对纸浆进行洗涤和脱水的设备.pdf

具体实施方式

图1A示出了根据本发明的对含纤维素纸浆进行洗涤和脱水的设备的一实施例。该设备具有相对于对称平面101的基本对称构造，在图1A中，设备的左侧(即对称平面101的左边)示出了设备处于打开位置，而设备的右侧(即对称平面101的右边)示出了设备处于关闭工作位置。该设备包括位于设备左侧的第一可转动压榨辊102和位于设备右侧的第二可转动压榨辊104，每个压榨辊102、104具有可渗透的外表面106、108。外表面106、108是多孔的，即设有多个孔，由此外表面106、108对于从纸浆挤压出来的滤出液是可渗透的。孔的形状通常是圆形的，但是也可呈任何形状。压榨辊102、104包括多个滤出液通道110，这些滤出液通道110位于外表面106、108的径向内部从而将排出的滤出液引导出去。两个压榨辊在其间限定压隙112，在该压隙112中压榨纸浆，两个压榨辊102、104设置成沿相反方向转动，左压榨辊102设置成沿逆时针方向转动，右压榨辊104设置成沿顺时针方向转动。在该实施例中，压榨辊102、104的转动轴线位于基本上同一水平面内，该设备设置成将纸浆沿着从下往上的基本垂向馈送通过压隙112。然而，也可有压榨辊102、104相对于彼此的其它位置，纸浆也可沿其它方向馈送通过压隙112。压榨辊102、104相对于彼此是可调节的，由此可调节压隙112。

该设备包括罩壳，该罩壳包括其中安装着压榨辊102、104的槽114、116、118，槽114、116、118部分地包围每个压榨辊102、104的外表面106、108，由此对于每个压榨辊102、104限定间隙124，间隙由槽114、116、118与相应压榨辊102、104的外表面106、108来界限。槽114、116、118由第一侧槽段114、第二侧槽段116和中央槽段118来构成，第一侧槽段114部分地包围第一压榨辊102的外表面106，第二侧槽段116部分地包围第二压榨辊104的外表面108，中央槽段118在压隙112和侧槽段114、116之间部分地包围压榨辊102、104的外表面106、108。中央槽段118可沿着基本垂向运动以为压隙112附近区域提供附加的可接近性。在图1A中，在设备的左侧，中央槽段118显示成处于非工作的打开位置，而在设备的右侧，中央槽段118显示成处于工作的关闭位置。

如上所述，间隙124形成在槽114、116、118与压榨辊102、104的外表面106、108之间。在图1A中，只有设备的右侧显示成设备处于关闭工作位置，因此，只示出了相对于第二压榨辊104和槽116、118的间隙124，而在图1A中未示出相对于第一压榨辊102和槽114、118的间隙。然而，当设备的左侧处于对应的关闭工作位置时，对应的间隙可形成在第一压榨辊102和槽114、118之间。

所述罩壳包括第一侧罩壳件115和第二侧罩壳件117，该第一侧罩壳件115在第一压榨辊102的两端之间延伸并且第一侧槽段114安装至该第一侧罩壳件115，该第二侧罩壳件117在第二压榨辊104的两端之间延伸并且第二侧槽段116安装至该第二侧罩壳件117。侧槽段114、116可以不同方式安装至侧罩壳件115、117，或者侧槽段114、116可与其侧罩壳件115、117形成一体。侧罩壳件115、117与其侧槽段114、116一起可绕形成转动轴线121、123的轴121、123枢转，并且可在关闭位置和提供通向压榨辊102、104的入口的打开位置之间运动。在图1A中，在设备的左侧，第一侧罩壳件115处于打开位置，由此提供通向压榨辊102的入口，而在设备的右侧，第二侧罩壳件117处于关闭位置。

