恶臭密封袋.pdf

本发明的课题为提供具有阻隔恶臭物、尤其大便所发出的臭气(便臭)的便臭阻隔性能的同时，摩擦时的声音少，并且容易将口系上且能够紧固地捆扎的恶臭密封袋。解决方法为一种恶臭物密封袋，其特征在于，含有内层和外层以及中间层，所述内层和外层包括聚乙烯或乙烯系共聚物，中间层含有阻隔树脂，并且内外层中含有防粘连剂和表面活性剂，内层和外层所含有的防粘连剂量各自为6500ppm以上，含有1000～8000ppm范围内的表面活性剂，该中间层厚度为0.8～5.0μm范围内，整层厚度为10～30μm范围内，恶臭物密封袋通过共挤出膨胀制造，将底部熔接封住而成，使用时将未熔接的开口部系在一起，从而将内容物密封。

权利要求书
1.  一种恶臭物密封袋，其特征在于，包括内层和外层以及中间层，
所述内层和外层含有聚乙烯或乙烯系共聚物(以后，称为乙烯(共)聚合物)，
所述中间层含有阻隔树脂，
并且内外层含有防粘连剂和表面活性剂，内层和外层所含有的防粘连剂量各自为6500ppm以上，表面活性剂以1000～8000ppm的范围含有，
该中间层的厚度为0.8～5.0μm的范围，整层厚度为10～30μm的范围，
所述恶臭物密封袋通过共挤出膨胀来制造，将底部熔接封住而成，
使用时，将未熔接的开口部系在一起，密封内容物。

2.  如权利要求1所述的恶臭物密封袋，其中，所述乙烯(共)聚合物为直链状低密度聚乙烯(LLDPE)。

3.  如权利要求1或2所述的恶臭物密封袋，其中，阻隔树脂含有选自聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的至少一种。

4.  如权利要求3所述的恶臭物密封袋，其中，阻隔树脂为含有70重量％以上的非晶性聚酰胺的聚酰胺。

5.  如权利要求1所述的恶臭物密封袋，其中，防粘连剂为选自沸石、滑石、高岭土、二氧化硅、碳酸钙、玻璃粉末中的至少一种。

6.  如权利要求4所述的恶臭物密封袋，其中，所述中间层中含有脂肪族聚酰胺或聚烯烃。

7.  如权利要求1所述的恶臭物密封袋，其中，中间层通过粘接性树脂层与所述内层、外层接合。

8.  如权利要求1所述的恶臭物密封袋，其中，表面活性剂为选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磷酸酯、四烷基铵盐、三烷基苄基铵盐、甘油脂肪酸酯、聚氧化烯烷基醚、聚氧化乙烯烷基苯基醚、N,N-双(2-羟乙基)烷基胺[烷基二乙醇胺]、N-2-羟乙基-N-2-羟基烷基胺[羟基烷基单乙醇胺]、聚氧化乙烯烷基胺、聚氧化乙烯烷基胺脂肪酸酯、烷基二乙醇酰胺、烷基甜菜碱、烷基咪唑啉甜菜碱中的至少一种。

9.  一种家庭用恶臭物的废弃方法，其特征在于，将恶臭物收纳在恶臭物 密封袋内部，将密封袋的未熔接的开口部系在一起，密封内容物，
所述恶臭物密封袋包括内层和外层以及中间层，
所述内层和外层含有聚乙烯或乙烯系共聚物(以后，称为乙烯(共)聚合物)，
所述中间层含有阻隔树脂，
并且内外层含有防粘连剂和表面活性剂，
内层和外层所含有的防粘连剂量各自为6500ppm以上，表面活性剂以1000～8000ppm的范围含有，
该中间层的厚度为0.8～5.0μm的范围，整层厚度为10～30μm的范围，
所述恶臭物密封袋通过共挤出膨胀来制造，将底部熔接封住而成。

