一种生产制备奥利司他的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010505171.1

申请日:

2010.10.13

公开号:

CN101948450A

公开日:

2011.01.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C07D 305/12登记生效日:20151225变更事项:专利权人变更前权利人:鲁南制药集团股份有限公司变更后权利人:鲁南新时代生物技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:276005 山东省临沂市红旗路209号变更后权利人:273400 山东省费县北外环路1号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 305/12申请日:20101013|||公开

IPC分类号:

C07D305/12

主分类号:

C07D305/12

申请人:

鲁南制药集团股份有限公司

发明人:

赵志全; 刘茂田

地址:

276005 山东省临沂市红旗路209号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于医药技术领域,具体涉及一种发酵法生产减肥药物奥利司他的制备新方法。本发明制备方法包括发酵液浸提过滤、大孔吸附树脂层析除杂、氢化后奥利司他的硅胶柱层析等步骤。通过发酵浸提液的大孔吸附树脂层析以及奥利司他的硅胶柱层析等方法,达到良好的除杂、纯化产品的效果。

权利要求书

1: 一种生产制备奥利司他的方法, 包括以下步骤 : 1) 吸附树脂纯化 : 奥利司他中间体尼泊司他汀发酵液用丙酮浸提, 浸提后过滤菌体, 丙酮浸提液经过滤后用草酸调节 PH 至 3.0 ~ 4.5, 上大孔吸附树脂吸附, 吸附完后丙酮水溶 液洗脱直到 TLC 检测无尼泊司他汀析出为止 ; 2) 洗脱液的萃取、 氢化 : 树脂吸附后洗脱液加水调节丙酮浓度, 然后用庚烷萃取。含有 尼泊司他汀的庚烷萃取液浓缩后氢化合成奥利司他 ; 3) 奥利司他的硅胶柱层析 : 将步骤 2) 氢化得到的奥利司他液, 浓缩, 上硅胶柱, 流动相 为庚烷 - 乙酸乙酯, 检测收集, 直到 TLC 无产品出现为止 ; 4) 浓缩、 结晶 : 收集硅胶柱层析液浓缩后 1 ~ 2 次庚烷结晶, 30℃真空干燥后, 得到纯 度为 99%以上的奥利司他产品。
2: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中用丙酮浸提发酵液, 丙酮与发酵液 的体积比为 1 ~ 2 ∶ 1。 3. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中丙酮发酵浸提液用大孔吸附树脂层 析, 大孔吸附树脂的型号为 HZ818 或 HZ820 型。 4. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中大孔吸附树脂层析的吸附量为 30 ~ 50 克 / 升树脂。 5. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中大孔吸附树脂洗脱液丙酮水溶液的 浓度为 80%。 6. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 2) 中树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度 至 50 ~ 65%。 7. 如权利要求 8 所述的方法, 其特征在于树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度至 60%。 8. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1)、 步骤 3) 中用到的 TLC 展开剂为庚 烷∶乙酸乙酯= 6 ∶ 1。 9. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 3) 中奥利司他柱层析的流动相为庚烷∶ 乙酸乙酯= 4 ∶ 1。 10. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 3) 中奥利司他柱层析的上样量为 80 ~ 100 克 / 升。
3: 0 ~
4: 5, 上大孔吸附树脂吸附, 吸附完后丙酮水溶 液洗脱直到 TLC 检测无尼泊司他汀析出为止 ; 2) 洗脱液的萃取、 氢化 : 树脂吸附后洗脱液加水调节丙酮浓度, 然后用庚烷萃取。含有 尼泊司他汀的庚烷萃取液浓缩后氢化合成奥利司他 ; 3) 奥利司他的硅胶柱层析 : 将步骤 2) 氢化得到的奥利司他液, 浓缩, 上硅胶柱, 流动相 为庚烷 - 乙酸乙酯, 检测收集, 直到 TLC 无产品出现为止 ; 4) 浓缩、 结晶 : 收集硅胶柱层析液浓缩后 1 ~ 2 次庚烷结晶, 30℃真空干燥后, 得到纯 度为 99%以上的奥利司他产品。 2. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中用丙酮浸提发酵液, 丙酮与发酵液 的体积比为 1 ~ 2 ∶ 1。 3. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中丙酮发酵浸提液用大孔吸附树脂层 析, 大孔吸附树脂的型号为 HZ818 或 HZ820 型。 4. 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中大孔吸附树脂层析的吸附量为 30 ~ 50 克 / 升树脂。
5: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1) 中大孔吸附树脂洗脱液丙酮水溶液的 浓度为 80%。
6: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 2) 中树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度 至 50 ~ 65%。
7: 如权利要求 8 所述的方法, 其特征在于树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度至 60%。
8: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 1)、 步骤 3) 中用到的 TLC 展开剂为庚 烷∶乙酸乙酯= 6 ∶ 1。
9: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 3) 中奥利司他柱层析的流动相为庚烷∶ 乙酸乙酯= 4 ∶ 1。
10: 如权利要求 1 所述的方法, 其特征在于步骤 3) 中奥利司他柱层析的上样量为 80 ~ 100 克 / 升。

