一种石墨换热器.pdf

本发明提出了一种石墨换热器，包括筒体，筒体一侧设有管箱，另一侧设有封头，筒体与管箱之间分别设有管板                                                和管板，筒体与封头之间分别设有管板和管板，管板和管板与管板和管板之间均设有分流板，管板和管板之间设有石墨换热管，筒体内设有拉杆，拉杆外套有

权利要求书
1.  一种石墨换热器，包括筒体，所述筒体一侧设有管箱，另一侧设有封头，其特征在于：所述筒体与管箱之间分别设有管板和管板，筒体与封头之间分别设有管板和管板，所述管板和管板与管板和管板之间均设有分流板，所述管板和管板之间设有石墨换热管，所述筒体内设有拉杆，拉杆外套有定距管，定距管上安装有折流板，所述筒体上端设有入水口，所述筒体下端设有出水口，所述入水口下端设有防冲板。

2.  根据权利要求1所述一种石墨换热器，其特征在于：所述管箱上端设有物料入口，管箱下端设有物料出口。

3.  根据权利要求1所述一种石墨换热器，其特征在于：所述封头上端设有放空口，封头下端设有排污口。

4.  根据权利要求1所述一种石墨换热器，其特征在于：所述管箱内设有一隔板。

5.  根据权利要求1所述一种石墨换热器，其特征在于：石墨换热管与定距管为交替设置。

6.  根据权利要求1所述一种石墨换热器，其特征在于：所述筒体下端设有支撑座。

7.  根据权利要求1所述一种石墨换热器，其特征在于：所述筒体上、下设有相对应的膨胀节。

8.  根据权利要求1所述一种石墨换热器，其特征在于：折流板为弧形结构。

说明书一种石墨换热器
技术领域
本发明涉及一种换热器，具体涉及一种石墨换热器。
背景技术
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等。
在石墨换热器在使用过程中，经常遇到物料中含有颗粒，如物料中的结晶、机械性杂质，这些结晶(杂质)会对石墨换热块表面产生冲刷作用。但是石墨换热器虽然耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，但因石墨材料属于耐腐蚀的非金属材料，表面硬度较低，石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。故而，石墨换热块很容易在颗粒物的长时间冲刷下造成损坏。而且，石墨换热器在工作过程中由于自身的振动，容易造成石墨换热管的损伤，并且，维护和保养难度大。
因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加耐冲击性，提高使用寿命，维护方便的耐冲刷的石墨换热器。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种石墨换热器，包括筒体，所述筒体一侧设有管箱，另一侧设有封头，所述筒体与管箱之间分别设有管板和管板，筒体与封头之间分别设有管板和管板，所述管板和管板与管板和管板之间均设有分流板，所述管板和管板之间设有石墨换热管，所述筒体内设有拉杆，拉杆外套有定距管，定距管上安装有折流板，所述筒体上端设有入水口，所述筒体下端设有出水口，所述入水口下端设有防冲板。
进一步地，所述管箱上端设有物料入口，管箱下端设有物料出口。
进一步地，所述封头上端设有放空口，封头下端设有排污口。
进一步地，所述管箱内设有一隔板。
进一步地，石墨换热管与定距管为交替设置。
进一步地，所述筒体下端设有支撑座。
进一步地，所述筒体上、下设有相对应的膨胀节。
进一步地，折流板为弧形结构。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，操作简单，通过防冲板的作用，减小了入水口对换热管的冲击性，同时通过拉杆，定距管和膨胀节的相互作用，减小了换热器自身和外力导致的振动，以及温度差而引起的应力，进一步保护换热管免受损坏，从而有效地提高了换热器的使用寿命，而且，降低了安装难度，提高了维护、保养的方便度，降低了生产成本，提高了换热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、筒体，2、管箱，3、封头，4、石墨换热器，5、拉杆，6、定距管，7、折流板，8、防冲板，9、物料入口，10、物料出口，11、入水口，12、出水口，13、分流板，14、管板，15、管板，16、管板，17、管板，18、放空口，19、排污口，20、支撑座，21、膨胀节，22、隔板。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。
如图1所示，一种石墨换热器，包括筒体1，筒体1一侧设有管箱2，另一侧设有封头3，筒体1与管箱2之间分别设有管板14和管板15，筒体1与封头3之间分别设有管板17和管板16，管板14和管板15与管板17和管板16之间均设有分流板13，管板14和管板17之间设有石墨换热管4，筒体1内设有拉杆5，拉杆5外套有定距管6，定距管6上安装有折流板7，筒体1上端设有入水口11，筒体下端设有出水口12，入水口11下端设有防冲板8。管箱2上端设有物料入口9，管箱2下端设有物料出口10，封头3上端设有放空口18，封头3下端设有排污口19，管箱2内设有一隔板22，石墨换热管4与定距管6为交替设置，筒体1下端设有支撑座20，筒体1上、下设有相对应的膨胀节21，折流板7为弧形结构。
本发明设计合理，操作简单，通过防冲板的作用，减小了入水口对换热管的冲击性，同时通过拉杆，定距管和膨胀节的相互作用，减小了换热器自身和外力导致的振动，以及温度差而引起的应力，进一步保护换热管免受损坏，从而有效地提高了换热器的使用寿命，而且，降低了安装难度，提高了维护、保养的方便度，降低了生产成本，提高了换热效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。