定影装置和图像形成设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210347433.5

申请日:

2012.09.18

公开号:

CN103309216A

公开日:

2013.09.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G03G15/20申请日:20120918|||公开

IPC分类号:

G03G15/20; G03G15/00

主分类号:

G03G15/20

申请人:

富士施乐株式会社

发明人:

泽村淳

地址:

日本东京

优先权:

2012.03.12 JP 2012-054076

专利代理机构:

北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112

代理人:

顾红霞;何胜勇

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内容摘要

本发明公开一种定影装置和图像形成设备,该定影装置包括:加热部件,其包括加热部分,加热部件沿周向旋转;加压部件,其面向加热部件,当加热部件加热时,加压部件通过加压将转印到片材上的色调剂图像定影到片材上;第一收纳室,其收纳电线,第一收纳室是与加热部件及加压部件隔离的空间且具有第一开口,第一开口沿周向向外侧敞开,第一开口被盖体部件覆盖,电线经由第一开口放置;以及第二收纳室,其收纳电线,第二收纳室是与加热部件及加压部件隔离的空间,第二收纳室相对于第一收纳室分开地形成且具有第二开口,第二开口沿周向向外侧敞开且形成在与第一开口的方向不同的方向上,第二开口被盖体部件覆盖,电线经由第二开口放置。

权利要求书

权利要求书
1.   一种定影装置,包括:
加热部件,其包括加热部分,所述加热部件沿周向旋转;
加压部件,其面向所述加热部件,当所述加热部件加热时,所述加压部件通过加压将转印到片材上的色调剂图像定影到所述片材上;
第一收纳室,其收纳电线,所述第一收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第一收纳室具有第一开口,所述第一开口沿周向向外侧敞开,所述第一开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第一开口放置;以及
第二收纳室,其收纳电线,所述第二收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成,所述第二收纳室具有第二开口,所述第二开口沿周向向外侧敞开,所述第二开口形成在与所述第一开口的方向不同的方向上,所述第二开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第二开口放置。

2.   根据权利要求1所述的定影装置,其中,
覆盖所述第一开口的所述盖体部件和覆盖所述第二开口的所述盖体部件是不同的部件。

3.   根据权利要求1所述的定影装置,还包括:
框架,其支撑所述加热部件,
其中,所述第一收纳室和所述第二收纳室形成在所述框架中。

4.   根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置,其中,
覆盖所述第一开口的所述盖体部件和覆盖所述第二开口的所述盖体部件中的至少一者是剥离部件,所述剥离部件将所述片材从所述加热部件上剥离。

5.   一种图像形成设备,包括:
色调剂图像形成单元,其形成色调剂图像;
转印单元,其将由所述色调剂图像形成单元形成的色调剂图像转印到记录材料上;以及
定影单元,其将转印到记录材料上的色调剂图像定影到记录材料上,
其中,所述定影单元包括:
加热部件,其包括加热部分,所述加热部件沿周向旋转,
加压部件,其面向所述加热部件,当所述加热部件加热时,所述加压部件通过加压将转印到记录材料上的色调剂图像定影到记录材料上,
第一收纳室,其收纳电线,所述第一收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第一收纳室具有第一开口,所述第一开口沿周向向外侧敞开,所述第一开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第一开口放置,以及
第二收纳室,其收纳电线,所述第二收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成,所述第二收纳室具有第二开口,所述第二开口沿周向向外侧敞开,所述第二开口形成在与所述第一开口的方向不同的方向上,所述第二开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第二开口放置。

