一种改进型滤管机构.pdf

本发明提供了一种改进型滤管机构，属于机械技术领域。本改进型滤管机构包括固定板、呈中空结构的管体、设置在管体内的滤芯、与滤芯相连并活动安装在管体上端的压盖，所述管体竖直穿过固定板并在管体下端外壁上设有与固定板螺纹连接的螺纹段，在螺纹段距离管体上端最远的端部挖设有卡槽，所述卡槽内嵌设有卡簧且卡簧部分露出管体外壁外，在固定板上设有与卡簧相抵并在向上位移方向对卡簧进行限位的凸起。本改进型滤管机构具有设计合理、工作可靠的优点。

权利要求书
1.  一种改进型滤管机构，其特征在于：包括固定板、呈中空结构的管体、设置在管体内的滤芯、与滤芯相连并活动安装在管体上端的压盖，所述管体竖直穿过固定板并在管体下端外壁上设有与固定板螺纹连接的螺纹段，在螺纹段距离管体上端最远的端部挖设有卡槽，所述卡槽内嵌设有卡簧且卡簧部分露出管体外壁外，在固定板上设有与卡簧相抵并在向上位移方向对卡簧进行限位的凸起。

2.  根据权利要求1所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：所述螺纹段环绕设置在管体下端外壁上，所述螺纹段和卡簧位于固定板内，在螺纹段距离管体上端最近的端部设有预留空槽。

3.  根据权利要求1或2所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：所述凸起具有面朝卡簧的阻挡面，所述阻挡面与卡簧相抵并在向上位移方向对卡簧进行限位。

4.  根据权利要求3所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：所述阻挡面水平设置并与管体外壁垂直。

5.  根据权利要求1所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：所述压盖由活动安装在管体上端的盖体以及密封插设在盖体中部的压杆构成，在压杆中部可拆卸安装有与滤芯相连的螺杆。

6.  根据权利要求5所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：在管体首端内侧可拆卸式安装有中空设置的丝堵，所述盖体活动安装在丝堵内，在丝堵内设有可在向上位移方向对盖体进行限位的卡位机构，所述卡位机构包括设置在丝堵内的环形凹槽、开设在丝堵上端面上并与环形凹槽联通的三个扇形缺口、以及周向环绕设置在盖体外壁上并与扇形缺口一一对应的三个卡位块，各卡位块均伸入环形凹槽内。

7.  根据权利要求6所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：在盖体上设有可使盖体和丝堵处于锁紧状态或活动状态的U形销，在丝堵上竖直开设有对称设置且分别贯穿通过环形凹槽的两 个销孔，所述销孔靠近环形凹槽内壁设置，在其中一个卡位块的外侧壁上挖设有与两销孔一一对应的两个弧形缺口，所述U形销的两端分别穿过对应的弧形缺口并限位于对应销孔内。

8.  根据权利要求5或6或7所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：在盖体上端面上固设有对称设置的两个把手，所述把手呈“∩”形设置。

9.  根据权利要求8所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：所述把手的两端分别插入盖体，所述把手端部与盖体的连接处内侧呈焊接设置。

10.  根据权利要求6或7所述的一种改进型滤管机构，其特征在于：在丝堵下端与管体上端之间、盖体下端与丝堵之间、压杆上端与盖体之间均密封连接有密封件，所述密封件由O形圈和设置在O形圈上方的塑料挡圈构成。

