一种鞋楦角度微调装置.pdf

本发明公开了一种鞋楦角度微调装置，包括竖直设立的圆筒形箱体，箱体中心安装转动轴，螺纹杆位于转动轴正上方与转动轴螺接，转动轴上安装转动轴轮，转动轴轮与主动轴轮啮合，主动轴轮为带转位块的转动轮，主动轴轮安装在主动轴上，主动轴穿过箱体水平设置，主动轴的末端安装手把；转动轴枢接在箱体底部，螺纹杆上安装挡块，如此，转动手把一圈可使转动轴轮旋转一个齿轮的角度，螺纹杆上的挡块可在箱体的弧形挡块槽内滑动防止螺纹杆的偏移，螺纹杆顶部安装鞋楦，如此达到微调鞋楦角度的目的。

权利要求书
1.  一种鞋楦角度微调装置，包括手把(10)、箱体(20)、主动轴(30)、转动轴(40)、螺纹杆(50)、挡块(60)、主动轴轮(70)和转动轴轮(80)；箱体(20)竖直设置，所述箱体(20)中心安装转动轴(40)，所述转动轴(40)的中心线与箱体(20)的中心线重合；其特征在于：所述转动轴(40)上安装转动轴轮(80)，所述转动轴轮(80)为带有凸形轮齿(81)的转动轮，转动轴轮(80)与主动轴轮(70)啮合，所述主动轴轮(70)为带有转位块(71)的转动轮，所述主动轴轮(70)的中心线与转动轴轮(80)的中心线垂直；主动轴轮(70)固定于主动轴(30)上，所述主动轴(30)穿过箱体(20)水平设置，主动轴(30)的末端安装手把(10)；转动轴(40)枢接在箱体(20)的底部，转动轴(40)的顶部开有螺纹孔与螺纹杆(50)螺接，转动轴(40)的顶部侧面和螺纹杆(50)的底部侧面还开有尺寸相等的盲孔，所述盲孔内安装螺钉(42)、垫片(43)和转动螺母(41)，所述螺钉(42)穿过转动轴(40)和螺纹杆(50)水平安装，螺钉(42)设有螺纹的一端安装转动螺母(41)，转动轴(40)盲孔的两端设有沉头孔安装两个垫片(43)，所述螺纹杆(50)上安装挡块(60)，所述挡块(60)两端的条形杆可在箱体(20)的挡块槽(211)内水平转动。

2.  如权利要求1所述的一种鞋楦角度微调装置，其特征在于：所述箱体(20)包括上箱体(21)和下箱体(22)；所述上箱体(21)的内表面开有凸字形挡块槽(211)，挡块槽(211)内安装挡块(60) 的末端，上箱体(21)的外表面对称设置两个上凸耳(212)，上凸耳(212)内开有螺纹孔安装螺栓；所述下箱体(22)的底部上表面中心开有转动轴孔(221)，转动轴(40)的底部安装在转动轴孔(221)内，下箱体(22)的外表面设置有主动轴台(222)，主动轴台(222)为矩形凸台，其中心位置开有圆孔，主动轴(30)穿过圆孔安装于下箱体(22)上，下箱体(22)的外表面还对称设置有两个下凸耳(223)，下凸耳(223)内开有螺纹孔，所述下凸耳(223)的螺纹孔中心线与上凸耳(212)的螺纹孔中心线重合，所述上、下箱体通过两对凸耳中的螺栓紧固。

3.  如权利要求1所述的一种鞋楦角度微调装置，其特征在于：所述主动轴轮(70)的外表面开有槽口(72)，且其底部宽度大于中间的宽度，槽口(72)与转动轴轮(80)的轮齿(81)啮合，所述轮齿(81)的顶部宽度大于中间的宽度。

4.  如权利要求1所述的一种鞋楦角度微调装置，其特征在于：所述主动轴轮(70)的转位块(71)为连接槽口(72)两边的条形转位块，其斜向布置，在转位块(71)的两边开有两条平行的斜槽与槽口(72)连接，转位块(71)与两边的斜槽形成川字形。

5.  如权利要求1所述的一种鞋楦角度微调装置，其特征在于：所述挡块(60)的中心为圆形块，在圆形块的两边为条形杆，条形杆的末端为凸字形块，其在上箱体(21)的挡块槽(211)内水平转动。

6.  如权利要求1所述的一种鞋楦角度微调装置，其特征在于：所述转动轴(40)的底部与转动轴孔(221)之间安装一个大轴承(90)， 所述主动轴(30)与主动轴台(222)的圆孔之间安装两个小轴承(100)。