说明书

说明书定影装置和图像形成设备
技术领域
本发明涉及定影装置和图像形成设备。
背景技术
例如,日本未审查的专利申请公开No.4‑161976公开了一种定影装置,该定影装置包括:定影辊,其可旋转地被框架支撑;温度熔断器,其设置在定影辊附近并具有主体部分和连接至主体部分两侧的一对引线;绝缘部件,其覆盖温度熔断器的主体部分和一对引线,并使该主体部分和一对引线绝缘;以及固定部件,其夹紧被绝缘部件覆盖的温度熔断器的主体部分,由此将主体部分固定在框架上。
当将设置在定影装置中的各种电线组装起来时,希望将电线设置在预定位置;然而,可能出现未将电线设置在预定位置的组装故障。
发明内容
本发明旨在提供如下定影装置和图像形成设备:其能够限制由电线的组装故障导致的损坏发生。
根据本发明的第一方面,提供一种定影装置,所述定影装置包括:加热部件,其包括加热部分,所述加热部件沿周向旋转;加压部件,其面向所述加热部件,当所述加热部件加热时,所述加压部件通过加压将转印到片材上的色调剂图像定影到所述片材上;第一收纳室,其收纳电线,所述第一收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第一收纳室具有第一开口,所述第一开口沿周向向外侧敞开,所述第一开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第一开口放置;以及第二收纳室,其收纳电线,所述第二收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成,所述第二收纳室具有第二开口,所述第二开口沿周向向外侧敞开,所述第二开口形成在与所述第一开口的方向不同的方向上,所述第二开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第二开口放置。
根据本发明的第二方面,覆盖所述第一开口的所述盖体部件和覆盖所述第二开口的所述盖体部件可以是不同的部件。
根据本发明的第三方面,所述定影装置还可以包括框架,所述框架支撑所述加热部件。所述第一收纳室和所述第二收纳室可以形成在所述框架中。
根据本发明的第四方面,覆盖所述第一开口的所述盖体部件和覆盖所述第二开口的所述盖体部件中的至少一者可以是剥离部件,所述剥离部件将所述片材从所述加热部件上剥离。
根据本发明的第五方面,提供一种图像形成设备,所述图像形成设备包括:色调剂图像形成单元,其形成色调剂图像;转印单元,其将由所述色调剂图像形成单元形成的色调剂图像转印到记录材料上;以及定影单元,其将转印到记录材料上的色调剂图像定影到记录材料上。所述定影单元包括:加热部件,其包括加热部分,所述加热部件沿周向旋转;加压部件,其面向所述加热部件,当所述加热部件加热时,所述加压部件通过加压将转印到记录材料上的色调剂图像定影到记录材料上;第一收纳室,其收纳电线,所述第一收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第一收纳室具有第一开口,所述第一开口沿周向向外侧敞开,所述第一开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第一开口放置;以及第二收纳室,其收纳电线,所述第二收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间,所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成,所述第二收纳室具有第二开口,所述第二开口沿周向向外侧敞开,所述第二开口形成在与所述第一开口的方向不同的方向上,所述第二开口被盖体部件覆盖,所述电线经由所述第二开口放置。
根据第一方面,与未采用本发明的情况相比,可以限制由组装故障导致的损坏发生。
根据第二方面,与未采用本发明的情况相比,可以在视觉上识别在开口处各根电线被盖体部件夹持的状态。
根据第三方面,可以限制来自加热部件的热辐射。
根据第四方面,与未采用本发明的情况相比,可以减少形成部件的数目。
根据第五方面,可以限制由组装故障导致的损坏发生。
附图说明
将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施例,其中:
图1是示出示例性实施例所应用的图像形成设备的简要构造的示意图;
图2是示出根据示例性实施例的定影装置的构造的纵向视图;
图3是说明定影装置的构造的示意性透视图;
图4是说明定影装置的构造的示意性透视图;
图5是示出当将定影装置的一部分切除并以截面图示出定影装置时的定影装置的示意性透视图;
图6是示出定影装置的整体外观的透视图;
图7是说明定影装置的构造之间的位置关系的示意性纵向视图;以及
图8是说明从定影装置的连接器开始的配线系统的透视图。
具体实施方式
下面参考附图详细描述本发明的示例性实施例。
图1是示出示例性实施例所应用的图像形成设备1的简要构造的示意图。图像形成设备1包括图像形成单元10,图像形成单元10在作为记录材料的实例的片材P上形成色调剂图像。图像形成设备1还包括:定影装置20,其对由图像形成单元10在片材P上形成的色调剂图像加热和加压来将色调剂图像定影;以及片材馈送部30,其将片材P馈送至图像形成单元10。
图像形成设备1包括处理盒100。当将处理盒100拉出至图像形成设备1的前侧(图中左侧)时,可以将处理盒100从图像形成设备1的主体部分(设备主体)移除。另外,在本示例性实施例中,在移除处理盒100之后,可以安装其它的处理盒100。
处理盒100包括感光鼓11、充电装置12、显影装置14以及清洁装置16。另外,根据本示例性实施例的图像形成设备1包括曝光装置13和转印装置15。
图像形成单元10是色调剂图像形成单元的实例,转印装置15是转印单元的实例,定影装置20是定影单元的实例。
另外,图像形成设备1包括色调剂盒60,色调剂盒60可拆卸地安装在图像形成设备1的设备主体上并容纳要供应至处理盒100的色调剂。
色调剂盒60具有由例如电可擦可编程只读存储器(EEPROM)形成的存储介质61。存储介质61存储与色调剂盒60的使用状态相关的信息,例如表示色调剂盒60类型的信息、以及表示设置在色调剂盒60中的旋转部件(用于传送色调剂的旋转部件)的旋转数的信息。
感光鼓11具有位于其外周面上的感光层,并且沿图中的箭头所指示的方向旋转。充电装置12具有与感光鼓11接触的充电辊,并且将感光鼓11充电至具有预定电位。
曝光装置13通过向感光鼓11发射激光并选择性地对感光鼓11曝光而在感光鼓11上形成静电潜像,其中,感光鼓11已经被充电装置12充电。显影装置14具有显影辊,并且在感光鼓11上形成色调剂图像。
更具体地说,显影装置14容纳例如含有两种成分的显影剂,这两种成分包括:色调剂,其被充电为具有负极性;以及载体,其被充电为具有正极性。然后,显影装置14将形成在感光鼓11上的静电潜像显影,从而在感光鼓11上形成色调剂图像。转印装置15具有辊状部件,并且通过在转印装置15与感光鼓11之间的区域(转印部分Tp)中形成电场,而将形成在感光鼓11上的色调剂图像转印到片材P上。另外,清洁装置16具有与感光鼓11接触的清洁刮板,并且利用该清洁刮板将残留在感光鼓11上的色调剂和其它物质移除。
参考图1,片材馈送部30包括片材馈送单元31,从而片材馈送单元可以将片材P馈送至图像形成单元10。片材馈送单元31包括:收纳片材P的片材收纳部41、拉引辊43以及分离机构45。片材收纳部41具有位于上侧的开口,具有长方体形状,并且将多张片材P收纳在片材收纳部41中。拉引辊43与位于收纳在片材收纳部41中的片材堆的顶部的片材P接触,并且将顶部片材P传送至分离机构45。分离机构45包括例如可旋转的馈送辊和不可旋转的阻滞辊,并且逐张地分离由拉引辊43传送来的片材P。
另外,在片材馈送单元31的下部可以设置有附加的片材馈送单元,从而可以将其它尺寸或其它类型的片材P馈送至图像形成单元10。
另外,片材馈送部30具有定位辊47。在定位辊47不旋转的状态下,定位辊47暂时阻止片材P的传送。然后,定位辊47在预定定时旋转,从而定位辊47在为转印部分Tp提供定位调节的同时馈送片材P。
如果设置附加片材馈送单元(未示出),则设置如下传送辊(未示出):该传送辊将从附加片材馈送单元(未示出)传送来的片材P传送至定位辊47。
根据本示例性实施例的图像形成设备1具有片材传送路径YR,经由片材传送路径YR传送片材P。另外,图像形成设备1具有片材叠置部YS,通过定影装置20的片材P叠置在片材叠置部YS上。
此外,图像形成设备1具有片材反转机构50,片材反转机构50将通过定影装置20的片材P的正反面反转,并且将片材P再次馈送至转印部分Tp。片材反转机构50具有反转传送路径SR,反转传送路径SR在位于定影装置20的下游的位置与片材传送路径YR相连并且在位于定位辊47的上游的位置与片材传送路径YR相连。另外,片材反转机构50具有传送辊51,传送辊51沿反转传送路径SR传送片材P。
图像形成设备1包括接收器200,接收器200从个人计算机(PC,未示出)等接收图像数据。图像形成设备1还包括控制器300,控制器300控制图像形成单元10、定影装置20和片材馈送部30的全部操作。
此外,图像形成设备1包括图像处理器400,图像处理器400对由接收器200接收的图像数据执行图像处理,然后将图像数据输出至曝光装置13。另外,图像形成设备1包括用户界面(UI)500,UI500具有显示面板,接收来自用户的指令,并且为用户在显示面板上显示消息等。
控制器300包括:中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)以及硬盘驱动器(HDD),但这些部件均未示出。CPU执行处理程序。ROM存储各种程序、各种表格、参数等。当CPU执行各种程序时,RAM用作工作区等。
当在片材P上形成图像时,接收器200接收由个人计算机(未示出)等形成的图像数据,并且接收器200将图像数据输出至图像处理器400。然后,图像处理器400对图像数据执行图像处理。图像处理之后的图像数据被输出至曝光装置13。获得图像数据的曝光装置13通过将感光鼓11选择性地曝光来形成静电潜像,其中,感光鼓11已被充电装置12充电。显影装置14将已形成的静电潜像显影成颜色为例如黑色(K)的色调剂图像。
在片材馈送部30中,拉引辊43与图像形成的定时同步地旋转,并且将片材P从片材收纳部41馈送出来。片材P经由分离机构45逐张地分开,被传送至定位辊47,并且被暂时地阻止。然后,定位辊47与感光鼓11的旋转定时同步地旋转,并且将片材P馈送至转印部分Tp。在转印部分Tp处,由感光鼓11形成的色调剂图像被转印到片材P上。
然后,定影装置20对转印有色调剂图像的片材P执行定影处理。输出辊49将片材P输出到片材叠置部YS上。如果在片材P的第一面和第二面上形成图像(在片材P的两面形成图像),则片材反转机构50将通过定影装置20的片材P的正反面反转,并且将片材P再次馈送至转印部分Tp。在转印部分Tp处,形成在感光鼓11上的色调剂图像被转印到片材P的第二面上。定影装置20对第二面上转印有色调剂图像的片材P执行定影处理。片材P输出至片材叠置部YS。
下面描述定影装置20。
图2是示出根据本示例性实施例的定影装置20的构造的纵向视图。
如图2所示,定影装置20包括:框架20a;加热辊21,其由框架20a支撑并设置成可以沿周向旋转;以及环形加压带22,其可旋转地设置在框架20a上并与加热辊21的外周面接触。
另外,定影装置20包括:推压垫23,其设置在加压带22内侧并借助加压带22推压加热辊21;以及垫支撑部件24,其支撑推压垫23和其它部件。简单地说,定影装置20包括:加热辊21、加压带22、推压垫23、以及垫支撑部件24。
在定影装置20中,驱动电动机(未示出)的驱动力使加热辊21朝一个方向(相同图中的逆时针方向)以预定速度旋转,加压带22跟随加热辊21的旋转并受驱动朝一个方向(相同图中的顺时针方向)旋转。具体地说,当加压带22从加热辊21接受到旋转驱动力时,加压带22与加热辊21相关联地旋转。
在定影装置20中,加热辊21可以与加压带22接触和分离,以解决卡纸或其它问题。
加热辊21包括:圆筒形部件21a,其由金属制成并作为芯部件(芯体);以及加热器(热源)21b,其设置在圆筒形部件的中心部分。加热器21b可以采用例如570W的卤素灯。
更具体地说,圆筒形部件21a的表面上设置有由例如硅橡胶、发泡硅橡胶、氟橡胶或氟树脂制成的耐热弹性层。此外,圆筒形部件21a的最外表面上设置有表面防粘层。
加压带22具有叠层,该叠层从内周面侧开始依次包括:基层,其由耐热的片状部件制成;弹性层;以及表面防粘层,其作为外周面。基层采用柔性的、具有高机械强度并且耐热的材料,例如氟树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺‑酰亚胺树脂、PEEK树脂、PES树脂、PPS树脂、PFA树脂、PTFE树脂或FEP树脂。适当厚度在10μm至150μm的范围内,更优选地在30μm至100μm的范围内。
另外,弹性层采用例如耐热且导热的硅橡胶、氟橡胶或氟硅橡胶。厚度在10μm至500μm的范围内,更优选地在50μm至300μm的范围内。
表面防粘层由例如四氟乙烯‑全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟树脂、硅树脂、氟硅橡胶、氟橡胶或硅橡胶制成。