说明书


一种生产制备奥利司他的方法

    技术领域 本发明属于医药技术领域, 涉及一种生产制备奥利司他的方法, 具体涉及一种提 取纯化奥利司他的新方法。
     背景技术 奥利司他是长效和强效的特异性胃肠道脂肪酶抑制剂, 通过与胃和小肠腔内胃脂 肪酶和胰脂肪酶的活性丝氨酸部位形成共价键使酶失活而发挥治疗作用, 主要用于治疗和 预防与肥胖相关的病症。其化学名为 : (S)-2- 甲酰氨基 -4- 甲基 - 戊酸酯 (S)-1-[[(2S, 3S)-3- 己基 -4- 氧 -2- 氧杂环丁烷基 ] 甲基 ]- 十二烷基酯, 结构式如下 :
     奥利司他可以通过全合成方法以及发酵法生产。 本专利涉及的奥利司他的生产方 法为发酵法生产, 是链霉菌属毒三素链霉菌经过发酵后产生的尼泊司他汀经氢化后的衍生 物。
     随着时代的发展, 公众对药品质量的要求也越来越高。发酵法生产的奥利司他中 间体尼泊司他汀属于胞外胞内均有的脂溶性次级代谢产物, 而且代谢副产物又多, 本身给 产品的分离纯化带来了不小的困难。
     中国专利 《一制胰菌素的提纯方法》 ( 公开号 : CN1266058A) 公开的提纯方法为发 酵产生的尼泊司他汀用庚烷以及含水乙酸等强极性溶剂进行双流萃取, 对尼泊司他汀的纯 度要求高, 工艺路线比较复杂。
     中国专利 《一种奥利司他的提纯方法》 ( 公开号 CN1763021A) 公开的提纯方法为先 用中极性溶剂溶解过滤、 除杂、 结晶奥利司他, 后用非极性溶剂奥利司他结晶, 不能有效地 去除与奥利司他结构类似的杂质, 得到高纯度的奥利司他产品。
     美国专利 US4598089 提到通过发酵液预处理, 离心得到菌丝体, 甲醇 / 乙醇浸泡菌 丝体, 硅胶柱层析 ( 己烷∶甲醇∶水 ; 己烷∶乙酸乙酯体系 ) 其工艺繁琐, 柱层析条件不能 有效地去除杂质, 得到高品质的产品。
     发明内容 本发明克服了现有技术工艺步骤复杂、 较难获得高纯度的奥利司他的缺陷, 通过 大孔吸附树脂去除极性大的杂质, 通过硅胶柱层析去除奥利司他结构类似的杂质, 提供了 可以将奥利司他制备成高纯度的医药产品并适用于工业化生产的方法。
     本发明公开了一种纯化奥利司他的方法, 具体步骤包括 :
     1) 吸附树脂纯化 : 奥利司他中间体尼泊司他汀发酵液, 用丙酮浸提, 浸提后过滤 菌体, 丙酮浸提液用 0.1um 钛棒过滤器过滤后, 用草酸调节 PH 至 3.0 ~ 4.5, 上大孔吸附树 脂吸附, 吸附量为 30 ~ 50 克 / 升树脂。吸附速率为 0.5 ~ 0.8 柱体积 / 小时, 吸附完后用 80%的丙酮溶液解析洗脱。洗脱速度 : 0.8 ~ 1 柱体积 / 小时, 洗脱体积 : 3 ~ 4 个柱体积, 直到 TLC 检测无尼泊司他汀析出为止。
     2) 洗脱液的萃取、 氢化 : 含有尼泊司他汀的洗脱液加水调节丙酮浓度至 50 ~ 65%, 后用庚烷萃取, 得到含有尼泊司他汀的庚烷萃取相。 尼泊司他汀庚烷萃取相浓缩后氢 化合成奥利司他 ;
     3) 氢化后奥利司他的硅胶柱层析 : 尼泊司他汀氢化得到奥利司他后, 过滤去除 钯碳催化剂, 后浓缩氢化液至奥利司他浓度到 10 %左右, 上硅胶柱。硅胶柱高径比 : 8~ 10 ∶ 1, 硅胶目数为 80 ~ 100 目, 上样量为 80 ~ 100 克 / 升, 流动相为庚烷∶乙酸乙酯= 4 ∶ 1。洗脱速度为 0.5 ~ 0.8 柱体积 / 小时。TLC 检测收集, 直到无奥利司他出现为止。
     4) 浓缩、 结晶 : 奥利司他收集硅胶柱层析液浓缩后庚烷溶解, 结晶, 30℃真空干燥 后, 得到单一杂质小于 0.1%, 含量在 99%以上的奥利司他产品。 步骤 1) 中用草酸调节发酵浸提液的 PH 至 3.0 ~ 4.5, 目的是更容易去除极性大的 部分杂质, PH 太大太小均达不到去杂的目的。
     步骤 1) 中所用丙酮量为 1 ~ 2 倍发酵液体积, 太少给过滤带来困难, 同时收率变 低, 太大则容易带来更多的杂质, 优选丙酮量为 1.5 倍发酵液体积。
