一种基于微波催化的废气高效净化装置.pdf

本发明公开了一种基于微波催化的废气高效净化装置，包括喷淋装置、气体脱水单元、气体输送装置、气体流量控制装置和微波催化装置，喷淋装置的一端设有废气进口、另一端与气体脱水单元的进气口相连，气体输送装置的气体进口与气体脱水单元的出气口相连；气体流量控制装置的两端分别连接微波催化装置的气体进口和气体输送装置的气体出口；废气通过废气进口进入喷淋装置得以初步净化后，依次经气体脱水单元、气体输送装置和气体流量控制装置进入微波催化装置得以二次净化后，经微波催化装置净化为洁净气体得以排出；气体输送装置的气体出口为一个或至少两个。有益效果：实现精确控制、多重净化、维护方便、使用寿命长，且废气净化率高。

权利要求书
1.  一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：包括喷淋装置、气体脱水单元、气体输送装置、气体流量控制装置和微波催化装置，所述喷淋装置的一端设有废气进口、另一端与气体脱水单元的进气口相连，所述气体输送装置的气体进口与气体脱水单元的出气口相连；所述气体流量控制装置的两端分别连接微波催化装置的气体进口和气体输送装置的气体出口；废气通过废气进口进入喷淋装置得以初步净化后，依次经气体脱水单元、气体输送装置和气体流量控制装置进入微波催化装置得以二次净化后，经微波催化装置净化为洁净气体得以排出；所述气体输送装置的气体出口为一个或至少两个。

2.  根据权利要求1所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述气体脱水单元包括壳体、上盖、下盖、脱水锥形斗、挡水板、筛板和集水斗；所述上盖、下盖分别旋转密封安装在壳体两端，上盖上设置有出气管，下盖上设置有出水孔；所述脱水锥形斗、筛板、集水斗分别固定安装在壳体的内壁上，筛板位于脱水锥形斗下方，集水斗位于筛板下方，脱水锥形斗的底板上开设有进气孔，挡水板设置在底板的底面上，在壳体的外壁上设置进气管，进气管位于脱水锥形斗的上端处。

3.  根据权利要求2所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述脱水锥形斗内盛有干燥剂。

4.  根据权利要求2所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述集水斗的底部连接出水孔。

5.  根据权利要求2所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述进气孔等间隔均匀分布。

6.  根据权利要求2所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述挡水板呈喇叭状。

7.  根据权利要求1所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述喷淋装置内依次设有密布有微孔的若干根喷淋管和挡水板；所述喷淋管设在喷淋装置内的顶部，通过水雾对废气实现初步净化并吸附水溶性物质。

8.  根据权利要求1所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述喷淋管和喷淋装置的废气进口之间设有过滤板。