说明书一种鞋楦角度微调装置
技术领域：
本发明涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种鞋楦角度微调装置。
背景技术：
申请号为201410523991.1的发明申请公开了一种制鞋设备的生产输送线，包括传送带，所述传送带上平行设置一排鞋体放置架，所述鞋体放置架由固定在传送带上的驱动电机、与驱动电机转轴连接的管柱套、与管柱套上端管孔连接的调节杆、设置在调节杆上端的鞋楦组成，所述调节杆上端部设置连接螺纹孔，所述鞋楦下端部设置与连接螺纹孔旋接的螺杆部。该发明放置鞋体的鞋楦可进行角度和高度的调节，方便鞋体不同角度的加工，且鞋楦可根据不同类型和尺寸的鞋体进行更换，方便加工且提高了工作效率。
在加工鞋子时，经常需要转动鞋楦来粘合整平鞋面，因此鞋楦的角度位置对加工鞋子的质量影响非常大，在此需要精确调节鞋楦的角度位置，而上述发明中并未设有鞋楦角度调节的机构。
发明内容：
本发明所解决的技术问题：现有技术中的制鞋设备的生产输送线，如何精确调节鞋楦的加工角度。
本发明提供如下技术方案：
一种鞋楦角度微调装置，包括手把、箱体、主动轴、转动轴、螺纹杆、挡块、主动轴轮和转动轴轮；箱体竖直设置，所述箱体中心安装转动轴，所述转动轴的中心线与箱体的中心线重合；所述转动轴上安装转动轴轮，所述转动轴轮为带有凸形轮齿的转动轮，转动轴轮与主动轴轮啮合，所述主动轴轮为带有转位块的转动轮，所述主动轴轮的中心线与转动轴轮的中心线垂直；主动轴轮固定于主动轴上，所述主动轴穿过箱体水平设置，主动轴的末端安装手把；转动轴枢接在箱体的底部，转动轴的顶部开有螺纹孔与螺纹杆螺接，转动轴的顶部侧面和螺纹杆的底部侧面还开有尺寸相等的盲孔，所述盲孔内安装螺钉、垫片和转动螺母，所述螺钉穿过转动轴和螺纹杆水平安装，螺钉设有螺纹的一端安装转动螺母，转动轴盲孔的两端设有沉头孔安装两个垫片，所述螺纹杆上安装挡块，所述挡块两端的条形杆可在箱体的挡块槽内水平转动。
按上述技术方案，螺纹杆的顶部安装待调节的鞋楦，转动手把，主动轴旋转，主动轴轮随之旋转，与主动轴轮啮合的转动轴轮也同时旋转，当转动轴轮的轮齿旋转到转位块处，转动轴轮旋转一个轮齿的角度，由于转动轴轮与转动轴固定，转动轴被带动旋转一个轮齿的角度，螺纹杆与转动轴通过螺钉及转动螺母固定连接，螺纹杆将会旋转同样的角度，挡块将会随着螺纹杆在挡块槽内转动，由于手把旋转一圈，转动轴轮才旋转一个轮齿的角度，因此，其调节的角度是非常微小的，但同时也是非常精确的，如此可以达到精确微调鞋楦角度的目的。如果松掉转动螺母，卸下螺钉，可从转动轴中旋出螺纹杆，如此 也可方便拆卸螺纹杆。
作为本发明对箱体的一种说明，所述箱体包括上箱体和下箱体；所述上箱体的内表面的内表面开有凸字形挡块槽，挡块槽内安装挡块的末端，上箱体的外表面对称设置两个上凸耳，上凸耳内开有螺纹孔安装螺栓；所述下箱体的底部上表面中心开有转动轴孔，转动轴的底部安装在转动轴孔内，下箱体的外表面设置有主动轴台，主动轴台为矩形凸台，其中心位置开有圆孔，主动轴穿过圆孔安装于下箱体上，下箱体的外表面还对称设置有两个下凸耳，下凸耳内开有螺纹孔，所述下凸耳的螺纹孔中心线与上凸耳的螺纹孔中心线重合，所述上、下箱体通过两对凸耳中的螺栓紧固。分开设置的上、下箱体可方便装卸，上箱体的挡块槽可方便挡块在其内滑动且阻止螺纹杆在竖直方向上的运动。
作为本发明对主动轴轮的一种说明，所述主动轴轮的外表面开有槽口，且其底部宽度大于中间的宽度，槽口与转动轴轮的轮齿啮合，所述轮齿的顶部宽度大于中间的宽度。槽口的设计为下宽上窄是为了与其配合的转动轴轮的轮齿不会出现脱离槽口的现象，保证传动的平稳正常。
作为本发明对主动轴轮的转位块的一种说明，所述主动轴轮的转位块为连接槽口两边的条形转位块，其斜向布置，在转位块的两边开有两条平行的斜槽与槽口连接，转位块与两边的斜槽形成川字形。当转动轴轮的轮齿旋转至斜向布置的转位块位置处，其轮齿将继续沿着斜向槽口运动，如此达到旋转一个轮齿角度的目的。
作为本发明对挡块的一种说明，所述挡块的中心为圆形块，在圆形块的两边为条形杆，条形杆的末端为凸字形块，其在上箱体的挡块槽内水平转动。条形杆的末端设计为凸字形块是为了防止挡块在挡块槽移动的过程中出现脱离挡块槽的现象，这样设计的凸字形块可勾在挡块槽内不脱离挡块槽。
