一种新型导柱及导套.pdf

本发明公开了一种新型导柱及导套，包括导柱以及与导柱配合连接的导套，导柱包括有圆柱体以及设置在圆柱体右侧的外圆锥体，圆柱体内设置有第一标准公制内螺纹，外圆锥体的外壁上设置有外锥面，外圆锥体内设置有第一螺丝锁紧位；导套内设置有凹腔，凹腔的内壁上设置有内锥面，凹腔的右侧设置有第二标准公制内螺纹，凹腔内设置有第二螺丝锁紧位,外圆锥体的锥面直径的增量与长度的增量比是1：10-1：50，外锥面与内锥面之间的间隙为0.002mm。导柱和导套安装、拆卸和更换较方便；导柱和导套在安装过程中可以实现自动对心，使用时无需调节，组合同心度小于0.006mm，组合精度高，互换性更佳；制造简单，使用方便，大幅降低生产成本。

权利要求书
1.  一种新型导柱及导套，包括导柱(1)以及与所述导柱(1)配合连接的导套(2)，其特征在于：所述导柱(1)包括有圆柱体(6)以及设置在所述圆柱体(6)右侧的外圆锥体(5)，所述圆柱体(6)内设置有第一标准公制内螺纹(3)，所述外圆锥体(5)的外壁上设置有外锥面(8)，所述外圆锥体(5)的锥面直径的增量与长度的增量比是1：10-1：50，所述外圆锥体(5)内设置有第一螺丝锁紧位(7)，所述第一螺丝锁紧位(7)与所述第一标准公制内螺纹(3)连通；
所述导套(2)内设置有凹腔(9)，所述凹腔(9)的内壁上设置有内锥面(10)，所述外锥面(8)与所述内锥面(10)之间的间隙为0.002mm，所述凹腔(9)的右侧设置有第二螺丝锁紧位(11)，所述第二螺丝锁紧位(11)的右侧设置有第二标准公制内螺纹(4)。