推压垫23设置于在加压带22的宽度方向上比片材P通过的区域(片材通过区域)稍大的范围内。推压垫23在推压垫23纵向上(在与相同图的纸面垂直的方向上)的大致整个长度上推压加热辊21。另外,推压垫23的与加压带22接触的接触面是沿着加热辊21的外表面的形状延伸的凹面。因此,可以相对于加热辊21形成足够宽的咬合宽度。
另外,由浸有氟树脂的聚酰亚胺膜或玻璃纤维片等形成滑动片材,该滑动片材具有良好的可滑动性和高耐磨性能以增加在定影咬合部分N处推压垫23与加压带22之间的可滑动性。此外,向加压带22的内周面施加例如氨基改性硅油或二甲基硅油等润滑剂。因此,降低了加压带22与推压垫23之间的摩擦阻力,从而使加压带22平滑地旋转。
垫支撑部件24是轴线沿加压带22的宽度方向延伸的杆状部件。推压垫23安装在垫支撑部件24的面向加热辊21的部分处。垫支撑部件24接受从加热辊21作用到推压垫23上的推力。因此,垫支撑部件24采用具有预定刚度的材料,使得当垫支撑部件24接受来自加热辊21的推力时,弯曲量为预定水平或更小,更优选的是1mm或更小。
这里,定影装置20包括设置在定影咬合部分N下游的剥离部件25。剥离部件25沿剥离部件25的末端面向加热辊21的方向靠近加热辊21。因此,剥离部件25将传送至定影咬合部分N的片材P从加热辊21上可靠地剥离。
在根据本示例性实施例的图像形成设备1中,当形成色调剂图像的操作开始时,向对定影装置20的加热辊21进行驱动的驱动电动机(未示出)及加热器21b施加电能,从而使定影装置20启动。然后,加热辊21产生热量并旋转,加热辊21的旋转使加压带22旋转。
在加热辊21被加热至预定温度的状态下,具有未定影的色调剂图像的片材P传送至(进入)定影咬合部分N,在该定影咬合部分N处加热辊21与加压带22接触。在定影咬合部分N处,片材P和形成在片材P上的色调剂图像被加热辊21加热并被加压带22加压。由此将色调剂图像定影在片材P上。然后,通过剥离部件25的作用将片材P从加热辊21上可靠地剥离,并将片材P传送至设置在图像形成设备1的输出部处的片材叠置部YS(参见图1)。
加热辊21是加热部件的实例,加热器21b是加热部分的实例。加压带22是加压部件的实例。
图3和图4是说明定影装置20的构造的示意性透视图。图3是当加热辊21、加压带22和其它部件从定影装置20的框架20a移除时从加压带22侧看去时的示意图。图4是从图3中的一侧的相反侧看去时的示意图。
如图3所示,定影装置20包括恒温器26,恒温器26检测加热辊21的异常过热并中断电能。具体地说,恒温器26设置在AC电线28的中间位置,AC电线28向加热辊21的加热器21b(参见图2)供应电能。如果发生异常过热,则恒温器26中断向加热器21供应的电能。
另外,如图4所示,定影装置20包括温度传感器27a和27b,温度传感器27a和27b检测受加热器21b加热的加热辊21的温度。温度传感器27a安装在片材P通过的位置。温度传感器27b安装在片材P不通过的位置。温度传感器27a和27b的检测结果输出至控制器300并用于各种控制。
恒温器26设置在如下位置:在加热辊21的轴向上位于温度传感器27a与温度传感器27b之间并靠近温度传感器27a的位置。
更具体地说,交流(AC)电能经由恒温器26供应至加压辊21的加热器21b。另外,直流(DC)电能供应至各温度传感器27a和27b。也就是说,定影装置20中安装有例如加热器21b和恒温器26等AC系统部分以及例如温度传感器27a和27b等DC系统部分。因此,在定影装置20的框架20a中设置有用于供应AC电能的AC电线28以及用于供应DC电能的DC电线29。
在图像形成设备1和定影装置20的制造过程中,当将AC电线28和DC电线29固定在预定位置时,可能出现组装故障等。更具体地说,在现有技术中,可以在以壁部隔开AC电线28和DC电线29的状态下将AC电线28和DC电线29收纳在一起,并且在以共同的单个覆盖物覆盖AC电线28和DC电线29的状态下将AC电部分和DC电部分组装在一起。在组装期间,如果将AC电线28或DC电线29夹持在将收纳AC电线28和DC电线29的区域覆盖的覆盖物与该覆盖物安装在其上的框架20a之间,并且如果在这种状态下长期使用该产品,则AC电线28的涂层和DC电线29的涂层可能被损毁。然后,如果具有损毁涂层的部分彼此接触,则可能出现短路(短接),而短路可能导致损坏等。为了防止这种情况,在现有技术中,例如设置接地错误断路器。
另外,如果用共同的单个覆盖物覆盖AC电部分和DC电部分,并且如果AC电线28或DC电线29被夹持在将覆盖物的内部隔开的壁部与覆盖物之间,则不能在视觉上从覆盖物外部识别夹持状态。
然而,如果利用与接地错误断路器的设置不同的构造来防止短路,则可以改善安全性,此外,降低了成本并减小了设备的尺寸。例如,可以施加套管来防止AC电线28和DC电线29的涂层遭到破坏。然而,难以确保防止短路。
在本示例性实施例中,定影装置20的框架20a形成为提供隔开的空间,隔开的空间包括收纳AC电线28的空间(AC专用室71,稍后描述)和收纳DC电线29的空间(DC专用室72,稍后描述),由此确保防止短路。下面进行详细描述。
图5是示出当将定影装置20的一部分切除并在截面图中示出定影装置时的定影装置20的示意性透视图。图6是示出定影装置20的整体外观的透视图。
如图5所示,定影装置20具有:AC专用室71,其中设置有AC电线28;以及DC专用室72,其中设置有DC电线29。更具体地说,AC专用室71和DC专用室72与空间20e(参见图7)隔开地形成在框架20a中,空间20e收纳加热辊21和加压带22。也就是说,AC专用室71和DC专用室72形成在框架20a上使得AC专用室71和DC专用室72彼此被空间20e和壁部隔开。换句话说,AC专用室71和DC专用室72与空间20e是隔离的(参见图7)。
恒温器26(参见图4)安装在形成AC专用室71的壁部上。温度传感器27a和27b(参见图4)安装在形成DC专用室72的壁部上。
更具体地说,在框架20a中,设置有AC电线28的区域和设置有DC电线29的区域彼此隔开。也就是说,AC专用室71和DC专用室72彼此被框架20a的壁部隔开。这样,在框架20a中形成AC专用室71和DC专用室72。AC专用室71和DC专用室72设置成彼此相邻。
AC电线28固定在AC专用室71中,DC电线29固定在DC专用室72中(参见图3)。
定影装置20包括围绕加压带22的外部覆盖部件20b。外部覆盖部件20b是与框架20a不同的部件。
再参考图3,继续进行描述。如图3所示,AC专用室71和DC专用室72向外部敞开。当组装定影装置20时,经由向外部敞开的开口71a和72a收纳电线。具体地说,从AC专用室71的开口71a放置AC电线28,从DC专用室72的开口72a放置DC电线29。
参考图5来更详细地描述框架20a的构造。
如图5所示,AC专用室71向定影装置20的横向侧敞开,DC专用室72向定影装置20的上侧敞开。也就是说,AC专用室71的开口方向与DC专用室72的开口方向不同。换句话说,AC专用室71和DC专用室72形成在彼此不同的表面上。
如上所述,AC专用室71和DC专用室72的开口方向彼此不同。换句话说,AC专用室71的开口位置与DC专用室72的开口位置彼此分离。因此,即使出现组装故障,AC电线28也不与DC电线29接触。由此可以防止短路。
如图6所示,AC专用室71的开口71a(参见图3)被盖部件73覆盖,盖部件73是板状部件。另外,DC专用室72的开口72a(参见图3)被剥离部件25覆盖,剥离部件25是与盖部件73不同的部件。剥离部件25是板状部件。
这样,AC电线28被盖部件73封闭在AC专用室71中,DC电线29被剥离部件25封闭在DC专用室72中。
与剥离部件25类似,除覆盖DC专用室72的开口72a(参见图3)的功能以外,盖部件73还可以具有其它功能。
AC专用室71的盖部件73和DC专用室72的剥离部件25形成定影装置20的外表面的一部分。
定影装置20形成反转传送路径SR(参见图1)的一部分并且包括引导部件20c,引导部件20c对经由反转传送路径SR传送的片材P的下侧进行引导。
如上所述,AC专用室71的开口71a和DC专用室72的开口72a不被相同的部件覆盖。换句话说,将AC专用室71的开口71a覆盖的部件和将DC专用室72的开口72a覆盖的部件彼此不同。两个部件可以形成为一体。然而,如果两个部件是不同的部件,则即使AC电线28或DC电线28被夹持,仍然可以容易地从外部看到夹持状态。
因此,当用盖部件73覆盖AC专用室71的开口71a时,可以在视觉上检查AC电线28:AC电线28是否被盖部件73夹持。另外,当用剥离部件25覆盖DC专用室72的开口72a时,可以在视觉上检查DC电线29:DC电线29是否被剥离部件25夹持。
更具体地说,剥离部件25是现有技术中采用的部件,同时起到将DC专用室72的开口72a覆盖的部件的作用。因此,形成定影装置20的部件的数目减少。
换句话说,与将AC电线28和DC电线29收纳在单个收纳空间中的现有技术的结构相比,在本示例性实施例中不必增加新部件。
AC专用室71是第一收纳室的实例,盖部件73是盖体部件的实例,开口71a是第一开口的实例,AC电线28是电线的实例。另外,DC专用室72是第二收纳室的实例,剥离部件25是盖体部件的实例,开口72a是第二开口的实例,DC电线29是电线的实例。
图7是说明定影装置20的构造之间的位置关系的示意性纵向视图。
在图7所示的定影装置20中,AC专用室71和DC专用室72形成在框架20a中,并且相对于加热辊21位于与加压带22相反的位置。如上所述,AC专用室71的盖部件73和DC专用室72的剥离部件25限定定影装置20的外表面的一部分。因此,由AC专用室71和DC专用室72形成的空气层形成在定影装置20的外表面与加热辊21之间。加热辊21辐射到定影装置20外部的热量减少。
更具体地说,AC专用室71和DC专用室72设置成彼此相邻,并且形成在定影装置20的不同外表面上。因此,进一步增大了设置在加热辊21周围的空气层的面积。
如上所述,由于空气层设置在受加热器21b(参见图2)加热的位置(加热器21b周围的区域),所以热量不会辐射到定影装置20外部,从而限制了加热器21b的能耗。另外,AC专用室71的盖部件73不必具有高耐热性,从而可以由具有低耐热性的廉价材料形成。
在本示例性实施例中,定影装置20中的AC专用室71和DC专用室72之间的位置关系、以及AC专用室71的开口71a和DC专用室72的开口72a之间的位置关系仅仅是示例性的,可以想到其它构造实例。
例如,对于AC专用室71和DC专用室72之间的位置关系而言,AC专用室71和DC专用室72可以相对于加热辊21设置在相反的位置,加热辊21设置在AC专用室71和DC专用室72之间。如果如图7所示的本实施例似地将专用室设置成彼此相邻,则可以容易地设置AC电线28和DC电线29。然而,如果AC专用室71和DC专用室72设置在相反的位置,则尽管可能会降低上述空气层的效果,但AC专用室71与DC专用室72之间的间距增大,从而可以防止短路。
另外,对于开口71a与开口72a之间的位置关系而言,可以使开口位于彼此不同的方向上,或者可以使开口位于相同的方向上。如果使开口位于彼此不同的方向上,则牺牲了组件的可加工性,但进一步可靠地防止了短路。相反地,如果使开口位于相同的方向上,则组件的可加工性提高,并且进一步可靠地防止了短路。
图8是说明从定影装置20的连接器(未示出)引出的配线系统的透视图。
如图8所示,定影装置20的沿加热辊21的轴向的一个端部设置有抽取式连接器20d。当将定影装置20安装在图像形成设备1上时,抽取式连接器20d与设置在图像形成设备1中的连接器(未示出)相连,并且抽取式连接器20d向定影装置20供应AC电能和DC电能。
更具体地说,收纳在AC专用室71中的AC电线28和收纳在DC专用室72中的DC电线29与抽取式连接器20d相连。
更具体地说,在靠近AC专用室71的位置,即,在相同图中的下侧,AC电线28与抽取式连接器20d相连。另外,在靠近DC专用室72的位置,即,在相同图中的上侧,DC电线29与抽取式连接器20d相连。
因此,从抽取式连接器20d延伸至AC专用室71的AC电线28与从抽取式连接器20d延伸至DC专用室72的DC电线29不交叉,在这种情况下进行配线(电线的布线)。
在本示例性实施例中,DC专用室72相对于AC专用室71形成在框架20a的上部。然而,可以想到相反的设置。具体地说,AC专用室71可以相对于DC专用室72形成在框架20a的上部。在这种情况下,AC专用室71可以由剥离部件25覆盖。
如上所述,在本示例性实施例中,AC系统和DC系统被收纳在定影装置20中的不同的室中。因此,即使AC电线28或DC电线29出现组装故障,仍然能防止由短路等引起的损坏。
在本示例性实施例中,提供了将AC系统和DC系统收纳在不同的室中的实例情况。然而,本发明可以应用到例如高压系统和低压系统的多种电线和电路中。
出于示例和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然,对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用,从而使得本领域的其他人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。

