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1、10申请公布号CN104109289A43申请公布日20141022CN104109289A21申请号201410380165622申请日20140805C08L23/12200601C08L23/14200601C08L23/06200601C08L25/06200601C08L23/16200601C08L53/02200601C08K7/28200601C08K3/2620060171申请人广州石头造环保科技有限公司地址510000广东省广州市番禺区沙湾镇西村细岗工业区二排4号之三72发明人曾聪杨丽庭李彦涛谢胜54发明名称高填充注塑材料组合物及其制备方法57摘要本发明公开一种高填充注塑材。
2、料组合物及其制备方法，包括有以下重量份原料聚丙烯5080重量份、聚乙烯115重量份、乙烯基共聚物橡胶125重量份、聚苯乙烯1020重量份、超微细无机填料80150重量份、玻璃空心微球530重量份、聚丙烯成核剂0011重量份、极性聚丙烯520重量份以及抗氧剂055重量份。本发明产品具有良好的机械性能，耐冲击性能可达8KJ/M2以上，满足汽车材料的要求。本发明产品实现了玻璃纤维增强聚丙烯的高强、高模和高耐热性能、低温冲击强度高、注塑成型制件表面优良，它的熔融指数可调范围较大，适用于任何注塑成型尺寸的部件。本发明组合物不仅可以直接注塑成型，还可以作为填充料用于PS、ABS等塑料制品的注塑成型。51I。
3、NTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104109289ACN104109289A1/1页21一种高填充注塑材料组合物，其特征在于包括有以下重量份原料聚丙烯5080重量份、聚乙烯115重量份、乙烯基共聚物橡胶125重量份、聚苯乙烯1020重量份、超微细无机填料80150重量份、玻璃空心微球530重量份、聚丙烯成核剂0011重量份、极性聚丙烯520重量份以及抗氧剂055重量份。2如权利要求1所述的高填充注塑材料组合物，其特征在于所述聚丙烯为丙烯均聚物或者丙烯共聚物。3如权利要求1所述的高填充注塑材料组合物，其特征。
4、在于所述聚乙烯为HDPE、LDPE、LLDPE中的一种或多种。4如权利要求1所述的高填充注塑材料组合物，其特征在于所述乙烯基共聚物橡胶为EPR、EPDM、SBS中的一种。5如权利要求1所述的高填充注塑材料组合物，其特征在于所述超细无机填料为碳酸钙，其平均粒径800目。6如权利要求1所述的高填充注塑材料组合物，其特征在于所述玻璃空心微球的粒径为10100M。7如权利要求1所述的高填充注塑材料组合物，其特征在于所述聚丙烯成核剂为聚丙烯晶型成核剂，其型号为NB328。8如权利要求1所述的高填充注塑材料组合物，其特征在于所述极性聚丙烯为PPGMHA，其型号为MPP1000。9如权利要求1所述的高填充注。
5、塑材料组合物，其特征在于所述所述抗氧剂为硫脂类抗氧剂和亚磷酸盐类抗氧剂中的一种或两种。10一种如权利要求1至9任一项所述的高填充注塑材料组合物的制备方法，其特征在于包括有以下步骤1）将超微细无机填料干燥至水分含量01；2）将烘干的超微细无机填料加入高混机中高速搅拌58分钟；3）将聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物橡胶、聚苯乙烯、玻璃空心微球、聚丙烯成核剂、极性聚丙烯以及抗氧剂加入高混机中搅拌58分钟；4）然后取出混合物，加入到双螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒，得到目标组合物。权利要求书CN104109289A1/3页3高填充注塑材料组合物及其制备方法技术领域0001本发明涉及注。
6、塑材料领域技术，尤其是指一种高填充注塑材料组合物及其制备方法。背景技术0002聚丙烯（PP）、聚苯乙烯PS、ABS等聚合物材料是应用广泛的热塑性树脂，但是由于此类材料分子极性小，导致与其他高分子（如橡胶、塑料）和无机填料的共混性及粘接力很差，尤其是无机填料，导致无机填料的添加比例较低，限制了此类材料本身的推广应用。因此，开发一种性能卓越的聚丙烯复合材料一直是学界和业界的研究方向。发明内容0003有鉴于此，本发明的目的在于一方面克服现有技术的缺陷，提供一种高填充注塑材料组合物及其制备方法，其改善了材料的刚性、硬度和其他力学性能，适用于PP、PS、ABS等高分子材料的注塑应用领域，尤其适用于计算机。