说明书一种改进型滤管机构
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种改进型滤管机构，特别是一种适用于矿用进回液过滤装置的改进型滤管机构。
背景技术
现有技术中，矿用进回液过滤装置的液压系统在使用过程中由于介质污染造成的故障占系统故障的大多数。根据设备自动化的发展需求，液压系统零件越来越精密，要求的部件故障率越来越低，因此，提高系统介质的过滤精度与防止介质中多余物进入工作部件是提高液压系统可靠性的重要手段。
在矿用进回液过滤装置中设有高压过滤站和回液过滤站，其中滤管机构是过滤站的重要组成部分，滤管机构是为保证液压系统长时间可靠运行而设的介质清洁装置。
滤管机构的主要工作机体为滤管和滤芯，滤管安装在矿用进回液过滤装置对应工作环境中。现有的大多数过滤站结构布局不合理，在工作过程中滤管容易窜动，使得滤管机构工作的可靠性降低，影响整体过滤站的工作效率。
综上所述，需要设计一种设计合理、工作可靠的改进型滤管机构。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、工作可靠的改进型滤管机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型滤管机构，包括固定板、呈中空结构的管体、设置在管体内的滤芯、 与滤芯相连并活动安装在管体上端的压盖，所述管体竖直穿过固定板并在管体下端外壁上设有与固定板螺纹连接的螺纹段，在螺纹段距离管体上端最远的端部挖设有卡槽，所述卡槽内嵌设有卡簧且卡簧部分露出管体外壁外，在固定板上设有与卡簧相抵并在向上位移方向对卡簧进行限位的凸起。
作为本发明的进一步改进，所述螺纹段环绕设置在管体下端外壁上，所述螺纹段和卡簧位于固定板内，在螺纹段距离管体上端最近的端部设有预留空槽。
作为本发明的进一步改进，所述凸起具有面朝卡簧的阻挡面，所述阻挡面与卡簧相抵并在向上位移方向对卡簧进行限位。
作为本发明的更进一步改进，所述阻挡面水平设置并与管体外壁垂直。
作为本发明的进一步改进，所述压盖由活动安装在管体上端的盖体以及密封插设在盖体中部的压杆构成，在压杆中部可拆卸安装有与滤芯相连的螺杆。
作为本发明的更进一步改进，在管体首端内侧可拆卸式安装有中空设置的丝堵，所述盖体活动安装在丝堵内，在丝堵内设有可在向上位移方向对盖体进行限位的卡位机构，所述卡位机构包括设置在丝堵内的环形凹槽、开设在丝堵上端面上并与环形凹槽联通的三个扇形缺口、以及周向环绕设置在盖体外壁上并与扇形缺口一一对应的三个卡位块，各卡位块均伸入环形凹槽内。
作为本发明的更进一步改进，在盖体上设有可使盖体和丝堵处于锁紧状态或活动状态的U形销，在丝堵上竖直开设有对称设置且分别贯穿通过环形凹槽的两个销孔，所述销孔靠近环形凹槽内壁设置，在其中一个卡位块的外侧壁上挖设有与两销孔一一对应的两个弧形缺口，所述U形销的两端分别穿过对应的弧形缺口并限位于对应销孔内。
作为本发明的又一种改进，在盖体上端面上固设有对称设置 的两个把手，所述把手呈“∩”形设置。
作为本发明的又一种改进，所述把手的两端分别插入盖体，所述把手端部与盖体的连接处内侧呈焊接设置。
作为本发明的又一种改进，在丝堵下端与管体上端之间、盖体下端与丝堵之间、压杆上端与盖体之间均密封连接有密封件，所述密封件由O形圈和设置在O形圈上方的塑料挡圈构成。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：整体结构设计合理，在管体和固定板螺纹咬合后，进一步加设卡簧结构，用于限位工作时滤管竖直向上方向的位移，防止工作过程中滤管因设备的抖动而上窜，使得管体和固定板连接牢靠，进而防止了管体脱离固定板或者管体与固定板连接松动，保证了滤管机构工作的稳定性，工作可靠。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
图2是本发明一较佳实施例的剖视图。