     步骤 1) 中所用大孔吸附树脂型号为 HZ818 或 HZ820 型, 吸附树脂的尼泊司他汀的 吸附量为 30 ~ 50 克 / 升树脂。吸附尼泊司他汀的速率为 0.5 ~ 0.8 柱体积 / 小时, 太快 导致容易穿柱, 太慢则影响吸附量。 吸附完以后洗脱用的洗脱剂为 80%丙酮, 洗脱剂的流速 为 0.8 ~ 1 柱体积 / 小时, 洗脱相的用量为约 3 ~ 4 个柱体积。
     步骤 2) 中树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度优选 60%, 奥利司他硅胶柱层析所 用的硅胶目数为 80 ~ 100 目, 太细容易导致产品脱尾, 分离效果变差。上样量为 80 ~ 100 克奥利司他 / 升硅胶, 上样量太小溶剂使用量太大, 上样量太大则影响分离效果。
     步骤 2) 中硅胶柱层析的流动相为庚烷∶乙酸乙酯= 4 ∶ 1, 洗脱速度为 0.5 ~ 0.8 柱体积 / 小时。洗脱速度控制太快导致分离困难, 太慢导致产品拖尾严重, 影响分离效率。
     步骤 1)、 步骤 3) 中所述的 TLC 展开剂为庚烷∶乙酸乙酯= 6 ∶ 1。
     本发明的有益效果在于通过大孔吸附树脂去除了奥利司他中间体中部分极性较 大的杂质, 通过硅胶柱层析, 去除与奥利司他结构类似的杂质, 本方法公开的奥利司他的纯 化方法比较容易得到高品质的奥利司他, 获得的产品含量高于 99%, 单一杂质低于 0.1%, 适合于工业化生产。
     具体实施方式
     下面通过一些实施例对本发明作一些说明。应理解这些实施例仅用于例证的目 的, 并不限制本发明的范围, 同时, 本领域技术人员对本发明作出的显而易见的改变和修饰 也包含在本发明范围之内。
     实施例 1奥利司他中间体尼泊司他汀发酵液 100 升 ( 发酵单位 7 克 / 升 ) 加入 100 升丙酮, 搅拌浸提 1 小时后, 板框压滤, 得到 190 升丙酮浸提液, 用 0.1um 钛棒过滤器过滤, 过滤后用 草酸调节 PH 至 3.0, 20 升 HZ820 型大孔吸附树脂装柱经过预处理后吸附丙酮浸提液, 吸附 速度为 10 升 / 小时。吸附完毕后用 60 升 80%的丙酮溶液洗脱, 洗脱速度为 16 升 / 小时, TLC 检测收集含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。 洗脱完毕后得到 60 升含尼泊司他汀的丙酮洗脱 液。
     60 升丙酮洗脱液加入 20 升水, 调节丙酮浓度约 60%, 加入 20 升庚烷萃取, 萃取 1 小时后, 静止分层, 含有尼泊司他汀的庚烷萃取相浓缩, 得到 1 公斤尼泊司他汀粗品, 其中 尼泊司他汀浓度为 60%。
     1 公斤尼泊司他汀粗品加入 15 升庚烷和 40 克 5%钯碳, 25℃、 0.3MPa 氢化 10 小时 以后, 得到奥利司他。奥利司他氢化液过滤去除钯碳, 用旋转蒸发器浓缩氢化液至 6 升, 准 备上硅胶柱。
     7 升 80 ~ 100 目硅胶经活化后湿法装柱, 柱高径比为 10 ∶ 1。装柱用庚烷平衡好 以后开始上柱。控制上柱速度为 3.5 升 / 小时。上柱结束以后用庚烷∶乙酸乙酯= 4 ∶ 1 流动相洗脱。控制洗脱速度为 4 升 / 小时, TLC 检测, 收集含有奥利司他的组分, 直至检测 不到奥利司他为止。结束后得到洗脱相 22 升。浓缩后得到 560 克奥利司他浓缩物, 奥利司 他含量为 89%, 最大杂质为 0.25%。
     560 克奥利司他浓缩物加入庚烷 11 升, 结晶后抽滤, 得到类白色结晶, 最大杂质为 0.15%。再加入 11 升庚烷溶解后结晶, 抽滤后得到类白色结晶, 最大杂质为 0.09%。结晶 30℃真空干燥 30 小时后, 得到 420 克类白色产品。最大杂质为 0.09%, 产品含量为 99%。
     实施例 2