7、面板等家电领域和汽车领域。另一方面又能降低材料的成本。0004为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案一种高填充注塑材料组合物，包括有以下重量份原料聚丙烯5080重量份、聚乙烯115重量份、乙烯基共聚物橡胶125重量份、聚苯乙烯1020重量份、超微细无机填料80150重量份、玻璃空心微球530重量份、聚丙烯成核剂0011重量份、极性聚丙烯520重量份以及抗氧剂055重量份。0005优选的，所述聚丙烯为丙烯均聚物或者丙烯共聚物。0006优选的，所述聚乙烯为HDPE、LDPE、LLDPE中的一种或多种。0007优选的，所述乙烯基共聚物橡胶为EPR、EPDM、SBS中的一种。0008优选的，所述超细。
8、无机填料为碳酸钙，其平均粒径800目。0009优选的，所述玻璃空心微球的粒径为10100M。0010优选的，所述聚丙烯成核剂为聚丙烯晶型成核剂，其型号为NB328。0011优选的，所述极性聚丙烯为PPGMHA，其型号为MPP1000。0012优选的，所述所述抗氧剂为硫脂类抗氧剂和亚磷酸盐类抗氧剂中的一种或两种。0013一种前述高填充注塑材料组合物的制备方法，包括有以下步骤1）将超微细无机填料干燥至水分含量01；2）将烘干的超微细无机填料加入高混机中高速搅拌58分钟；3）将聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物橡胶、聚苯乙烯、玻璃空心微球、聚丙烯成核剂、极性聚丙烯以及抗氧剂加入高混机中搅拌58分钟；4）然。
9、后取出混合物，加入到双螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒，得到目标组合物。0014本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案说明书CN104109289A2/3页4可知经测试，本发明产品具有良好的机械性能，耐冲击性能可达8KJ/M2以上，满足汽车材料的要求。本发明产品实现了玻璃纤维增强聚丙烯的高强、高模和高耐热性能、低温冲击强度高、注塑成型制件表面优良，它的熔融指数可调范围较大，既适用于注塑成型尺寸较小的部件，也适合于成型尺寸较大的部件。本发明组合物不仅可以直接注塑成型，还可以作为填充料用于PS、ABS等塑料制品的注塑成型。具体实施方式0015本发。
10、明揭示的一种高填充注塑材料组合物，其包括有以下重量份原料聚丙烯5080重量份、聚乙烯115重量份、乙烯基共聚物橡胶125重量份、聚苯乙烯1020重量份、超微细无机填料80150重量份、玻璃空心微球530重量份、聚丙烯成核剂0011重量份、极性聚丙烯520重量份以及抗氧剂055重量份。所述聚丙烯为丙烯均聚物或者丙烯共聚物；所述聚乙烯为HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）、LLDPE（线性低密度聚乙烯）中的一种或多种；所述乙烯基共聚物橡胶为EPR（乙烯丙烯共聚物）、EPDM（三元乙丙橡胶）、SBS（苯乙烯系热塑性弹性体）中的一种；所述超细无机填料为碳酸钙，其平均粒径800目；所述玻璃。
11、空心微球的粒径为10100M；所述聚丙烯成核剂为聚丙烯晶型成核剂，其型号为NB328；所述极性聚丙烯为PPGMHA，其型号为MPP1000；所述所述抗氧剂为硫脂类抗氧剂和亚磷酸盐类抗氧剂中的一种或两种。0016制备时，依照以下步骤1）将超微细无机填料干燥至水分含量01；2）将烘干的超微细无机填料加入高混机中高速搅拌58分钟；3）将聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物橡胶、聚苯乙烯、玻璃空心微球、聚丙烯成核剂、极性聚丙烯以及抗氧剂加入高混机中搅拌58分钟；4）然后取出混合物，加入到双螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒，得到目标组合物。0017下面用具体实施例对本发明进行说明实施例1首先。