图3是本发明一较佳实施例的局部结构示意图。
图4是图3中A处的放大结构示意图。
图5是本发明一较佳实施例中盖体和把手安装后的结构示意图。
图6是本图5的剖视图。
图7是图6另一视角的结构示意图。
图8是本发明一较佳实施例中丝堵的结构示意图。
图9是本发明一较佳实施例中丝堵的剖视图。
图中，10、固定板；11、凸起；111、阻挡面；20、管体；21、螺纹段；22、卡槽；23、预留空槽；24、导向面；30、压盖；31、 盖体；311、卡位块；3111、弧形缺口；32、压杆；40、卡簧；50、丝堵；51、环形凹槽；52、扇形缺口；53、销孔；60、U形销；70、把手；71、焊接点；81、O形圈；82、塑料挡圈。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本发明保护一种改进型滤管机构，不仅可应用于矿用进回液过滤装置的高压过滤站中，还可适用在矿用进回液过滤装置的回液过滤站中。
现有的大多数过滤站结构布局不合理，在工作过程中滤管容易窜动，使得滤管机构工作的可靠性降低，影响整体过滤站的工作效率。因此，设计一种比较合理的改进型滤管机构是很有必要的。
如图1至图4所示，本改进型滤管机构包括固定板10、呈中空结构的管体20、设置在管体20内的滤芯(图中未示出)、与滤芯相连并活动安装在管体20上端的压盖30，管体20竖直穿过固定板10并在管体20下端外壁上设有与固定板10螺纹连接的螺纹段21，在螺纹段21距离管体20上端最远的端部挖设有卡槽22，卡槽22内嵌设有卡簧40且卡簧40部分露出管体20外壁外，在固定板10上设有与卡簧40相抵并在向上位移方向对卡簧40进行限位的凸起11。
本发明中，管体20和压盖30构成滤管的主要零部件，固定板10为固定设置在对应过滤站中的支撑件，用于固定、支撑滤管，并对滤管的安装起到定位作用，优选固定板10为水平方形平板，与竖直的管体20配合，便于工装，固定牢靠。
由于滤管在工作时会产生抖动，在不断地抖动过程中可能造成管体20沿轴向方向上窜，而上述卡簧40与凸块相抵，凸块对 卡簧40施加压力，使得卡簧40无法上移，连带滤管的管体20轴向方向被限位，避免了管体20上窜现象的产生。
本改进型滤管机构在初始状态下，整体结构设计合理，在管体20和固定板10螺纹咬合后，进一步加设卡簧40结构，用于限位工作时滤管竖直向上方向的位移，防止工作过程中滤管因设备的抖动而上窜，使得管体20和固定板10连接牢靠，进而防止了管体20脱离固定板10或者管体20与固定板10连接松动，保证了滤管机构工作的稳定性，工作可靠。
进一步的，为使得管体20和固定板10连接更可靠，安装更方便，优选螺纹段21环绕设置在管体20下端外壁上，且螺纹段21和卡簧40位于固定板10内，即滤管和固定板10安装后，卡簧40和管体20的螺纹段21内置于固定板10内，减少了外界零部件的影响，使得滤管固定更牢靠、限位更准确。
对应的，在螺纹段21距离管体20上端最近的端部设有预留空槽23，由于卡簧40工作时位于固定板10内，要卸下卡簧40时，移动固定板10使其在管体20上上移，其竖直位移大小小于预留空槽23的高度，直至卡簧40露出固定板10即可拆卸或更换卡簧40，设计巧妙，操作简单，优化了空间利用率。
优选在卡槽22下端设有倾斜设置的导向面24，便于工装时卡簧40的装入，优选导向面24的倾斜角度为30°。
更进一步的，在保证限位效果下，为使得固定板10结构布局更紧凑，优选凸起11具有面朝卡簧40的阻挡面111，阻挡面111与卡簧40相抵并在向上位移方向对卡簧40进行限位。进一步优选上述阻挡面111呈倾斜设置，且该阻挡面111可直接设置在与螺纹段21末端相对应的固定板10螺纹的末端，这样阻挡面111对卡簧40施加倾斜向下的应力，不仅可在竖直方向(即向上位移方向)上对卡簧40进行限位，在周向方向上也具有一定限位应力，使得固定板10和管体20连接更紧密，保证了滤管机构工作的可 靠性。