     尼泊司他汀发酵液 500 升 ( 发酵单位 7.2 克 / 升 ) 用 750 升丙酮搅拌浸提 1 小时 后, 板框压滤, 得到 1200 升丙酮浸提液, 之后用 0.1um 钛棒过滤器过滤, 过滤后用草酸调节 PH 至 4.0, 90 升 HZ820 型大孔吸附树脂装柱经过预处理后吸附丙酮浸提液, 吸附速度为 50 升 / 小时。吸附完后用 350 升 80%的丙酮溶液洗脱, 洗脱速度为 90 升 / 小时, TLC 检测收 集含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。洗脱后得到 350 升含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。
     340 升丙酮洗脱液加入 118 升水, 调节丙酮浓度约 65 %左右, 加入 120 升庚烷萃 取 1 小时, 静止分层, 庚烷萃取相浓缩得到 4.25 公斤尼泊司他汀粗品, 尼泊司他汀浓度为 65%。
     4.25 公斤尼泊司他汀粗品加入 200 克 5%钯碳和 60 升庚烷, 25℃、 0.3MPa 氢化 10 小时以后, 过滤去除钯碳。旋转蒸发器浓缩氢化液至 30 升, 准备上硅胶柱。
     30 升 80 ~ 100 目硅胶经活化后湿法装柱, 柱高径比为 9 ∶ 1。用庚烷平衡好以后 开始上柱, 上柱速度为 15 升 / 小时。上柱结束以后用庚烷∶乙酸乙酯 4 ∶ 1 流动相洗脱。 控制洗脱速度为 20 升 / 小时, TLC 检测, 收集含有奥利司他的组分, 直至检测不到奥利司 他为止。结束后得到洗脱相 95 升, 浓缩得到 2.5 公斤奥利司他粗品, 其中奥利司他含量为 88%, 最大杂质为 0.22%。
     2.5 公斤奥利司他粗品加入庚烷 50 升, 结晶后抽滤, 得到类白色结晶, 最大杂质为 0.13%。再加入 50 升庚烷结晶, 抽滤后得白色结晶, 最大杂质为 0.07%。结晶 30℃真空干 燥 30 小时, 得到 1.76 公斤白色产品。最大杂质为 0.07%, 产品含量为 99.1%。实施例 3
     尼泊司他汀发酵液 1000 升 ( 发酵单位 6.6 克 / 升 ) 加入 1400 升丙酮搅拌浸提 1 小时后, 压滤得到 2200 升丙酮浸提液, 用 0.1um 钛棒过滤器过滤, 过滤后用草酸调节 PH 至 4.5, 160 升 HZ818 型大孔吸附树脂装柱经过预处理后吸附丙酮浸提液, 速度为 80 升 / 小时, 吸附后用 640 升 80%的丙酮溶液洗脱, 洗脱速度为 160 升 / 小时, TLC 检测收集含尼泊司他 汀的丙酮洗脱液。洗脱完毕后得到 640 升含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。
     640 升丙酮洗脱液加入 210 升水, 调节丙酮浓度约 60%, 加入 220 升庚烷萃取 1 小 时后, 静止分层, 庚烷萃取相浓缩, 得到 8.95 公斤尼泊司他汀粗品, 其中尼泊司他汀浓度为 58%。
     8.95 公斤尼泊司他汀粗品加入 130 升庚烷和 350 克 5%钯碳, 25℃、 0.3MPa 氢化 10 小时以后, 过滤去除钯碳。旋转蒸发器浓缩氢化液至 50 升, 准备上硅胶柱。
     70 升 80 ~ 100 目硅胶经活化后湿法装柱, 柱高径比为 8 ∶ 1。用庚烷平衡好以后 开始上柱, 控制速度为 35 升 / 小时, 上柱结束以后用庚烷∶乙酸乙酯= 4 ∶ 1 流动相洗脱, 控制洗脱速度为 56 升 / 小时, TLC 检测, 收集含有奥利司他的组分, 直至检测不到奥利司他 为止。结束后得到洗脱相 220 升, 浓缩后得到 4.97 公斤奥利司他浓缩物, 奥利司他含量为 85%, 最大杂质为 0.28%。
     4.97 公斤奥利司他浓缩物加入庚烷 90 升, 结晶后抽滤, 得到类白色结晶, 最大杂 质为 0.16%。 再加入 90 升庚烷结晶, 抽滤后得到类白色结晶, 最大杂质为 0.06%, 结晶 30℃ 真空干燥 30 小时, 得到 3.48 公斤类白色产品。最大杂质为 0.06%, 产品含量为 99.2%。6

