电池撞击试验装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210075783.0

申请日:

2012.03.20

公开号:

CN103323198A

公开日:

2013.09.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G01M 7/08申请日:20120320|||公开

IPC分类号:

G01M7/08

主分类号:

G01M7/08

申请人:

海洋王(东莞)照明科技有限公司; 海洋王照明科技股份有限公司; 深圳市海洋王照明技术有限公司

发明人:

周明杰; 胡波

地址:

523808 广东省东莞市松山湖科技产业园区工业西六路1号

优先权:

专利代理机构:

广州华进联合专利商标代理有限公司 44224

代理人:

何平

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内容摘要

一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,包括:导向组件,用于竖向地导向;撞击锤,用于撞击待测试电池;提升装置,用于将撞击锤沿导向组件的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放撞击锤,使撞击锤沿导向组件的引导方向撞击待测试电池;控制装置,用于将撞击锤保持在所述预定高度,并在测试时解除保持。上述电池撞击试验装置使得在测试电池抗撞击性中更安全,且上述装置结构简单,在测试时,用户将电池放入电池固定装置内,然后通电就能完成测试,因而操作更为简单。

权利要求书

权利要求书
1.   一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,其特征在于,包括:
导向组件,用于竖向地导向;
撞击锤,用于撞击待测试电池;
提升装置,用于将所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放所述撞击锤,使所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向撞击所述待测试电池;
控制装置,用于将所述撞击锤保持在所述预定高度,并在测试时解除保持。

2.   根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述导向组件包括竖向设置的滑杆和贯穿所述撞击锤并与所述滑杆滑动连接的固持梁,所述固持梁用于固持所述撞击锤并沿所述滑杆的引导方向滑动。

3.   根据权利要求2所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述控制装置包括连接部、行程开关和电磁阀;
所述连接部穿插设置于所述滑杆上,所述固持梁通过所述连接部与所述滑杆滑动连接,所述撞击锤随所述固持梁与所述连接部沿所述滑杆的导向方向滑动;
所述行程开关设置于所述滑杆上的预定高度,并可被滑动的所述连接部撞击而改变开关状态,用于开闭所述提升装置的接入电源;
所述电磁阀设置于所述连接部上,用于在预定高度支撑所述固持梁并在测试时解除支撑所述固持梁。

4.   根据权利要求3所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述行程开关设置于距所述滑杆底部610mm处。

5.   根据权利要求3所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述连接部与所述滑杆上对应的设有孔洞,所述电磁阀内设有插销,所述电磁阀在得电时,将所述插销吸附在所述电磁阀内部,在断电时将所述插销弹出并插入所述连接部与所述滑杆上对应的孔洞,使所述连接部固定在所述滑杆的预定高度。

6.   根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述提升装置包括:支架、电机、绕盘、钢丝绳及电磁铁;所述电机与所述绕盘固定于所述支架上,所述电机转动带动所述绕盘转动;所述钢丝绳环绕在所述绕盘上,所述绕盘转动时收放所述钢丝绳,所述钢丝绳沿竖直方向垂下与所述电磁铁连接,所述电磁铁与所述控制装置电性互锁。

7.   根据权利要求2所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述滑杆内设有限位槽,用于限定所述固持梁在所述滑杆的限位槽内滑动。

8.   根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述电池撞击试验装置还包括电池固定装置,所述电池固定装置包括电池固定座和压条;
所述电池固定座设置于所述撞击锤落下位置,沿轴向设有凹槽,与轴向垂直地设有用于放置电池的梯度凹槽,所述梯度凹槽能够放置不同型号的电池,所述压条用于沿所述电池固定座的轴向固定电池。