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1、(10)申请公布号 CN 103309216 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103309216 A *CN103309216A* (21)申请号 201210347433.5 (22)申请日 2012.09.18 2012-054076 2012.03.12 JP G03G 15/20(2006.01) G03G 15/00(2006.01) (71)申请人 富士施乐株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 泽村淳 (74)专利代理机构 北京天昊联合知识产权代理 有限公司 11112 代理人 顾红霞 何胜勇 (54) 发明名称 定影装置和图像形成设备 (57) 摘要 本发。

2、明公开一种定影装置和图像形成设备, 该定影装置包括 : 加热部件, 其包括加热部分, 加 热部件沿周向旋转 ; 加压部件, 其面向加热部件, 当加热部件加热时, 加压部件通过加压将转印到 片材上的色调剂图像定影到片材上 ; 第一收纳 室, 其收纳电线, 第一收纳室是与加热部件及加压 部件隔离的空间且具有第一开口, 第一开口沿周 向向外侧敞开, 第一开口被盖体部件覆盖, 电线经 由第一开口放置 ; 以及第二收纳室, 其收纳电线, 第二收纳室是与加热部件及加压部件隔离的空 间, 第二收纳室相对于第一收纳室分开地形成且 具有第二开口, 第二开口沿周向向外侧敞开且形 成在与第一开口的方向不同的方向上,。

3、 第二开口 被盖体部件覆盖, 电线经由第二开口放置。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 9 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书9页 附图8页 (10)申请公布号 CN 103309216 A CN 103309216 A *CN103309216A* 1/1 页 2 1. 一种定影装置, 包括 : 加热部件, 其包括加热部分, 所述加热部件沿周向旋转 ; 加压部件, 其面向所述加热部件, 当所述加热部件加热时, 所述加压部件通过加压将转 印到片材上的色调剂图像定影到所述片材上 ; 第一收纳室。

4、, 其收纳电线, 所述第一收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的 空间, 所述第一收纳室具有第一开口, 所述第一开口沿周向向外侧敞开, 所述第一开口被盖 体部件覆盖, 所述电线经由所述第一开口放置 ; 以及 第二收纳室, 其收纳电线, 所述第二收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的 空间, 所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成, 所述第二收纳室具有第二开口, 所述 第二开口沿周向向外侧敞开, 所述第二开口形成在与所述第一开口的方向不同的方向上, 所述第二开口被盖体部件覆盖, 所述电线经由所述第二开口放置。 2. 根据权利要求 1 所述的定影装置, 其中, 覆盖所述第一开口的所述盖体。