此外，罩壳包括呈固定基部单元140形式的中央罩壳件140、呈第一山形部形式的固定第一端部罩壳件210、以及呈第二山形部形式的固定第二端部罩壳件212(端部罩壳件210、212示于图2B中)，该固定基部单元基本上定位在第一压榨辊102和第二压榨辊104的下方。压榨辊102、104枢转地安装至端部罩壳件210、212，中央罩壳件140安装至端部罩壳件210、212。每个侧罩壳件115、117枢转地附连至中央基部单元140，每个侧罩壳件115、117还经由用于控制对应侧罩壳件115、117运动的对应液压缸178、179连接至中央基部单元140。中央槽段118借助安装装置安装至中央罩壳件140，该安装装置将结合图3-5来描述。

在工作中，中央槽段118位于上述罩壳件115、117、140形成的罩壳内。密封装置设置在每个可动侧罩壳件115、117和中央罩壳件140之间，并且设置在每个可动侧罩壳件115、117和端部罩壳件210、212之间。此外，密封构件180、182安装至每个侧罩壳件115、117，这些密封构件180、182沿着压榨辊102、104的纵向延伸范围延伸，并且适于在侧罩壳件115、117处于其关闭位置时邻抵压榨辊102、104的外表面106、108。作为密封装置，密封构件180、182适于在将纸浆分配至间隙124的位置将间隙124与外部环境(即大气)密封开来。密封构件180、182呈刮擦器的形式。因此，借助上述密封装置和密封构件180、182，间隙124和限定间隙的表面可与大气密封开来。

该设备包括第一纸浆分配装置126和第二纸浆分配装置128，该第一纸浆分配装置126用于将纸浆分配到第一压榨辊102上，该第二纸浆分配装置128用于将纸浆分配到第二压榨辊104上。纸浆分配装置126、128设置成将纸浆沿着每个压榨辊102、104的整个长度分配到间隙124。压榨辊102、104的外表面106、108上所分配的纸浆在压榨辊102、104上形成垫子。纸浆从纸浆分配装置126、128沿着压榨辊102、104的转动方向馈送到间隙124中，然后馈送到压隙112，同时纸浆被压榨或者被压榨和洗涤。

第一纸浆分配装置126安装在第一侧罩壳件115上，第二纸浆分配装置128安装在第二侧罩壳件117上。这里，纸浆分配装置126、128包括用于在将纸浆分配到压榨辊102、104上之前成形纸浆的成形单元130、132。然而，也可有其它种类的纸浆分配装置，诸如纸浆分配螺旋机等。纸浆分配装置126、128还可包括沿着压榨辊102、104的纵向延伸范围相继分布的若干单独的纸浆分配单元。

该设备经由四个支脚186、187、188、189(在图1A中只示出两个)搁置在地面上。

图1B是图1A设备的下部的放大示意图。在中央槽段118和中央罩壳件140之间，设置呈隔室119形式的空间，该隔室119沿着压榨辊102、104的纵向延伸范围延伸。该设备包括用于在隔室119中获得对应于间隙124中压力的压力的装置，该装置适于在隔室119中获得基本上等于间隙124中压力的压力。所述装置呈隔室119和间隙124之间的通道84、85、184、185的形式，由此隔室119和间隙124彼此连通，从而在隔室中获得基本上与间隙124中相同的压力。通过在中央槽段118的两侧(即面向间隙的一侧和面向罩壳的一侧)上提供基本上相等的压力，中央槽段118经受较小的变形力，因此可用较少材料制造。隔室119和间隙124借助上述罩壳件115、117、140、上述密封构件180、182和密封装置来与大气密封开来。

图2A示出中央槽段118的一实施例，其中，邻近于间隙124的表面呈薄板的形式。中央槽段118具有第一端202和第二端204，中央槽段118的纵向边缘206、208在第一端202和第二端204之间延伸。所述纵向边缘206、208沿着压榨辊102、104的纵向延伸范围延伸。