9.   根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述撞击锤为9.1kg的铁质锤。

10.   根据权利要求1所述的电池撞击试验装置,其特征在于,所述电池撞击试验装置还包括箱体,用于收容所述导向组件、所述撞击锤、所述提升装置及所述控制装置。

说明书

说明书电池撞击试验装置
【技术领域】
本发明涉及电池撞击试验;尤其涉及一种电池撞击试验装置。
【背景技术】
电池作为一种储能的装置,在日常生活中使用越来越频繁,几乎成为生活中不可缺少物品,因而对安全性能要求就更高,而电池的抗撞击程度则属于其中的一种安全指标。以往的电池撞击试验是将电池放置在箱内,然后砝码由电池上方落下砸在电池上,从而完成测试电池抗撞击程度的试验。但是这种电池撞击试验在实际操作中,电池放置在平台上容易滚动,因此不能确保砝码正好砸在电池的中心,从而影响测试结果,且操作极不方便,测试效率低下,并且测试人员需要在砝码下面进行操作,在断电情况下吸住砝码的电磁体失去磁力,砝码会掉下,很可能会砸伤测试人员,存在极大的安全隐患。
【发明内容】
基于此,有必要提供一种测试安全的电池撞击试验装置。
一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,包括:
导向组件,用于竖向地导向;
撞击锤,用于撞击待测试电池;
提升装置,用于将所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放所述撞击锤,使所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向撞击所述待测试电池;
控制装置,用于将所述撞击锤保持在所述预定高度,并在测试时解除保持。
优选地,所述导向组件包括竖向设置的滑杆和贯穿所述撞击锤并与所述滑杆滑动连接的固持梁,所述固持梁用于固持所述撞击锤并沿所述滑杆的引导方向滑动。
优选地,所述控制装置包括连接部、行程开关和电磁阀;
所述连接部穿插设置于所述滑杆上,所述固持梁通过所述连接部与所述滑杆滑动连接,所述撞击锤随所述固持梁与所述连接部沿所述滑杆的导向方向滑动;
所述行程开关设置于所述滑杆上的预定高度,并可被滑动的所述连接部撞击而改变开关状态,用于开闭所述提升装置的接入电源;
所述电磁阀设置于所述连接部上,用于在预定高度支撑所述固持梁并在测试时解除支撑所述固持梁。
优选地,所述行程开关设置于距所述滑杆底部610mm处。
优选地,所述连接部与所述滑杆上对应的设有孔洞,所述电磁阀内设有插销,所述电磁阀在得电时,将所述插销吸附在所述电磁阀内部,在断电时将所述插销弹出并插入所述连接部与所述滑杆上对应的孔洞,使所述连接部固定在所述滑杆的预定高度。
优选地,所述提升装置包括:支架、电机、绕盘、钢丝绳及电磁铁;所述电机与所述绕盘固定于所述支架上,所述电机转动带动所述绕盘转动;所述钢丝绳环绕在所述绕盘上,所述绕盘转动时收放所述钢丝绳,所述钢丝绳沿竖直方向垂下与所述电磁铁连接,所述电磁铁与所述控制装置电性互锁。
优选地,所述滑杆内设有限位槽,用于限定所述固持梁在所述滑杆的限位槽内滑动。
优选地,所述电池撞击试验装置还包括电池固定装置,所述电池固定装置包括电池固定座和压条;
所述电池固定座设置于所述撞击锤落下位置,沿轴向设有凹槽,与轴向垂直地设有用于放置电池的梯度凹槽,所述梯度凹槽能够放置不同型号的电池,所述压条用于沿所述电池固定座的轴向固定电池。
优选地,所述撞击锤为9.1kg的铁质锤。
优选地,所述电池撞击试验装置还包括箱体,用于收容所述导向组件、所述撞击锤、所述提升装置及所述控制装置。
上述电池撞击试验装置,通过控制装置控制提升装置提升撞击锤的预定高度,且撞击锤在落下撞击待测试电池时,需提升装置释放撞击锤且控制装置解除对撞击锤的保持,因此保证了撞击锤落下的安全性,使得在测试电池抗撞击性中更安全,且上述装置结构简单,在测试时,用户将电池放入电池固定装置内,然后通电就能完成测试,因而操作更为简单。
