液位开关和液位控制装置.pdf

本发明公开了一种液位开关和液位控制装置，其中，所述液位开关包括静止部(1)和活动部，所述静止部(1)上设置有行程开关(11)，所述静止部(1)和所述活动部中的一者具有中空的推杆腔，另一者具有能够沿所述推杆腔在预定范围内相对于所述推杆腔运动的推杆(21)，所述活动部包括能够漂浮在液面上的浮体(22)，所述活动部的运动能够促动所述行程开关(11)。上述技术方案，通过将浮体液位开关的推杆(21)设置为能够沿推杆腔在预定范围内运动，限制了活动部的运动范围，从而防止活动部活动范围过大引起的抖动或摆动，有效地克服了信号抖动问题。

权利要求书
1.  一种液位开关，其特征在于，所述液位开关包括静止部(1)和活动部，所述静止部(1)上设置有行程开关(11)，所述静止部(1)和所述活动部中的一者具有中空的推杆腔，另一者具有能够沿所述推杆腔在预定范围内相对于所述推杆腔运动的推杆(21)，所述活动部包括能够漂浮在液面上的浮体(22)，所述活动部的运动能够促动所述行程开关(11)。

2.  根据权利要求1所述的液位开关，其特征在于，所述静止部(1)和所述活动部上分别设置有彼此限位的限位结构。

3.  根据权利要求1或2所述的液位开关，其特征在于，所述静止部(1)包括具有所述推杆腔的管状件，所述活动部包括所述推杆(21)，所述推杆(21)的另一端伸出所述管状件，所述浮体(22)位于所述推杆(21)的该端。

4.  根据权利要求3所述的液位开关，其特征在于，所述推杆(21)还包括设置在所述推杆(21)上的用于与设置在所述行程开关(11)上的拐臂配合以促动所述行程开关(11)的撞杆(23)。

5.  根据权利要求4所述的液位开关，其特征在于，所述推杆腔上设置有限位孔(12)，所述推杆(21)设置有能够从所述限位孔(12)伸出并通过所述限位孔(12)的上下边缘限位的限位部。

6.  根据权利要求5所述的液位开关，其特征在于，所述限位部为所述撞杆(23)。

7.  根据权利要求6所述的液位开关，其特征在于，所述行程开关(11) 固定在所述限位孔(12)的上侧边缘下沿(a)。

8.  根据权利要求6所述的液位开关，其特征在于，所述行程开关(11)固定在所述限位孔(12)下侧边缘上沿(b)。

9.  一种液位控制装置，其特征在于，该液位控制装置包括权利要求1-4中任意一项所述的液位开关。

10.  根据权利要求9所述的液位控制装置，其特征在于，所述推杆腔上设置有限位孔(12)，所述推杆(21)设置有能够从所述限位孔(12)伸出并通过所述限位孔(12)的上下边缘限位的限位部，所述液位开关包括第一液位开关和/或第二液位开关，所述第一液位开关的所述行程开关(11)固定在所述限位孔(12)的上侧边缘下沿，第二液位开关的所述行程开关(11)固定在所述限位孔(12)下侧边缘上沿。

