当变频调速电动机运转时，经立式减速器减速后，由销齿轮驱动销齿链，从而驱动环冷机运转。
由于销齿链是柔性体并且销轴的齿形为圆柱形，可装配于尺寸庞大的设备上。与摩擦传动相比，它具有结构简单、加工容易、造价低、拆修方便等优点。当个别销齿破损时，只须个别更换，不致整个销齿链报废。销齿传动适用于低速、重载的机械驱动和粉尘多、润滑条件差等工作环境较恶劣地场合。烧结矿冷却鼓风式环冷机正是属于低速、重载的机械并处在粉尘多、润滑条件差的环境运转。因此，销齿驱动特别适用于烧结矿冷却鼓风式环冷机。
附图说明
图1为本发明正视图。
图2为图1的A-A剖面放大图。
如图1、2所示，本发明由环冷机回转框架1、销齿链2、销齿轮3、立轴5、上支承座4、下支承座6、立式联轴器7、立式减速器8、定扭矩联轴器9、电动机10等组成。
销齿链2装配于环冷机回转框架1外侧，销齿轮3与其啮合，销齿轮3装于立轴5上，立轴5通过立式联轴器7与立式减速器8联接，立式减速器8通过定扭矩联轴器9与电动机10相连。立轴5装在上支承座4、下支承座6上。电动机10可为变频调速电动机。当变频调速电动机运转时，经立式减速器8减速后，由销齿轮3驱动销齿链2，从而驱动环冷机运转。
以415m2鼓风式环冷机为例，其两套驱动装置占地面积为：2×5.5×8＝88m2；驱动装置及其支架重量为：2×37＝74t。若采用本发明销齿驱动装置，则两套驱动装置占地面积为：2×2.5×1.5＝7.5m2；驱动装置及其支架重量为：2×15＝30t。因此，采用销齿驱动的415m2鼓风式环冷机可节省占地面积：80.5m2；减少设备重量：44t。若以驱动装置造价为：2万元/t计，则可节省造价：88万元，社会、经济效益显著。