灌木平茬用圆锯片及刀盘.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310548372.3

申请日:

2013.11.08

公开号:

CN103535203A

公开日:

2014.01.29

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):A01G 3/08申请公布日:20140129|||实质审查的生效IPC(主分类):A01G 3/08申请日:20131108|||公开

IPC分类号:

A01G3/08

主分类号:

A01G3/08

申请人:

南京林业大学

发明人:

周宏平; 崔业民; 刘金南; 崔华

地址:

210037 江苏省南京市龙蟠路159号

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

代理人:

王清义

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内容摘要

本技术提供一种结构简单、对灌木不会产生摩擦挤压、切割面光滑的灌木平茬用圆锯片及刀盘。本灌木平茬用圆锯片,具有通过冲压成型的基体,基体的中部相对于外圈向一侧突出,在另一侧的中部形成了凹坑,中部的中心开有通孔,外圈的外周具有锯齿。本灌木平茬用刀盘,所述圆锯片被螺栓螺母机构夹紧,位于凹坑内的螺栓螺母机构的下端高于圆锯片的切削平面,螺栓上端的螺纹部伸出螺母。

权利要求书

权利要求书
1.  灌木平茬用圆锯片,其特征是:它具有通过冲压成型的基体,基体的中部相对于外圈向一侧突出,在另一侧的中部形成了凹坑;中部的中心开有通孔,外圈的外周具有锯齿。

2.  如权利要求1所述的灌木平茬用圆锯片,其特征是:中部与外圈之间通过倾斜的斜面相连。

3.  如权利要求1或2所述的灌木平茬用圆锯片,其特征是:基体厚度为1.5mm。

4.  灌木平茬用刀盘,其特征是:它包括权利要求1-3任一所述的灌木平茬用圆锯片,所述圆锯片被螺栓螺母机构夹紧,位于凹坑内的螺栓螺母机构的下端高于圆锯片的切削平面,螺栓上端的螺纹部伸出螺母。

5.  如权利要求4所述的灌木平茬用刀盘,其特征是:螺栓螺母机构还包括上压盘、下压盘,下压盘位于凹坑内,上压盘位于圆锯片的突出侧;螺栓依次穿过下压盘、通孔、上压盘并与螺母配合而将圆锯片夹紧在上下压盘之间。