5、部件和覆盖所述第二开口的所述盖体部件是不同的部 件。 3. 根据权利要求 1 所述的定影装置, 还包括 : 框架, 其支撑所述加热部件, 其中, 所述第一收纳室和所述第二收纳室形成在所述框架中。 4. 根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的定影装置, 其中, 覆盖所述第一开口的所述盖体部件和覆盖所述第二开口的所述盖体部件中的至少一 者是剥离部件, 所述剥离部件将所述片材从所述加热部件上剥离。 5. 一种图像形成设备, 包括 : 色调剂图像形成单元, 其形成色调剂图像 ; 转印单元, 其将由所述色调剂图像形成单元形成的色调剂图像转印到记录材料上 ; 以 及 定影单元, 其将转印到记录材料上的色。

6、调剂图像定影到记录材料上, 其中, 所述定影单元包括 : 加热部件, 其包括加热部分, 所述加热部件沿周向旋转, 加压部件, 其面向所述加热部件, 当所述加热部件加热时, 所述加压部件通过加压将转 印到记录材料上的色调剂图像定影到记录材料上, 第一收纳室, 其收纳电线, 所述第一收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的 空间, 所述第一收纳室具有第一开口, 所述第一开口沿周向向外侧敞开, 所述第一开口被盖 体部件覆盖, 所述电线经由所述第一开口放置, 以及 第二收纳室, 其收纳电线, 所述第二收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的 空间, 所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成, 所述。

7、第二收纳室具有第二开口, 所述 第二开口沿周向向外侧敞开, 所述第二开口形成在与所述第一开口的方向不同的方向上, 所述第二开口被盖体部件覆盖, 所述电线经由所述第二开口放置。 权 利 要 求 书 CN 103309216 A 2 1/9 页 3 定影装置和图像形成设备 技术领域 0001 本发明涉及定影装置和图像形成设备。 背景技术 0002 例如, 日本未审查的专利申请公开 No.4-161976 公开了一种定影装置, 该定影装 置包括 : 定影辊, 其可旋转地被框架支撑 ; 温度熔断器, 其设置在定影辊附近并具有主体部 分和连接至主体部分两侧的一对引线 ; 绝缘部件, 其覆盖温度熔断器的主。

8、体部分和一对引 线, 并使该主体部分和一对引线绝缘 ; 以及固定部件, 其夹紧被绝缘部件覆盖的温度熔断器 的主体部分, 由此将主体部分固定在框架上。 0003 当将设置在定影装置中的各种电线组装起来时, 希望将电线设置在预定位置 ; 然 而, 可能出现未将电线设置在预定位置的组装故障。 发明内容 0004 本发明旨在提供如下定影装置和图像形成设备 : 其能够限制由电线的组装故障导 致的损坏发生。 0005 根据本发明的第一方面, 提供一种定影装置, 所述定影装置包括 : 加热部件, 其包 括加热部分, 所述加热部件沿周向旋转 ; 加压部件, 其面向所述加热部件, 当所述加热部件 加热时, 所述。

9、加压部件通过加压将转印到片材上的色调剂图像定影到所述片材上 ; 第一收 纳室, 其收纳电线, 所述第一收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间, 所述第 一收纳室具有第一开口, 所述第一开口沿周向向外侧敞开, 所述第一开口被盖体部件覆盖, 所述电线经由所述第一开口放置 ; 以及第二收纳室, 其收纳电线, 所述第二收纳室是与所述 加热部件及所述加压部件隔离的空间, 所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成, 所 述第二收纳室具有第二开口, 所述第二开口沿周向向外侧敞开, 所述第二开口形成在与所 述第一开口的方向不同的方向上, 所述第二开口被盖体部件覆盖, 所述电线经由所述第二 开口放置。 。

10、0006 根据本发明的第二方面, 覆盖所述第一开口的所述盖体部件和覆盖所述第二开口 的所述盖体部件可以是不同的部件。 0007 根据本发明的第三方面, 所述定影装置还可以包括框架, 所述框架支撑所述加热 部件。所述第一收纳室和所述第二收纳室可以形成在所述框架中。 0008 根据本发明的第四方面, 覆盖所述第一开口的所述盖体部件和覆盖所述第二开口 的所述盖体部件中的至少一者可以是剥离部件, 所述剥离部件将所述片材从所述加热部件 上剥离。 0009 根据本发明的第五方面, 提供一种图像形成设备, 所述图像形成设备包括 : 色调剂 图像形成单元, 其形成色调剂图像 ; 转印单元, 其将由所述色调剂图。

11、像形成单元形成的色调 剂图像转印到记录材料上 ; 以及定影单元, 其将转印到记录材料上的色调剂图像定影到记 录材料上。所述定影单元包括 : 加热部件, 其包括加热部分, 所述加热部件沿周向旋转 ; 加 说 明 书 CN 103309216 A 3 2/9 页 4 压部件, 其面向所述加热部件, 当所述加热部件加热时, 所述加压部件通过加压将转印到记 录材料上的色调剂图像定影到记录材料上 ; 第一收纳室, 其收纳电线, 所述第一收纳室是与 所述加热部件及所述加压部件隔离的空间, 所述第一收纳室具有第一开口, 所述第一开口 沿周向向外侧敞开, 所述第一开口被盖体部件覆盖, 所述电线经由所述第一开口。

12、放置 ; 以及 第二收纳室, 其收纳电线, 所述第二收纳室是与所述加热部件及所述加压部件隔离的空间, 所述第二收纳室与所述第一收纳室分开地形成, 所述第二收纳室具有第二开口, 所述第二 开口沿周向向外侧敞开, 所述第二开口形成在与所述第一开口的方向不同的方向上, 所述 第二开口被盖体部件覆盖, 所述电线经由所述第二开口放置。 0010 根据第一方面, 与未采用本发明的情况相比, 可以限制由组装故障导致的损坏发 生。 0011 根据第二方面, 与未采用本发明的情况相比, 可以在视觉上识别在开口处各根电 线被盖体部件夹持的状态。 0012 根据第三方面, 可以限制来自加热部件的热辐射。 0013 。

13、根据第四方面, 与未采用本发明的情况相比, 可以减少形成部件的数目。 0014 根据第五方面, 可以限制由组装故障导致的损坏发生。 附图说明 0015 将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施例, 其中 : 0016 图 1 是示出示例性实施例所应用的图像形成设备的简要构造的示意图 ; 0017 图 2 是示出根据示例性实施例的定影装置的构造的纵向视图 ; 0018 图 3 是说明定影装置的构造的示意性透视图 ; 0019 图 4 是说明定影装置的构造的示意性透视图 ; 0020 图 5 是示出当将定影装置的一部分切除并以截面图示出定影装置时的定影装置 的示意性透视图 ; 0021 图 6 是。

14、示出定影装置的整体外观的透视图 ; 0022 图 7 是说明定影装置的构造之间的位置关系的示意性纵向视图 ; 以及 0023 图 8 是说明从定影装置的连接器开始的配线系统的透视图。 具体实施方式 0024 下面参考附图详细描述本发明的示例性实施例。 0025 图 1 是示出示例性实施例所应用的图像形成设备 1 的简要构造的示意图。图像形 成设备1包括图像形成单元10, 图像形成单元10在作为记录材料的实例的片材P上形成色 调剂图像。图像形成设备 1 还包括 : 定影装置 20, 其对由图像形成单元 10 在片材 P 上形成 的色调剂图像加热和加压来将色调剂图像定影 ; 以及片材馈送部 30,。

15、 其将片材 P 馈送至图 像形成单元 10。 0026 图像形成设备 1 包括处理盒 100。当将处理盒 100 拉出至图像形成设备 1 的前侧 (图中左侧) 时, 可以将处理盒 100 从图像形成设备 1 的主体部分 (设备主体) 移除。另外, 在 本示例性实施例中, 在移除处理盒 100 之后, 可以安装其它的处理盒 100。 0027 处理盒 100 包括感光鼓 11、 充电装置 12、 显影装置 14 以及清洁装置 16。另外, 根 说 明 书 CN 103309216 A 4 3/9 页 5 据本示例性实施例的图像形成设备 1 包括曝光装置 13 和转印装置 15。 0028 图像形。

