节能散热器.pdf

本发明创造提供了一种节能散热器，包括片头和钢管，所述片头位于散热器的底部，所述片头的两侧分别设置有支撑底板，该支撑底板通过紧固件固定在片头上，所述支撑底板的端部固定有背板，所述背板上设有至少一排导流板，所述片头的下方还设有底部隔热板，该底部隔热板内设凹槽，所述凹槽内安装有至少3个散热扇。本发明创造所述的散热器设置有背板，该背板上设置有导流板，通过背板和导流板的配合可以将散热器产生的热流导向室内的方向，通过控制热流的导线提升散热器的加热效果，提升热能的利用效率。

权利要求书
1.  节能散热器，包括片头和钢管，其特征在于，所述片头位于散热器的底部，所述片头的两侧分别设置有支撑底板，该支撑底板通过紧固件固定在片头上，所述支撑底板的端部固定有背板，该背板的面积略小于散热器的面积，所述背板上设有至少一排导流板，所述导流板设置在钢管的缝隙中，所述导流板与钢管的夹角为30-60°，所述每排导流板的数量比钢管的数量少一个，所述导流板与背板固定连接，所述背板插接在所述支撑底板上，所述片头的下方还设有底部隔热板，该底部隔热板内设凹槽，所述凹槽内安装有至少3个散热扇。

2.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述紧固件固定在片头上，所述紧固件上设有接口件，所述紧固件通过接口件与支撑底板固定连接。

3.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述相邻导流板之间形成导流风道。

4.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述导流板与钢管的夹角一致。

5.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述导流板上设有多条导流槽。

6.  根据权利要求5所述的节能散热器，其特征在于，所述导流板上的导流槽包括3-5条。

7.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述底部隔热板的侧壁设有变形部，所述散热扇设置在该变形部内。

8.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述底部隔热板的散热扇的底部设有导风格栅。

9.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述底部隔热座与片头的距离为5-10cm。

10.  根据权利要求1所述的节能散热器，其特征在于，所述支撑底板的下方设有支撑托架。

说明书节能散热器
技术领域
本发明创造属于散热器设计制造技术领域，尤其是涉及一种节能散热器。
背景技术
现有的散热器可保持室内温度适宜，但是，在室内空间较大时，散热器对室内加热、加温的效率比较差，需要进一步提升室内散热器的工作效率，以避免能源浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种节能散热器，以提升室内散热器的加热、加温效率，提升能量利用效率。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种节能散热器，包括片头和钢管，所述片头位于散热器的底部，所述片头的两侧分别设置有支撑底板，该支撑底板通过紧固件固定在片头上，所述支撑底板的端部固定有背板，该背板的面积略小于散热器的面积，所述背板上设有至少一排导流板，所述导流板设置在钢管的缝隙中，所述导流板与钢管的夹角为30-60°，所述每排导流板的数量比钢管的数量少一个，所述导流板与背板固定连接，所述背板插接在所述支撑底板上，所述片头的下方还设有底部隔热板，该底部隔热板内设凹槽，所述凹槽内安装有至少3个散热扇。
进一步的，所述紧固件固定在片头上，所述紧固件上设有接口件，所述 紧固件通过接口件与支撑底板固定连接。
进一步的，所述相邻导流板之间形成导流风道。
进一步的，所述导流板与钢管的夹角一致。
进一步的，所述导流板上设有多条导流槽。
进一步的，所述导流板上的导流槽包括3-5条。
进一步的，所述底部隔热板的侧壁设有变形部，所述散热扇设置在该变形部内。
进一步的，所述底部隔热板的散热扇的底部设有导风格栅。
进一步的，所述底部隔热座与片头的距离为5-10cm。
进一步的，所述支撑底板的下方设有支撑托架。
相对于现有技术，本发明创造所述的节能散热器具有以下优势：
本发明所述的散热器设置有背板，该背板上设置有导流板，通过背板和导流板的配合可以将散热器产生的热流导向室内的方向，通过控制热流的导向提升散热器的加热效果，进而提升热能的利用效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的节能散热器的示意图。
附图标记说明：
1-片头，2-钢管，3-支撑底板，4-背板，5-导流板，6-紧固件，7-底部隔热座，8-散热扇。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种节能散热器，包括片头1和钢管2，所述片头1位于散热器的底部，所述片头1的两侧分别设置有支撑底板3，该支撑底板3通过紧固件6固定在片头1上，所述支撑底板3的端部固定有背板4，该背板4的面积略小于散热器的面积，所述背板4上设有至少一排导流板5，所述导流板5设置在钢管2的缝隙中，所述导流板5与钢管2的夹角为30-60°，所述每排导流板5的数量比钢管2的数量少一个，所述导流板5与背板4固定连接，所述背板4插接在所述支撑底板3上，所述片头1的下方还设有底部隔热板，该底部隔热板内设凹槽，所述凹槽内安装有至少3个散热扇8。
所述紧固件6固定在片头1上，所述紧固件6上设有接口件，所述紧固件6通过接口件与支撑底板3固定连接。
所述相邻导流板5之间形成导流风道。
所述导流板5与钢管2的夹角一致。
所述导流板5上设有多条导流槽。
所述导流板5上的导流槽包括3-5条。
所述底部隔热板的侧壁设有变形部，所述散热扇8设置在该变形部内。
所述底部隔热板的散热扇8的底部设有导风格栅。
所述底部隔热座7与片头1的距离为5-10cm。
所述支撑底板3的下方设有支撑托架。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。