一种亚麻粗纱煮漂工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN200910072127.3	申请日：	2009.05.18
公开号：	CN101892581A	公开日：	2010.11.24
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):D06L 3/02申请日:20090518授权公告日:20120404终止日期:20140518\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):D06L 3/02申请日:20090518\|\|\|公开
IPC分类号：	D06L3/02; D06L3/14; D06M13/144; D06M101/06(2006.01)N	主分类号：	D06L3/02
申请人：	佳木斯三和亚麻纺织有限责任公司
发明人：	樊玉玲; 姜丽华; 李艳华
地址：	154004 黑龙江省佳木斯市友谊路857号佳木斯三和亚麻纺织有限责任公司
优先权：
专利代理机构：	佳木斯市华镕专利事务所 23204	代理人：	吕凤云
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内容摘要

本发明涉及一种亚麻粗纱煮漂工艺。它是经煮纱工程，煮炼工程，氧漂漂白工程进行煮漂的。该煮漂工艺简化了工艺过程，缩短了工艺时间，比传统的亚氧漂工艺每锅节约时间1小时，水洗次数少，有效的节约了水资源，降低了生产成本，化工料品种大大减少，方便了工人操作及生产管理和技术管理，用该工艺提高了细纱品质，提高了分裂度和纱线的柔软性，对人体无毒害，对环境没有污染。

权利要求书

1.一种亚麻粗纱煮漂工艺，其特征在于：a、煮纱工程：先用55-60℃热水煮纱10-15分钟，将水排掉；b、煮炼工程：在调料缸内配好煮炼液，用醇钠溶液25公斤加水至400升，注入主锅，升温95-100℃，保温50-60分钟后排液，用50-60℃的水洗10-15分钟后排液；c、氧漂漂白工程：在调料缸内配好漂白液，用羧酸钠溶液20公斤、漂白剂0.7-1公斤、双氧水15公斤，加水至400升，注入主锅，升温90-100℃，保温35-40分钟后排液，用50-60℃的水洗10-15分钟排液，最后用冷水洗至中性即可。

说明书

一种亚麻粗纱煮漂工艺

技术领域：本发明涉及一种亚麻粗纱煮漂工艺。

背景技术：目前，亚麻纺织行业的亚麻粗纱煮漂一直延用亚氧漂煮纱工艺，由于采用强酸对粗纱纤维进行浸洗，它有强烈的腐蚀性，无论是使用还是运输都有很大的安全隐患，亚漂中加入一定浓度的亚氯酸钠更是一种易燃易爆的危险品，它不仅价格昂贵，运输保管困难，而且使用过程中逸出的二氧化氯气体会对操作人员的呼吸系统有很大的毒害作用，脱胶废液中含有剧毒物质二恶英以及多氯代苯二恶英，多氯代苯关呋喃等二恶英物质达200多种，另外还有三氯甲烷卤代醛类等物质，这些有机卤代物中相当一部分具有致癌性，致畸性及多发性脑神经病变等，它们还具有积累毒性、或溶解在漂白废液中或沉淀在织物纤维表面，对水环境造成污染，给人体带来伤害，亚漂工艺在漂白过程中经过多次水洗，即造成水资源的严重浪费，又延长了煮炼时间，导致了生产效率的降低，工艺流程中使用了除主要化工原料以外的诸多助剂，给生产操作和管理带来了不便。

发明内容：本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种亚麻粗纱煮漂工艺，它主要解决了亚漂工艺在漂白过程中多次水洗，造成水资源的浪费，延长了煮炼时间，生产效率低等问题。本发明的目的是这样实现的，第一步是煮纱工程：先用55-60℃的热水煮纱10-15分钟，将水排掉；第二步是煮炼工程：先在调料缸内配好煮炼液，用醇钠溶液25公斤，加水至400升，注入主锅，升温95-100℃，保温50-60分钟后排液，用50-60℃的水洗10-15分钟后排液；第三步是氧漂漂白工程：在调料缸内配好漂白液，用羧酸钠溶液20公斤，漂白剂0.7-1公斤、双氧水15公斤，加水至400升，注入主锅，升温90-100℃，保温35-40分钟后排液，用50-60℃的水洗10-15分钟后排液，最后用冷水洗至中性即可。该煮漂工艺简化了工艺过程，缩短了工艺时间，比传统的亚氧漂工艺每锅节约时间1小时。水洗次数少，有效的节约了水资源，降低了生产成本，化工料品种大大减少，方便了工人操作及生产管理和技术管理，用该工艺提高了细纱品质，提高了分裂度和纱线的柔软性，对人体无毒害，对环境没有污染。

具体实施方式：

a、煮纱工程：先用55-60℃热水煮纱10分钟，将水排掉；

b、煮炼工程：在调料缸内配好煮炼液，用醇钠溶液25公斤加水至400升，注入主锅，升温95-100℃，保温50-60分钟后排液，用55-60℃的水洗10-15分钟后排液；

c、氧漂漂白工程：在调料缸内配好漂白液，用羧酸钠溶液20公斤、漂白剂0.7-1公斤、双氧水15公斤，加水至400升，注入主锅，升温90-100℃，保温35-40分钟后排液，用50-60℃的水洗10-15分钟排液，最后用冷水洗至中性即可。