6.  如权利要求5所述的灌木平茬用刀盘,其特征是:螺栓的下端头部嵌入下压盘上的沉孔内。

7.  如权利要求5所述的灌木平茬用刀盘,其特征是:螺栓上端的螺纹部与用于带动螺栓转动的动力输出轴上的螺孔配合。

说明书

说明书灌木平茬用圆锯片及刀盘
技术领域
本技术涉及锯片和含有锯片的刀盘,尤其是涉及一种灌木平茬用圆锯片及刀盘。
背景技术
目前,在我国西部地区,沙生灌木的平茬是生长不可缺少的环节。为了保证来年平茬后发芽率,对其平茬要满足一定的生物学要求,即灌木切断面要平整,不能有撕裂、烧灼等现象,而在切割沙生灌木过程中,圆锯片的厚度越小,切割灌木生成的断面越光滑,但对于较大直径的锯片,厚度过小,整体刚度就会有所下降,切割时锯片容易产生形变,甚至断裂。对于这种情况一般采用增大压盘直径和厚度的方法来弥补,通常圆锯片的厚度达到5mm。而且,这类锯片下方的突出的压盘在行进过程中会对沙生灌木断面进行挤压造成破坏,损坏灌木的生长点,不利于灌木的来年生长。因此急需一种结构简单、适用性好的平茬圆锯片。
发明内容
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种轻薄、结构简单、对灌木不会产生摩擦挤压、切割面光滑的灌木平茬用圆锯片。
本技术通过以下技术方案来实现:
本灌木平茬用圆锯片,具有通过冲压成型的基体,基体的中部相对于外圈向一侧突出,在另一侧的中部形成了凹坑,中部的中心开有通孔,外圈的外周具有锯齿。
上述的灌木平茬用圆锯片,中部与外圈之间通过倾斜的斜面相连。
上述的灌木平茬用圆锯片,基体厚度为1.5mm。
本技术同时提供了一种结构简单、对灌木不会产生摩擦挤压、切割面光滑的灌木平茬用刀盘。
本灌木平茬用刀盘,它包括上述的灌木平茬用圆锯片,所述圆锯片被螺栓螺母机构夹紧,位于凹坑内的螺栓螺母机构的下端高于圆锯片的切削平面,螺栓上端的螺纹部伸出螺母。
上述的灌木平茬用刀盘,螺栓螺母机构还包括上压盘、下压盘,下压盘位于凹坑内,上压盘位于圆锯片的突出侧;螺栓依次穿过下压盘、通孔、上压盘并与螺母配合而将圆锯片夹紧在上下压盘之间。
上述的灌木平茬用刀盘,螺栓的下端头部嵌入下压盘上的沉孔内。
上述的灌木平茬用刀盘,螺栓上端的螺纹部与用于带动螺栓转动的动力输出轴上的螺孔配合。
本技术的有益效果:本技术的灌木平茬用圆锯片在进行平茬时,内置于凹坑内的下压盘与螺栓把圆锯片连接在转轴上,下压盘与螺栓底部高于用圆锯片的切削平面,在行进过程中灌木切断面始终与圆锯片底面保持有一定距离,从而避免对切断面造成不必要的摩擦和挤压,使灌木切断表面平整光滑,毛茬少,增加了根部的次年发芽率,适用于各类灌木的平茬复壮。通过冲压成型形成具有凹坑的圆锯片,对圆锯片的强度也起到了加强作用,防止圆锯片的抖动,所以即使基体厚度为1.5mm,也不会损坏。同时,厚度只有1.5mm的圆锯片,切割灌木时,对灌木的切口损伤小,灌木切断表面更加平整光滑。
附图说明
图1是本技术的圆锯片的主剖视图。
图2是本技术的圆锯片的俯视图。
图3是本技术的圆锯片安装结构的主剖视图。
图4是本技术的圆锯片安装结构的俯视图。
图5是本技术圆锯片平茬过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术作详细的介绍。
本技术的灌木平茬用圆锯片1其基体厚度为1.5mm,通过冲压成型,内部采用凸模挤入,在一侧形成圆台状的凹坑,凹坑周边与圆锯片平面有一定斜度。
整个刀盘由灌木平茬用圆锯片1、下压盘2、上压盘3、螺栓4、螺母5、弹簧垫片6、垫板7组成,灌木平茬用圆锯片1通过下压盘2和上压盘3压在中间,通过圆孔定位将其组合套在螺栓4上,螺栓4可内嵌入下压盘2内,从而两者不会产生滑动,在上压盘3上加装有垫板7和弹簧垫片6,最后将螺母5旋在螺栓4上,拧紧螺母5可将整个刀盘结构压紧。灌木平茬用圆锯片1先由螺栓4与螺母5压紧固定,再通过螺栓4伸出的螺纹部分直接连接到动力输出轴8上。动力输出轴8转动时带动螺栓4旋转,与螺栓4连接的组件也随之一起旋转,其中加工的螺栓4螺纹旋向与动力输出轴8转向相反,以防止整个刀盘结构的松脱,下压盘2与螺栓4的底部高于灌木平茬用圆锯片1的切削平面,这样在行进过程中灌木9切断面始终与刀盘底面有一定距离,从而避免对切断面造成挤压破坏,损坏灌木的生长点,同时减少了圆锯片与灌木切断面的摩擦,使其切断表面平整光滑,毛茬少,增加了根部的次年发芽率,适用于各类灌木的平茬复壮。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103535203 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103535203 A (21)申请号 201310548372.3 (22)申请日 2013.11.08 A01G 3/08(2006.01) (71)申请人 南京林业大学 地址 210037 江苏省南京市龙蟠路 159 号 (72)发明人 周宏平 崔业民 刘金南 崔华 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 王清义 (54) 发明名称 灌木平茬用圆锯片及刀盘 (57) 摘要 本技术提供一种结构简单、 对灌木不会产生 摩擦挤压、 切割面光滑的灌木。