【附图说明】
图1为电池撞击试验装置正视图;
图2为电池撞击试验装置后视图。
【具体实施方式】
参见图1和图2,一种电池撞击试验装置,用于测试电池抗撞击程度,包括:提升装置20、导向组件30、控制装置40及撞击锤50。导向组件30用于竖向地导向。撞击锤50用于撞击待测试电池。提升装置20用于将撞击锤50沿导向组件30的引导方向提升至预定高度,并在测试时释放撞击锤50,使撞击锤50沿导向组件30的引导方向撞击待测试电池。控制装置40用于将撞击锤50保持在预定高度,并在测试时解除保持。
导向组件30包括竖向设置的滑杆302和贯穿撞击锤50并与滑杆302滑动连接的固持梁304,固持梁304用于固持撞击锤50沿滑杆302的引导方向滑动。滑杆302具有两根,平行设置。
提升装置20包括:支架202、电机204、绕盘206、钢丝绳208及电磁铁210。电机204与绕盘206均固定于支架202上,电机204转动时可带动绕盘206转动。钢丝绳208环绕在绕盘206上,绕盘206转动时收放钢丝绳208,钢丝绳208沿竖直方向垂下与电磁铁210连接,电磁铁210与控制装置40电性互锁连接。控制装置40包括行程开关402、电磁阀404和连接部406。其中,电磁阀404设置于连接部406上,用于在失电时支持固持梁304。电磁阀404与电磁铁210电性互锁。具体为,电磁阀404断电时,电磁铁210得电,电磁阀404得电时,电磁铁210断电。
提升装置20用于提升撞击锤50,在得电时与撞击锤50磁力连接并沿滑杆302的引导方向提升撞击锤50,在断电时停止提升撞击锤50,并断开与撞击锤50的磁力连接。
电机204与绕盘206固定于支架202上,电机204通电后,带动绕盘206转动,绕盘206上的钢丝绳208收放电磁铁210,由于电磁铁210与电机204电性连接,在电机204通电后,电磁铁210也通电,从而具有磁性,吸住撞击锤50。因此,在电机204转动过程中,能够提升撞击锤50。在电磁铁210断电后,失去磁性,同时电磁阀404得电,不再支持固持梁304,从而撞击锤50会自由落下,撞击固定于电池固定装置60上的电池。
控制装置40包括行程开关402、电磁阀404和连接部406。连接部406穿插设置于滑杆302上,固持梁304通过连接部406与滑杆302滑动连接,撞击锤50随固持梁304与连接部406沿滑杆302的导向方向滑动。行程开关402设置于滑杆302上的预定高度,并可被滑动的连接部406撞击改变开关状态,用于开闭提升装置20的接入电源,电磁阀404设置于连接部406上,用于在预定高度支撑固持梁304并在测试时解除支撑固持梁304。
控制装置40滑动连接于滑杆302上,并沿滑杆302的导向方向做直线运动。控制装置40固持撞击锤50,并限定撞击锤50沿滑杆302的导向方向做直线运动。控制装置40与提升装置20电性互锁,并控制提升装置20提升撞击锤50的高度,控制装置40在得电时,固持撞击锤50沿滑杆302的导向方向抵持滑杆302做直线运动。
固持梁304通过连接部406与滑杆302滑动连接。滑杆302表面光滑,固持梁304随连接部406在滑杆302上滑动。
滑杆302内设有限位槽,用于固定固持梁304两端在滑杆302内滑动。
固持梁304随连接部406在滑杆302上滑动时,当连接部406撞击到行程开关402时,行程开关402断开,因此关闭了提升装置20的接入电源,从而断开电机204与电磁铁210的电源,电机204停止转动,撞击锤50的高度不再提升,同时电磁铁210断电,失去磁性,不再吸住撞击锤50,同时因电磁阀404得电,不再支持固持梁304,从而撞击锤50自由下落撞击固定于电池固定装置60上的电池。