说明书液位开关和液位控制装置
技术领域
本发明涉及一种液位控制器，具体地，涉及一种液位开关，本发明还涉及一种液位控制装置。
背景技术
工业生产过程中有很多地方需要通过液位控制器进行液位监视以及自动控制，例如废水池、污水池、渣水池和雨水池等。当池内的液位达到规定的液位时，需要及时处理。例如，可以使用液位监视器监视液面高度，当液位达到规定的液位高度时提醒监控人员进行操作，以控制液位高度；当然，也可以将泵与液位监视器配合使用，实现液位自动控制，以将液位维持在一定的范围内。
液位控制器可以分为非接触式液位控制器和接触式液位控制器。目前常用的接触式液位监视器通常容易因温度漂移导致信号测量不准或信号抖动。例如射频导纳液位计、磁浮球液位计以及沉入缆式液位计等。
因此，需要提供一种液位开关以克服测量不准或信号抖动问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种液位开关，以克服信号抖动问题。
本发明的目的还在于提供一种液位控制装置。
为了实现上述目的，本发明提供一种所述液位开关包括静止部和活动部，所述静止部上设置有行程开关，所述静止部和所述活动部中的一者具有中空的推杆腔，另一者具有能够沿所述推杆腔在预定范围内相对于所述推杆腔运动的推杆，所述活动部包括能够漂浮在液面上的浮体，所述活动部的运 动能够促动所述行程开关。
优选地，所述静止部和所述活动部上分别设置有彼此限位的限位结构。
优选地，所述静止部包括具有所述推杆腔的管状件，所述活动部包括所述推杆，所述推杆的另一端伸出所述管状件，所述浮体位于所述推杆的该端。
优选地，所述推杆还包括设置在所述推杆上的用于与设置在所述行程开关上的拐臂配合以促动所述行程开关的撞杆。
优选地，所述推杆腔上设置有限位孔，所述推杆设置有能够从所述限位孔伸出并通过所述限位孔的上下边缘限位的限位部。
优选地，所述限位部为所述撞杆。
优选地，所述行程开关固定在所述限位孔的上侧边缘下沿。
优选地，所述行程开关固定在所述限位孔下侧边缘上沿。
本发明还提供一种液位控制装置，该液位控制装置包括本发明提供的液位开关。
优选地，所述推杆腔上设置有限位孔，所述推杆设置有能够从所述限位孔伸出并通过所述限位孔的上下边缘限位的限位部，所述液位开关包括第一液位开关和/或第二液位开关，所述第一液位开关的所述行程开关固定在所述限位孔的上侧边缘下沿，第二液位开关的所述行程开关固定在所述限位孔下侧边缘上沿。
通过上述技术方案，通过将液位开关的推杆设置为能够沿推杆腔在预定范围内运动，限制了活动部的运动范围，从而有效地克服了信号抖动问题。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在 附图中：
图1是本发明一种具体实施方式提供的液位开关的结构示意图；
图2是本发明另一种具体实施方式提供的液位开关的结构示意图。
附图标记说明
1静止部11行程开关12限位孔
13凹槽21推杆22浮体
23撞杆24突起a上侧边缘下沿
b下侧边缘上沿
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的顺序词如“第一、第二”仅用于描述本发明，而不能用于指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本发明提供一种液位开关，如图1所示，所述液位开关包括静止部1和活动部，所述静止部1上设置有行程开关11，所述静止部1和所述活动部中的一者具有中空的推杆腔，另一者具有能够沿所述推杆腔在预定范围内相对于所述推杆腔运动的推杆21，所述活动部包括能够漂浮在液面上的浮体22，所述活动部的运动能够促动所述行程开关11。
上述技术方案，通过将液位开关的推杆21设置为能够沿推杆腔在预定范围内运动，限制了活动部的运动范围，从而防止活动部活动范围过大引起的抖动或摆动，有效地克服了信号抖动问题。
行程开关11设置在静止部1上，当活动部具有推杆腔时，静止部具有相应的推杆21，推杆腔可以设置为与行程开关11配合，以能够促动该行程开关11；当活动部具有推杆21时，静止部具有相应的推杆腔，该情况下，推杆21可以设置为与行程开关11配合，以能够促动该行程开关11。浮体22固定设置在活动部上，可以采用焊接或粘接的连接方式固定，也可以采用该浮体22与活动部一体形成。
一种优选的具体实施方式，所述静止部1和所述活动部上分别设置有彼此限位的限位结构。该限位结构可以有多种结构形式，如图2所示，所述限位结构包括设置在所述推杆21和所述推杆腔中的一者上的凹槽13，以及设置在另一者上与所述凹槽13配合以相限位的突起24。图2中活动部包括推杆21，限位结构包括设置在推杆腔上的凹槽13以及设置在推杆21上的与该凹槽13配合以相限位的突起24。当然，推杆21为活动部的情况下，凹槽13也可以设置在推杆21上，可理解的，突起24可以设置在推杆腔上。另外，也可以使静止部1包括推杆21，只要满足突起24与凹槽13彼此相限位以将活动部的运动范围限定在预定范围内即在本发明的保护范围内。