此处，需要补充的是：为使得向上位移方向限位更牢靠，优选阻挡面111水平设置并与管体20外壁垂直，与倾斜设置的阻挡面111相比，水平设置的阻挡面111几乎仅对卡簧40施加竖直方向的阻挡应力，使得管体20向上位移方向限位更牢靠，提高了滤管机构工作的可靠性。
传统的压盖30采用一体式结构并在中部简单安装有用于连接滤芯的螺杆结构，布局不合理，由于螺杆直径较细，长期拉动螺杆后，螺杆和滤芯容易脱离且二者连接处容易断裂。因此，如图2所示，优选本案中的压盖30由活动安装在管体20上端的盖体31以及密封插设在盖体31中部的压杆32构成，在压杆32中部可拆卸安装有与滤芯相连的螺杆(图中未示出)。
采用上述分体式的压盖30设置，使得螺杆受到的抗拉应力分散至压杆32中，且盖体31、压杆32、螺杆三者配合紧密，使得压盖30和滤芯连接可靠，更换滤芯方便，也便于后续清洁作业。
再结合图5至图9所示，优选地，在管体20首端内侧可拆卸式安装有中空设置的丝堵50，盖体31活动安装在丝堵50内，在丝堵50内设有可在向上位移方向对盖体31进行限位的卡位机构，卡位机构包括设置在丝堵50内的环形凹槽51、开设在丝堵50上端面上并与环形凹槽51联通的三个扇形缺口52、以及周向环绕设置在盖体31外壁上并与扇形缺口52一一对应的三个卡位块311，各卡位块311均伸入环形凹槽51内。优选环形凹槽51的高度略大于卡位块311的厚度，当卡位块311的上表面顶在环形凹槽51的上内侧边上时，可防止盖体31(压盖30)误开。
转动盖体31连带内部的压杆32转动一定角度，使卡位块311与对应扇形缺口52对准，此时可将盖体31(即压盖30)从丝堵50内取出，螺杆跟随盖体31取出来，从而可将滤芯从管体20内取出，更换滤芯非常方便。
优选丝堵50的上端面略高于管体20的上端面，盖体31的上端面略高于丝堵50的上端面，压杆32的上端面略高于盖体31的上端面，这样使得滤管结构布局更紧凑，更换零部件更方便。
为使得滤管机构工作更加可靠，提高稳定性。优选地，在盖体31上设有可使盖体31和丝堵50处于锁紧状态或活动状态的U形销60，在丝堵50上竖直开设有对称设置且分别贯穿通过环形凹槽51的两个销孔53，销孔53靠近环形凹槽51内壁设置，使得U形销60限位更牢靠，在其中一个卡位块311的外侧壁上挖设有与两销孔53一一对应的两个弧形缺口3111，U形销60的两端分别穿过对应的弧形缺口3111并限位于对应销孔53内。在锁紧状态下，滤管处于工作状态，上述的U形销60限位精准、支撑牢固，保证了滤管工作的稳定性；在活动状态下，盖体31可旋转后脱离丝堵50，操作简单，各个零部件之间配合紧密，U形销60受力均匀，进一步保证了滤管机构的工作效率。
为使得盖体31旋转卸下更加轻松，优选在盖体31上端面上固设有对称设置的两个把手70。此处，值得一提的是：一般现有机械车间中的设备把手70设置为弧形，使用时一般仅能单手操作，费时费力；而本案中的把手70为两个，可双手同时转动盖体31，并进一步的优选把手70呈“∩”形设置。这样的把手70与工作人员的手掌更加贴合，提高使用的舒适度。
作为进一步优化，把手70的两端分别插入盖体31，把手70端部与盖体31的连接处内侧呈焊接设置，即把手70端部与盖体31的连接处内侧设有焊接点71。这样把手70固定更加牢靠，操作更轻松，且局部焊接的结构设置使得把手70和压盖30配合更加紧密，保证滤管工作的稳定性。
在本发明中，把手70可以属于压盖30其他局部的一部分，也可以作为本发明的滤管机构的一部分。当然，其他采用把手70的方案来旋转压盖30的方式也是可行的，本文不再赘述。
优选地，在丝堵50下端与管体20上端之间、盖体31下端与丝堵50之间、压杆32上端与盖体31之间均密封连接有密封件，密封件由O形圈81和设置在O形圈81上方的塑料挡圈82构成。密封件的设置使得滤管内部各个零部件配合紧密且密封连接，密封件具有绝尘、防止漏夜等作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。