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1、10申请公布号CN101948450A43申请公布日20110119CN101948450ACN101948450A21申请号201010505171122申请日20101013C07D305/1220060171申请人鲁南制药集团股份有限公司地址276005山东省临沂市红旗路209号72发明人赵志全刘茂田54发明名称一种生产制备奥利司他的方法57摘要本发明属于医药技术领域,具体涉及一种发酵法生产减肥药物奥利司他的制备新方法。本发明制备方法包括发酵液浸提过滤、大孔吸附树脂层析除杂、氢化后奥利司他的硅胶柱层析等步骤。通过发酵浸提液的大孔吸附树脂层析以及奥利司他的硅胶柱层析等方法,达到良好的除杂、。

2、纯化产品的效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN101948452A1/1页21一种生产制备奥利司他的方法,包括以下步骤1吸附树脂纯化奥利司他中间体尼泊司他汀发酵液用丙酮浸提,浸提后过滤菌体,丙酮浸提液经过滤后用草酸调节PH至3045,上大孔吸附树脂吸附,吸附完后丙酮水溶液洗脱直到TLC检测无尼泊司他汀析出为止;2洗脱液的萃取、氢化树脂吸附后洗脱液加水调节丙酮浓度,然后用庚烷萃取。含有尼泊司他汀的庚烷萃取液浓缩后氢化合成奥利司他;3奥利司他的硅胶柱层析将步骤2氢化得到的奥利司他液,浓缩,上硅胶柱,流动相为庚烷乙酸乙酯,检测收集,直到TL。