16、成单元10是色调剂图像形成单元的实例, 转印装置15是转印单元的实例, 定影装置 20 是定影单元的实例。 0029 另外, 图像形成设备 1 包括色调剂盒 60, 色调剂盒 60 可拆卸地安装在图像形成设 备 1 的设备主体上并容纳要供应至处理盒 100 的色调剂。 0030 色调剂盒 60 具有由例如电可擦可编程只读存储器 (EEPROM) 形成的存储介质 61。 存储介质 61 存储与色调剂盒 60 的使用状态相关的信息, 例如表示色调剂盒 60 类型的信 息、 以及表示设置在色调剂盒60中的旋转部件 (用于传送色调剂的旋转部件) 的旋转数的信 息。 0031 感光鼓 11 具有位于其外。

17、周面上的感光层, 并且沿图中的箭头所指示的方向旋转。 充电装置 12 具有与感光鼓 11 接触的充电辊, 并且将感光鼓 11 充电至具有预定电位。 0032 曝光装置 13 通过向感光鼓 11 发射激光并选择性地对感光鼓 11 曝光而在感光鼓 11 上形成静电潜像, 其中, 感光鼓 11 已经被充电装置 12 充电。显影装置 14 具有显影辊, 并 且在感光鼓 11 上形成色调剂图像。 0033 更具体地说, 显影装置 14 容纳例如含有两种成分的显影剂, 这两种成分包括 : 色 调剂, 其被充电为具有负极性 ; 以及载体, 其被充电为具有正极性。然后, 显影装置 14 将形 成在感光鼓 11。

18、 上的静电潜像显影, 从而在感光鼓 11 上形成色调剂图像。转印装置 15 具有 辊状部件, 并且通过在转印装置 15 与感光鼓 11 之间的区域 (转印部分 Tp) 中形成电场, 而 将形成在感光鼓 11 上的色调剂图像转印到片材 P 上。另外, 清洁装置 16 具有与感光鼓 11 接触的清洁刮板, 并且利用该清洁刮板将残留在感光鼓 11 上的色调剂和其它物质移除。 0034 参考图 1, 片材馈送部 30 包括片材馈送单元 31, 从而片材馈送单元可以将片材 P 馈送至图像形成单元 10。片材馈送单元 31 包括 : 收纳片材 P 的片材收纳部 41、 拉引辊 43 以及分离机构 45。片。

19、材收纳部 41 具有位于上侧的开口, 具有长方体形状, 并且将多张片材 P 收纳在片材收纳部 41 中。拉引辊 43 与位于收纳在片材收纳部 41 中的片材堆的顶部的片 材 P 接触, 并且将顶部片材 P 传送至分离机构 45。分离机构 45 包括例如可旋转的馈送辊和 不可旋转的阻滞辊, 并且逐张地分离由拉引辊 43 传送来的片材 P。 0035 另外, 在片材馈送单元 31 的下部可以设置有附加的片材馈送单元, 从而可以将其 它尺寸或其它类型的片材 P 馈送至图像形成单元 10。 0036 另外, 片材馈送部 30 具有定位辊 47。在定位辊 47 不旋转的状态下, 定位辊 47 暂 时阻止。

20、片材 P 的传送。然后, 定位辊 47 在预定定时旋转, 从而定位辊 47 在为转印部分 Tp 提供定位调节的同时馈送片材 P。 0037 如果设置附加片材馈送单元 (未示出) , 则设置如下传送辊 (未示出) : 该传送辊将从 附加片材馈送单元 (未示出) 传送来的片材 P 传送至定位辊 47。 0038 根据本示例性实施例的图像形成设备 1 具有片材传送路径 YR, 经由片材传送路径 YR 传送片材 P。另外, 图像形成设备 1 具有片材叠置部 YS, 通过定影装置 20 的片材 P 叠置 在片材叠置部 YS 上。 0039 此外, 图像形成设备 1 具有片材反转机构 50, 片材反转机构。

21、 50 将通过定影装置 20 的片材 P 的正反面反转, 并且将片材 P 再次馈送至转印部分 Tp。片材反转机构 50 具有反转 传送路径SR, 反转传送路径SR在位于定影装置20的下游的位置与片材传送路径YR相连并 说 明 书 CN 103309216 A 5 4/9 页 6 且在位于定位辊 47 的上游的位置与片材传送路径 YR 相连。另外, 片材反转机构 50 具有传 送辊 51, 传送辊 51 沿反转传送路径 SR 传送片材 P。 0040 图像形成设备 1 包括接收器 200, 接收器 200 从个人计算机 (PC, 未示出) 等接收图 像数据。图像形成设备 1 还包括控制器 300。

22、, 控制器 300 控制图像形成单元 10、 定影装置 20 和片材馈送部 30 的全部操作。 0041 此外, 图像形成设备 1 包括图像处理器 400, 图像处理器 400 对由接收器 200 接收 的图像数据执行图像处理, 然后将图像数据输出至曝光装置13。 另外, 图像形成设备1包括 用户界面 (UI) 500, UI500 具有显示面板, 接收来自用户的指令, 并且为用户在显示面板上 显示消息等。 0042 控制器 300 包括 : 中央处理单元 (CPU) 、 只读存储器 (ROM) 、 随机存取存储器 (RAM) 以及硬盘驱动器 (HDD) , 但这些部件均未示出。CPU 执行处。

23、理程序。ROM 存储各种程序、 各种 表格、 参数等。当 CPU 执行各种程序时, RAM 用作工作区等。 0043 当在片材 P 上形成图像时, 接收器 200 接收由个人计算机 (未示出) 等形成的图像 数据, 并且接收器 200 将图像数据输出至图像处理器 400。然后, 图像处理器 400 对图像数 据执行图像处理。 图像处理之后的图像数据被输出至曝光装置13。 获得图像数据的曝光装 置 13 通过将感光鼓 11 选择性地曝光来形成静电潜像, 其中, 感光鼓 11 已被充电装置 12 充 电。显影装置 14 将已形成的静电潜像显影成颜色为例如黑色 (K) 的色调剂图像。 0044 在片。

24、材馈送部 30 中, 拉引辊 43 与图像形成的定时同步地旋转, 并且将片材 P 从片 材收纳部 41 馈送出来。片材 P 经由分离机构 45 逐张地分开, 被传送至定位辊 47, 并且被暂 时地阻止。然后, 定位辊 47 与感光鼓 11 的旋转定时同步地旋转, 并且将片材 P 馈送至转印 部分 Tp。在转印部分 Tp 处, 由感光鼓 11 形成的色调剂图像被转印到片材 P 上。 0045 然后, 定影装置 20 对转印有色调剂图像的片材 P 执行定影处理。输出辊 49 将片 材 P 输出到片材叠置部 YS 上。如果在片材 P 的第一面和第二面上形成图像 (在片材 P 的两 面形成图像) , 。

25、则片材反转机构50将通过定影装置20的片材P的正反面反转, 并且将片材P 再次馈送至转印部分 Tp。在转印部分 Tp 处, 形成在感光鼓 11 上的色调剂图像被转印到片 材 P 的第二面上。定影装置 20 对第二面上转印有色调剂图像的片材 P 执行定影处理。片 材 P 输出至片材叠置部 YS。 0046 下面描述定影装置 20。 0047 图 2 是示出根据本示例性实施例的定影装置 20 的构造的纵向视图。 0048 如图 2 所示, 定影装置 20 包括 : 框架 20a ; 加热辊 21, 其由框架 20a 支撑并设置成 可以沿周向旋转 ; 以及环形加压带 22, 其可旋转地设置在框架 2。

26、0a 上并与加热辊 21 的外周 面接触。 0049 另外, 定影装置 20 包括 : 推压垫 23, 其设置在加压带 22 内侧并借助加压带 22 推 压加热辊 21 ; 以及垫支撑部件 24, 其支撑推压垫 23 和其它部件。简单地说, 定影装置 20 包 括 : 加热辊 21、 加压带 22、 推压垫 23、 以及垫支撑部件 24。 0050 在定影装置 20 中, 驱动电动机 (未示出) 的驱动力使加热辊 21 朝一个方向 (相同图 中的逆时针方向) 以预定速度旋转, 加压带 22 跟随加热辊 21 的旋转并受驱动朝一个方向 (相同图中的顺时针方向) 旋转。具体地说, 当加压带 22 。