2、平茬用圆锯片及刀 盘。 本灌木平茬用圆锯片, 具有通过冲压成型的基 体, 基体的中部相对于外圈向一侧突出, 在另一侧 的中部形成了凹坑, 中部的中心开有通孔, 外圈的 外周具有锯齿。 本灌木平茬用刀盘, 所述圆锯片被 螺栓螺母机构夹紧, 位于凹坑内的螺栓螺母机构 的下端高于圆锯片的切削平面, 螺栓上端的螺纹 部伸出螺母。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103535203 A CN 103535203 A 1/1 页 2 1. 灌。

3、木平茬用圆锯片, 其特征是 : 它具有通过冲压成型的基体, 基体的中部相对于外 圈向一侧突出, 在另一侧的中部形成了凹坑 ; 中部的中心开有通孔, 外圈的外周具有锯齿。 2. 如权利要求 1 所述的灌木平茬用圆锯片, 其特征是 : 中部与外圈之间通过倾斜的斜 面相连。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的灌木平茬用圆锯片, 其特征是 : 基体厚度为 1.5mm。 4. 灌木平茬用刀盘, 其特征是 : 它包括权利要求 1-3 任一所述的灌木平茬用圆锯片, 所述圆锯片被螺栓螺母机构夹紧, 位于凹坑内的螺栓螺母机构的下端高于圆锯片的切削平 面, 螺栓上端的螺纹部伸出螺母。 5. 如权利要求 4 所述。

4、的灌木平茬用刀盘, 其特征是 : 螺栓螺母机构还包括上压盘、 下压 盘, 下压盘位于凹坑内, 上压盘位于圆锯片的突出侧 ; 螺栓依次穿过下压盘、 通孔、 上压盘并 与螺母配合而将圆锯片夹紧在上下压盘之间。 6. 如权利要求 5 所述的灌木平茬用刀盘, 其特征是 : 螺栓的下端头部嵌入下压盘上的 沉孔内。 7. 如权利要求 5 所述的灌木平茬用刀盘, 其特征是 : 螺栓上端的螺纹部与用于带动螺 栓转动的动力输出轴上的螺孔配合。 权 利 要 求 书 CN 103535203 A 2 1/2 页 3 灌木平茬用圆锯片及刀盘 技术领域 0001 本技术涉及锯片和含有锯片的刀盘, 尤其是涉及一种灌木平茬。

5、用圆锯片及刀盘。 背景技术 0002 目前, 在我国西部地区, 沙生灌木的平茬是生长不可缺少的环节。为了保证来年 平茬后发芽率, 对其平茬要满足一定的生物学要求, 即灌木切断面要平整, 不能有撕裂、 烧 灼等现象, 而在切割沙生灌木过程中, 圆锯片的厚度越小, 切割灌木生成的断面越光滑, 但 对于较大直径的锯片, 厚度过小, 整体刚度就会有所下降, 切割时锯片容易产生形变, 甚至 断裂。对于这种情况一般采用增大压盘直径和厚度的方法来弥补, 通常圆锯片的厚度达到 5mm。而且, 这类锯片下方的突出的压盘在行进过程中会对沙生灌木断面进行挤压造成破 坏, 损坏灌木的生长点, 不利于灌木的来年生长。因。

6、此急需一种结构简单、 适用性好的平茬 圆锯片。 发明内容 0003 本技术的目的在于克服现有技术存在的不足, 提供一种轻薄、 结构简单、 对灌木不 会产生摩擦挤压、 切割面光滑的灌木平茬用圆锯片。 0004 本技术通过以下技术方案来实现 : 本灌木平茬用圆锯片, 具有通过冲压成型的基体, 基体的中部相对于外圈向一侧突出, 在另一侧的中部形成了凹坑, 中部的中心开有通孔, 外圈的外周具有锯齿。 0005 上述的灌木平茬用圆锯片, 中部与外圈之间通过倾斜的斜面相连。 0006 上述的灌木平茬用圆锯片, 基体厚度为 1.5mm。 0007 本技术同时提供了一种结构简单、 对灌木不会产生摩擦挤压、 切。

