保持具、保持具单元及刻划装置.pdf

本发明是有关于保持具、保持具单元及刻划装置，本发明的保持具单元30，具备有：强磁性体的刻划轮40、贯通于刻划轮的贯通孔41的销轴50、以及保持具60，该保持具60具有一对保持部62a、62b、及位于同轴上且分别形成于保持部并且供销轴插通的销孔65a、65b；在保持部62a，收容有沿销轴的方向吸引刻划轮的磁铁75。本发明是有鉴于因刻划轮在销轴方向移动而使刻划线的形成位置偏离的问题而完成，本发明提供的技术方案能够使刻划线的形成位置稳定，不会产生刻划线从所要的位置偏离。

权利要求书
1.  一种保持具，具备一对保持部、及位于同轴上且分别形成于该保持部的销孔，用于借由贯通于刻划轮的贯通孔并且插通于该销孔的销轴，而将该刻划轮呈旋转自如地保持在该保持部间，其特征在于：
在保持该刻划轮时，收容沿该销轴的方向吸引该刻划轮的磁铁的收容部形成于该保持部的一方。

2.  根据权利要求1所述的保持具，其特征在于：其中该收容部形成于与该销孔重叠的位置。

3.  一种保持具单元，具备有：
强磁性体的刻划轮、
贯通于该刻划轮的贯通孔的销轴、以及
保持具，具有保持该刻划轮的一对保持部、及位于同轴上且分别形成于该保持部并且供该销轴插通的销孔，其特征在于：
在该保持部的一方，收容有沿该销轴的方向吸引该刻划轮的磁铁。

4.  根据权利要求3所述的保持具单元，其特征在于：其中该磁铁收容于与该销轴重叠的位置。

5.  根据权利要求3所述的保持具单元，其特征在于：其中该磁铁收容于该刻划轮的侧面与该保持部重叠的位置。

6.  根据权利要求3至5中任一权利要求所述的保持具单元，其特征在于：其中该销轴在该磁铁侧成为较短。

7.  一种刻划装置，其特征在于：具备权利要求1或2所述的保持具。

8.  一种刻划装置，其特征在于：具备权利要求3至6中任一权利要求所述的保持具单元。

说明书保持具、保持具单元及刻划装置
技术领域
本发明是关于一种在玻璃基板等脆性材料基板的分断中，于脆性材料基板表面形成刻划线时使用的保持具、保持具单元及刻划装置。
背景技术
在将玻璃基板等脆性材料基板分断成所要尺寸时，一般使用刻划装置。该刻划装置，在用于保持刻划轮的保持具安装刻划轮而使用。此外，该刻划轮，借由在形成于保持具的保持部的销孔、与形成于刻划轮的侧面的贯通孔，插入圆柱状的销轴，而保持于保持部间(保持槽)。
而且，安装于保持具的刻划轮，被保持成旋转自如，借由一边在脆性材料基板的表面进行旋转一边前进，而于脆性材料基板形成刻划线。另外，作为如此般的刻划装置，例如有专利文献1中记载般的刻划装置。
专利文献1：国际专利公开WO2007/063979号公报。
安装于保持具的刻划轮，如上述般为了形成刻划线而有必要在保持槽进行旋转。然而，保持槽的宽度稍微较刻划轮的厚度宽，以在刻划轮与保持部间确保有余隙(clearance)。具体而言，在刻划轮的厚度为0.65mm的情形，保持槽的宽度较其宽约0.02mm左右。如此般，借由在刻划轮与保持部间存在余隙，刻划轮被保持成旋转自如。
另一方面，因该余隙，而使刻划轮在保持槽内会沿着销轴移动0.02mm左右。因此，在形成刻划线时，刻划轮将于销轴方向移动，而使刻划线的形成位置不稳定，在现有习知的刻划装置中，导致有刻划线从所要的位置偏离的问题。
发明内容
本发明是有鉴于因上述的刻划轮在销轴方向移动而使刻划线的形成位置偏离的问题点而完成，其目的在于提供一种能使刻划线的形成位置稳定，不会产生从所要的位置偏离的保持具、保持具单元及刻划装置。
