一种快换式硬质合金精拉刀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510741638.5

申请日:

2015.11.04

公开号:

CN105215468A

公开日:

2016.01.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23D 43/00申请日:20151104|||公开

IPC分类号:

B23D43/00; B23D43/04

主分类号:

B23D43/00

申请人:

恒锋工具股份有限公司

发明人:

夏永升; 陈子彦; 郁爱佳

地址:

314300 浙江省嘉兴市海盐新桥北路239号

优先权:

专利代理机构:

杭州智羚知识产权代理有限公司 33250

代理人:

姜雯

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内容摘要

本发明涉及机械加工领域,具体而言,涉及一种快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,包括:拉刀体、若干刀片,拉刀体上设有若干刀片槽,每个刀片槽内设有刀片以及与刀片相邻的、用于压紧刀片的压块。本发明的优点为:该快换式硬质合金精拉刀独特的组合与设计给予了拉刀更好的加工精度和加工质量,提高了拉刀的耐用度和使用寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,包括:拉刀体(2)、若干刀片(3),拉刀体(2)上设有若干刀片槽(21),每个刀片槽(21)内设有刀片(3)以及与刀片(3)相邻的、用于压紧刀片(3)的压块(22)。

2.  根据权利要求1所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述刀片(3)分为拉削部(31)和支撑部(32),所述拉削部(31)包括主拉削前角面(311)、主拉削后角面(312)、第一拉削后角面(313)、第二拉削后角面(314)和主定位面(315),所述主拉削后角面(312)和所述主拉削前角面(311)的交线形成主切削刃(33);所述第一拉削后角面(313)和所述主拉削前角面(311)的交线形成第一副切削刃(34);所述第二拉削后角面(314)和所述主拉削前角面(311)的交线形成第二副切削刃(35)。

3.  根据权利要求2所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述支撑部(32)其中一侧为标识面(321),其他三侧为支撑面。

4.  根据权利要求1所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述刀片(3)所用材料为硬质合金材料。

5.  根据权利要求1所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述刀片(3)的宽度向后递增从而形成所述快换式硬质合金精拉刀宽度方向的齿升,所述刀片(3)的高度向后递增从而形成所述快换式硬质合金精拉刀高度方向的齿升。

6.  根据权利要求1所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述拉刀体(2)上设有若干用于调整压块(22)对刀片(3)压紧度的第二螺钉(23)。

7.  根据权利要求1所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述拉刀体(2)上设有若干使拉刀体(2)安装于拉床刀架上的第三安装孔(24)。

8.  根据权利要求1所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述快换式硬质合金精拉刀还包括与拉刀体(2)相连的定位块(1)。

9.  根据权利要求8所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述定位 块(1)上设有若干用于使定位块(1)与拉刀体(2)相连接的第一螺钉(11)。

10.  根据权利要求8所述的快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,所述定位块(1)上设有若干用于使定位块(1)安装于拉床刀架上的第一安装孔(12)和第二安装孔(13)。

