内进流式丝网格栅除污机.pdf

本发明涉及一种内进流式丝网格栅除污机，它包括驱动装置、机架、传动链组、清洗刷、冲洗系统、集渣槽和导向轮，其特征在于：还包括过滤网组件；所述传动链组主要由链板、销轴、滚轮组成，销轴为中空结构；所述过滤网组件包括收集板、网板框、上封头、铰链轴、滤网和下封头；所述滤网是采用不锈钢网连接在圆形的不锈钢钢丝网架上制得。本发明具有结构紧凑、可靠耐用的特点，能实现连续工作、操作简单、能有效替代污水处理厂现有的普通格栅设备、设备改造投资少、处理费用低、以及能耗低等特点。

权利要求书
1.  一种内进流式丝网格栅除污机，它包括驱动装置、机架、传动链组、清洗刷、冲洗系统、集渣槽和导向轮，其特征在于：还包括过滤网组件；
所述传动链组主要由链板、销轴、滚轮组成，销轴为中空结构；
所述过滤网组件包括收集板、网板框、上封头、铰链轴、滤网和下封头；
所述收集板安装在网板框上；所述网板框为滤网的安装载体；铰链轴将多块网板框连接在一起，两端安装在传动链组中部件销轴的中心孔上，与传动链组形成整体结构；
所述上封头、下封头分别位于网板框起头和结束位置，起封口作用；
所述滤网是采用不锈钢丝网连接在不锈钢网架上制得。

2.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述收集板上设置有排水孔。

3.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述网板框为中间槽形结构。

4.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述网板框采用模块化设计，通过不同规格网板框的组合来得到各种规格的设备。

5.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述上封头、下封头分别与内侧密封板接触，起到密封作用。

6.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述滤网的不锈钢网材质为316L不锈钢丝制得。

7.  根据权利要求1或6所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述滤网的过滤精度达到10微米。

8.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：它还包括导流挡板，所述导流挡板安装在机架上，并紧靠在格栅井侧壁上。

9.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述导向轮设置在机架底部。

10.  根据权利要求1所述的内进流式丝网格栅除污机，其特征在于：所述滤网：是将不锈钢丝网焊接在上下两块不锈钢网架上制成，所述不锈钢网架采用圆形的316L不锈钢钢丝交叉制成；所述不锈钢丝网由圆形的精细钢丝编制而成。