为了达成上述目的，本发明的保持具，具备一对保持部、及位于同轴上且分别形成于该保持部的销孔，且用于借由贯通于刻划轮的贯通孔并且插通于该销孔的销轴，而将该刻划轮呈旋转自如地保持在该保持部间，其特征在于：在保持该刻划轮时，收容沿该销轴的方向吸引该刻划轮的磁铁的收容部形成于该保持部的一方。
根据本发明的保持具，当磁性体的刻划轮被保持在保持具时，借由磁铁而将刻划轮往一侧吸引。借此，限制了因刻划轮与保持部间的余隙而使刻划轮往销轴方向移动的情况。因此，保持具能够使刻划线的形成位置稳定。
本发明的保持具，可构成为：该收容部形成于与该销孔重叠的位置。
根据该构成，由于能够借由收容于收容部的磁铁而吸引刻划轮的侧面中心，因此保持具能够使刻划轮直立。因此，保持具能够形成鲜少产生所谓裂变(偏斜)的刻划线。
此外，本发明的保持具单元，具备有：强磁性体的刻划轮、贯通于该刻划轮的贯通孔的销轴、以及保持具，该保持具是具有保持该刻划轮的一对保持部、及位于同轴上且分别形成于该保持部并且供该销轴插通的销孔，其特征在于：在该保持部的一方，收容有沿该销轴的方向吸引该刻划轮的磁铁。
根据本发明的保持具单元，由于借由磁铁而将刻划轮往一侧吸引，因此限制了因刻划轮与保持部间的余隙而使刻划轮往销轴方向移动的情况。因此，保持具单元能够使刻划线的形成位置稳定。
本发明的保持具单元，可构成为：该磁铁收容于与该销轴重叠的位置。
根据该构成，由于能够借由磁铁而吸引刻划轮的侧面中心，因此保持具单元能够使刻划轮直立。因此，保持具单元能够形成鲜少产生碎屑的刻划线。
此外，本发明的保持具单元，可构成为：该磁铁，收容于该刻划轮的侧面与该保持部重叠的位置。
根据该构成，由于能够借由磁铁而均等地吸引刻划轮的侧面与保持部重叠的区域整体，因此保持具单元能够使刻划轮确实地直立。因此，保持具单元能够形成鲜少产生裂变(偏斜)的刻划线。
此外，本发明的保持具单元，可构成为：该销轴，在该磁铁侧成为较短。
根据该构成，由于刻划轮与磁铁间的距离变近，因此保持具单元，能够使限制因刻划轮与保持部间的余隙所产生的刻划轮往销轴方向移动的情况的效果更加提高。因此，保持具单元能够使刻划线的形成位置更稳定。
此外，本发明的刻划装置，其特征在于具备上述的保持具。此外，本发明的刻划装置，其特征在于具备上述的保持具单元。
根据本发明的刻划装置，能够限制因刻划轮与保持部间的余隙而使刻划轮往销轴方向移动的情况。因此，刻划装置能够使刻划线的形成位置稳定。
附图说明
图1是实施例1的刻划装置的概略图。
图2(A)是实施例1的保持具单元的前视图；图2(B)是左侧视图；图2(C)是右侧视图；图2(D)是仰视图。
图3(A)是实施例1的保持具单元的除去止挡件后的状态的右侧视图；图3(B)是图3(A)的IIIB-IIIB线的剖面图。
图4是表示实施例1的保持具单元的组装步骤；图4(A)是保持具单元的右侧视图；图4(B)是左侧视图；图4(C)是图4(A)的IVC-IVC线的剖面图。
图5(A)是实施例2的保持具单元及安装有该保持具单元的保持具接头的侧视图；图5(B)是保持具单元的立体图；图5(C)是保持具单元的前视放大图。
图6(A)是实施例3的保持具单元的侧视图；图6(B)是图6(A)的VIB-VIB线的剖面图。
【主要元件符号说明】
1：刻划装置10：移动台
11：滚珠螺杆12：导引轨条
13：马达14：平台
15：脆性材料基板16：CCD摄影机
17：桥架18a、18b：支柱
19：导引件20：刻划头
30、130、230：保持具单元40、140、240：刻划轮
41：贯通孔42、142、242：圆板侧面
43：刀刃50、150、250：销轴
51：尖头部60、160、260：保持具
61、161、261：保持具基体
62a、62b、162a、162b、262a、262b：保持部