9.  根据权利要求1所述的一种基于微波催化的废气高效净化装置，其特征在于：所述微波催化装置的气体进口位置设置有阀门。

说明书一种基于微波催化的废气高效净化装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种基于微波催化的废气高效净化装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气的排放不仅造成了温室效应和雾霾，还对人体动植物的生理机制造成不可弥补的伤害。
空气污染主要是由工业所需能源燃料的燃烧和加工生产过程中产生的各种含有污染物气体排入空气中造成的，气污染物包括：二氧化硫、烟尘、工业粉尘和氮氧化物。大气污染物对人体的危害主要表现是呼吸道疾病与生理机制障碍，废气会引发人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变；对植物的危害主要体现在植物的叶片颜色和光合作用上，较严重的大气污染会对植物产生急性危害，使植物叶表面变色产生斑点，甚至使叶枯萎脱落，即使大气污染不严重也会对植物产生慢性危害，植物的外表短期内上看不见什么危害症状，但植物的生理机能已受到了影响，植物长时间生长在污染的大气中会造成植物产量下降，品质变坏；对天气和天候的影响主要表现在温室效应和雾霾上，空气中的粉尘和有毒气体会引发雾霾天气，雾霾天气对人体植物造成严重的损害，还易于引发交通事故。
微波催化废气处理技术具有短时、高效、占地少的特点，对难处理的有机污染物效果更佳。现有的研究表明，要得到较好的处理效果，微波对废气应有一定的辐射强度和辐射时间；同时要保证设备的正常处理，保证长时间的工作。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的基于微波催化的废气高效净化装置。
本发明所要解决的技术问题是提供结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强的一种基于微波催化的废气高效净化装置，实现多重废气净化，提供可控式操作，高效精确，适用范围广，且具有产业上的利用价值。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种基于微波催化的废气高效净化装置，包括喷淋装置、气体脱水单元、气体输送装置、气体流量控制装置和微波催化装置，所述喷淋装置的一端设有废气进口、另一端与气体脱水单元的进气口相连，所述气体输送装置的气体进口与气体脱水单元的出气口相连；所述气体流量控制装置的两端分别连接微波催化装置的气体进口和气体输送装置的气体出口；废气通过废气进口进入喷淋装置得以初步净化后，依次经气体脱水单元、气体输送装置和气体流量控制装置进入微波催化装置得以二次净化后，经微波催化装置净化为洁净气体得以排出；所述气体输送装置的气体出口为一个或至少两个。
本发明进一步设置为：所述气体脱水单元包括壳体、上盖、下盖、脱水锥形斗、挡水板、筛板和集水斗；所述上盖、下盖分别旋转密封安装在壳体两端，上盖上设置有出气管，下盖上设置有出水孔；所述脱水锥形斗、筛板、集水斗分别固定安装在壳体的内壁上，筛板位于脱水锥形斗下方，集水斗位于筛板下方，脱水锥形斗的底板上开设有进气孔，挡水板设置在底板的底面上，在壳体的外壁上设置进气管，进气管位于脱水锥形斗的上端处。
本发明进一步设置为：所述脱水锥形斗内盛有干燥剂。
本发明进一步设置为：所述集水斗的底部连接出水孔。
本发明进一步设置为：所述进气孔等间隔均匀分布。
本发明进一步设置为：所述挡水板呈喇叭状。
本发明进一步设置为：所述喷淋装置内依次设有密布有微孔的若干根喷淋管和挡水板；所述喷淋管设在喷淋装置内的顶部，通过水雾对废气实现初步净化并吸附水溶性物质。
本发明进一步设置为：所述喷淋管和喷淋装置的废气进口之间设有过滤板。
本发明进一步设置为：所述微波催化装置的气体进口位置设置有阀门。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
提供一种能精确控制废气处理、方便维护、使用寿命长的基于微波催化的废气高效净化装置，通过喷淋装置的设置，实现初步净化废气，提供净化效率和效果；通过气体脱水单元的设置，将喷淋装置输出的气体进行干燥，便于后续净化处理；通过气体流量控制装置可精确控制废气通过量，保证废气的净化效果；通过几路净化的设计，可大大增加装置使用寿命；通过微波催化装置的气体进口位置设置有阀门，可有效增加装置维护的方便性。
上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明一种基于微波催化的废气高效净化装置的结构示意图；
图2为本发明一种基于微波催化的废气高效净化装置中气体脱水单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种基于微波催化的废气高效净化装置，包括喷淋装置1、气体脱水单元2、气体输送装置3、气体流量控制装置4和微波催化装置5，所述喷淋装置1的一端设有废气进口11、另一端与气体脱水单元2的进气口相连，所述气体输送装置3的气体进口与气体脱水单元2的出气口相连；所述气体流量控制装置4的两端分别连接微波催化装置5的气体进口和气体输送装置3的气体出口；废气通过废气进口11进入喷淋装置1得以初步净化后，依次经气体脱水单元2、气体输送装置3和气体流量控制装置4进入微波催化装置5得以二次净化后，经微波催化装置5净化为洁净气体从洁净气体出口50得以排出；所述气体输送装置3的气体出口为一个或至少两个。
所述喷淋装置1内依次设有密布有微孔的若干根喷淋管12和挡水板13；所述喷淋管12设在喷淋装置1内的顶部，通过水雾对废气实现初步净化并吸附水溶性物质。
所述喷淋管12和喷淋装置1的废气进口11之间设有过滤板14；所述微波催化装置5的气体进口位置设置有阀门6，可在废气处理量少、或其中一个或多个微波催化装置工作超负荷时，可以关闭废气进入超负荷工作的微波催化装置。
如图2所示，所述气体脱水单元2包括壳体21、上盖22、下盖23、内盛有干燥剂的脱水锥形斗24、挡水板25、筛板26和集水斗27；所述上盖22、下盖23分别旋转密封安装在壳体21两端，上盖22上设置有出气管220，下盖23上设置有出水孔230；所述脱水锥形斗24、筛板26、集水斗27分别固定安装在壳体21的内壁上，筛板26位于脱水锥形斗24下方，集水斗27位于筛板26下方、其底部连接出水孔270，脱水锥形斗24的底板上开设有等间隔均匀分布的进气孔，挡水板25呈喇叭状设置在底板的底面上，在壳体21的外壁上设置进气管28，进气管28位于脱水锥形斗24的上端处。
本发明的创新点在于，提供一种能精确控制废气处理、方便维护、使用寿命长的基于微波催化的废气高效净化装置，实现可控的多重净化，可极大提高废气的净化率，具有很强的环境适应性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。