一种舒适保温的羊绒袜生产工艺.pdf

本发明涉及一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维按照一定的质量比例进行配比，然后将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维包纱或并纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维的质量比例为：羊毛45％～60％，混纺毛18％～22％，弹性纤维12％～16％，聚酯纤维12％～16％；本发明保温性能好，有很好的吸湿性和透气性，柔软性好，抗变形，抗起毛，袜头无故缝合不搁脚，包裹性好，复合人体工学设计，袜跟采用一体式缝合，不易滑落，使用寿命长。

权利要求书
1.  一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：
a)纱线制造：将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维按照一定的质量比例进行配比，然后将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维包纱或并纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维的质量比例为：羊毛45％～60％，混纺毛18％～22％，弹性纤维12％～16％，聚酯纤维12％～16％；
b)染色：采用袜子染色机对纱线进行染色处理；
c)软化处理：使用软化剂对纱线进行柔软化处理；
d)袜子织造：采用步骤c)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织，袜子罗口加宽并且为宽松口。
e)缝头：将步骤d)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
f)消毒处理：采用抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理；
g)定型：将步骤f)所得的袜子在定型机中定型15～30分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在30～60℃；
h)检验包装：对步骤g)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。

2.  根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，其特征在于：所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维，吸汗透气纱线中羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维的质量比例为羊毛50％，混纺毛20％，弹性纤维15％，聚酯纤维15％。

3.  根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，其特征在于：所述的步骤g)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在15℃。

4.  根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，其特征在于：所述的步骤b)中的染色温度为40℃～60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色。

5.  根据权利要求1所述的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，其特征在于：所述的步骤f)中抗菌卫生整理剂的用量比例，按重量百分比，抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的6％～8％。

说明书一种舒适保温的羊绒袜生产工艺
技术领域
本发明涉及一种舒适保温的羊绒袜生产工艺。
背景技术
袜子是直接穿在脚上和腿上的服装，可用作保暖，装饰。随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物，譬如袜子，除了保暖护足功效外，还要求袜子能吸汗透气，并且对舒适度的要求也更高。
现有国内的袜子功能比较单一，种类不多，大多考虑的是袜子的外观，主要和袜子的材料单一，加工工艺落后有关。对于一些有着特殊功效的原料，采用不合理的加工工艺，会使制得的新材料降低或者丧失某些功效，达不到人们的需求。人们在穿着常规袜子时，由于普通氨纶包纱的疏水性，袜子表面的水渍不能有效排出，使人产生闷热感，脚上的微生物在适宜的温热湿润环境下迅速繁殖，并使袜子产生臭味，长期以来，人们穿着的袜子大多没有经过灭菌处理，细菌大量繁殖，对人的健康也有很大危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种保温性能好，有很好的吸湿性和透气性，柔软性好，抗变形，抗起毛的舒适保温的羊绒袜生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，依次包括如下步骤：
a)纱线制造：将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维按照一定的质量比例进行配比，然后将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维包纱或并纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维的质量比例为：羊毛45％～60％，混纺毛18％～22％，弹性纤维12％～16％，聚酯纤维12％～16％；
b)染色：采用袜子染色机对纱线进行染色处理；
c)软化处理：使用软化剂对纱线进行柔软化处理；
d)袜子织造：采用步骤c)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织，袜子罗口加宽并且为宽松口。
e)缝头：将步骤d)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
f)消毒处理：采用抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理；
g)定型：将步骤f)所得的袜子在定型机中定型15～30分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在30～60℃；
h)检验包装：对步骤g)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
进一步的，所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维，吸汗透气纱线中羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维的质量比例为羊毛50％，混纺毛20％，弹性纤维15％，聚酯纤维15％。
进一步的，所述的步骤g)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在15℃。
进一步的，所述的步骤b)中的染色温度为40℃～60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色。
进一步的，所述的步骤f)中抗菌卫生整理剂的用量比例，按重量百分比，抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的6％～8％。
本发明的有益效果是：本发明保温性能好，有很好的吸湿性和透气性，柔软性好，抗变形，抗起毛，袜头无故缝合不搁脚，包裹性好，复合人体工学设计，袜跟采用一体式缝合，不易滑落，使用寿命长。
具体实施方式
现在优选实施例对本发明作进一步的说明。
所示的一种舒适保温的羊绒袜生产工艺，依次包括如下步骤：
a)纱线制造：将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维按照一定的质量比例进行配比，然后将羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维包纱或并纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线种羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维的质量比例为：羊毛45％～60％，混纺毛18％～22％，弹性纤维12％～16％，聚酯纤维12％～16％；
b)染色：采用袜子染色机对纱线进行染色处理；
c)软化处理：使用软化剂对纱线进行柔软化处理；
d)袜子织造：采用步骤c)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹组织，袜子罗口加宽并且为宽松口。
e)缝头：将步骤d)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
f)消毒处理：采用抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理；
g)定型：将步骤f)所得的袜子在定型机中定型15～30分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在30～60℃；
h)检验包装：对步骤g)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
步骤a)的吸汗透气纱线使用的是羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维，吸汗透气纱线中羊毛、混纺毛、弹性纤维以及聚酯纤维的质量比例为羊毛50％，混纺毛20％，弹性纤维15％，聚酯纤维15％，步骤g)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在15℃，步骤b)中的染色温度为40℃～60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色，步骤f)中抗菌卫生整理剂的用量比例，按重量百分比，抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的6％～8％，同时保温性能好，有很好的吸湿性和透气性，柔软性好，抗变形，抗起毛，袜头无故缝合不搁脚，包裹性好，复合人体工学设计，袜跟采用一体式缝合，不易滑落，使用寿命长。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。