具有散热防尘性能电力自动化通道屏.pdf

本发明公开了一种具有散热防尘性能电力自动化通道屏，包括柜体，柜体由左侧板、右侧板、顶板、底板、后板和柜门组成，柜体前部设置柜门；包括四个横向隔板、温度传感器、控制器、鼓风机；温度传感器设置于柜体的内部，温度传感器采集到的温度信号输入到控制器，控制器控制鼓风机的启停；柜体内部由上到下依次设置四个横向隔板，由上到下四个横向隔板依次命名为:第一横向隔板，第二横向隔板，第三横向隔板，第四横向隔板；所述的第一横向隔板、第二横向隔板、第三横向隔板、第四横向隔板都是中空腔体结构；本发明有效的解决了通道屏的散热和粉尘两大问题。

权利要求书
1.  具有散热防尘性能电力自动化通道屏，包括柜体，柜体由左侧板、右侧板、顶板、底板、后板和柜门组成，柜体前部设置柜门；其特征在于，包括四个横向隔板、温度传感器、控制器、鼓风机、粉尘过滤装置；温度传感器设置于柜体的内部，温度传感器采集到的温度信号输入到控制器，控制器控制鼓风机的启停；
柜体内部由上到下依次设置四个横向隔板，由上到下四个横向隔板依次命名为:第一横向隔板，第二横向隔板，第三横向隔板，第四横向隔板；
所述的第一横向隔板、第二横向隔板、第三横向隔板、第四横向隔板都是中空腔体结构；
第一横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第一横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；
第二横向隔板靠近右侧板的上方设置输入口，第二横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口；
第三横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第三横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；
第四横向隔板靠近右侧板的上方设置一个输入口，第四横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口,第四横向隔板靠近左侧板的下方再设置一个输入口；
第一横向隔板的输出口通过软管连接第二横向隔板的输入口；第二横向隔板的输出口通过软管连接第三横向隔板的输入口；第三横向隔板的输出口通过软管连接第四横向隔板的输入口；第四横向隔板的输出口通过软管连接到柜体的外部；
所述的第四横向隔板的靠近左侧板的下方设置的输出口和输入口连接的软管上均设置有电动阀门；
控制器控制电动阀门的开与关；
粉尘过滤装置包括圆柱形封闭容器和“L”型导气管；“L”型导气管穿过圆柱形封闭容器的底部，并且其中一段平行于地面，另一端垂直于地面；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器外部的端口作为粉尘过滤装置的输入口，圆柱形封闭容器的侧壁上设置输出口；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内部的端口是封闭的，并且“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内部的部分设置多个微型小孔；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内的部分套上多层纤维过滤网；
鼓风机的输出口连接粉尘过滤装置的输入口，粉尘过滤装置的输出口连接第一横向隔板的输入口和第四横向隔板靠近左侧板的下方设置的输入口。

2.  根据权利要求1所述的具有散热防尘性能电力自动化通道屏，其特征在于，所述的控制器采用MSP430单片机。

说明书具有散热防尘性能电力自动化通道屏
技术领域
本发明涉及一种电力自动化通道屏，属于电力系统设备技术领域。
背景技术
电力自动化通道屏是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。
电力自动化通道屏(电力自动化通道屏结构有点跟高压配电柜结构类似但是对散热、防尘要求更高)经常免不了受到水的侵袭，如果水从通道屏的顶部垂直滴入或倾斜进入通道屏内部，通道屏的元件将被浸泡在水中，从而导致电器设备短路无法正常运行。为了解决雨水从通道屏的顶部垂直滴入或者倾斜滴入，现有技术中将通道屏的全身设计为密封结构，虽然在一定程度上解决了通道屏的防水问题，但又忽视了通道屏的散热问题。为了解决散热问题，一些通道屏采取的方法是向通道屏内部鼓入空气，通过空气的流动来散热，但是鼓风机将通道屏外部的空气鼓入柜体内部时容易带入大量的粉尘，这些粉尘散落到柜体内部的元器件上，大大降低了这些元器件的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：当向电力系统用通道屏内部鼓入空气解决散热问题时，容易带入大量的粉尘，而这些粉尘散落到柜体内部的元器件上面，会大大降低元器件的使用寿命。