12、，选取800目细度的重质碳酸钙1千克，在150下干燥3小时，使得其水分含量01；接着，将干燥好的重质碳酸钙加入到高速混合机中，再加入聚丙烯（PP）400克、HDPE（高密度聚乙烯）100克、EPDM（三元乙丙橡胶）100克、聚苯乙烯200克、聚丙烯成核剂05克、极性聚丙烯（相容剂）50克和抗氧剂5克。混合5分钟后取出混合物，加入到螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒得到目标组合物。0018实施例2首先，选取800目细度的重质碳酸钙800克，在150下干燥3小时，使得其水分含量01；接着，将干燥好的重质碳酸钙加入到高速混合机中，再加入聚丙烯（PP）400克，HDPE（高密度聚乙烯。
13、）150克、EPDM（三元乙丙橡胶）100克、聚苯乙烯150克、聚丙烯成核剂05克、极性聚丙烯（相容剂）100克和抗氧剂5克，混合5分钟后加入玻璃空心微球（粒度10100M）200克，继续混合3分钟，取出混合物，加入到螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒得到目标组合物。说明书CN104109289A3/3页50019实施例3首先，选取1000目细度的重质碳酸钙1千克，在150下干燥3小时，使得其水分含量01；接着，将干燥好的重质碳酸钙加入到高速混合机中，再加入聚丙烯（PP）450克、LDPE（低密度聚乙烯）110克、EPR（乙烯丙烯共聚物）110克、聚苯乙烯200克、聚丙烯成核。
14、剂05克、极性聚丙烯（相容剂）50克和抗氧剂5克。混合5分钟后取出混合物，加入到螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒得到目标组合物。0020实施例4首先，选取900目细度的重质碳酸钙800克，在150下干燥3小时，使得其水分含量01；接着，将干燥好的重质碳酸钙加入到高速混合机中，再加入聚丙烯（PP）390克，LLDPE（线性低密度聚乙烯）160克、SBS（苯乙烯系热塑性弹性体）100克、聚苯乙烯150克、聚丙烯成核剂05克、极性聚丙烯（相容剂）100克和抗氧剂5克，混合5分钟后加入玻璃空心微球（粒度10100M）200克，继续混合3分钟，取出混合物，加入到螺杆挤出机中，在170。
15、230温度范围内熔融挤出，造粒得到目标组合物。0021实施例5首先，选取2000目细度的重质碳酸钙15千克，在150下干燥3小时，使得其水分含量01；接着，将干燥好的重质碳酸钙加入到高速混合机中，再加入聚丙烯（PP）650克、LDPE（低密度聚乙烯）160克、EPR（乙烯丙烯共聚物）160克、聚苯乙烯280克、聚丙烯成核剂065克、极性聚丙烯（相容剂）70克和抗氧剂75克。混合5分钟后取出混合物，加入到螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒得到目标组合物。0022实施例6首先，选取900目细度的重质碳酸钙1200克，在150下干燥3小时，使得其水分含量01；接着，将干燥好的重质碳。
16、酸钙加入到高速混合机中，再加入聚丙烯（PP）460克，LLDPE（线性低密度聚乙烯）190克、SBS（苯乙烯系热塑性弹性体）120克、聚苯乙烯180克、聚丙烯成核剂065克、极性聚丙烯（相容剂）120克和抗氧剂65克，混合5分钟后加入玻璃空心微球（粒度10100M）250克，继续混合3分钟，取出混合物，加入到螺杆挤出机中，在170230温度范围内熔融挤出，造粒得到目标组合物。0023经测试，上述制得的目的组合物具有良好的机械性能，耐冲击性能可达8KJ/M2以上，满足汽车材料的要求。0024本发明产品实现了玻璃纤维增强聚丙烯的高强、高模和高耐热性能、低温冲击强度高、注塑成型制件表面优良，它的熔融指数可调范围较大，既适用于注塑成型尺寸较小的部件，也适合于成型尺寸较大的部件。本发明组合物不仅可以直接注塑成型，还可以作为填充料用于PS、ABS等塑料制品的注塑成型。0025以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。说明书CN104109289A。