63、163、263：保持槽
64a、64b、264a、264b：圆柱体
65a、65b、165a、165b、265a、265b：销孔
66a、66b、166a、266a、266b：保持壁
67、167、267：收容部68、268：安装孔
69、269：螺栓安装孔70a、70b、270a、270b：螺孔
71、73a、73b：固定螺栓72、74：止挡件
75、175、275：磁铁76：圆柱体安装孔
170：安装部170a：倾斜部
170b：平坦部200：保持具接头
201：旋转轴部202：接头部
203a、203b：轴承204：隔片
具体实施方式
以下，使用图式说明本发明的实施例。但是，以下所示的实施例，是表示用于具体化本发明的技术思想的一例，并无意图将本发明特定于该实施例。本发明亦可适用于专利要求保护范围所包含的其他实施例。
[实施例1]
图1是本发明的实施例的刻划装置1的概略图。刻划装置1，具备有移动台10。移动台10，与滚珠螺杆11螺合，借由马达的驱动而该滚珠螺杆11进行旋转，借此可沿一对导引轨条12而于y轴方向移动。
在移动台10的上面，设置有马达13。马达13，使位于上部的平台14在xy平面旋转而定位于既定角度。借由马达13而可水平旋转的平台14，具备有未图示的真空吸附手段，将载置于平台14上的脆性材料基板15借由该真空吸附手段而保持。
该脆性材料基板15，是玻璃基板、由低温烧成陶瓷或高温烧成陶瓷构成的陶瓷基板、硅基板、化合物半导体基板、蓝宝石基板、石英基板等。此外，脆性材料基板15，亦可为在基板表面或内部附着、或包含有薄膜或半导体材料。此外，脆性材料基板15，亦可在其表面附着有不属于脆性材料的薄膜等。
刻划装置1，在载置于平台14的脆性材料基板15的上方，具备有对形成于该脆性材料基板15表面的对准标记进行拍摄的2台CCD摄影机16。以跨越移动台10与其上部的平台14的方式，将桥架17架设于支柱18a、18b。
在桥架17安装有导引件19，而将刻划头20设置成由该导引件19引导而于x轴方向移动。在刻划头20的下端，安装有保持具单元30，该保持具单元30是在保持具60保持有刻划轮40。
此处，概略地说明使用刻划装置1对脆性材料基板15形成刻划线的步骤。首先，在安装于刻划头20的保持具60安装刻划轮40。然后，刻划装置1，借由一对CCD摄影机16而进行脆性材料基板15的定位。接着，刻划装置1，使刻划头20移动于既定位置，对刻划轮40施加既定的负载，并使其往脆性材料基板15接触。然后，刻划装置1，借由使刻划头20于X轴方向移动，而于脆性材料基板15表面形成既定的刻划线。另外，刻划装置1，可根据需要而旋动平台14并于Y轴方向移动，与上述情形同样地形成刻划线。
接着，使用图式说明保持具单元30的细节。图2(A)～图2(D)分别 是保持具单元30的前视图(A)、左侧视图(B)、右侧视图(C)、及仰视图(D)。此外，图3(A)是保持具单元30的除去止挡件74后的状态的右侧视图，图3(B)是图3(A)的IIIB-IIIB线的剖面图。
保持具单元30，是刻划轮40、销轴50、与保持具60成为一体而成者。
刻划轮40，例如是以烧结钻石或超硬合金等形成的圆板状构件。而且，借由作为烧结钻石或超硬合金的结合材所包含的钴等强磁性体材料，使刻划轮40本身成为可被磁铁吸引的强磁性体。
此外，在刻划轮40，于圆板侧面42的中心形成有用于供销轴50贯通的贯通孔41。此外，在刻划轮40，于外周部形成有形成棱线的V字状的刀刃43。此外，本实施例的刻划轮40，厚度约0.65mm，外径约2.0mm，贯通孔41的径约0.8mm，刀刃43的刃前端角约130°。