为了解决以上技术问题，本发明所采用的技术方案是：具有散热防尘性能电力自动化通道屏，包括柜体，柜体由左侧板、右侧板、顶板、底板、后板和柜门组成，柜体前部设置柜门；其特征在于，包括四个横向隔板、温度传感器、控制器、鼓风机、粉尘过滤装置；温度传感器设置于柜体的内部，温度传感器采集 到的温度信号输入到控制器，控制器控制鼓风机的启停；
柜体内部由上到下依次设置四个横向隔板，由上到下四个横向隔板依次命名为:第一横向隔板，第二横向隔板，第三横向隔板，第四横向隔板；
所述的第一横向隔板、第二横向隔板、第三横向隔板、第四横向隔板都是中空腔体结构；
第一横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第一横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；
第二横向隔板靠近右侧板的上方设置输入口，第二横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口；
第三横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第三横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；
第四横向隔板靠近右侧板的上方设置一个输入口，第四横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口,第四横向隔板靠近左侧板的下方再设置一个输入口；
第一横向隔板的输出口通过软管连接第二横向隔板的输入口；第二横向隔板的输出口通过软管连接第三横向隔板的输入口；第三横向隔板的输出口通过软管连接第四横向隔板的输入口；第四横向隔板的输出口通过软管连接到柜体的外部；
所述的第四横向隔板的靠近左侧板的下方设置的输出口和输入口连接的软管上均设置有电动阀门；
控制器控制电动阀门的开与关；
粉尘过滤装置包括圆柱形封闭容器和“L”型导气管；“L”型导气管穿过圆柱形封闭容器的底部，并且其中一段平行于地面，另一端垂直于地面；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器外部的端口作为粉尘过滤装置的输入口，圆柱形封闭容器的侧壁上设置输出口；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内部的端口是封闭的，并且“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内部的部分设置多个微型小孔；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内的部分套上多层纤维过滤网；
鼓风机的输出口连接粉尘过滤装置的输入口，粉尘过滤装置的输出口连接第一横向隔板的输入口和第四横向隔板靠近左侧板的下方设置的输入口。
平时大部分时间第四横向隔板左下方的输出口连接的软管上的电动阀门是 打开的，第四横向隔板左下方的输入口连接的软管上的电动阀门是关闭的；极短的时间第四横向隔板左下方的输出口连接的软管上的电动阀门是关闭的，第四横向隔板左下方的输入口连接的软管上的电动阀门是打开的；这样做的目的是长时间通过第一横向隔板的输入口鼓入空气，容易使得横向隔板中堆积粉尘，以及横向隔板与横向隔板之间的软管堵塞，这样通过关闭第四横向隔板左下方的输出口，打开第四横向隔板左下方的输入口，使得两股气流同时流入横向隔板并且相互撞击，起到疏通软管的作用。比如，通过第一横向隔板左上方的输入口鼓入空气24小时，可以关闭第四横向隔板左下方的输出口连接的软管上的电动阀门，打开第四横向隔板左下方的输入口连接的软管上的电动阀门10秒钟。这样由第一横向隔板输入的空气和由第四横向隔板输入的空气向相反方向流动相互撞击，可以疏通软管的堵塞。
进一步，所述的控制器采用MSP430单片机。