27、从加热辊 21 接受到旋转驱动力时, 加压带 22 与加热辊 21 相关联地旋转。 说 明 书 CN 103309216 A 6 5/9 页 7 0051 在定影装置 20 中, 加热辊 21 可以与加压带 22 接触和分离, 以解决卡纸或其它问 题。 0052 加热辊 21 包括 : 圆筒形部件 21a, 其由金属制成并作为芯部件 (芯体) ; 以及加热器 (热源) 21b, 其设置在圆筒形部件的中心部分。加热器 21b 可以采用例如 570W 的卤素灯。 0053 更具体地说, 圆筒形部件 21a 的表面上设置有由例如硅橡胶、 发泡硅橡胶、 氟橡胶 或氟树脂制成的耐热弹性层。此外, 圆筒形。

28、部件 21a 的最外表面上设置有表面防粘层。 0054 加压带 22 具有叠层, 该叠层从内周面侧开始依次包括 : 基层, 其由耐热的片状部 件制成 ; 弹性层 ; 以及表面防粘层, 其作为外周面。基层采用柔性的、 具有高机械强度并且 耐热的材料, 例如氟树脂、 聚酰亚胺树脂、 聚酰胺树脂、 聚酰胺 - 酰亚胺树脂、 PEEK 树脂、 PES 树脂、 PPS 树脂、 PFA 树脂、 PTFE 树脂或 FEP 树脂。适当厚度在 10m 至 150m 的范围内, 更优选地在 30m 至 100m 的范围内。 0055 另外, 弹性层采用例如耐热且导热的硅橡胶、 氟橡胶或氟硅橡胶。厚度在 10m 至。

29、 500m 的范围内, 更优选地在 50m 至 300m 的范围内。 0056 表面防粘层由例如四氟乙烯 - 全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (PFA) 、 聚四氟乙烯 (PTFE) 、 氟树脂、 硅树脂、 氟硅橡胶、 氟橡胶或硅橡胶制成。 0057 推压垫 23 设置于在加压带 22 的宽度方向上比片材 P 通过的区域 (片材通过区域) 稍大的范围内。推压垫 23 在推压垫 23 纵向上 (在与相同图的纸面垂直的方向上) 的大致整 个长度上推压加热辊 21。另外, 推压垫 23 的与加压带 22 接触的接触面是沿着加热辊 21 的 外表面的形状延伸的凹面。因此, 可以相对于加热辊 21 形成足够宽。

30、的咬合宽度。 0058 另外, 由浸有氟树脂的聚酰亚胺膜或玻璃纤维片等形成滑动片材, 该滑动片材具 有良好的可滑动性和高耐磨性能以增加在定影咬合部分 N 处推压垫 23 与加压带 22 之间的 可滑动性。此外, 向加压带 22 的内周面施加例如氨基改性硅油或二甲基硅油等润滑剂。因 此, 降低了加压带 22 与推压垫 23 之间的摩擦阻力, 从而使加压带 22 平滑地旋转。 0059 垫支撑部件 24 是轴线沿加压带 22 的宽度方向延伸的杆状部件。推压垫 23 安装 在垫支撑部件 24 的面向加热辊 21 的部分处。垫支撑部件 24 接受从加热辊 21 作用到推压 垫 23 上的推力。因此, 。

31、垫支撑部件 24 采用具有预定刚度的材料, 使得当垫支撑部件 24 接 受来自加热辊 21 的推力时, 弯曲量为预定水平或更小, 更优选的是 1mm 或更小。 0060 这里, 定影装置 20 包括设置在定影咬合部分 N 下游的剥离部件 25。剥离部件 25 沿剥离部件 25 的末端面向加热辊 21 的方向靠近加热辊 21。因此, 剥离部件 25 将传送至定 影咬合部分 N 的片材 P 从加热辊 21 上可靠地剥离。 0061 在根据本示例性实施例的图像形成设备 1 中, 当形成色调剂图像的操作开始时, 向对定影装置 20 的加热辊 21 进行驱动的驱动电动机 (未示出) 及加热器 21b 施。

32、加电能, 从 而使定影装置 20 启动。然后, 加热辊 21 产生热量并旋转, 加热辊 21 的旋转使加压带 22 旋 转。 0062 在加热辊21被加热至预定温度的状态下, 具有未定影的色调剂图像的片材P传送 至 (进入) 定影咬合部分 N, 在该定影咬合部分 N 处加热辊 21 与加压带 22 接触。在定影咬 合部分 N 处, 片材 P 和形成在片材 P 上的色调剂图像被加热辊 21 加热并被加压带 22 加压。 由此将色调剂图像定影在片材 P 上。然后, 通过剥离部件 25 的作用将片材 P 从加热辊 21 上可靠地剥离, 并将片材 P 传送至设置在图像形成设备 1 的输出部处的片材叠置。

33、部 YS(参 说 明 书 CN 103309216 A 7 6/9 页 8 见图 1) 。 0063 加热辊 21 是加热部件的实例, 加热器 21b 是加热部分的实例。加压带 22 是加压 部件的实例。 0064 图 3 和图 4 是说明定影装置 20 的构造的示意性透视图。图 3 是当加热辊 21、 加 压带 22 和其它部件从定影装置 20 的框架 20a 移除时从加压带 22 侧看去时的示意图。图 4 是从图 3 中的一侧的相反侧看去时的示意图。 0065 如图 3 所示, 定影装置 20 包括恒温器 26, 恒温器 26 检测加热辊 21 的异常过热并 中断电能。具体地说, 恒温器 。

34、26 设置在 AC 电线 28 的中间位置, AC 电线 28 向加热辊 21 的 加热器 21b(参见图 2) 供应电能。如果发生异常过热, 则恒温器 26 中断向加热器 21 供应 的电能。 0066 另外, 如图4所示, 定影装置20包括温度传感器27a和27b, 温度传感器27a和27b 检测受加热器 21b 加热的加热辊 21 的温度。温度传感器 27a 安装在片材 P 通过的位置。温 度传感器 27b 安装在片材 P 不通过的位置。温度传感器 27a 和 27b 的检测结果输出至控制 器 300 并用于各种控制。 0067 恒温器 26 设置在如下位置 : 在加热辊 21 的轴向上。

35、位于温度传感器 27a 与温度传 感器 27b 之间并靠近温度传感器 27a 的位置。 0068 更具体地说, 交流 (AC) 电能经由恒温器 26 供应至加压辊 21 的加热器 21b。另外, 直流 (DC) 电能供应至各温度传感器 27a 和 27b。也就是说, 定影装置 20 中安装有例如加热 器 21b 和恒温器 26 等 AC 系统部分以及例如温度传感器 27a 和 27b 等 DC 系统部分。因此, 在定影装置 20 的框架 20a 中设置有用于供应 AC 电能的 AC 电线 28 以及用于供应 DC 电能 的 DC 电线 29。 0069 在图像形成设备 1 和定影装置 20 的。

36、制造过程中, 当将 AC 电线 28 和 DC 电线 29 固 定在预定位置时, 可能出现组装故障等。更具体地说, 在现有技术中, 可以在以壁部隔开 AC 电线 28 和 DC 电线 29 的状态下将 AC 电线 28 和 DC 电线 29 收纳在一起, 并且在以共同的单 个覆盖物覆盖 AC 电线 28 和 DC 电线 29 的状态下将 AC 电部分和 DC 电部分组装在一起。在 组装期间, 如果将 AC 电线 28 或 DC 电线 29 夹持在将收纳 AC 电线 28 和 DC 电线 29 的区域 覆盖的覆盖物与该覆盖物安装在其上的框架 20a 之间, 并且如果在这种状态下长期使用该 产品,。

37、 则 AC 电线 28 的涂层和 DC 电线 29 的涂层可能被损毁。然后, 如果具有损毁涂层的部 分彼此接触, 则可能出现短路 (短接) , 而短路可能导致损坏等。为了防止这种情况, 在现有 技术中, 例如设置接地错误断路器。 0070 另外, 如果用共同的单个覆盖物覆盖 AC 电部分和 DC 电部分, 并且如果 AC 电线 28 或 DC 电线 29 被夹持在将覆盖物的内部隔开的壁部与覆盖物之间, 则不能在视觉上从覆盖 物外部识别夹持状态。 0071 然而, 如果利用与接地错误断路器的设置不同的构造来防止短路, 则可以改善安 全性, 此外, 降低了成本并减小了设备的尺寸。例如, 可以施加套。