行程开关402设置于距滑杆302底部610mm处。因此,当固持梁304随连接部304滑动到距滑杆302底部610mm时,会撞击到行程开关402,从而会断开行程开关402并使电机204与电磁铁210断电,撞击锤50随固持梁304上升到610mm后,电磁铁210不再吸住撞击锤50,同时电磁阀404得电,不再支持固持梁304,从而撞击锤50自由落下撞击固定于电池固定装置60上的电池。
连接部406与滑杆302上对应的设有孔洞。电磁阀404内设有插销,电磁阀404在得电时,将插销吸附在电磁阀404内部,在断电时将插销弹出并插入连接部406与滑杆302上对应的孔洞,使连接部406固定在滑杆302的预定高度,从而通过固持梁304支撑撞击锤50。给电磁阀404再次通电后,插销会缩回,撞击锤50随固持梁304沿滑杆302自由滑下,撞击电池。
电池固定装置60包括电池固定座602和压条604,电池固定座602设置于箱体10底部,沿轴向设有凹槽,与轴向垂直地设有用于放置电池的梯度凹槽,梯度凹槽能够放置不同型号的电池,压条604用于沿电池固定座602的轴向固定电池。
撞击锤50为9.1kg的铁质锤。
箱体10用于收容提升装置20、导向组件30、控制装置40、撞击锤50及电池固定装置60。在测试电池抗撞击程度时,密封上述装置,在电池以外出现爆炸时保证检测的安全。
箱体10还包括用于密封箱体的箱体门。
基于上述实施例,电池撞击试验装置的工作过程如下:
首先给电磁铁210上电,使电磁铁210通电产生磁性,吸住9.1kg的撞击锤50,然后开启电机204正向转动,利用电机204转动带动绕盘206转动,绕盘206转动缠绕钢丝绳208,将9.1kg的撞击锤50提高到610mm,由于连接部406撞击行程开关402,使行程开关402断开,因此行程开关402将电机204和电磁阀404的电源断开,电机204停止转动,电磁阀404失去磁力,电磁阀404内部弹簧将插销顶出插到滑杆302与连接部406对应的小孔里面,从而通过固持梁304支撑着撞击锤50,测试人员将电池在电池固定座602上放置好后,将压条604垂直与电池方向放置好,再给电磁阀404进行通电,从而断开电磁铁210的电源,电磁铁210失去磁力,且电磁阀404的插销收缩到电磁阀404内部,从而撞击锤50自由下落,撞击到压条604上,同时压条604给电池一个能量撞击变形,从而完成撞击试验操作。上述过程中,滑杆302表面很光滑,并且滑杆302上有一限位孔,电磁阀404插销一部分沿着孔的倒槽上下滑动,内部也很光滑,摩擦力可忽略不记,几乎不存在能量损耗,因此操作简单方便,安全可靠,并且能够提高测试数据的精确度。
上述电池撞击试验装置,通过控制装置控制提升装置提升撞击锤的预定高度,且撞击锤在落下撞击待测试电池时,需提升装置释放撞击锤且控制装置解除对撞击锤的保持,因此保证了撞击锤落下的安全性,使得在测试电池抗撞击性中更安全,且上述装置结构简单,在测试时,用户将电池放入电池固定装置内再通电就能完成测试,因而操作更为简单。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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1、(10)申请公布号 CN 103323198 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103323198 A *CN103323198A* (21)申请号 201210075783.0 (22)申请日 2012.03.20 G01M 7/08(2006.01) (71)申请人 海洋王 (东莞) 照明科技有限公司 地址 523808 广东省东莞市松山湖科技产业 园区工业西六路 1 号 申请人 海洋王照明科技股份有限公司 深圳市海洋王照明技术有限公司 (72)发明人 周明杰 胡波 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 何平 (54) 发明名称 电。