另外，刻划轮40，除了为以烧结钻石或超硬合金而形成者之外，亦可为由单结晶钻石或多结晶钻石构成者。在由单结晶钻石或多结晶钻石构成的刻划轮40的情形，例如，亦可为借由在圆板侧面42形成强磁性体材料的构件等，而使刻划轮40成为具有可被磁铁吸引的性质。
销轴50，例如为以烧结钻石或超硬合金等形成的圆柱状构件，如图3(B)所示般，其一端成为尖头形状的尖头部51。
保持具60，由不具有磁性的例如以SUS303形成的角状构件的保持具基体61构成。
该保持具基体61，例如如图2(C)所示般在侧视观察下成为朝向下方宽度变窄的梯形状。保持具基体61的梯形状部分，如图2(A)所示般在前视观察下其下方开放，形成有一对保持部62a、62b与位于保持部62a、62b之间的保持槽63。
此外，在保持部62a、62b，借由焊接而分别在同轴位置固定有圆柱体64a、64b。而且，在圆柱体64a、64b，在同轴位置形成有供销轴50插通的销孔65a、65b。因此，刻划轮40的圆板侧面42，成为与保持部62a的圆柱体64a、与保持部62b的圆柱体64b对向，与圆板侧面42对向的圆柱体64a的对向面成为保持壁66a，与圆板侧面42对向的圆柱体64b的对向面成为保持壁66b。另外，关于圆柱体64a、64b将于以下说明细节。
此外，在保持部62a，形成有从保持具基体61的右侧面侧呈圆形凹入的收容部67。在该收容部67，收容有下述的磁铁75。另外，收容部67的大小，为直径4mm的圆形。
此外，在保持具基体61，于上部形成有安装孔68，保持具60，通过该安装孔68，往刻划装置1的刻划头20安装。此外，在保持具基体61的左侧面，形成有贯通保持具基体61而到达右侧面的螺栓安装孔69。此外，在保持具基体61的右侧面，形成有2个螺孔70a、70b。
此外，保持具60，具备有安装于螺栓安装孔69的固定螺栓71、及借由固定螺栓71而固定于保持具基体61的左侧面的止挡件72。该止挡件72，用于闭塞销孔65b。
此外，保持具60，具备有分别安装于2个螺孔70a、70b的固定螺栓73a、73b、及借由固定螺栓73a、73b而固定于保持具基体61的右侧面的止挡件74。该止挡件74，用于闭塞收容部67，且使已收容于收容部67的磁铁75不掉出。
使用如此般的保持具60，借由将销轴50往刻划轮40的贯通孔41贯通，且将销轴50插通于保持部62a、62b的销孔65a、65b而形成保持具单元30。
此外，该保持具单元30，往圆形的收容部67收容有磁铁75。磁铁75，成为与收容部67大致相同大小，且为直径4mm的圆形者。磁铁75，是用于吸引强磁性体的刻划轮40。而且，借由磁铁75，刻划轮40被往保持部62a侧吸引，使圆板侧面42与保持壁66a接触。
因此，刻划轮40的圆板侧面42与保持壁66a间的余隙为零，由于在形成刻划线时，刻划轮40的沿销轴50的移动受到限制，因此刻划装置1能够使刻划线的形成位置稳定，且往所要的位置形成刻划线。另一方面，借由调节刻划轮40被磁铁75吸引的力，而能够在不妨碍刻划轮40的旋转的情况下形成刻划线。为了使刻划轮40的圆板侧面42与保持壁66a间的摩擦力变小，可将圆板侧面42与保持壁66a的一方或两方的表面粗度设成较小、或形成类钻碳(diamond‐likecarbon)等的提高润滑性的被膜等。
此外，形成在保持部62a的收容部67，形成于与形成在保持部62a的销孔65a重叠的位置。因此，已收容于收容部67的磁铁75，成为吸引销轴50贯通的刻划轮40的贯通孔41周边，能够吸引刻划轮40的圆板侧面42的中心，且能够使刻划轮40确实地直立。