说明书恶臭密封袋
技术领域
本发明涉及恶臭防止袋，其至少包含含有阻隔树脂的层和聚乙烯层，将使用后的纸尿布、宠物的粪便、餐厨垃圾、其他恶臭物等收纳，且系上使用。
背景技术
一直以来，在例如换婴儿、幼儿、卧床不起的老年人的纸尿布、纸内裤时，被污物污染的纸尿布等放入塑料袋或用报纸包覆来进行废弃。
然而，如果仅将纸尿布等进行废弃的污物放入塑料袋或用报纸包覆，则令人厌恶的臭味会弥漫周围，从而使周围环境变差。
进而，在夜间换尿布时，如果发出大的声音，则有时会干扰就寝中的合住人、室友的睡眠。特别是，市售的防臭袋、消臭袋中大多在封口时的摩擦音大。此外，将口捆扎系上时，难以进行密封捆扎，在袋子硬的情况下或不滑的情况下，有难以系上或系缝没有密封，臭味从系缝漏出等问题。
作为这样的使用后排泄物处理用具用废弃袋，已知特开2005-67857号公报(专利文献1)。专利文献1中提案有使用由低密度聚乙烯的外层和高密度聚乙烯的内层构成的层叠薄膜的废弃袋。
此外，本申请申请人也在特开2006-281651号公报(专利文献2)中，作为便臭阻隔薄膜，提出了由含有70重量％以上的非晶性聚酰胺的非晶性聚酰胺层(A)和聚烯烃层(B)和/或粘接性树脂层(C)构成，并根据需要具有上述脂肪族聚酰胺层(D)的物质。
予以说明的是，由于聚乙烯薄膜对便臭的阻隔性差，因此使用聚乙烯薄膜的排泄物的处理、废弃用袋会便臭弥漫，给使用者、周边的人们带来不愉快，因此要求具有更优异的便臭阻隔性能的排泄物的处理、废弃用薄膜(便臭阻隔薄膜)。为了对塑料薄膜赋予臭气阻隔性，一直以来认为包含已知为臭气阻隔性能优异的树脂的乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏氯乙烯等的多层薄膜是合适的。这些树脂中，作为臭气阻隔性能优异的树脂是聚偏氯乙烯，但是，将排泄物处 理、废弃的使用后的袋子等大多要进行焚烧处理，而包含偏氯乙烯系树脂的多层薄膜在焚烧时有可能产生二恶英，从环境影响方面出发不优选。另一方面，乙烯-乙烯醇共聚物是非氯系树脂，在环境影响方面是合适的。然而，树脂的臭气阻隔性根据对象臭气而有很大不同，包含乙烯-乙烯醇共聚物的多层薄膜与包含偏氯乙烯系树脂的多层薄膜相比在便臭阻隔性能方面显著差。
此外，着眼于非晶性尼龙的各种特性，开发出包含非晶性尼龙的多层薄膜。然而，在这些多层薄膜中，以成型性改进、标签性(label)改进、防止弯曲等为主要着眼点而使用非晶性尼龙，而臭气阻隔性能、尤其便臭阻隔性能尚未达到充分的水平。此外，特开2002-237188号公报(专利文献3)中，公开了将聚乙烯系共聚物与非晶态聚酰胺树脂的混合物以A(聚乙烯)/B(混合物)/A的方式层叠的造口术用袋(气孔用装具)。该专利文献3是预先安装有气孔的袋体，与如本发明那样系上使用的恶臭密封袋为完全不同的问题点。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-067857号公报
专利文献2：日本特开2006-281651号公报
专利文献3：日本特开2002-237188号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明用于解决伴随上述现有技术的问题，其目的在于，提供将恶臭物、尤其大便所发出的臭气(便臭)阻隔的具有便臭阻隔性能的同时，摩擦时的声音少，并且容易将口系上且能够紧固地捆扎的恶臭密封袋。
用于解决课题的方法
本发明的构成如下。
[1]一种恶臭物密封袋，其特征在于，包括内层和外层以及中间层，
所述内层和外层含有聚乙烯或乙烯系共聚物(以后，称为乙烯(共)聚合物)，
所述中间层含有阻隔树脂，
内外层含有防粘连剂和表面活性剂，
内层和外层所含有的防粘连剂量各自为6500ppm以上，表面活性剂以 1000～8000ppm范围的含有，