再次参见图1B，为了进一步支承中央槽段118，将若干支承构件190、192附连至侧罩壳件115、117。因此，当这些侧罩壳件115、117移至其打开位置时，支承构件190、192与侧罩壳件115、117一起移离中央槽段118。当侧罩壳件115、117处于关闭位置时，支承构件190、192适于支承中央槽段118的纵向边缘206、208。一个纵向边缘206邻近于第一侧槽段114，另一纵向边缘208邻近于第二侧槽段116。支承构件190、192沿着压榨辊102、104的纵向延伸范围相继分布。

图2B以俯视图示出安装在设备中的、图2A的中央槽段118，其中省略了压榨辊。在图2B中，示出了罩壳的端部罩壳件210、212。如上所述，隔室119和间隙124经由通道84、85、184、185彼此连通，这些通道呈沿着中央槽段118的纵向边缘206、208延伸的纵向开口184、185以及沿着中央槽段118的端部202、204延伸的横向开口84、85的形式。当侧罩壳件115、117处于关闭位置时，纵向开口184、185设置在中央槽段118和侧槽段114、116之间。横向开口84、85设置在中央槽段118和端部罩壳件210、212之间。

假如隔室设置在侧槽段114、116和侧罩壳件115、117之间，则所述纵向开口可形成用于在这些隔室和间隙124之间形成压力连通的通道。

此外，图2B示出了每个侧罩壳件115、117的支承构件190、192如何沿着压榨辊102、104的纵向延伸范围相继隔开分布，并且支承中央槽段118的纵向边缘206、208。支承构件190、192之间的空间应足够大，从而为用于压力连通的纵向开口184、185提供足够的空间。

图3是安装至中央罩壳件140的中央槽段118的剖视图。第一安装装置302设置成将中央槽段118的第一端202安装至中央罩壳件140，第二安装装置304设置成将中央槽段118的第二端204安装至中央罩壳件140。安装装置302、304在中央槽段118的中心轴线附近附连至中央槽段118，这进一步允许中央槽段118由于其热胀冷缩而发生尺寸变化。假如中央槽段在四个位置附连至罩壳，例如在各个角度附连至罩壳，则中央槽段的热胀冷缩将受到限制。

图4是第一安装装置302的放大图，图5是第二安装装置304的放大图。

第一安装装置302包括第一引导工具和第一引导装置401，该第一引导工具用于相对于压榨辊102、104和罩壳沿着压榨辊102、104的纵向延伸方向引导中央槽段118的第一端202，该第一引导装置401呈液压驱动装置的形式。第一引导工具包括附连至中央槽段118的第一端202的第一引导构件402和附连至第一引导装置401的第二引导构件404。第一引导构件402设有沿着压榨辊102、104的纵向延伸方向延伸的两个相反凹槽(只示出一个)，第二引导构件404设有沿两相反方向突出的两个凸部408(只示出一个)，凸部408配合凹槽406且适于沿凹槽406滑动。凹槽406和凸部408适于防止凸部408和凹槽406相对于彼此沿着基本垂向运动。第一引导工具适于允许第一端202围绕一横向于压榨辊102、104的纵向延伸范围的轴线作有限转动，而防止第一端202相对于压榨辊102、104在水平面内作侧向运动。在第二引导构件404和隔室119的壁410中的开口之间设置密封装置412，该开口即插有第二引导构件404的开口。

第二安装装置304包括第二引导工具和第二引导装置501，该第二引导工具用于防止第二端204相对于压榨辊102、104沿着压榨辊102、104的纵向延伸方向运动，该第二引导装置501呈液压驱动装置的形式。第二引导工具包括附连至中央槽段118的第二端204的第一引导构件502和附连至第二引导装置501的第二引导构件504。这里，第一引导构件502设有两个基本圆形横截面的相反凹陷506(只示出一个)，第二引导构件504设有两个沿相反方向突出的凸部508(只示出一个)，凸部508贴合地配合凹陷506。凹陷506适于相对于凸部508转动，由此第二引导工具适于允许第二端204围绕一横向于压榨辊102、104的纵向延伸范围的轴线作有限转动。然而，第二引导工具防止第二端204相对于压榨辊102、104在水平面内作侧向运动。在第二引导构件504和隔室119的壁410中的开口之间设置密封装置512，该开口即插有第二引导构件504的开口。