2、池撞击试验装置 (57) 摘要 一种电池撞击试验装置, 用于测试电池抗撞 击程度, 包括 : 导向组件, 用于竖向地导向 ; 撞击 锤, 用于撞击待测试电池 ; 提升装置, 用于将撞击 锤沿导向组件的引导方向提升至预定高度, 并在 测试时释放撞击锤, 使撞击锤沿导向组件的引导 方向撞击待测试电池 ; 控制装置, 用于将撞击锤 保持在所述预定高度, 并在测试时解除保持。 上述 电池撞击试验装置使得在测试电池抗撞击性中更 安全, 且上述装置结构简单, 在测试时, 用户将电 池放入电池固定装置内, 然后通电就能完成测试, 因而操作更为简单。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页。

3、 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103323198 A CN 103323198 A *CN103323198A* 1/1 页 2 1. 一种电池撞击试验装置, 用于测试电池抗撞击程度, 其特征在于, 包括 : 导向组件, 用于竖向地导向 ; 撞击锤, 用于撞击待测试电池 ; 提升装置, 用于将所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向提升至预定高度, 并在测试 时释放所述撞击锤, 使所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向撞击所述待测试电池 ; 控制装置, 用于将所述撞击锤保持在所述预定高度, 并在。

4、测试时解除保持。 2. 根据权利要求 1 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述导向组件包括竖向设 置的滑杆和贯穿所述撞击锤并与所述滑杆滑动连接的固持梁, 所述固持梁用于固持所述撞 击锤并沿所述滑杆的引导方向滑动。 3. 根据权利要求 2 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述控制装置包括连接部、 行程开关和电磁阀 ; 所述连接部穿插设置于所述滑杆上, 所述固持梁通过所述连接部与所述滑杆滑动连 接, 所述撞击锤随所述固持梁与所述连接部沿所述滑杆的导向方向滑动 ; 所述行程开关设置于所述滑杆上的预定高度, 并可被滑动的所述连接部撞击而改变开 关状态, 用于开闭所述提升装置的接入电源 。

5、; 所述电磁阀设置于所述连接部上, 用于在预定高度支撑所述固持梁并在测试时解除支 撑所述固持梁。 4. 根据权利要求 3 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述行程开关设置于距所 述滑杆底部 610mm 处。 5. 根据权利要求 3 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述连接部与所述滑杆上 对应的设有孔洞, 所述电磁阀内设有插销, 所述电磁阀在得电时, 将所述插销吸附在所述电 磁阀内部, 在断电时将所述插销弹出并插入所述连接部与所述滑杆上对应的孔洞, 使所述 连接部固定在所述滑杆的预定高度。 6. 根据权利要求 1 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述提升装置包括 : 支架。

6、、 电机、 绕盘、 钢丝绳及电磁铁 ; 所述电机与所述绕盘固定于所述支架上, 所述电机转动带动 所述绕盘转动 ; 所述钢丝绳环绕在所述绕盘上, 所述绕盘转动时收放所述钢丝绳, 所述钢丝 绳沿竖直方向垂下与所述电磁铁连接, 所述电磁铁与所述控制装置电性互锁。 7. 根据权利要求 2 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述滑杆内设有限位槽, 用 于限定所述固持梁在所述滑杆的限位槽内滑动。 8. 根据权利要求 1 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述电池撞击试验装置还 包括电池固定装置, 所述电池固定装置包括电池固定座和压条 ; 所述电池固定座设置于所述撞击锤落下位置, 沿轴向设有凹槽。

7、, 与轴向垂直地设有用 于放置电池的梯度凹槽, 所述梯度凹槽能够放置不同型号的电池, 所述压条用于沿所述电 池固定座的轴向固定电池。 9.根据权利要求1所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述撞击锤为9.1kg的铁质 锤。 10. 根据权利要求 1 所述的电池撞击试验装置, 其特征在于, 所述电池撞击试验装置还 包括箱体, 用于收容所述导向组件、 所述撞击锤、 所述提升装置及所述控制装置。 权 利 要 求 书 CN 103323198 A 2 1/4 页 3 电池撞击试验装置 【技术领域】 0001 本发明涉及电池撞击试验 ; 尤其涉及一种电池撞击试验装置。 【背景技术】 0002 电池作。

8、为一种储能的装置, 在日常生活中使用越来越频繁, 几乎成为生活中不可 缺少物品, 因而对安全性能要求就更高, 而电池的抗撞击程度则属于其中的一种安全指标。 以往的电池撞击试验是将电池放置在箱内, 然后砝码由电池上方落下砸在电池上, 从而完 成测试电池抗撞击程度的试验。但是这种电池撞击试验在实际操作中, 电池放置在平台上 容易滚动, 因此不能确保砝码正好砸在电池的中心, 从而影响测试结果, 且操作极不方便, 测试效率低下, 并且测试人员需要在砝码下面进行操作, 在断电情况下吸住砝码的电磁体 失去磁力, 砝码会掉下, 很可能会砸伤测试人员, 存在极大的安全隐患。 【发明内容】 0003 基于此, 。