说明书

说明书一种快换式硬质合金精拉刀
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体而言,涉及一种快换式硬质合金精拉刀。
背景技术
在现代机械加工领域,拉削工艺由于其加工精度高、尺寸稳定性好、使用寿命长等特点,越来越多地应用于各行各业中,然而有很多零件的材料为难加工材料,例如球墨铸铁工件、高温合金工件、钛合金工件等,使用高速钢材料制造的拉刀,甚至是粉末高速钢制造的拉刀,在加工上述难加工材料时,拉刀磨损快,拉刀寿命短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有拉刀易磨损、寿命短。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,包括:拉刀体、若干刀片,拉刀体上设有若干刀片槽,每个刀片槽内设有刀片以及与刀片相邻的、用于压紧刀片的压块。
优选地,所述刀片分为拉削部和支撑部,所述拉削部包括主拉削前角面、主拉削后角面、第一拉削后角面、第二拉削后角面和主定位面,所述主拉削后角面和所述主拉削前角面的交线形成主切削刃;所述第一拉削后角面和所述主拉削前角面的交线形成第一副切削刃;所述第二拉削后角面和所述主拉削前角面的交线形成第二副切削刃。其中,主切削刃、第一副切削刃、第二副切削刃对加工工件起到切削作用。
优选地,所述支撑部其中一侧为标识面,其他三侧为支撑面。其中,标识面用于标注刀片的宽高度型号,方便人们识别拿取;其他三侧为支撑面,分别 与压块、定位块、拉刀体相连接,起到固定整个刀片的作用。
优选地,所述刀片所用材料为硬质合金材料,具有硬度高、热硬性好、耐磨性好等特点。
优选地,所述刀片的宽度向后递增从而形成所述快换式硬质合金精拉刀宽度方向的齿升。
优选地,所述刀片的高度向后递增从而形成所述快换式硬质合金精拉刀高度方向的齿升。
优选地,所述拉刀体上设有若干用于调整压块对刀片压紧度的第二螺钉,使拉刀可装载不同规格的刀片,起到稳固刀片的作用。
优选地,所述拉刀体上设有若干使拉刀体安装于拉床刀架上的第三安装孔,从而使拉刀体能够紧固的设置在拉床刀架上。
优选地,所述快换式硬质合金精拉刀还包括与拉刀体相连的定位块,通过与定位块连接,使拉刀体处于工作状态时更稳固。
优选地,所述定位块上设有若干用于使定位块与拉刀体相连接的第一螺钉,用于使定位块与拉刀体相连接。
优选地,所述定位块上设有若干用于使定位块安装于拉床刀架上的第一安装孔和第二安装孔,从而使定位块能够紧固的设置在拉床刀架上。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:该快换式硬质合金精拉刀独特的组合与设计给予了拉刀更大的加工精度和加工质量,提高了拉刀耐用度,使拉刀的使用寿命更长;同时可自由拆卸的刀片模块使拉刀在正常磨损后,松开压块螺钉,重新更换快换式硬质合金刀片即可满足要求,有时在使用过程中单个刀片意外损坏,只需要更换损坏的刀片,整把拉刀即能正常使用,即充分发挥了刀具的切削性能,又在保证加工质量的前提下,获得理想的刀具耐用度,达到提高切削效率,降低生产成本的目的。
附图说明
图1为根据本发明的快换式硬质合金精拉刀实施例的右侧立体结构示意图;
图2为根据本发明的快换式硬质合金精拉刀实施例的左侧立体结构示意图;
图3为根据本发明的快换式硬质合金精拉刀实施例的仰视结构示意图;
图4为根据本发明的快换式硬质合金精拉刀实施例的俯视结构示意图;
图5为根据本发明的快换式硬质合金精拉刀实施例的右视结构示意图;
图6为根据本发明的快换式硬质合金精拉刀实施例的刀片的立体结构示意图;
图7为根据本发明的快换式硬质合金精拉刀实施例的图6的立体结构透视图。
其中:1-定位块、2-拉刀体、3-刀片、11-第一螺钉、12-第一安装孔、13-第二安装孔、21-刀片槽、22-压块、23-第二螺钉、24-第三安装孔、31-拉削部、32-支撑部、33-主切削刃、34-第一副切削刃、35-第二副切削刃、311-主拉削前角面、312-主拉削后角面、313-第一拉削后角面、314-第二拉削后角面、315-主定位面、321-标识面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也 不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参见图1至图5,一种快换式硬质合金精拉刀,包括:拉刀体2、若干刀片3,拉刀体2上设有若干刀片槽21,每个刀片槽21内设有刀片3以及与刀片3相邻的、用于压紧刀片3的压块22。其中,拉刀体2为优质合金工具钢材料的长条形结构,如图2和图3所示,拉刀体2上侧设有11个刀片槽21,用于安装刀片3于槽内;拉刀体2上侧刀片槽内设有11个可移动的压块22,底侧设有11个第二螺钉23,调节第二螺钉23可使压块22横向移动,起到固定、压紧刀片3的作用;拉刀体2左侧设有3个第三安装孔24,第三安装孔24与第二安装孔13相通,从而使拉刀体2能通过螺栓连接紧固的安装在拉床刀架上。定位块1为优质合金工具钢材料的长条形结构,如图1所示,定位块1右侧设有4个第一螺钉11,通过旋紧第一螺钉11可将定位块1左侧与拉刀体2右侧连接,定位块1上侧设有4个第一安装孔12,右侧设有3个第二安装孔13,可通过螺栓连接使定位块1固定于拉床刀架上。刀片3所用材料为硬质合金材料,具有硬度高、热硬性好、耐磨性好等特点,如图6、图7所示,刀片3分为拉削部31和支撑部32,拉削部31包括主拉削前角面311、主拉削后角面312、第一拉削后角面313、第二拉削后角面314和主定位面315,主拉削后角面312和主拉削前角面311的交线形成主切削刃33;第一拉削后角面313和主拉削前角面311的交线形成第一副切削刃34;第二拉削后角面314和主拉削前角面311的交线形成第二副切削刃35。其中,主切削刃33、第一副切削刃34、第二副切削刃35对加工工件起到切削作用。支撑部32其中一侧为标识面321,标识面用于标注刀片的宽高度型号,方便人们识别拿取;其他三侧为支撑面,分别与压块、定位块、拉刀体相连接,起到固定整个刀片的作用。
具体使用时,拉刀体2与定位块1由第一螺钉11固定,将快换式硬质合金刀片3置于刀片槽21中,快换式硬质合金刀片3的侧面靠近定位块1,快换式硬质合金刀片3的底面压在刀片槽21的底面,快换式硬质合金刀片3的背面靠住刀片槽21的前面,旋紧第二螺钉23带动压块22压住快换式硬质合金刀片3, 使之在刀片槽21固定。拉刀体2上设有多个刀片槽21,每个刀片槽21中通过上述方式固定快换式硬质合金刀片3,相互间刀片尺寸的宽度差形成拉刀宽度方向齿升,相互间刀片尺寸的高度差形成拉刀高度方向齿升。在快换式硬质合金精拉刀使用一定时间后,正常磨损时,松开压块22的第二螺钉23,重新更换快换式硬质合金刀片3即可满足要求。有时在使用过程中单个刀片3意外损坏,只需要更换损坏的刀片3,整把拉刀即能正常使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明涉及机械加工领域,具体而言,涉及一种快换式硬质合金精拉刀,其特征在于,包括:拉刀体、若干刀片,拉刀体上设有若干刀片槽,每个刀片槽内设有刀片以及与刀片相邻的、用于压紧刀片的压块。本发明的优点为:该快换式硬质合金精拉刀独特的组合与设计给予了拉刀更好的加工精度和加工质量,提高了拉刀的耐用度和使用寿命。。

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