每个引导装置401、501适于驱动对应的圆筒形的第二引导构件404、504，并且使其沿着其纵向轴线的方向、沿着基本垂向在升高的第一位置和降低的第二位置之间运动。因此，经由第二引导构件404、504，引导装置401、501适于使中央槽段118在邻近压隙112的工作的关闭位置与远离压隙112的提供通向压榨辊102、104的入口的非工作的打开位置之间运动。

借助第一安装装置302和第二安装装置304，允许中央槽段118热胀冷缩，尤其是在压榨辊102、104的纵向延伸方向，这是因为中央槽段118的第一端202相对于压榨辊102、104可动。

此外，该设备设有用于将纸浆接纳至设备的入口装置134，以及若干用于将纸浆从入口装置134输送至纸浆分配装置126、128的流动通道136、138，这些流动通道136、138安装至侧罩壳件115、117并与侧罩壳件115、117形成一体。入口装置134容纳在中央罩壳件140中。入口装置包括用于连接至外部纸浆供给源的入口142和用于每个流动通道136、138的出口器件144，出口器件144位于基部单元140内，且在侧罩壳件117处于关闭位置时可连接至其流动通道138。该设备具有在出口器件114与流动通道138之间的密封装置，用于密封从出口器件114到流动通道138的通路。该设备设有用于测量在流动通道138中流动的纸浆流量的流量计146，出口器件144包括用于控制通向流动通道138的纸浆流动的阀148。该设备包括控制装置150，用于基于流量计146的输入来控制阀148。

该设备还包括纸浆输送螺旋机152，该纸浆输送螺旋机例如可以呈纸浆分解螺旋机或切碎螺旋机的形式，已在压隙112中压榨的纸浆向该螺旋机输送。纸浆输送螺旋机152平行于压榨辊102、104中的一个压榨辊的纵向轴线延伸，并且设置成分解纸浆并将纸浆从压榨机中轴向地输送出来以进一步处理。每个压榨辊102、104设有对应的刮柄154、156，每个刮柄154、156在其底部设有对应的刮刀158、160，用于刮擦对应压榨辊102、104的外表面106、108。

该设备包括两组臂162、164(图1A中仅仅示出一组)。每组包括第一臂162和第二臂164，其中，第一侧罩壳件115设有第一臂162，第二侧罩壳件117设有第二臂164。每个臂162、164设有呈凹陷形式的锁定装置170、172，锁定装置170、172适于可拆卸地附连到互补的呈螺栓形式的锁定装置174、176，用于将侧罩壳件115、117锁定到其关闭位置。所述互补锁定装置174、176枢转地锚固至设备的固定中央构件166，该固定中央构件166定位在压榨辊102、104的上方。

在现有技术中，用于将中央槽段可动地安装至罩壳的液压驱动引导装置直接附连至中央槽段，因此经受源自作用在中央槽段上的力的基本上所有力。为了承受所述力，现有技术的中央槽段因此通过四个呈液压驱动引导装置形式的安装装置安装至罩壳。通过本发明的创新安装装置302、304，可较为坚固地安装中央槽段。因为安装装置302、304提供中间引导构件404、504，这些中间引导构件将引导装置401、501连接至中央槽段118，这些引导构件404、504适于吸收源自作用在中央槽段118上的力的水平力分量，而引导装置401、501基本上不经受任何水平力分量。因为该中间引导构件404、504适于承受所述水平力分量，用于将中央槽段安装至中央罩壳件的安装装置的数量就可减少到只有两个，由此节省材料并在将中央槽段安装至罩壳时提供较不复杂的构造。