9、有必要提供一种测试安全的电池撞击试验装置。 0004 一种电池撞击试验装置, 用于测试电池抗撞击程度, 包括 : 0005 导向组件, 用于竖向地导向 ; 0006 撞击锤, 用于撞击待测试电池 ; 0007 提升装置, 用于将所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向提升至预定高度, 并在 测试时释放所述撞击锤, 使所述撞击锤沿所述导向组件的引导方向撞击所述待测试电池 ; 0008 控制装置, 用于将所述撞击锤保持在所述预定高度, 并在测试时解除保持。 0009 优选地, 所述导向组件包括竖向设置的滑杆和贯穿所述撞击锤并与所述滑杆滑动 连接的固持梁, 所述固持梁用于固持所述撞击锤并沿所述滑杆的引导方。

10、向滑动。 0010 优选地, 所述控制装置包括连接部、 行程开关和电磁阀 ; 0011 所述连接部穿插设置于所述滑杆上, 所述固持梁通过所述连接部与所述滑杆滑动 连接, 所述撞击锤随所述固持梁与所述连接部沿所述滑杆的导向方向滑动 ; 0012 所述行程开关设置于所述滑杆上的预定高度, 并可被滑动的所述连接部撞击而改 变开关状态, 用于开闭所述提升装置的接入电源 ; 0013 所述电磁阀设置于所述连接部上, 用于在预定高度支撑所述固持梁并在测试时解 除支撑所述固持梁。 0014 优选地, 所述行程开关设置于距所述滑杆底部 610mm 处。 0015 优选地, 所述连接部与所述滑杆上对应的设有孔洞。

11、, 所述电磁阀内设有插销, 所述 电磁阀在得电时, 将所述插销吸附在所述电磁阀内部, 在断电时将所述插销弹出并插入所 述连接部与所述滑杆上对应的孔洞, 使所述连接部固定在所述滑杆的预定高度。 0016 优选地, 所述提升装置包括 : 支架、 电机、 绕盘、 钢丝绳及电磁铁 ; 所述电机与所述 绕盘固定于所述支架上, 所述电机转动带动所述绕盘转动 ; 所述钢丝绳环绕在所述绕盘上, 所述绕盘转动时收放所述钢丝绳, 所述钢丝绳沿竖直方向垂下与所述电磁铁连接, 所述电 说 明 书 CN 103323198 A 3 2/4 页 4 磁铁与所述控制装置电性互锁。 0017 优选地, 所述滑杆内设有限位槽,。

12、 用于限定所述固持梁在所述滑杆的限位槽内滑 动。 0018 优选地, 所述电池撞击试验装置还包括电池固定装置, 所述电池固定装置包括电 池固定座和压条 ; 0019 所述电池固定座设置于所述撞击锤落下位置, 沿轴向设有凹槽, 与轴向垂直地设 有用于放置电池的梯度凹槽, 所述梯度凹槽能够放置不同型号的电池, 所述压条用于沿所 述电池固定座的轴向固定电池。 0020 优选地, 所述撞击锤为 9.1kg 的铁质锤。 0021 优选地, 所述电池撞击试验装置还包括箱体, 用于收容所述导向组件、 所述撞击 锤、 所述提升装置及所述控制装置。 0022 上述电池撞击试验装置, 通过控制装置控制提升装置提升。

13、撞击锤的预定高度, 且 撞击锤在落下撞击待测试电池时, 需提升装置释放撞击锤且控制装置解除对撞击锤的保 持, 因此保证了撞击锤落下的安全性, 使得在测试电池抗撞击性中更安全, 且上述装置结构 简单, 在测试时, 用户将电池放入电池固定装置内, 然后通电就能完成测试, 因而操作更为 简单。 【附图说明】 0023 图 1 为电池撞击试验装置正视图 ; 0024 图 2 为电池撞击试验装置后视图。 【具体实施方式】 0025 参见图 1 和图 2, 一种电池撞击试验装置, 用于测试电池抗撞击程度, 包括 : 提升装 置 20、 导向组件 30、 控制装置 40 及撞击锤 50。导向组件 30 用于。