然而，若在刻划轮40成为倾斜的状态下形成刻划线，则将产生裂纹形成于相对于基板厚度方向而倾斜的方向的被称为所谓的裂变(偏斜)现象。而且，一旦裂变产生，则脆性材料基板15的切断面亦变倾斜，而将无法在所要的位置分断。但是，本实施例的保持具单元30，由于刻划轮40直立，因此能够形成难以产生裂变的刻划线。
此外，销轴50，如图3(B)所示，从刻划轮40起的长度与保持部62b侧相比，收容有磁铁75的保持部62a侧较短。因此，在保持部62a侧，由于刻划轮40与磁铁75相接近，因此能够更确实地吸引刻划轮40。因此，由于能够更确实地限制刻划轮40的沿销轴50的移动，因此刻划装置1，能够更确实地往所要的位置形成刻划线。
接着，使用图式说明保持具单元30的组装步骤。图4(A)是保持具单元30的组装步骤中的右侧视图，图4(B)是左侧视图，图4(C)是图4(A)的 IVC-IVC线的剖面图。
最初的步骤，使用形成有保持槽63的保持具基体61，在保持具基体61的下端侧的圆柱体安装孔76借由焊接固定圆柱体64，将保持具基体61的下方切断成图示的梯形状(步骤1)。该圆柱体64，是由烧结钻石或超硬合金构成。此外，保持具基体61的切断，亦可利用线切割放电加工、或切削加工等任何的加工法。此外，在保持具基体61的切断时，圆柱体64的下方侧的一部分亦同时切断。
接下来的步骤，将未图示的线切割放电加工机的线(wire)，穿通于形成在保持具基体61的螺栓安装孔69，使该线从螺栓安装孔69至圆柱体64沿着轨道R移动，于圆柱体64中心形成成为销孔65a、65b的圆形的孔，使圆柱体64的中间配合刻划轮40的厚度而切除(步骤2)。借由该步骤，在保持具基体61的同轴位置形成销孔65a、65b。另外，如此般的步骤，具体而言可采用日本特开2011-240540号公报中记载的步骤。
接下来的步骤，在保持具基体61的保持部62a，借由从右侧面的表面侧利用放电加工去除保持具基体61的一部分，而形成由直径4mm的圆形的凹部构成的收容部67(步骤3)。另外，收容部67，形成于包含圆柱体64a及销孔65a的区域。此外，收容部67的形成，不限定于放电加工。
接下来的步骤，使销轴50贯通于刻划轮40的贯通孔41，并安装于保持具60的保持部62a、62b，并且借由螺栓安装孔69的固定螺栓71而安装止挡件72，闭塞销孔65b(步骤4)。同时，借由安装于螺孔70a、70b的固定螺栓73a、73b，固定止挡件74。另外，止挡件74，成为在松开固定螺栓73a、73b的状态下可旋动，借由进行旋动能够使收容部67露出。另外，在步骤4中，以使止挡件74已旋动的状态图示。此外，如此般的止挡件74，具体而言可采用日本特开2013-245145号公报中记载的止挡件。
接下来的步骤，于收容部67收容磁铁75(步骤5)。而且，最后的步骤，利用止挡件74，闭塞收容有磁铁75的收容部67(步骤6)。经由如此般的步骤，组装保持具单元30。
然后，当将利用如此般的步骤所组装成的保持具单元30使用于刻划装置1并形成刻划线时，由于刻划轮40沿销轴50移动的情况受到限制，因此刻划装置1，能够使刻划线的形成位置稳定，且往所要的位置形成刻划线。
另外，如上述般在本实施例中保持具单元30，刻划轮40的厚度约0.65mm，且与保持壁66a、66b间的余隙约0.02mm左右，能够往所要的位置形成刻划线。此处，亦可在保持壁66a、66b间的间隙维持不变下，借由使用刻划轮40的厚度约0.4mm的刻划轮的保持具单元30进行刻划线的形成。虽与刻划轮40的厚度为0.65mm的保持具单元30相比，由于余隙非常地大，因此通常刻划轮40往销轴方向的移动亦变大，但即使是刻划轮40 的厚度为0.4mm的保持具单元，同样能够往所要的位置形成刻划线。此时的刻划线的偏离量，仅为10μm左右。另一方面，对于未有收容部67的现有习知的保持具单元，在使用刻划轮的厚度为0.4mm者形成刻划线的情形，刻划轮往销轴方向的移动大，且刻划线的偏离量亦为224μm左右。