3、C无产品出现为止;4浓缩、结晶收集硅胶柱层析液浓缩后12次庚烷结晶,30真空干燥后,得到纯度为99以上的奥利司他产品。2如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1中用丙酮浸提发酵液,丙酮与发酵液的体积比为121。3如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1中丙酮发酵浸提液用大孔吸附树脂层析,大孔吸附树脂的型号为HZ818或HZ820型。4如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1中大孔吸附树脂层析的吸附量为3050克/升树脂。5如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1中大孔吸附树脂洗脱液丙酮水溶液的浓度为80。6如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤2中树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度至5065。7如。

4、权利要求8所述的方法,其特征在于树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度至60。8如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤1、步骤3中用到的TLC展开剂为庚烷乙酸乙酯61。9如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤3中奥利司他柱层析的流动相为庚烷乙酸乙酯41。10如权利要求1所述的方法,其特征在于步骤3中奥利司他柱层析的上样量为80100克/升。权利要求书CN101948450ACN101948452A1/4页3一种生产制备奥利司他的方法技术领域0001本发明属于医药技术领域,涉及一种生产制备奥利司他的方法,具体涉及一种提取纯化奥利司他的新方法。背景技术0002奥利司他是长效和强效的特异性胃肠道脂肪酶抑制剂。

5、,通过与胃和小肠腔内胃脂肪酶和胰脂肪酶的活性丝氨酸部位形成共价键使酶失活而发挥治疗作用,主要用于治疗和预防与肥胖相关的病症。其化学名为S2甲酰氨基4甲基戊酸酯S12S,3S3己基4氧2氧杂环丁烷基甲基十二烷基酯,结构式如下00030004奥利司他可以通过全合成方法以及发酵法生产。本专利涉及的奥利司他的生产方法为发酵法生产,是链霉菌属毒三素链霉菌经过发酵后产生的尼泊司他汀经氢化后的衍生物。0005随着时代的发展,公众对药品质量的要求也越来越高。发酵法生产的奥利司他中间体尼泊司他汀属于胞外胞内均有的脂溶性次级代谢产物,而且代谢副产物又多,本身给产品的分离纯化带来了不小的困难。0006中国专利一制胰。

6、菌素的提纯方法公开号CN1266058A公开的提纯方法为发酵产生的尼泊司他汀用庚烷以及含水乙酸等强极性溶剂进行双流萃取,对尼泊司他汀的纯度要求高,工艺路线比较复杂。0007中国专利一种奥利司他的提纯方法公开号CN1763021A公开的提纯方法为先用中极性溶剂溶解过滤、除杂、结晶奥利司他,后用非极性溶剂奥利司他结晶,不能有效地去除与奥利司他结构类似的杂质,得到高纯度的奥利司他产品。0008美国专利US4598089提到通过发酵液预处理,离心得到菌丝体,甲醇/乙醇浸泡菌丝体,硅胶柱层析己烷甲醇水;己烷乙酸乙酯体系其工艺繁琐,柱层析条件不能有效地去除杂质,得到高品质的产品。发明内容0009本发明克服。

7、了现有技术工艺步骤复杂、较难获得高纯度的奥利司他的缺陷,通过大孔吸附树脂去除极性大的杂质,通过硅胶柱层析去除奥利司他结构类似的杂质,提供了可以将奥利司他制备成高纯度的医药产品并适用于工业化生产的方法。说明书CN101948450ACN101948452A2/4页40010本发明公开了一种纯化奥利司他的方法,具体步骤包括00111吸附树脂纯化奥利司他中间体尼泊司他汀发酵液,用丙酮浸提,浸提后过滤菌体,丙酮浸提液用01UM钛棒过滤器过滤后,用草酸调节PH至3045,上大孔吸附树脂吸附,吸附量为3050克/升树脂。吸附速率为0508柱体积/小时,吸附完后用80的丙酮溶液解析洗脱。洗脱速度081柱体积。