2.  根据权利要求1所述的一种新型导柱及导套，其特征在于：所述第一标准公制内螺纹(3)设置在所述圆柱体(6)的中心位置。

3.  根据权利要求1所述的一种新型导柱及导套，其特征在于：所述第二标准公制内螺纹(4)设置在所述导套(2)的中心位置。

4.  根据权利要求1所述的一种新型导柱及导套，其特征在于：所述导柱(1)、导套(2)均是由模具钢制成。

5.  根据权利要求1所述的一种新型导柱及导套，其特征在于：所述导柱(1)、导套(2)的左右两侧的边沿处均设置有倒角。

6.  根据权利要求1所述的一种新型导柱及导套，其特征在于：所述导柱 (1)、导套(2)的直径均为10-50mm。

7.  根据权利要求1所述的一种新型导柱及导套，其特征在于：所述导柱(1)的长度为20-80mm。

8.  根据权利要求1所述的一种新型导柱及导套，其特征在于：所述导套(2)的长度为10-40mm。

说明书一种新型导柱及导套
技术领域
本发明涉及模具配件技术领域，尤其是涉及一种新型导柱及导套。
背景技术
目前，模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。导柱是模具导向零件中重要组成之一，另一组成是导套，它们作用是保证凸凹模在工作中准确的实现设计参数。为了提高导向精度和零件寿命，导柱和导套之间摩擦间隙应要小。导向的精度直接影响工件的成型质量。目前所使用的导柱和导套主要是通过铜棒把导柱和导套用敲打的方式打进模板上预设的通孔中，这种加工方式存在以下缺点：1.虽然使用了较软的铜棒进行敲打，但仍会对导柱和导套造成一定的损坏。2.安装难度大，容易出现安装偏斜的现象，而一但出现安装错误时，一方面对模板造成损坏，另一方面对导柱和导套造成损坏；当模板上的孔是盲孔时，拆卸就可能用到特种的加工设备如电火花等对导柱或导套进行毁坏性的拆卸。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种安装、拆卸以及更换方便、耐磨防锈、自动对心和同心度高的新型导柱及导套。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型导柱及导套，包括导柱以及与所述导柱配合连接的导套，所述导柱包括有圆柱体以及设置在所述圆柱体右侧的外圆锥体，所述圆柱体内设置有第一标准公制内螺纹， 所述外圆锥体的外壁上设置有外锥面，所述外圆锥体的锥面直径的增量与长度的增量比是1：10-1：50，所述外圆锥体内设置有第一螺丝锁紧位，所述第一螺丝锁紧位与所述第一标准公制内螺纹连通；
所述导套内设置有凹腔，所述凹腔的内壁上设置有内锥面，所述外锥面与所述内锥面之间的间隙为0.002mm，所述凹腔的右侧设置有第二螺丝锁紧位，所述第二螺丝锁紧位的右侧设置有第二标准公制内螺纹。
优选地，上述的一种新型导柱及导套，其中所述第一标准公制内螺纹设置在所述圆柱体的中心位置，所述第二标准公制内螺纹设置在所述导套的中心位置。
优选地，上述的一种新型导柱及导套，其中所述导柱、导套均是由模具钢制成。
优选地，上述的一种新型导柱及导套，其中所述导柱、导套的左右两侧的边沿处均设置有倒角。
优选地，上述的一种新型导柱及导套，其中所述导柱、导套的直径均为10-50mm，所述导柱的长度为20-80mm，所述导套的长度为10-40mm。
本发明具有的优点和有益效果是：本发明涉及的一种新型导柱及导套中的导柱内设置有第一标准公制内螺纹，导套内设置有第二标准公制内螺纹，可以使用螺丝刀方便的对该导柱和导套进行安装、拆卸和更换；导柱的右端设置有外圆锥体，外圆锥体的锥面直径的增量与长度的增量比是1：10-1：50，导套内设置有凹腔，凹腔的内壁上设置有内锥面，外锥面与内锥面之间 的间隙为0.002mm，导柱和导套在安装过程中可以实现自动对心，使用时无需调节，组合同心度小于0.006mm，组合精度高，互换性更佳；制造简单，使用方便，大幅降低生产成本。
附图说明
图1是本发明中导柱和导套组合时的横向剖视图；
图2是本发明中导柱的横向剖视图；
图3是本发明中导套的横向剖视图。
图中：1、导柱2、导套3、第一标准公制内螺纹
4、第二标准公制内螺纹5、外圆锥体6、圆柱体
7、第一螺丝锁紧位8、外锥面9、凹腔
10、内锥面11、第二螺丝锁紧位
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1、图2、图3所示，一种新型导柱及导套，包括导柱1以及与导柱1配合连接的导套2，导柱1的直径大小范围为10-50mm，导柱1的长度范围为20-80mm，导柱1和导套2都是使用S136模具钢材制成，经过真空热 处理，硬度达到HRC54－56，耐磨防锈，使用寿命较长。导柱1的左右两侧的边沿处设置有倒角，导柱1包括有圆柱体6以及设置在圆柱体6右侧的外圆锥体5，圆柱体6内设置有第一标准公制内螺纹3，第一标准公制内螺纹3设置在圆柱体6的中心位置，外圆锥体5的外壁上设置有外锥面8，外圆锥体5的锥面直径的增量与长度的增量比是1：10-1：50，外圆锥体5内设置有第一螺丝锁紧位7，第一螺丝锁紧位7与第一标准公制内螺纹3连通。
导套2的直径大小范围为10－50mm，导套2的长度为10-40mm，导套2的左右两侧的边沿处设置有倒角，导套2内设置有凹腔9，凹腔9的内壁上设置有内锥面10，凹腔9的右侧设置有第二螺丝锁紧位11，第二螺丝锁紧位11的右侧设置有第二标准公制内螺纹4，第二标准公制内螺纹4设置在导套1的中心位置。
可以使用螺丝刀方便的对导柱1和导套2进行安装、拆卸和更换；组合时圆柱体6的右端面与所述导套2的左端面紧贴，起到限位作用，外锥面8与内锥面10之间的间隙为0.002mm，不会因为小角度而卡死，导柱1和导套2在安装过程中可以实现自动对心，使用时无需调节，组合同心度小于0.006mm，组合精度高，互换性更佳；制造简单，使用方便，大幅降低生产成本。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。