该中间层的厚度为0.8～5.0μm范围，整层厚度为10～30μm范围，
所述恶臭物密封袋通过共挤出膨胀来制造，将底部熔接封住而成，
使用时，将未熔接的开口部系在一起，从而将内容物密封。
[2]如[1]所述的恶臭物密封袋，所述乙烯(共)聚合物为直链状低密度聚乙烯(LLDPE)。
[3]如[1]或[2]所述的恶臭物密封袋，阻隔树脂由选自聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的至少一种构成。
[4]如[3]所述的恶臭物密封袋，阻隔树脂为含有70重量％以上的非晶性聚酰胺的聚酰胺。
[5]如[1]所述的恶臭物密封袋，防粘连剂为选自沸石、滑石、高岭土、二氧化硅、碳酸钙、玻璃粉末中的至少一种。
[6]如[4]所述的恶臭物密封袋，所述中间层含有脂肪族聚酰胺或聚烯烃。
[7]如[1]所述的恶臭物密封袋，中间层通过粘接性树脂层与所述内层和外层接合。
[8]如[1]所述的恶臭物密封袋，表面活性剂为选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磷酸酯、四烷基铵盐、三烷基苄基铵盐、甘油脂肪酸酯、聚氧化烯烷基醚、聚氧化乙烯烷基苯基醚、N,N-双(2-羟乙基)烷基胺[烷基二乙醇胺]、N-2-羟乙基-N-2-羟基烷基胺[羟基烷基单乙醇胺]、聚氧化乙烯烷基胺、聚氧化乙烯烷基胺脂肪酸酯、烷基二乙醇酰胺(alkyldiethanolamide)、烷基甜菜碱、烷基咪唑啉甜菜碱(alkylimidazoliumbetaine)的至少一种。
[9]一种家庭用恶臭物的废弃方法，其特征在于，在恶臭物密封袋内部收纳恶臭物，
将密封袋的未熔接的开口部系在一起，从而将内容物密封，
所述恶臭物密封袋包括内层和外层以及中间层，
所述内层和外层含有聚乙烯或乙烯系共聚物(以后，称为乙烯(共)聚合物)，
所述中间层含有阻隔树脂，
内外层含有防粘连剂和表面活性剂，
内层和外层所含有的防粘连剂量各自为6500ppm以上，以1000～8000ppm 的范围含有表面活性剂，
该中间层的厚度在0.8～5.0μm的范围内，整层厚度在10～30μm的范围内，
所述恶臭物密封袋通过共挤出膨胀来制造，将底部熔接封住而成。
发明的效果
本发明所涉及的恶臭物密封袋在收纳使用后的纸尿布、宠物粪便、餐厨垃圾、其他恶臭物等时能够容易地系上，系缝的密闭性高。因此，一旦收纳的恶臭物的臭味也不会漏出，从而能够减少周围的人们的不愉快。此外，系袋时的声音也小，因此即使在夜间、人数多的环境下，也能够不让他人察觉地密封恶臭物。
具体实施方式
对以下本发明进行具体说明，但本发明不应被解释为限于这些，而可以根据目的适宜地应用。
本发明的恶臭物密封袋由特定的多层薄膜构成，将未熔接的开口部系在一起，密封内容物来使用。
作为可应用于本发明的恶臭物，除了大便之外，可举出腐烂物、发出异臭的食物(榴莲、腌鲹鱼干等)等。
密封袋构成
本发明的密封袋包括内层和外层、以及中间层，所述内层和外层含有聚乙烯或乙烯系共聚物(以后，称为乙烯(共)聚合物)，所述中间层含有阻隔树脂。
内外层：
外层和内层由聚乙烯或乙烯系共聚物构成。
作为聚乙烯，可举出低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等。
作为乙烯系共聚物，可举出乙烯与其他的α-烯烃的共聚物、乙烯与乙酸乙烯酯的共聚物(EVA)、乙烯和甲基丙烯酸的共聚物(EMMA)等。
本发明中优选使用聚乙烯。聚乙烯比其他的聚烯烃软、容易加工、在热封性、强度、触感、柔软性上优异。特别优选使用由茂金属催化剂进行了聚合的密度为0.89～0.93g/cm3的直链状低密度聚乙烯。
本发明中内外层为LLDPE。通过采用该组合，能够提高袋子的强度。
并且，内外层中含有防粘连剂和表面活性剂。