8、/小时,洗脱体积34个柱体积,直到TLC检测无尼泊司他汀析出为止。00122洗脱液的萃取、氢化含有尼泊司他汀的洗脱液加水调节丙酮浓度至5065,后用庚烷萃取,得到含有尼泊司他汀的庚烷萃取相。尼泊司他汀庚烷萃取相浓缩后氢化合成奥利司他;00133氢化后奥利司他的硅胶柱层析尼泊司他汀氢化得到奥利司他后,过滤去除钯碳催化剂,后浓缩氢化液至奥利司他浓度到10左右,上硅胶柱。硅胶柱高径比8101,硅胶目数为80100目,上样量为80100克/升,流动相为庚烷乙酸乙酯41。洗脱速度为0508柱体积/小时。TLC检测收集,直到无奥利司他出现为止。00144浓缩、结晶奥利司他收集硅胶柱层析液浓缩后庚烷溶解,结。

9、晶,30真空干燥后,得到单一杂质小于01,含量在99以上的奥利司他产品。0015步骤1中用草酸调节发酵浸提液的PH至3045,目的是更容易去除极性大的部分杂质,PH太大太小均达不到去杂的目的。0016步骤1中所用丙酮量为12倍发酵液体积,太少给过滤带来困难,同时收率变低,太大则容易带来更多的杂质,优选丙酮量为15倍发酵液体积。0017步骤1中所用大孔吸附树脂型号为HZ818或HZ820型,吸附树脂的尼泊司他汀的吸附量为3050克/升树脂。吸附尼泊司他汀的速率为0508柱体积/小时,太快导致容易穿柱,太慢则影响吸附量。吸附完以后洗脱用的洗脱剂为80丙酮,洗脱剂的流速为081柱体积/小时,洗脱相的。

10、用量为约34个柱体积。0018步骤2中树脂吸附洗脱液加水调节丙酮浓度优选60,奥利司他硅胶柱层析所用的硅胶目数为80100目,太细容易导致产品脱尾,分离效果变差。上样量为80100克奥利司他/升硅胶,上样量太小溶剂使用量太大,上样量太大则影响分离效果。0019步骤2中硅胶柱层析的流动相为庚烷乙酸乙酯41,洗脱速度为0508柱体积/小时。洗脱速度控制太快导致分离困难,太慢导致产品拖尾严重,影响分离效率。0020步骤1、步骤3中所述的TLC展开剂为庚烷乙酸乙酯61。0021本发明的有益效果在于通过大孔吸附树脂去除了奥利司他中间体中部分极性较大的杂质,通过硅胶柱层析,去除与奥利司他结构类似的杂质,本。

11、方法公开的奥利司他的纯化方法比较容易得到高品质的奥利司他,获得的产品含量高于99,单一杂质低于01,适合于工业化生产。具体实施方式0022下面通过一些实施例对本发明作一些说明。应理解这些实施例仅用于例证的目的,并不限制本发明的范围,同时,本领域技术人员对本发明作出的显而易见的改变和修饰也包含在本发明范围之内。0023实施例1说明书CN101948450ACN101948452A3/4页50024奥利司他中间体尼泊司他汀发酵液100升发酵单位7克/升加入100升丙酮,搅拌浸提1小时后,板框压滤,得到190升丙酮浸提液,用01UM钛棒过滤器过滤,过滤后用草酸调节PH至30,20升HZ820型大孔吸。

12、附树脂装柱经过预处理后吸附丙酮浸提液,吸附速度为10升/小时。吸附完毕后用60升80的丙酮溶液洗脱,洗脱速度为16升/小时,TLC检测收集含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。洗脱完毕后得到60升含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。002560升丙酮洗脱液加入20升水,调节丙酮浓度约60,加入20升庚烷萃取,萃取1小时后,静止分层,含有尼泊司他汀的庚烷萃取相浓缩,得到1公斤尼泊司他汀粗品,其中尼泊司他汀浓度为60。00261公斤尼泊司他汀粗品加入15升庚烷和40克5钯碳,25、03MPA氢化10小时以后,得到奥利司他。奥利司他氢化液过滤去除钯碳,用旋转蒸发器浓缩氢化液至6升,准备上硅胶柱。00277升80100目硅。