[实施例2]
接着，使用图式说明其他实施例的保持具单元130。图5(A)是实施例2的保持具单元130及安装有保持具单元130的保持具接头200的侧视图，图5(B)是保持具单元130的立体图，图5(C)是保持具单元130的前视放大图。
保持具接头200，具备有圆柱状的旋转轴部201、及圆柱状的接头部202。该保持具接头200，装附于刻划装置的刻划头而使用。此外，在保持具接头200已装附于刻划头的状态下，旋转轴部201通过揭示有剖面的2个轴承203a、203b、与揭示有剖面的圆筒形的隔片204装附，而将保持具接头200保持成旋转自如。
在圆柱状的接头部202，形成有在下端侧具备圆形开口205的内部空间206。在该内部空间206的上部，例如埋设有磁铁，而将保持具单元130保持成可装卸自如。
保持具单元130，是刻划轮140、销轴150、与保持具160成为一体而成者。另外，刻划轮140、与销轴150，成为与实施例1的刻划轮40、与销轴50大致同样的构成，而省略详细的说明。
保持具160，以由大致圆柱状的磁性体金属构成的保持具基体161形成。在该保持具基体161的下部，形成有一对保持部162a、162b、及位于保持部162a、162b间的保持槽163。在保持部162a、162b，于同轴位置形成有供销轴150插通的销孔165a、165b。
此外，在保持部162a，形成有从保持具基体161的侧面呈圆形凹入的收容部167。在该收容部167，收容有磁铁175。另外，保持部162b的销孔165b，其侧面侧的径较小，而成为销轴150不会脱出的构造。此外，在收容有磁铁175的收容部167，借由未图示的止挡件而闭塞。
在保持具基体161的上部设置有定位用的安装部170。该安装部170，是切削保持具基体161的上部而形成，而具备有倾斜部170a与平坦部170b。
而且，将保持具160的安装部170侧，通过开口205而往内部空间206插入。此时保持具160的上端侧由内部空间206上部的磁铁吸引，借由安装部170的倾斜部170a与通过内部空间206的平行销207接触，进行保持具单元130相对于保持具接头200的定位与固定。此外，在从保持具接头200取出保持具单元130时，借由将保持具160往下方拉而能够容易地取出。
如此般的构成的保持具单元130，与实施例1的保持具单元30同样地，借由磁铁175，能够将刻划轮140往保持部162a侧吸引，能够使刻划轮140的圆板侧面142与保持壁166a间的余隙成为零。因此，保持具单元130，在形成刻划线时，由于能够限制刻划轮140的沿销轴150的移动，因此使刻划线的形成位置稳定，且能够往所要的位置形成刻划线。
此外，刻划轮140，由于是消耗品，因此有必要做定期性的更换。在本实施例中，由于保持具单元130的装卸能容易进行，因此借由更换保持具单元130本身，便能够迅速地进行构成保持具单元130的刻划轮140的更换。
另外，保持具160，虽使用由磁性体金属构成的保持具基体161而形成，但亦可使用如下的保持具基体161，该保持具基体161是与实施例1的保持具基体61同样地，以不具磁性的SUS303形成保持部162a、162b所位于的保持具基体161的下部，以磁性体金属形成保持具基体161的上部。
[实施例3]
接着，使用图式说明其他实施例的保持具单元230。图6(A)是保持具单元230的侧视图，图6(B)是图6(A)的VIB-VIB线的剖面图。