14、竖向地导向。撞击锤 50 用 于撞击待测试电池。提升装置 20 用于将撞击锤 50 沿导向组件 30 的引导方向提升至预定 高度, 并在测试时释放撞击锤 50, 使撞击锤 50 沿导向组件 30 的引导方向撞击待测试电池。 控制装置 40 用于将撞击锤 50 保持在预定高度, 并在测试时解除保持。 0026 导向组件 30 包括竖向设置的滑杆 302 和贯穿撞击锤 50 并与滑杆 302 滑动连接的 固持梁 304, 固持梁 304 用于固持撞击锤 50 沿滑杆 302 的引导方向滑动。滑杆 302 具有两 根, 平行设置。 0027 提升装置 20 包括 : 支架 202、 电机 204、 。

15、绕盘 206、 钢丝绳 208 及电磁铁 210。电机 204 与绕盘 206 均固定于支架 202 上, 电机 204 转动时可带动绕盘 206 转动。钢丝绳 208 环绕在绕盘 206 上, 绕盘 206 转动时收放钢丝绳 208, 钢丝绳 208 沿竖直方向垂下与电磁铁 210连接, 电磁铁210与控制装置40电性互锁连接。 控制装置40包括行程开关402、 电磁阀 404 和连接部 406。其中, 电磁阀 404 设置于连接部 406 上, 用于在失电时支持固持梁 304。 电磁阀 404 与电磁铁 210 电性互锁。具体为, 电磁阀 404 断电时, 电磁铁 210 得电, 电磁阀 。

16、404 得电时, 电磁铁 210 断电。 0028 提升装置 20 用于提升撞击锤 50, 在得电时与撞击锤 50 磁力连接并沿滑杆 302 的 引导方向提升撞击锤 50, 在断电时停止提升撞击锤 50, 并断开与撞击锤 50 的磁力连接。 说 明 书 CN 103323198 A 4 3/4 页 5 0029 电机 204 与绕盘 206 固定于支架 202 上, 电机 204 通电后, 带动绕盘 206 转动, 绕 盘 206 上的钢丝绳 208 收放电磁铁 210, 由于电磁铁 210 与电机 204 电性连接, 在电机 204 通电后, 电磁铁 210 也通电, 从而具有磁性, 吸住撞。

17、击锤 50。因此, 在电机 204 转动过程中, 能够提升撞击锤 50。在电磁铁 210 断电后, 失去磁性, 同时电磁阀 404 得电, 不再支持固持 梁 304, 从而撞击锤 50 会自由落下, 撞击固定于电池固定装置 60 上的电池。 0030 控制装置 40 包括行程开关 402、 电磁阀 404 和连接部 406。连接部 406 穿插设置 于滑杆 302 上, 固持梁 304 通过连接部 406 与滑杆 302 滑动连接, 撞击锤 50 随固持梁 304 与连接部 406 沿滑杆 302 的导向方向滑动。行程开关 402 设置于滑杆 302 上的预定高度, 并可被滑动的连接部406撞。

18、击改变开关状态, 用于开闭提升装置20的接入电源, 电磁阀404 设置于连接部 406 上, 用于在预定高度支撑固持梁 304 并在测试时解除支撑固持梁 304。 0031 控制装置 40 滑动连接于滑杆 302 上, 并沿滑杆 302 的导向方向做直线运动。控制 装置 40 固持撞击锤 50, 并限定撞击锤 50 沿滑杆 302 的导向方向做直线运动。控制装置 40 与提升装置20电性互锁, 并控制提升装置20提升撞击锤50的高度, 控制装置40在得电时, 固持撞击锤 50 沿滑杆 302 的导向方向抵持滑杆 302 做直线运动。 0032 固持梁 304 通过连接部 406 与滑杆 302。

19、 滑动连接。滑杆 302 表面光滑, 固持梁 304 随连接部 406 在滑杆 302 上滑动。 0033 滑杆 302 内设有限位槽, 用于固定固持梁 304 两端在滑杆 302 内滑动。 0034 固持梁304随连接部406在滑杆302上滑动时, 当连接部406撞击到行程开关402 时, 行程开关 402 断开, 因此关闭了提升装置 20 的接入电源, 从而断开电机 204 与电磁铁 210 的电源, 电机 204 停止转动, 撞击锤 50 的高度不再提升, 同时电磁铁 210 断电, 失去磁 性, 不再吸住撞击锤 50, 同时因电磁阀 404 得电, 不再支持固持梁 304, 从而撞击锤。