13、胶经活化后湿法装柱,柱高径比为101。装柱用庚烷平衡好以后开始上柱。控制上柱速度为35升/小时。上柱结束以后用庚烷乙酸乙酯41流动相洗脱。控制洗脱速度为4升/小时,TLC检测,收集含有奥利司他的组分,直至检测不到奥利司他为止。结束后得到洗脱相22升。浓缩后得到560克奥利司他浓缩物,奥利司他含量为89,最大杂质为025。0028560克奥利司他浓缩物加入庚烷11升,结晶后抽滤,得到类白色结晶,最大杂质为015。再加入11升庚烷溶解后结晶,抽滤后得到类白色结晶,最大杂质为009。结晶30真空干燥30小时后,得到420克类白色产品。最大杂质为009,产品含量为99。0029实施例20030尼泊司他。

14、汀发酵液500升发酵单位72克/升用750升丙酮搅拌浸提1小时后,板框压滤,得到1200升丙酮浸提液,之后用01UM钛棒过滤器过滤,过滤后用草酸调节PH至40,90升HZ820型大孔吸附树脂装柱经过预处理后吸附丙酮浸提液,吸附速度为50升/小时。吸附完后用350升80的丙酮溶液洗脱,洗脱速度为90升/小时,TLC检测收集含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。洗脱后得到350升含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。0031340升丙酮洗脱液加入118升水,调节丙酮浓度约65左右,加入120升庚烷萃取1小时,静止分层,庚烷萃取相浓缩得到425公斤尼泊司他汀粗品,尼泊司他汀浓度为65。0032425公斤尼泊司他汀粗品加入2。

15、00克5钯碳和60升庚烷,25、03MPA氢化10小时以后,过滤去除钯碳。旋转蒸发器浓缩氢化液至30升,准备上硅胶柱。003330升80100目硅胶经活化后湿法装柱,柱高径比为91。用庚烷平衡好以后开始上柱,上柱速度为15升/小时。上柱结束以后用庚烷乙酸乙酯41流动相洗脱。控制洗脱速度为20升/小时,TLC检测,收集含有奥利司他的组分,直至检测不到奥利司他为止。结束后得到洗脱相95升,浓缩得到25公斤奥利司他粗品,其中奥利司他含量为88,最大杂质为022。003425公斤奥利司他粗品加入庚烷50升,结晶后抽滤,得到类白色结晶,最大杂质为013。再加入50升庚烷结晶,抽滤后得白色结晶,最大杂质为。

16、007。结晶30真空干燥30小时,得到176公斤白色产品。最大杂质为007,产品含量为991。说明书CN101948450ACN101948452A4/4页60035实施例30036尼泊司他汀发酵液1000升发酵单位66克/升加入1400升丙酮搅拌浸提1小时后,压滤得到2200升丙酮浸提液,用01UM钛棒过滤器过滤,过滤后用草酸调节PH至45,160升HZ818型大孔吸附树脂装柱经过预处理后吸附丙酮浸提液,速度为80升/小时,吸附后用640升80的丙酮溶液洗脱,洗脱速度为160升/小时,TLC检测收集含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。洗脱完毕后得到640升含尼泊司他汀的丙酮洗脱液。0037640升丙酮。

17、洗脱液加入210升水,调节丙酮浓度约60,加入220升庚烷萃取1小时后,静止分层,庚烷萃取相浓缩,得到895公斤尼泊司他汀粗品,其中尼泊司他汀浓度为58。0038895公斤尼泊司他汀粗品加入130升庚烷和350克5钯碳,25、03MPA氢化10小时以后,过滤去除钯碳。旋转蒸发器浓缩氢化液至50升,准备上硅胶柱。003970升80100目硅胶经活化后湿法装柱,柱高径比为81。用庚烷平衡好以后开始上柱,控制速度为35升/小时,上柱结束以后用庚烷乙酸乙酯41流动相洗脱,控制洗脱速度为56升/小时,TLC检测,收集含有奥利司他的组分,直至检测不到奥利司他为止。结束后得到洗脱相220升,浓缩后得到497公斤奥利司他浓缩物,奥利司他含量为85,最大杂质为028。0040497公斤奥利司他浓缩物加入庚烷90升,结晶后抽滤,得到类白色结晶,最大杂质为016。再加入90升庚烷结晶,抽滤后得到类白色结晶,最大杂质为006,结晶30真空干燥30小时,得到348公斤类白色产品。最大杂质为006,产品含量为992。说明书CN101948450A。

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