关于内层和外层所含有的防粘连剂量，分别含有6500ppm以上。内层和外层所含有的防粘连剂量优选为10000ppm以上。予以说明的是，内层和外层所含有的防粘连剂以及其量可相同，也可不同，只要内层在所规定的范围内，则外层可以偏离所述范围。优选双方在所述范围内。
如果内层的防粘连剂的使用量少，则有时袋子的开口性差。此外，如果使防粘连剂多，则虽然袋子的开口性变得良好，但相反地，有时所系部分的密闭性变差，然而由于添加有防静电剂，因此即使防粘连剂多，也会改善密闭性，作为结果可以使得防粘连剂量增加，从而能够兼顾密闭性和开口性。
作为防粘连剂，可使用沸石、滑石、高岭土、二氧化硅、碳酸钙、玻璃粉末、氧化铝(氢氧化铝)、水滑石、滑石等无机系防粘连剂、甘油脂肪酸酯单甘油酯、甘油脂肪酸酯乙酰化单甘油酯、甘油脂肪酸酯有机酸单甘油酯、甘油脂肪酸酯中链脂肪酸三甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、特殊脂肪酸酯、高级醇脂肪酸酯、环氧乙烷加合物聚氧化乙烯烷基醚、环氧乙烷加合物聚氧化乙烯山梨醇脂肪酸酯、环氧乙烷加合物聚氧化乙烯甘油脂肪酸酯等有机系防粘连剂等。
本发明中，在这些中优选使用选自沸石、滑石、高岭土、二氧化硅、碳酸钙、玻璃粉末的至少一种。
通过含有这样的防粘连剂，能够在保持触感、柔软性优异的状态下，减少摩擦时的摩擦音。此外，通过组合本发明的层构成，能够容易拧起来而捆扎，并且还能够紧固地捆扎。
如果过剩地含有防粘连剂，则强度、延伸性变得容易降低。
此外，在本发明中，内外层中含有表面活性剂。表面活性剂发挥作为防静电剂的作用，而如果含有涉及的表面活性剂，则能够得到系时难以解开的袋子，能够进一步提高袋子的密闭性。予以说明的是，本申请说明书中，有时会将表面活性剂简称为“防静电剂”。
关于表面活性剂的使用量，在各层中以1000～8000ppm范围含有。如果表面活性剂少，则系缝的缝隙变大，变得容易解开。如果表面活性剂过多，则会渗出，袋本身会变得很脆。
作为表面活性剂，可使用阳离子性、阴离子性、两性离子性、非离子性的表面活性剂。具体而言，可举出烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基磷酸酯、四烷基铵盐、三烷基苄基铵盐、甘油脂肪酸酯、聚氧化烯烷基醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、N,N-双(2-羟乙基)烷基胺[烷基二乙醇胺]、N-2-羟乙基-N-2-羟基烷基胺[羟基烷基单乙醇胺]、聚氧化乙烯烷基胺、聚氧化乙烯烷基胺脂肪酸酯、烷基二乙醇酰胺、烷基甜菜碱、烷基咪唑啉甜菜碱等。
予以说明的是，本说明书实施例中使用单甘油酯和胺系表面活性剂的混合物。
内、外层中可以进一步含有除菌剂、消臭剂。具体而言可举出薄荷醇、甲酚、水杨酸甲酯等。进一步还可以含有各种香料。
此外，也可根据需要含有颜料、染料等着色剂、碳酸钙、氢氧化镁等填料等。
中间层：
中间层由阻隔树脂构成。作为阻隔树脂，只要具有气体阻隔性，就可以无特别限制地采用。
作为阻隔树脂，可使用公知的树脂。具体而言，可举出尼龙(NY)类、聚乙烯醇(PVA)、乙烯/乙烯醇共聚树脂(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。
关于NY，可举出尼龙6(宇部兴产(株)制等)、由间苯二甲胺/己二酸构成的所谓MXD尼龙(三菱气体化学(株)制)等。
作为PVA，可使用日本合成化学工业(株)制的PVA。作为EVOH也可使用日本合成化学工业(株)、可乐丽制的EVOH，作为PVDC，可举出尤尼吉可(UNITIKA)(株)制等。
作为PBT，可使用三菱工程塑料(株)制等。
此外，也可将这些阻隔树脂复合(例如层叠)。