说明书内进流式丝网格栅除污机
技术领域
本发明涉及一种内进流式丝网格栅除污机，主要用来拦截和去除污水中细小漂浮物。
背景技术
近年来随着新的水处理工艺的出现，再生利用的水对水质要求越来越高，特别是随着膜过滤处理工艺被广泛的应用，这就对膜反应器前的格栅除污机过滤精度提出了更高的要求。例如膜处理工艺，以往的细格栅除污机是不能满足膜处理装置要求的。膜处理工艺要求任何工况条件下都必须将细小物质例如头发和细小纤维物质安全可靠地分离出去，否则会引起膜组件堵塞以至于无法正常工作，此时需要采用超细格栅除污机才能达到要求。
现有技术中，例如专利申请号为800980255798的《内流式网板格栅除污机》（公开号：CN801558598U），公开了内流式网板格栅除污机结构的一般原理。
已公开的内流式网板格栅除污机包括内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。网板采用不锈钢板制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能。设备设有网板冲洗系统，有效去除网板截留的绝大部分污物，确保网孔再生。
网板作为本设备的关键过滤介质，现有的设备一般采用不锈钢板通过冲孔加工形成网状结构或通过采用模具注塑加工而成，采用现有的加工方式形成的网孔直径一般都大于1mm以上，并且开孔率比较低。此种过滤介质无法满足1mm以下的超精细过滤的使用要求，特别是无法满足膜处理工艺的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种内进流式丝网格栅除污机。解决采用超精细过滤网关键工艺来清除水中较小颗粒状的污物（悬浮物和漂浮物）、较小纤维物质和毛发等的设备问题，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
本发明的目的是这样实现的：一种内进流式丝网格栅除污机，它包括驱动装置、机架、传动链组、清洗刷、冲洗系统、集渣槽和导向轮，其特征在于：还包括过滤网组件；
所述传动链组主要由链板、销轴、滚轮组成，销轴为中空结构；
所述过滤网组件包括收集板、网板框、上封头、铰链轴、滤网和下封头；
所述收集板安装在网板框上；所述网板框为滤网的安装载体；铰链轴将多块网板框连接在一起，两端安装在传动链组中部件销轴的中心孔上，与传动链组形成整体结构；
所述上封头、下封头分别位于网板框起头和结束位置，起封口作用；
所述滤网是采用不锈钢丝网连接在不锈钢制成的网架上制得。
优选的，所述滤网：是将不锈钢丝网焊接在上下两块不锈钢网架上制成，所述不锈钢网架采用圆形的316L不锈钢钢丝交叉制成；所述不锈钢丝网由圆形的精细钢丝编制而成。
所述精细钢丝的直径为1-20微米。
不锈钢丝网与上下两块不锈钢网架之间是采用高频压力焊接加工工艺连接。
所述收集板上设置有排水孔。
所述网板框为中间槽形结构。
所述网板框采用模块化设计，通过不同规格网板框的组合来得到各种规格的设备。
所述上封头、下封头分别与内侧密封板接触，起到密封作用。
所述滤网的不锈钢网材质为316L不锈钢丝制得。
所述滤网的过滤精度达到10微米。
本发明所述的内进流式丝网格栅除污机，它还包括导流挡板，所述导流挡板安装在机架上，并紧靠在格栅井侧壁上。
所述导向轮设置在机架底部。
本设备的过滤介质采用不锈钢超精细滤网（最大过滤精度可以到10微米级别），可以连续自动清除水中细小颗粒状的污物（悬浮物和漂浮物）、较小纤维物质和毛发等，有效起到保护后续工序设备正常运转和减轻处理负荷的作用，特别是有效的满足膜处理工艺要求。具有操作简便、运行可靠、维修保养方便、不易堵塞、寿命长等特点。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可以满足需要超精细过滤要求的使用场合，有效去除水体中的SS保证后续工艺或设备不受其影响而正常运行，特别主要是应用在膜工艺（MBR）的前端。
本发明同时具有结构紧凑、可靠耐用的特点，能实现连续工作、操作简单、能有效替代污水处理厂现有的普通格栅设备、设备改造投资少、处理费用低、以及能耗低等特点。本设备的发明成功将会产生比较大的经济和社会价值。
附图说明
图1为本发明实施例的内进流式丝网格栅除污机整机结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图中：1、机架，2、冲洗管，3、驱动链轮，4、驱动电机，5、清洗刷，6、清洗刷驱动电机，7、集渣槽，8、传动链组，9、过滤网组件，10、导流挡板，11、导向轮。
图3为本发明实施例的传动链组结构示意图。
图中：801、链板，802、销轴，803、滚轮。
图4为本发明实施例的过滤网组件结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图中：901、收集板，902、网板框，903、上封头，904、铰链轴，905、滤网，906、下封头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
本实施例的内进流式丝网格栅除污机，采用新型的超精细过滤网关键组合部件，同时搭配驱动装置、机架、传动链组、清洗刷、冲洗系统、集渣槽、导流挡板、导向轮及电控系统等结构设计，形成的一种新型的内进流式丝网格栅除污机。详见设备整机结构示意图如图1和图2所示。
部件1：机架
全套设备的载体，为设备提供高强度的支撑保证，其他所有部件全部安装在机架上。机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
部件2：冲洗管
冲洗管上设置有喷嘴，高压水通过喷嘴后形成具有一定冲击力的扇形水流使得滤网清洗干净再生，保证下一循环的正常工作。
部件3、驱动链轮
与驱动电机直连，为传动链组提供转向和驱动力的载体。
部件4、驱动电机
为传动链组的转动提供动力。
部件5、清洗刷
当污水里的纤维物质和毛发等丝状物较多，通过过滤网时有部分会挂扯在过滤网的钢丝上，这一部分在清洗时比较难去除，需通过旋转的清洗刷来清理干净，保证下一个循环工作的正常进行。
部件6、清洗刷驱动电机
为清洗刷的旋转提供动力。
部件7、集渣槽
过滤网自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，污物掉入集渣槽内，并自流排出机外。
部件8、传动链组
传动链组主要由链板801、销轴802、滚轮803组成，如图3所示。销轴802为中空结构，过滤网组件通过铰链轴904安装在销轴802内的中心孔上。机架上设置有张紧装置，可以将传动链组调节到松紧合适的状态。
部件9、过滤网组件（核心部件）
本部件为本设备的关键部件，如图4和图5所示，为过滤网组件结构示意图。
901、收集板：安装在网板框902上，负责将污水中较大的悬浮物和漂浮物收集在一起并传动上来，通过链轮的转向功能，污物自动掉入集渣槽内。收集板上设置有排水孔。
902、网板框：网板框为中间槽形结构，为滤网905的安装载体。本部件采用模块化设计，通过不同规格网板框的组合来得到各种规格的设备。
903、上封头：起到网板框起头位置封口作用，同时和内侧密封板接触，起到密封作用，防止污水泄漏。
904、铰链轴：负责将多块网板框连接在一起，两端安装在传动链组中部件销轴802的中心孔上，与传动链组形成整体结构。
905、滤网：采用316L不锈钢丝制作，即可使过滤精度可以达到10微米级别，还能保证足够的过滤面积。在制作超精细过滤网时，精细的316L不锈钢丝网采用高频压力焊接加工工艺连接在上下316L不锈钢圆形的钢丝交叉网架上，使滤网具有足够的强度。相比其他的固定方式，该种圆形的钢丝网架更加顺滑，截留和扯挂污水中丝状悬浮物的概率较低，充分保证了污水的处理效果。滤网与网板框902的装配设计巧妙，可以很方便的拆卸和安装。
906、下封头：起到网板框结束位置封口作用，同时和内侧密封板接触，起到密封作用，防止污水泄漏。
部件10、导流挡板
导流挡板安装在机架上，并紧靠在格栅井侧壁上，在导流的同时可防止漂浮垃圾通过。
部件11、导向轮
导向轮设置在机架底部替代轴承，长期在污水中使用。导向轮采用耐腐蚀、抗老化、自润滑的工程材料制成，既保证传动链组顺滑的通过减少摩擦，又有足够的使用寿命，减少维护成本。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。