20、 50 自由 下落撞击固定于电池固定装置 60 上的电池。 0035 行程开关 402 设置于距滑杆 302 底部 610mm 处。因此, 当固持梁 304 随连接部 304 滑动到距滑杆 302 底部 610mm 时, 会撞击到行程开关 402, 从而会断开行程开关 402 并使电 机 204 与电磁铁 210 断电, 撞击锤 50 随固持梁 304 上升到 610mm 后, 电磁铁 210 不再吸住 撞击锤 50, 同时电磁阀 404 得电, 不再支持固持梁 304, 从而撞击锤 50 自由落下撞击固定于 电池固定装置 60 上的电池。 0036 连接部406与滑杆302上对应的设有孔洞。。

21、 电磁阀404内设有插销, 电磁阀404在 得电时, 将插销吸附在电磁阀 404 内部, 在断电时将插销弹出并插入连接部 406 与滑杆 302 上对应的孔洞, 使连接部 406 固定在滑杆 302 的预定高度, 从而通过固持梁 304 支撑撞击锤 50。给电磁阀 404 再次通电后, 插销会缩回, 撞击锤 50 随固持梁 304 沿滑杆 302 自由滑下, 撞击电池。 0037 电池固定装置 60 包括电池固定座 602 和压条 604, 电池固定座 602 设置于箱体 10 底部, 沿轴向设有凹槽, 与轴向垂直地设有用于放置电池的梯度凹槽, 梯度凹槽能够放置不 同型号的电池, 压条 604。

22、 用于沿电池固定座 602 的轴向固定电池。 0038 撞击锤 50 为 9.1kg 的铁质锤。 0039 箱体10用于收容提升装置20、 导向组件30、 控制装置40、 撞击锤50及电池固定装 置 60。在测试电池抗撞击程度时, 密封上述装置, 在电池以外出现爆炸时保证检测的安全。 0040 箱体 10 还包括用于密封箱体的箱体门。 说 明 书 CN 103323198 A 5 4/4 页 6 0041 基于上述实施例, 电池撞击试验装置的工作过程如下 : 0042 首先给电磁铁 210 上电, 使电磁铁 210 通电产生磁性, 吸住 9.1kg 的撞击锤 50, 然 后开启电机 204 正。

23、向转动, 利用电机 204 转动带动绕盘 206 转动, 绕盘 206 转动缠绕钢丝绳 208, 将 9.1kg 的撞击锤 50 提高到 610mm, 由于连接部 406 撞击行程开关 402, 使行程开关 402断开, 因此行程开关402将电机204和电磁阀404的电源断开, 电机204停止转动, 电磁 阀 404 失去磁力, 电磁阀 404 内部弹簧将插销顶出插到滑杆 302 与连接部 406 对应的小孔 里面, 从而通过固持梁 304 支撑着撞击锤 50, 测试人员将电池在电池固定座 602 上放置好 后, 将压条 604 垂直与电池方向放置好, 再给电磁阀 404 进行通电, 从而断开。

24、电磁铁 210 的 电源, 电磁铁 210 失去磁力, 且电磁阀 404 的插销收缩到电磁阀 404 内部, 从而撞击锤 50 自 由下落, 撞击到压条 604 上, 同时压条 604 给电池一个能量撞击变形, 从而完成撞击试验操 作。上述过程中, 滑杆 302 表面很光滑, 并且滑杆 302 上有一限位孔, 电磁阀 404 插销一部 分沿着孔的倒槽上下滑动, 内部也很光滑, 摩擦力可忽略不记, 几乎不存在能量损耗, 因此 操作简单方便, 安全可靠, 并且能够提高测试数据的精确度。 0043 上述电池撞击试验装置, 通过控制装置控制提升装置提升撞击锤的预定高度, 且 撞击锤在落下撞击待测试电池。

25、时, 需提升装置释放撞击锤且控制装置解除对撞击锤的保 持, 因此保证了撞击锤落下的安全性, 使得在测试电池抗撞击性中更安全, 且上述装置结构 简单, 在测试时, 用户将电池放入电池固定装置内再通电就能完成测试, 因而操作更为简 单。 0044 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是, 对于本领域的普通技术人员 来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于本发明的保 护范围。因此, 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 103323198 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103323198 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103323198 A 8 。

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