在这些阻隔树脂中，本发明优选含有选自聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚对苯二甲酸丁二醇酯的至少一种，进而，更优选含有非晶性聚酰胺。
关于非晶性聚酰胺层，从恶臭阻隔性能的观点出发，非晶性聚酰胺以70 重量％以上、优选为80重量％以上、更优选为90重量％以上且100重量％以下的量含有，特别优选仅由非晶性聚酰胺构成。
此外，为了维持恶臭阻隔性能并同时赋予柔软性，中间层中也可含有脂肪族聚酰胺或聚烯烃，该情况下以小于30重量％、优选为小于20重量％、更优选为小于10重量％的量含有。如果以该范围含有，则对便臭等的阻隔性不会降低，且能够改善硬度。作为聚烯烃类可使用旭化成、宇部兴产、住友化学、三井化学等的产品。
作为上述非晶性聚酰胺，只要是实质上不显示结晶性的聚酰胺就没有特别限制，具体而言，可举出将芳香族二元羧酸和脂肪族或脂环式二胺进行缩聚的半芳香族聚酰胺，将芳香族二元羧酸、脂肪族或脂环式二元羧酸和脂肪族或脂环式二胺共聚的聚酰胺类；将芳香族二元羧酸、脂肪族或脂环式二胺和环状酰胺单体共聚的聚酰胺类等。
作为芳香族二元羧酸，可举出对苯二甲酸、邻苯二甲酸等。作为脂肪族二胺，可举出1,6-六亚甲基二胺、三甲基1,6-六亚甲基二胺等。作为脂环族二胺，可举出4,4'-二氨基-二环己基甲烷、4,4'-二氨基-3,3'-二甲基-二环己基甲烷、4,4'-二氨基-二环己基丙烷、异佛尔酮二胺等。
此外，作为脂肪族二元羧酸，可举出己二酸、癸二酸、壬二酸、十二烷二元羧酸等。作为脂环式二元羧酸，可举出1,4-环己烷二元羧酸等。作为环状酰胺单体，可举出ε-己内酰胺、ω-月桂内酰胺。
上述非晶性聚酰胺中，优选玻璃化转变温度为100℃以上的非晶性聚酰胺，特别优选为将1,6-六亚甲基二胺和对苯二甲酸以及间苯二甲酸缩聚的尼龙6T/6I。
作为上述脂肪族聚酰胺，可举出环状酰胺单体的开环重合物、脂肪族二元羧酸和脂肪族二胺的缩聚物等。环状酰胺单体、脂肪族二元羧酸、脂肪族二胺可使用与上述同样的物质。作为具体的脂肪族聚酰胺，可举出尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙612、以及由这些尼龙构成的共聚物等。它们中，优选尼龙6、尼龙6和尼龙66的共聚物。
本发明中，实质上，优选方式为仅由非晶性聚酰胺层构成的中间层，但只要为能够高地维持便臭阻隔性的范围，也可少量地含有尼龙6(6NY)等非晶性 聚酰胺以外的聚酰胺。该情况下，尼龙6等以小于20重量％、优选为小于15重量％、进一步优选为小于10重量％的量含有。
如果使用这样的非晶性聚酰胺层作为中间层，则能够得到便臭阻隔性能优异的废弃袋。
中间层中，除了阻隔树脂以外可含有添加剂。
在中间层与外层、内层之间，可形成有粘接层。
作为粘接层，只要是能够将中间层与外层、内层粘接的树脂，就没有特别限定，但优选用马来酸酐等酸进行改性的聚烯烃树脂。酸改性聚烯烃树脂中，优选马来酸酐改性聚乙烯，特别是，就粘接性优异这点而言，适宜地使用马来酸酐改性低密度直链状聚乙烯。
进而，为了提高强度，可形成有脂肪族聚酰胺层。在此使用的脂肪族聚酰胺，可举出与上述的脂肪族聚酰胺同样的化合物。其中，优选使用尼龙6、尼龙6和尼龙66的共聚物。如果通过粘接剂树脂层进行接合，则不容易因薄膜的变形而产生层间剥离。
上述各层中可根据需要添加公知的脱臭剂。由此，能够更加提高臭气阻隔效果。
本发明中，中间层的厚度为0.8～5.0μm范围，优选为1～3μm的厚度。即使是这样厚度薄的中间层、尤其如果是由非晶性聚酰胺层构成的中间层，则也具有优异的便臭阻隔性能以及优异的柔软性。
此外，恶臭物密封袋整层的厚度为10～30μm范围。如果整层厚度小于上述下限，则有袋子强度降低的情况，而如果超过上述上限，则袋子的柔软性有降低的情况。而属于该层厚范围的袋子能够将开口部系在一起来进行密封。
