新型内径流格栅除污机.pdf

本发明涉及一种使滤板的边缘处设有防止污物流出的机构从而使得除污效果较好的新型内径流格栅除污机，包括除污机本体(1)、链轮(2)、导轨(3)和滤板(4)，所述导轨(3)安装在除污机本体(1)的侧壁上，所述滤板(4)的底部两侧装有链轮(2)，所述滤板(4)通过链轮(2)与导轨(3)滑动配合，所述滤板(4)包括多个长条形的滤板组件(4.1)，所述每个滤板组件(4.1)与彼此相邻的滤板组件(4.1)转动配合，还包括挡片(5)，所述挡片(5)安装在每个滤板组件(4.1)的边缘两侧，还包括密封件(6)，所述密封件(6)安装在导轨(3)上且宽度与除污机本体(1)的侧壁到滤板(4)边缘的距离相同。

权利要求书
1.  一种新型内径流格栅除污机，包括除污机本体(1)、链轮(2)、导轨(3)和滤板(4)，所述导轨(3)安装在除污机本体(1)的侧壁上，所述滤板(4)的底部两侧装有链轮(2)，所述滤板(4)通过链轮(2)与导轨(3)滑动配合，所述滤板(4)包括多个长条形的滤板组件(4.1)，所述每个滤板组件(4.1)与彼此相邻的滤板组件(4.1)转动配合，其特征在于：还包括挡片(5)，所述挡片(5)安装在每个滤板组件(4.1)的边缘两侧，还包括密封件(6)，所述密封件(6)安装在导轨(3)上且宽度与除污机本体(1)的侧壁到滤板(4)边缘的距离相同。

2.  根据权利要求1所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述的挡片(5)为异形结构且由刚性材料制成。

3.  根据权利要求2所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述的异形结构是指每个挡片(5)的一端为弧形凹面，另一端为弧形凸面且凹面与凸面的弧度相同。

4.  根据权利要求1所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述的挡片(5)与滤板组件(4.1)之间为可拆式连接。

5.  根据权利要求1所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述密封件(6)与导轨(3)卡接。

6.  如权利要求5所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述卡接是指密封件(6)上设有凸起，所述凸起卡接在滤板(4)边缘与导轨(3)的间隙中。

7.  如权利要求1所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述密封件(6)由柔性材料制成。

8.  根据权利要求1所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述密封件(6)为“L”形。

9.  根据权利要求1所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：除污机本体(1)内设置有滤板清洗装置(4b)，所述滤板清洗装置(4b)设置在滤板(4)的上方并能沿滤板(4)的方向来回滑动，其特征在于：所述除污机本体(1)外置有用以防止滤板清洗装置(4b)撞击的防撞定位装置(3b)。

10.  根据权利要求9所述的新型内径流格栅除污机，其特征在于：所述防撞定位装置(3b)包括两个防撞定位触头(31b)、一根连接杆(32b)，所述除污机本体(1)的顶部开设有条形孔，所述两个防撞定位触头(31b)设置在条形孔的相对两端且与条形孔滑动配合，所述滤板清洗装置(4b)的运动具有起始端和终止端，其中一个防撞定位触头(31b)与起始端上下对应，另一个防撞定位触头(31b)与终止端上下对应，所述连接杆(32b)设置在滤板清洗装置(4b)上，所述连接杆(32b)的上端伸出条形孔，所述连接杆(32b)能依次与两个防撞定位触头(31b)接触。