7、割面光滑的灌木 平茬用刀盘。 0008 本灌木平茬用刀盘, 它包括上述的灌木平茬用圆锯片, 所述圆锯片被螺栓螺母机 构夹紧, 位于凹坑内的螺栓螺母机构的下端高于圆锯片的切削平面, 螺栓上端的螺纹部伸 出螺母。 0009 上述的灌木平茬用刀盘, 螺栓螺母机构还包括上压盘、 下压盘, 下压盘位于凹坑 内, 上压盘位于圆锯片的突出侧 ; 螺栓依次穿过下压盘、 通孔、 上压盘并与螺母配合而将圆 锯片夹紧在上下压盘之间。 0010 上述的灌木平茬用刀盘, 螺栓的下端头部嵌入下压盘上的沉孔内。 0011 上述的灌木平茬用刀盘, 螺栓上端的螺纹部与用于带动螺栓转动的动力输出轴上 的螺孔配合。 0012 本技。

8、术的有益效果 : 本技术的灌木平茬用圆锯片在进行平茬时, 内置于凹坑内的 下压盘与螺栓把圆锯片连接在转轴上, 下压盘与螺栓底部高于用圆锯片的切削平面, 在行 进过程中灌木切断面始终与圆锯片底面保持有一定距离, 从而避免对切断面造成不必要的 摩擦和挤压, 使灌木切断表面平整光滑, 毛茬少, 增加了根部的次年发芽率, 适用于各类灌 说 明 书 CN 103535203 A 3 2/2 页 4 木的平茬复壮。 通过冲压成型形成具有凹坑的圆锯片, 对圆锯片的强度也起到了加强作用, 防止圆锯片的抖动, 所以即使基体厚度为1.5mm, 也不会损坏。 同时, 厚度只有1.5mm的圆锯 片, 切割灌木时, 对。

9、灌木的切口损伤小, 灌木切断表面更加平整光滑。 附图说明 0013 图 1 是本技术的圆锯片的主剖视图。 0014 图 2 是本技术的圆锯片的俯视图。 0015 图 3 是本技术的圆锯片安装结构的主剖视图。 0016 图 4 是本技术的圆锯片安装结构的俯视图。 0017 图 5 是本技术圆锯片平茬过程示意图。 具体实施方式 0018 下面结合附图对本技术作详细的介绍。 0019 本技术的灌木平茬用圆锯片 1 其基体厚度为 1.5mm, 通过冲压成型, 内部采用凸模 挤入, 在一侧形成圆台状的凹坑, 凹坑周边与圆锯片平面有一定斜度。 0020 整个刀盘由灌木平茬用圆锯片 1、 下压盘 2、 上压。

10、盘 3、 螺栓 4、 螺母 5、 弹簧垫片 6、 垫板 7 组成, 灌木平茬用圆锯片 1 通过下压盘 2 和上压盘 3 压在中间, 通过圆孔定位将其组 合套在螺栓4上, 螺栓4可内嵌入下压盘2内, 从而两者不会产生滑动, 在上压盘3上加装有 垫板 7 和弹簧垫片 6, 最后将螺母 5 旋在螺栓 4 上, 拧紧螺母 5 可将整个刀盘结构压紧。灌 木平茬用圆锯片1先由螺栓4与螺母5压紧固定, 再通过螺栓4伸出的螺纹部分直接连接到 动力输出轴 8 上。动力输出轴 8 转动时带动螺栓 4 旋转, 与螺栓 4 连接的组件也随之一起 旋转, 其中加工的螺栓 4 螺纹旋向与动力输出轴 8 转向相反, 以防止整个刀盘结构的松脱, 下压盘 2 与螺栓 4 的底部高于灌木平茬用圆锯片 1 的切削平面, 这样在行进过程中灌木 9 切断面始终与刀盘底面有一定距离, 从而避免对切断面造成挤压破坏, 损坏灌木的生长点, 同时减少了圆锯片与灌木切断面的摩擦, 使其切断表面平整光滑, 毛茬少, 增加了根部的次 年发芽率, 适用于各类灌木的平茬复壮。 说 明 书 CN 103535203 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103535203 A 5 2/2 页 6 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103535203 A 6 。

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