袋子形状没有特别限制，可以根据内容物的大小适宜地选择，还可以设置内衬部，或设置折回部分。
涉及的密封袋由于强度高，有延伸性，因此不会因内容物而发生袋子破裂导致漏出，并且难以解开，也不会从系缝漏出。另一方面，横向具有能够容易地撕裂的易开封性。特别是，横向具有直线切割方向性。因此，能够沿横向用手简单地撕裂，从而能够容易地进行内容物的开封。
例如，收纳在恶臭物密封袋中的大便、餐厨垃圾不用解开系缝，就能够将 袋撕裂而倒入水冲式厕所、处理器。本发明的恶臭物密封袋笔直地开裂，撕裂时不产生丝须，且能够用指甲简单地撕开。
恶臭物密封袋的制造方法
本发明的恶臭物密封袋具有上述中间层和外层、内层，根据需要具有粘接性树脂层。该恶臭物密封袋可依次将这些各层层叠来制造，也可将构成各层的原料共挤出而制造。它们中，优选共挤出膨胀法，尤其优选使用水冷式共挤出膨胀装置而得的密封袋。由于通过水冷式的共挤出膨胀法而制造的恶臭物密封袋显示更加优异的柔软性，因此能够适宜地用于恶臭物密封袋。
将由此成型的薄膜，成型为袋状。此时，可将成型为筒状的薄膜的底部熔接封住而成型为袋状，也可将两张薄膜叠加将其三个边熔接封住而成型为袋状，但优选使用前者。
本发明所涉及的恶臭物密封袋，在将恶臭物等收纳在内部时，系上使用。系时声音小，容易系上，并且系缝的密闭性高。因此，一旦收纳的恶臭物的臭味不会漏出，从而能够减少周围的人们的不愉快。
本发明所涉及的恶臭物的废弃方法是，将恶臭物收纳在所述恶臭物密封袋内部，将密封袋的未熔接的开口部系在一起，密封内容物。根据本发明，由于系缝难以解开，并且当所系时、装入恶臭物时产生的声音也小，因此一旦收纳的恶臭物的臭味不会漏出，能够减少周围的人们的不愉快。此外，系时的声音也小，因此即使在夜间、人数多的环境下，也能够密封恶臭物且不被人察觉。
实施例
以下，通过实施例来说明本发明，但本发明并不会因该实施例而受到任何限定。
此外，以下示出在实施例和比较例中所得到的恶臭物密封袋的恶臭阻隔性评价方法、系缝评价方法、以及产生音量。
<便臭阻隔性>
性能测试
方法：向袋中放入带有大便的尿布并放置。每经过一段时间，使鼻子靠近袋子，用三个阶段对臭味的漏出程度进行评价(评价：无臭味...○、微臭...△、臭...×)。
评价基准：对评价为“×...臭”的经过时间进行评分，取得13人的平均。
(评价：30分钟...-3分、1天...-1分、5天...+1分、6天以上...+3分)
<系袋容易性(柔软性)>
杨氏模量
方法：测定薄膜的杨氏模量。(测定方法：JISK7126)
泄漏评价
方法：在袋中填充浸透液(密封检查(Agelesscheck))后，将袋口系上，以系缝朝下的方式吊挂。每经过一段时间确认有无来自系缝的液漏。
评价基准：通过确认到液漏的时间来进行评价。
性能测试
将袋系上，评价系袋容易性。以实施例1的薄膜为基准，用三个阶段对系袋容易性评分，取得10人的平均。(评价：与实施例1相比容易系上...3分、与实施例1同等地容易系上...2分、难以系上...1分)
<强度>
盖尔波·佛兰克思(GelboFlex)测试
方法：使薄膜弯曲，确认了气孔产生数量。(测定方法：MIL-B-131C、测定条件：23℃，2000次或500次)
<声音>
噪音测定
方法：单手握住袋子，以2次/秒的频率揉搓，利用噪音计进行5秒钟的测定，测定三次最大值并取得平均。(测定器：理音(Rion)制精密噪音计N评价基准)
求出50dB与最大值的差，除以20进行数值化，用以下五个阶段评价来进行评分。(比率：2以下...5分、2～3...4分、3～4...3分、4～5...2分、5以上...1分
予以说明的是，50dB是安静的事务所，喧嚣的事务所、喧嚣的街头将会是1点左右。
实施例1