保持具单元230，是刻划轮240、销轴250、与保持具260成为一体而成者。另外，刻划轮240、与销轴250，成为与实施例1的刻划轮40、与销轴50大致同样的构成，而省略详细的说明。
保持具260，是由以不具磁性的例如SUS303形成的角状构件的保持具基体261构成。
在该保持具基体261，形成有一对保持部262a、262b、及位于保持部262a、262b间的保持槽263。
此外，在保持部262a、262b，借由焊接而分别在同轴位置固定有圆柱体264a、264b。而且，在圆柱体264a、264b的中心，于同轴位置形成有供销轴250插通的销孔265a、265b。因此，与刻划轮240的圆板侧面242对向的圆柱体264a的对向面成为保持壁266a，与圆板侧面242对向的圆柱体264b的对向面成为保持壁266b。
此外，在保持部262a，形成有从保持具基体261的右侧面侧呈圆形凹入的收容部267。在该收容部267，收容有磁铁275。另外，收容部267，与实施例1的圆形的收容部57不同，成为扇状的收容部。此外，收容部267，如图6(A)所示，形成为覆盖圆板侧面242与保持部262a重叠的区域。
此外，在保持具基体261，于上部形成有安装孔268，而保持具260，通过该安装孔268，往未图示的刻划装置的刻划头安装。此外，在保持具基体261的侧面，形成有贯通保持具基体261的螺栓安装孔269、及位于螺栓 安装孔269两侧的2个螺孔270a、270b。
另外，保持具260，在与图6(A)所示的侧面相反侧的侧面，具备有安装于螺栓安装孔269的固定螺栓、及止挡件，而借由止挡件闭塞销孔265b。
此外，保持具260，具备有分别安装于2个螺孔270a、270b的未图示的固定螺栓、及未图示的止挡件，而借由该止挡件闭塞收容部267。
使用如此般的保持具260，且借由将销轴250往刻划轮240的贯通孔贯通，将销轴250插通于保持部262a、262b的销孔265a、265b而形成保持具单元230。
此外，该保持具单元230，将磁铁275往以销孔为中心的扇状的收容部267收容。磁铁275，成为与收容部267大致相同形状，而为扇状。该磁铁275，是用于吸引强磁性体的刻划轮240。而且，借由磁铁275，刻划轮240，被往保持部262a侧吸引，使圆板侧面242与保持壁266a接触。
因此，与实施例1同样地，刻划轮240的圆板侧面242与保持壁266a间的余隙成为零，在形成刻划线时，由于刻划轮240的沿销轴250的移动受到限制，因此借由使用保持具单元230，能够使刻划线的形成位置稳定，且往所要的位置形成刻划线。
此外，形成于保持部262a的收容部267，不仅形成在与形成于保持部262a的销孔265a重叠的位置，且形成为覆盖刻划轮240的圆板侧面242与保持部262a重叠的区域。也就是，磁铁275，收容于圆板侧面242与保持部262a重叠的位置。因此，收容于收容部267的磁铁275，能够均等地吸引圆板侧面242与保持部262a重叠的区域整体，且能够使刻划轮240更确实地直立。因此，本实施例的保持具单元230，由于刻划轮240更确实地直立，因此能够形成难以产生裂变(偏斜)的刻划线。
另外，在上述实施例中，往收容部收容的磁铁虽仅为一个，但保持具单元亦可为具备多个磁铁的构成。在如此般的构成的情形，较佳为：多个磁铁，以刻划轮不被倾斜地吸引的方式，配置成能够均等地吸引圆板侧面。此外，亦可在上述磁铁形成贯通孔，使销轴插通。在该情形，较佳为：磁铁以在收容部内不动的方式，利用接着剂等固定在收容部内。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。