作为本发明对转动轴和主动轴安装方式的一种说明，所述转动轴的底部与转动轴孔之间安装一个大轴承，所述主动轴与主动轴台的圆孔之间安装两个小轴承。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种鞋楦角度微调装置的局部剖视图；
图2为本发明的正视方向结构示意图；
图3为本发明的左视方向结构示意图；
图4为图3的A-A截面半剖结构示意图；
图5为本发明的转动轴轮与主动轴轮的配合示意图；
图6为图5的半剖示意图；
图7为图6中D区域放大示意图；
图8为图4中B区域放大示意图；
图9为图4中C区域放大示意图；
图10为本发明的箱体结构示意图。
具体实施方式：
如图1至图4，一种鞋楦角度微调装置，包括手把10、箱体20、 主动轴30、转动轴40、螺纹杆50、挡块60、主动轴轮70和转动轴轮80；箱体20竖直设置，所述箱体20中心安装转动轴40，所述转动轴40的中心线与箱体20的中心线重合；其特征在于：所述转动轴40上安装转动轴轮80，所述转动轴轮80为带有凸形轮齿81的转动轮，转动轴轮80与主动轴轮70啮合，所述主动轴轮70为带有转位块71的转动轮，所述主动轴轮70的中心线与转动轴轮80的中心线垂直；主动轴轮70固定于主动轴30上，所述主动轴30穿过箱体20水平设置，主动轴30的末端安装手把10；转动轴40枢接在箱体20的底部，转动轴40的顶部开有螺纹孔与螺纹杆50螺接，转动轴40的顶部侧面和螺纹杆50的底部侧面还开有尺寸相等的盲孔，所述盲孔内安装螺钉42、垫片43和转动螺母41，所述螺钉42穿过转动轴40和螺纹杆50水平安装，螺钉42设有螺纹的一端安装转动螺母41，转动轴40盲孔的两端设有沉头孔安装两个垫片43，所述螺纹杆50上安装挡块60，所述挡块60两端的条形杆可在箱体20的挡块槽211内水平转动。
结合图10，所述箱体20包括上箱体21和下箱体22；所述上箱体21的内表面开有凸字形挡块槽211，挡块槽211内安装挡块60的末端，上箱体21的外表面对称设置两个上凸耳212，上凸耳212内开有螺纹孔安装螺栓；所述下箱体22的底部上表面中心开有转动轴孔221，转动轴40的底部安装在转动轴孔221内，下箱体22的外表面设置有主动轴台222，主动轴台222为矩形凸台，其中心位置开有圆孔，主动轴30穿过圆孔安装于下箱体22上，下箱体22的外表面 还对称设置有两个下凸耳223，下凸耳223内开有螺纹孔，所述下凸耳223的螺纹孔中心线与上凸耳212的螺纹孔中心线重合，所述上、下箱体通过两对凸耳中的螺栓紧固。
结合图5、图6、图7，所述主动轴轮70的外表面开有槽口72，且其底部宽度大于中间的宽度，槽口72与转动轴轮80的轮齿81啮合，所述轮齿81的顶部宽度大于中间的宽度。
结合图1、图4、图8，所述挡块60的中心为圆形块，在圆形块的两边为条形杆，条形杆的末端为凸字形块，其在上箱体21的挡块槽211内水平转动。
结合图1、图2和图4，所述转动轴40的底部与转动轴孔221之间安装一个大轴承90，所述主动轴30与主动轴台222的圆孔之间安装两个小轴承100。
实际操作中，螺纹杆50的顶部安装待调节的鞋楦，转动手把10，主动轴30旋转，主动轴轮70随之旋转，与主动轴轮70啮合的转动轴轮80也同时旋转，当转动轴轮80的轮齿81旋转到转位块71处，转动轴轮80旋转一个轮齿81的角度，由于转动轴轮80与转动轴40固定，转动轴40被带动旋转一个轮齿81的角度，螺纹杆50与转动轴40通过螺钉42及转动螺母41固定连接，螺纹杆50将会旋转同样的角度，挡块60将会随着螺纹杆50在挡块槽211内转动，由于手把10旋转一圈，转动轴轮70才旋转一个轮齿的角度，因此，其调节的角度是非常微小的，但同时也是非常精确的，如此可以达到精确微调鞋楦角度的目的。如果松掉转动螺母41，卸下螺钉42，可从转动轴 40中旋出螺纹杆50，如此也可方便拆卸螺纹杆50。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。