使用五种五层的共挤出水冷膨胀装置，得到如下恶臭物密封袋：第1层为 利用茂金属催化剂聚合的直链状低密度聚乙烯(LLDPE、密度：0.915g/cm3)、第2层为粘接性树脂(马来酸改性PE)、第3层为非晶性聚酰胺、第4层为粘接性树脂(马来酸改性PE)、第5层为聚乙烯(PE、密度：0.924g/cm3)，总膜厚为20μm。予以说明的是，从最外层依次为第1层、第2层、第3层、第4层、第5层。第3层相当于中间层，该中间层的厚度为1μm，在构成内外层的聚乙烯层中，作为防粘连剂，在第1层中含有28000ppm的沸石，在第5层中含有18000ppm的沸石。
实施例1中，在第1层和第5层中含有4000ppm的防静电剂。
予以说明的是，将制作的袋子的大小设为38×22cm。
在表1中一并示出该恶臭物密封袋的层构成和恶臭物阻隔性能、柔软性、强度以及声音的评价结果。
实施例2
除了将在实施例1中防粘连剂的量在第1层中设为4000ppm、在第5层中设为11500ppm以外，与实施例1进行同样地操作，制作恶臭物密封袋，进行评价。
表1中示出该恶臭物密封袋的层构成和恶臭物阻隔性能、系袋容易性、强度、声音的评价结果。
实施例3
除了将第3层的厚度设为4μm以外，与实施例2进行同样地操作，制作恶臭物密封袋，进行评价。
比较例1
除了作为第1层和第5层，使用低密度聚乙烯(LDPE)替代LLDPE以外，与实施例2进行同样地操作，制作恶臭物密封袋，进行评价。
比较例2
除了将中间层的厚度设为0.5μm以外，与实施例2进行同样地操作，制作恶臭物密封袋，进行评价。
比较例3
除了将中间层的厚度设为3μm，将整层厚度设为60μm以外，与实施例2进行同样地操作，制作恶臭物密封袋，进行评价。
比较例4
第1层使用聚乙烯，第3层使用乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH、乙烯含量：44摩尔％)替代非晶性聚酰胺，不添加防粘连剂，与实施例1进行同样地操作，将第3层的厚度设为5μm、总厚度设为50μm，制作恶臭物密封袋，进行了评价。
比较例5
第1层使用聚对苯二甲酸丁二醇酯、第3层～第5层使用聚乙烯，不添加防粘连剂，与实施例1进行同样地操作，将第3层的厚度设为3.2μm、总厚度为40μm，制作恶臭物密封袋，进行评价。
比较例6
使用单层的膨胀装置，制作由上述PBT构成的膜厚25μm的恶臭物密封袋，进行评价。
比较例7～9
使用单层的膨胀装置，制作由上述PE构成的膜厚20μm的恶臭物密封袋，进行评价。予以说明的是，比较例7和8的PE中含有数％左右的消臭剂。比较例9不含消臭剂。
参考例
实施例1中，代替第3层的非晶性聚酰胺，使用将80重量份的非晶性聚酰胺和20重量份的6-NY混合而调制的含有20重量％6-NY的聚酰胺组合物，将第3层的厚度设为2μm、总厚度设为20μm，制作恶臭物密封袋，进行评价。参考例中，在第1层、第5层中含有4000ppm的防静电剂。予以说明的是，参考例由于较多地含有6-NY，因此便臭阻隔性较低，从而作为参考例。
将结果一并示于表1中。
表1

实施例4
除了将实施例1中防粘连剂和防静电剂的配方设为表2以外，同样地制作恶臭物密封袋，进行评价。
将结果一起示于表2中。
表2

不加入防静电剂的情况下，如果内层的防粘连剂的添加量为8,200ppm以上，则无法在来自系缝的泄漏评价中得到所期望的结果。此外，如果将内层的防粘连剂设为4,000ppm以下，则虽然可改善来自系缝的泄漏，但性能测试变差，变得难以系上。
这样，关于内层，从容易系上这点出发，最好增加防粘连剂的添加量，但从臭味泄漏的观点出发，无法增加添加量。
并且，如本发明这样，在外内层添加表面活性剂型的防静电剂，即使在内层中将防粘连剂添加至18,000ppm的添加浓度，也能够在来自系缝的泄漏和系缝的解开难度的评价中达到高的评价。