一种更加优选的具体实施方式，如图1所示，所述静止部1包括具有所述推杆腔的管状件，所述活动部包括所述推杆21，所述推杆21的另一端伸出所述管状件，所述浮体22位于所述推杆21的该端。图1中，浮体22可以通过焊接或粘接的连接方式固定在该推杆21上，也可以与推杆21一体形成，都在本发明的保护范围内。另外，需要说明的是，浮体22可以为实心球，也可以为空心球，当然也可以为其他形状，如六面体、圆柱体等，只要满足其能够在液面上漂浮，即在本发明的保护范围内。
一种优选的具体实施方式，如图1所示，所述推杆21还包括设置在所述推杆21上的用于与设置在所述行程开关11上的拐臂配合以促动所述行程开关11的撞杆23。在图示的实施方式中，撞杆23设置在推杆21的端部， 当然，将撞杆23设置在推杆21的距端部一定距离的外表面上也在本发明的保护范围内。除此，撞杆23与推杆21之间的夹角可以为0°-180°之间的任意值，只要满足撞杆23能够与行程开关11上的拐臂配合以促动该行程开关11即在本发明的保护范围内。撞杆23也可以沿推杆21延伸方向设置，该撞杆23与推杆21可以通过焊接或粘接等连接方式连接，也可以一体形成，都在本发明的保护范围内。
另一种优选的具体实施方式，如图1所示，所述推杆腔上设置有限位孔12，所述推杆21设置有从所述限位孔12伸出并通过所述限位孔12的上下边缘限位的限位部。图1中限位孔12为方形孔，当然其他形状的限位孔也在本发明的保护范围内，如圆孔，椭圆孔、菱形孔等。
一种优选的具体实施方式，如图1所示，所述限位部为所述撞杆23。图1中撞杆23垂直设置在所述推杆21的端部，并且从所述限位孔12伸出，该撞杆23的运动范围限制在限位孔12的范围内，从而通过限位孔12的上下边缘限定撞杆23的运动范围，也就是使活动部在预定范围内运动。当然，如上所述，该限位部也可以为限位结构中的凹槽13或突起24，只要能够通过配合以实现使活动部限制在预定范围的结构，都在本发明的保护范围内。
一种优选的具体实施方式，如图1(右)所示的液位开关适于检测高液位，其中，所述行程开关11固定在所述限位孔12的上侧边缘下沿a，在图示状态下，浮体22与液面未接触，活动部在自身重力作用下，使撞杆23限位在限位孔12的下侧边缘上沿b，当液面上升接触到浮体22时，在浮力作用下，活动部上移，撞杆23离开下侧边缘上沿b向上侧边缘下沿a移动，液面继续上升，直到撞杆23上移到限位孔12的上侧边缘下沿a促动位于该位置的行程开关11，该行程开关11动作，发出高液位报警或促动水泵工作，当液面再继续上移，直到该行程开关11与限位孔12的上侧边缘下沿a接触，通过该上侧边缘下沿a限位，浮体22不再上移，直到液面下降。如此反复 使活动部的运动范围限制在上侧边缘的下沿a和下侧边缘上沿b之间。
另一种优选的具体实施方式，如图1(左)所示的液位开关适于检测低液位，其中，所述行程开关11固定在所述限位孔12下侧边缘上沿b，该图示状态下，浮体22浸没在液面以下，在浮力作用下，撞杆23限位在限位孔12的上侧边缘下沿a处，当液面下降时活动部在重力作用下，撞杆23开始离开上侧边缘下沿a向下侧边缘上沿b移动，液面继续下降，直到撞杆23下降到限位孔12的下侧边缘上沿b促动位于该位置的行程开关11，该行程开关11动作，发出低液位报警或促动水泵停止工作，当液面再继续下降，直到该行程开关11与限位孔12的下侧边缘上沿b接触，由该下侧边缘上沿b限位，浮体22不再下降，直到液面上升。如此反复使活动部的运动范围限制在上侧边缘下沿a和下侧边缘上沿b之间。
本发明还提供一种液位控制装置，其中，该液位控制装置包括本发明提供的液位开关。
一种优选的具体实施方式，如图1所示，所述推杆腔上设置有限位孔12，所述推杆21设置有能够从所述限位孔12伸出并通过所述限位孔12的边缘限位的限位部，所述液位开关包括第一液位开关和/或第二液位开关，所述第一液位开关的所述行程开关11固定在所述限位孔12的上侧边缘下沿a，第二液位开关的所述行程开关11固定在所述限位孔12下侧边缘上沿b。第一液位开关如图1中右图显示行程开关11固定设置在限位孔12的上侧边缘下沿a，在图示状态下，浮体22与液面未接触，活动部在自身重力作用下，使撞杆23限位在限位孔12的下侧边缘上沿b，当液面上升接触到浮体22时，在浮力作用下，活动部上移，撞杆23离开下侧边缘上沿b向上侧边缘下沿a移动，液面继续上升，直到撞杆23上移到限位孔12的上侧边缘下沿a促动位于该位置的行程开关11，该行程开关11动作，发出高液位报警或促动水泵工作，当液面再继续上移，直到该行程开关11与限位孔12的上侧边缘下 沿a接触，通过该上侧边缘下沿a限位，浮体22不再上移，直到液面下降。此时，第二液位开关如图1中左图显示浮体22浸没在液面以下，在浮力作用下，撞杆23限位在限位孔12的上侧边缘下沿a处，当液面下降时活动部在重力作用下，使撞杆23离开上侧边缘下沿a向下侧边缘上沿b移动，液面继续下降，直到撞杆23下降到限位孔12的下侧边缘上沿b促动位于该位置的行程开关11，该行程开关11动作，发出低液位报警或促动水泵停止工作，当液面再继续下降，直到该行程开关11与限位孔12的下侧边缘上沿b接触，由该下侧边缘上沿b限位，浮体22不再下降，直到液面上升。如此反复可以实现液面控制。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。