说明书新型内径流格栅除污机
技术领域
本发明涉及污水处理设备，具体涉及一种用来拦截和去除污水中细小漂浮物的新型内径流格栅除污机。
背景技术
目前实用的网格格栅除污机通常包括一个由链轮和链条结构驱动的密闭的上、下循环运动的网板链，运行过程中使污水从一侧的网板格栅进去，清水从另一侧的网板格栅出来，污物滞留在进水侧的网板格栅外表面，当进水侧的网板运行顶部时，再通过清理装置对滞留在网板表面的污物进行清理。
现有技术的网格格栅除污机如图1所示，包括除污机本体0.1、链轮0.2、导轨0.3和滤板0.4，所述导轨0.3安装在除污机本体0.1的侧壁上，所述滤板0.4的底部装有链轮0.2，所述滤板0.4通过链轮0.2与导轨0.3滑动配合。
这样的结构必然存在的问题是滤板0.4与导轨0.3之间存在间隙，使得淤泥和污物顺滤板0.4与导轨0.3之间存在的间隙进入清理后的水中。
综上所述，可以看出目前现有技术的内径流格栅除污机的除污效果仍有待提高。
发明内容
本发明提供一种使滤板的边缘处设有防止污物流出的机构从而使得除污效果较好的新型内径流格栅除污机。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案：一种新型内径流格栅除污机，包括除污机本体、链轮、导轨和滤板，所述导轨安装在除污机本体的侧壁上，所述滤板的底部两侧装有链轮，所述滤板通过链轮与导轨滑动配合，所述滤板包括多个长条形的滤板组件，所述每个滤板组件与彼此相邻的滤板组件转 动配合，还包括挡片，所述挡片安装在每个滤板组件的边缘两侧，还包括密封件，所述密封件安装在导轨上且宽度与除污机本体的侧壁到滤板边缘的距离相同。
作为改进，所述的挡片为异形结构且由刚性材料制成。
作为改进，所述的异形结构是指每个挡片的一端为弧形凹面，另一端为弧形凸面且凹面与凸面的弧度相同。
作为改进，所述的挡片与滤板组件之间为可拆式连接。
作为改进，所述密封件与导轨卡接。
作为改进，所述卡接是指密封件上设有凸起，所述凸起卡接在滤板边缘与导轨的间隙中。
作为改进，所述密封件由柔性材料制成。
作为改进，所述密封件为“L”形。
作为改进，除污机本体内设置有滤板清洗装置，所述滤板清洗装置设置在滤板的上方并能沿滤板的方向来回滑动，其特征在于：所述除污机本体外置有用以防止滤板清洗装置撞击的防撞定位装置。
作为改进，所述防撞定位装置包括两个防撞定位触头、一根连接杆，所述除污机本体的顶部开设有条形孔，所述两个防撞定位触头设置在条形孔的相对两端且与条形孔滑动配合，所述滤板清洗装置的运动具有起始端和终止端，其中一个防撞定位触头与起始端上下对应，另一个防撞定位触头与终止端上下对应，所述连接杆设置在滤板清洗装置上，所述连接杆的上端伸出条形孔，所述连接杆能依次与两个防撞定位触头接触。
本发明所具有的优点：由于密封件的存在使得导轨与除污机本体的侧壁处于密封状态，这样的结构使得当滤板对污水进行过滤时，不会因为滤板与除污机 本体之间存在间隙而导致污物流入到过滤后的清水中，同时该密封件采用合成橡胶等柔性材料制成且为卡接连接方式，便于安装、拆卸和清洗，同时密封件还可以为“L”形或密封件上设有凸起更加便于密封件安装在导轨与滤板之间的间隙处。
通过在每个滤板组件的边缘两侧安装有挡片，从而防止滤板上的污泥等其他杂物顺着滤板与导轨之间的缝隙漏出，从而进一步的提高了过滤的效果，同时由于滤板在机体中的运行并非水平，所以通过将挡片制成柔性材料或者异形结构可以防止滤板在非水平运行时，每个相邻滤板组件之间出现间隙，进一步的防止了污泥从滤板上漏下的情况发生。
本发明将防撞定位装置设置在设备本体的外部，使得在运行过程中，污泥不会残留在防撞定位装置上，解决了当污泥残留在防撞定位装置上，影响滤板清洗装置移动，继而影响滤板的清洗效果的问题。