与现有技术相比，本发明的优点在于：第一；本发明通道屏的横向隔板都是中空腔体，横向隔板之间通过软管连通，空气直接鼓入到横向隔板的腔体内流动，空气并没有进入柜体内部，所以不会落入到元器件的上面，不会降低元器件的使用寿命。第二；第一横向隔板、第二横向隔板、第三横向隔板、第四横向隔板都是中空腔体结构；第一横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第一横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；第二横向隔板靠近右侧板的上方设置输入口，第二横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口；第三横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第三横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；第四横向隔板靠近右侧板的上方设置输入口，第四横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口；第一横向隔板的输入口通过软管连接鼓风机的输出口；第一横向隔板的输出口通过软管连接第二横向隔板的输入口；第二横向隔板的输出口通过软管连接第三横向隔板的输入口；第三横向隔板的输出口通过软管连接第四横向隔板的输入口；第四横向隔板的输出口通过软管连接到柜体的外部。这种结构设置使得空气可以流遍所有的横向隔板的内表面，这样大大增加了散热效果。第三，第四横向隔板的左下方也设置输入口，这样做的目的是为了疏通横向隔板中和软管中堆积的粉尘，由第一横向隔板的输入口和第四横向隔板左下方的输入口同时输入的空气向相反的方向流动相互撞击，从而将横向隔板中和软管中堆积的粉尘带走。第四，粉尘过滤装置的结构使得鼓入的空气的粉尘已经得到很大程度上的过滤。
附图说明
图1是本发明电力系统通道屏的结构示意图。
其中，1是柜体；2是横向隔板；“箭头”表示了气流的方向；
图2是粉尘过滤装置的结构示意图。
3是输入口，4是圆柱形封闭容器，5是纤维过滤层，6是“L”型导气管，7是输出口。
具体实施方式
下面结合附图对发明做进一步详细描述。
如图1所示，具有散热防尘性能电力自动化通道屏，包括柜体，柜体由左侧板、右侧板、顶板、底板、后板和柜门组成，柜体前部设置柜门；包括四个横向隔板、温度传感器、控制器、鼓风机、粉尘过滤装置；温度传感器设置于柜体的内部，温度传感器采集到的温度信号输入到控制器，控制器控制鼓风机的启停；
柜体内部由上到下依次设置四个横向隔板，由上到下四个横向隔板依次命名为:第一横向隔板，第二横向隔板，第三横向隔板，第四横向隔板；
所述的第一横向隔板、第二横向隔板、第三横向隔板、第四横向隔板都是中空腔体结构；第一横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第一横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；第二横向隔板靠近右侧板的上方设置输入口，第二横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口；第三横向隔板靠近左侧板的上方设置输入口，第三横向隔板靠近右侧板的下方设置输出口；第四横向隔板靠近右侧板的上方设置一个输入口，第四横向隔板靠近左侧板的下方设置输出口,第四横向隔板靠近左侧板的下方再设置一个输入口；第一横向隔板的输出口通过软管连接第二横向隔板的输入口；第二横向隔板的输出口通过软管连接第三横向隔板的输入口；第三横向隔板的输出口通过软管连接第四横向隔板的输入口；第四横向隔板的输出口通过软管连接到柜体的外部；
所述的第四横向隔板的靠近左侧板的下方设置的输出口和输入口连接的软管上均设置有电动阀门；
控制器控制电动阀门的开与关；
粉尘过滤装置包括圆柱形封闭容器和“L”型导气管；“L”型导气管穿过圆 柱形封闭容器的底部，并且其中一段平行于地面，另一端垂直于地面；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器外部的端口作为粉尘过滤装置的输入口，圆柱形封闭容器的侧壁上设置输出口；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内部的端口是封闭的，并且“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内部的部分设置多个微型小孔；
“L”型导气管位于圆柱形封闭容器内的部分套上多层纤维过滤网；
鼓风机的输出口连接粉尘过滤装置的输入口，粉尘过滤装置的输出口连接第一横向隔板的输入口和第四横向隔板靠近左侧板的下方设置的输入口。
其中，控制器采用MSP430单片机。
本发明散热、防尘原理说明：设置于柜体内部的温度传感器一旦检测到柜体内部的温度高于事先设定的数值控制器启动鼓风机，向柜横向隔板内部鼓如空气；柜体的四个横向隔板都是中空结构，四个横向隔板的设置使得进入的冷空气会流过每一个横向隔板的内表面，大大增加了散热效果；由于空气都是在横向隔板的内部流动，并没有进入到柜体的内部，所以不会将粉尘带入到元器件的表面。