38、管来防止 AC 电线 28 和 DC 电线 29 的涂层遭到破坏。然而, 难以确保防止短路。 0072 在本示例性实施例中, 定影装置 20 的框架 20a 形成为提供隔开的空间, 隔开的空 间包括收纳 AC 电线 28 的空间 (AC 专用室 71, 稍后描述) 和收纳 DC 电线 29 的空间 (DC 专用 室 72, 稍后描述) , 由此确保防止短路。下面进行详细描述。 说 明 书 CN 103309216 A 8 7/9 页 9 0073 图 5 是示出当将定影装置 20 的一部分切除并在截面图中示出定影装置时的定影 装置 20 的示意性透视图。图 6 是示出定影装置 20 的整体外观。

39、的透视图。 0074 如图5所示, 定影装置20具有 : AC专用室71, 其中设置有AC电线28 ; 以及DC专用 室 72, 其中设置有 DC 电线 29。更具体地说, AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 与空间 20e(参 见图 7) 隔开地形成在框架 20a 中, 空间 20e 收纳加热辊 21 和加压带 22。也就是说, AC 专 用室 71 和 DC 专用室 72 形成在框架 20a 上使得 AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 彼此被空间 20e 和壁部隔开。换句话说, AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 与空间 20e 是隔离的 (参见图 7) 。 007。

40、5 恒温器 26 (参见图 4) 安装在形成 AC 专用室 71 的壁部上。温度传感器 27a 和 27b (参见图 4) 安装在形成 DC 专用室 72 的壁部上。 0076 更具体地说, 在框架 20a 中, 设置有 AC 电线 28 的区域和设置有 DC 电线 29 的区域 彼此隔开。也就是说, AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 彼此被框架 20a 的壁部隔开。这样, 在 框架 20a 中形成 AC 专用室 71 和 DC 专用室 72。AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 设置成彼此 相邻。 0077 AC 电线 28 固定在 AC 专用室 71 中, DC 电线 29。

41、 固定在 DC 专用室 72 中 (参见图 3) 。 0078 定影装置 20 包括围绕加压带 22 的外部覆盖部件 20b。外部覆盖部件 20b 是与框 架 20a 不同的部件。 0079 再参考图 3, 继续进行描述。如图 3 所示, AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 向外部敞 开。当组装定影装置 20 时, 经由向外部敞开的开口 71a 和 72a 收纳电线。具体地说, 从 AC 专用室 71 的开口 71a 放置 AC 电线 28, 从 DC 专用室 72 的开口 72a 放置 DC 电线 29。 0080 参考图 5 来更详细地描述框架 20a 的构造。 0081 如图 5。

42、 所示, AC 专用室 71 向定影装置 20 的横向侧敞开, DC 专用室 72 向定影装置 20 的上侧敞开。也就是说, AC 专用室 71 的开口方向与 DC 专用室 72 的开口方向不同。换 句话说, AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 形成在彼此不同的表面上。 0082 如上所述, AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 的开口方向彼此不同。换句话说, AC 专用 室 71 的开口位置与 DC 专用室 72 的开口位置彼此分离。因此, 即使出现组装故障, AC 电线 28 也不与 DC 电线 29 接触。由此可以防止短路。 0083 如图 6 所示, AC 专用室 71 。

43、的开口 71a(参见图 3) 被盖部件 73 覆盖, 盖部件 73 是 板状部件。另外, DC 专用室 72 的开口 72a(参见图 3) 被剥离部件 25 覆盖, 剥离部件 25 是 与盖部件 73 不同的部件。剥离部件 25 是板状部件。 0084 这样, AC 电线 28 被盖部件 73 封闭在 AC 专用室 71 中, DC 电线 29 被剥离部件 25 封闭在 DC 专用室 72 中。 0085 与剥离部件 25 类似, 除覆盖 DC 专用室 72 的开口 72a(参见图 3) 的功能以外, 盖 部件 73 还可以具有其它功能。 0086 AC 专用室 71 的盖部件 73 和 DC。

44、 专用室 72 的剥离部件 25 形成定影装置 20 的外表 面的一部分。 0087 定影装置 20 形成反转传送路径 SR(参见图 1) 的一部分并且包括引导部件 20c, 引导部件 20c 对经由反转传送路径 SR 传送的片材 P 的下侧进行引导。 0088 如上所述, AC 专用室 71 的开口 71a 和 DC 专用室 72 的开口 72a 不被相同的部件 覆盖。换句话说, 将 AC 专用室 71 的开口 71a 覆盖的部件和将 DC 专用室 72 的开口 72a 覆 说 明 书 CN 103309216 A 9 8/9 页 10 盖的部件彼此不同。两个部件可以形成为一体。然而, 如果。

45、两个部件是不同的部件, 则即使 AC 电线 28 或 DC 电线 28 被夹持, 仍然可以容易地从外部看到夹持状态。 0089 因此, 当用盖部件 73 覆盖 AC 专用室 71 的开口 71a 时, 可以在视觉上检查 AC 电线 28 : AC电线28是否被盖部件73夹持。 另外, 当用剥离部件25覆盖DC专用室72的开口72a 时, 可以在视觉上检查 DC 电线 29 : DC 电线 29 是否被剥离部件 25 夹持。 0090 更具体地说, 剥离部件 25 是现有技术中采用的部件, 同时起到将 DC 专用室 72 的 开口 72a 覆盖的部件的作用。因此, 形成定影装置 20 的部件的数。

46、目减少。 0091 换句话说, 与将 AC 电线 28 和 DC 电线 29 收纳在单个收纳空间中的现有技术的结 构相比, 在本示例性实施例中不必增加新部件。 0092 AC专用室71是第一收纳室的实例, 盖部件73是盖体部件的实例, 开口71a是第一 开口的实例, AC 电线 28 是电线的实例。另外, DC 专用室 72 是第二收纳室的实例, 剥离部件 25 是盖体部件的实例, 开口 72a 是第二开口的实例, DC 电线 29 是电线的实例。 0093 图 7 是说明定影装置 20 的构造之间的位置关系的示意性纵向视图。 0094 在图 7 所示的定影装置 20 中, AC 专用室 71。

47、 和 DC 专用室 72 形成在框架 20a 中, 并且相对于加热辊 21 位于与加压带 22 相反的位置。如上所述, AC 专用室 71 的盖部件 73 和 DC 专用室 72 的剥离部件 25 限定定影装置 20 的外表面的一部分。因此, 由 AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 形成的空气层形成在定影装置 20 的外表面与加热辊 21 之间。加热辊 21 辐射到定影装置 20 外部的热量减少。 0095 更具体地说, AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 设置成彼此相邻, 并且形成在定影装置 20 的不同外表面上。因此, 进一步增大了设置在加热辊 21 周围的空气层的面积。 。

48、0096 如上所述, 由于空气层设置在受加热器 21b(参见图 2) 加热的位置 (加热器 21b 周 围的区域) , 所以热量不会辐射到定影装置 20 外部, 从而限制了加热器 21b 的能耗。另外, AC 专用室 71 的盖部件 73 不必具有高耐热性, 从而可以由具有低耐热性的廉价材料形成。 0097 在本示例性实施例中, 定影装置 20 中的 AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 之间的位置 关系、 以及 AC 专用室 71 的开口 71a 和 DC 专用室 72 的开口 72a 之间的位置关系仅仅是示 例性的, 可以想到其它构造实例。 0098 例如, 对于 AC 专用室 71。

49、 和 DC 专用室 72 之间的位置关系而言, AC 专用室 71 和 DC 专用室72可以相对于加热辊21设置在相反的位置, 加热辊21设置在AC专用室71和DC专 用室 72 之间。如果如图 7 所示的本实施例似地将专用室设置成彼此相邻, 则可以容易地设 置 AC 电线 28 和 DC 电线 29。然而, 如果 AC 专用室 71 和 DC 专用室 72 设置在相反的位置, 则尽管可能会降低上述空气层的效果, 但 AC 专用室 71 与 DC 专用室 72 之间的间距增大, 从 而可以防止短路。 0099 另外, 对于开口71a与开口72a之间的位置关系而言, 可以使开口位于彼此不同的 方向上, 或者可以使开口位于相同的方向上。 如果使开口位于彼此不同的方向上, 则牺牲了 组件的可加工性, 但进一步可靠地防止了短路。相反地, 如果使开口位于相同的方向上, 则 组件的可加工性。

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