附图说明
图1是现有技术的内径流格栅除污机的结构示意图。
图2是本发明的新型内径流格栅除污机的结构示意图。
图3是本发明的新型内径流格栅除污机的A的局部放大图。
图4是本发明的新型内径流格栅除污机的结构示意图。
图5是本发明的新型内径流格栅除污机的B的局部放大图。
如图所示：现有技术：0.1、除污机本体，0.2、链轮，0.3、导轨，0.4、滤板。
本发明：1、除污机本体，2、链轮，3、导轨，3b、防撞定位装置，31b、防撞定位触头，32b、连接杆，4、滤板，4b、滤板清洗装置，5、挡片，6、密封件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种新型内径流格栅除污机，包括除污机本体1、链轮2、导轨3和滤板4，所述导轨3安装在除污机本体1的侧壁上，所述滤板4的底部两侧装有链轮2，所述滤板4通过链轮2与导轨3滑动配合，所述滤板4包括多个长条形的滤板组件4.1，所述每个滤板组件4.1与彼此相邻的滤板组件4.1转动配合，其特征在于：还包括挡片5，所述挡片5安装在每个滤板组件4.1的边缘两侧，还包括密封件6，所述密封件6安装在导轨3上且宽度与除污机本体1的侧壁到滤板4边缘的距离相同。
所述的挡片5为异形结构且由刚性材料制成。
所述的异形结构是指每个挡片5的一端为弧形凹面，另一端为弧形凸面且凹面与凸面的弧度相同。
所述的挡片5与滤板组件4.1之间为可拆式连接。
所述密封件6与导轨3卡接。
所述卡接是指密封件6上设有凸起，所述凸起卡接在滤板4边缘与导轨3的间隙中。
所述密封件6由柔性材料制成。
所述密封件6为“L”形。
除污机本体1内设置有滤板清洗装置4b，所述滤板清洗装置4b设置在滤板4的上方并能沿滤板4的方向来回滑动，其特征在于：所述除污机本体1外置有用以防止滤板清洗装置4b撞击的防撞定位装置3b。
所述防撞定位装置3b包括两个防撞定位触头31b、一根连接杆32b，所述除污机本体1的顶部开设有条形孔，所述两个防撞定位触头31b设置在条形孔的相对两端且与条形孔滑动配合，所述滤板清洗装置4b的运动具有起始端和终止端，其中一个防撞定位触头31b与起始端上下对应，另一个防撞定位触头31b 与终止端上下对应，所述连接杆32b设置在滤板清洗装置4b上，所述连接杆32b的上端伸出条形孔，所述连接杆32b能依次与两个防撞定位触头31b接触。
由于密封件的存在使得导轨与除污机本体的侧壁处于密封状态，这样的结构使得当滤板对污水进行过滤时，不会因为滤板与除污机本体之间存在间隙而导致污物流入到过滤后的清水中，同时该密封件采用合成橡胶等柔性材料制成且为卡接连接方式，便于安装、拆卸和清洗，同时密封件还可以为“L”形或密封件上设有凸起更加便于密封件安装在导轨与滤板之间的间隙处。
通过在每个滤板组件的边缘两侧安装有挡片，从而防止滤板上的污泥等其他杂物顺着滤板与导轨之间的缝隙漏出，从而进一步的提高了过滤的效果，同时由于滤板在机体中的运行并非水平，所以通过将挡片制成柔性材料或者异形结构可以防止滤板在非水平运行时，每个相邻滤板组件之间出现间隙，进一步的防止了污泥从滤板上漏下的情况发生。
本发明将防撞定位装置设置在设备本体的外部，使得在运行过程中，污泥不会残留在防撞定位装置上，解决了当污泥残留在防撞定位装置上，影响滤板清洗装置移动，继而影响滤板的清洗效果的问题。
同时所述两个防撞定位触头31b设置在条形孔的相对两端且与条形孔滑动配合，可以根据挡片和密封件的实际情况和清洗装置的出水量来调节防撞定位触头31b的位置进而可以更有效的防止污物从滤板上流出。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。