一种应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液及其制备方法.pdf

本发明涉及一种应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液及其制备方法，该处理液的原料具有易降解、价格便宜等特点，并且通过使用特殊的配比使其具有协同效应，大大提高了其对有机废气的吸收率，有效去除苯系有机废气。

权利要求书
1.  一种应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液，其特征在于按重量份由以下原料组成：
大约80－110份水，2－12份碳酸钠，1-5腐植酸钠，2－8份醋酸，2－8份消泡剂664，1－10水解聚马来酸酐（HPMA），1－10份十二烷基苯磺酸钠，2－4份羟基硅油，5－15份羟乙基羧甲基纤维素，2－4份改性木质素磺酸钠。

2.  根据权利要求1所述的处理液，其特征在于所述羟乙基羧甲基纤维素的制备方法为：精制棉粉10粉，环氧丙烷5－20份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素。

3.  根据权利要求1－2所述的应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液的制备方法，其特征在于：
1)精制棉粉10粉，环氧丙烷5－20份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素；
2)取步骤1)得到的羟乙基羧甲基纤维素5－15份，将其加入到80－110份水中，然后依次加入2－12份碳酸钠，1-5腐植酸钠，2－8份醋酸在30摄氏度下搅拌溶解30分钟，然后加入2－8份消泡剂664，1－10水解聚马来酸酐（HPMA），1－10份十二烷基苯磺酸钠提高温度到40摄氏度持续搅拌1小时，再加入2－4份羟基硅油，2－4份改性木质素磺酸钠，搅拌30分钟，混合均匀得到成品。

说明书一种应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种废气处理液，特别涉及一种应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液。
本发明还涉及上述处理液的制备方法。
背景技术
甲苯、二甲苯、苯，工业上俗称“三苯”，作为化工原料或溶剂广泛应用于燃料，农药，香料生产，造漆，制药，家具制造等行业。近年来随着电子工业、机械、汽车制造、印刷、制鞋、涂料业的发展，应用甲苯、苯等作为溶剂的场合越来越多，从而造成挥发出大量气体苯到大气中。因此含苯废气对于大气的污染也日益严重。他们均为有毒的有机化合物，白血病是与苯中毒有关的最常见的恶性肿瘤，甲苯中毒主要表现为对中枢神经的印象，而二甲苯毒性主要影响肾功能、胚胎或生殖系统。
对于“三苯”的处理方法一般有燃烧法、活性碳吸附、
燃烧法不易处理大量废气，并且操作复杂有一定的危险性。活性碳吸附吸附一定废气后吸附容量会下降，需要更换新的活性碳或对其再生处理，因此只适用于低浓度、气量不大的废气，并且持续性不高，容易二次污染。
在中国专利200710032770.4，201410447382.2以及201110150485.9中都提出了一种含苯废气喷淋净化液处理废气的方法，上述方法虽然操作简单、成本低、效果稳定，但是其净化率还有待进一步提高，并且当其使用了含卤素的物质，如果使用不当，容易造成对环境的污染。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的上述不足而完成的，本发明的目的是提供一种应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液，该处理液通过特殊的羟乙基羧甲基制备方法，以及使用和其具有协同效应的特定组合物，有效提高了“三苯”废气的吸收效果，并且其配置简单、成本低廉、有效克服了现有技术中的不足。
本发明的技术方案如下所述：
1、一种应用羟乙基羧甲基纤维素的苯系排放废气处理液，其特征在于按重量份由以下原料组成：
80－110份水，2－12份碳酸钠，1-5腐植酸钠，2－8份醋酸，2－8份消泡剂664，1－10水解聚马来酸酐（HPMA），1－10份十二烷基苯磺酸钠，2－4份羟基硅油，5－15份羟乙基羧甲基纤维素，2－4份改性木质素磺酸钠。
2、根据1所述的处理液，其特征在于所述羟乙基羧甲基纤维素的制备方法为：精制棉粉10粉，环氧丙烷5－20份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素。
本发明还提供了上述1，2的处理液的制备方法，其特征在于：
1)精制棉粉10粉，环氧丙烷5－20份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素；
2)取步骤1)得到的羟乙基羧甲基纤维素5－15份，将其加入到80－110份水中，然后依次加入2－12份碳酸钠，1-5腐植酸钠，2－8份醋酸在30摄氏度下搅拌溶解30分钟，然后加入2－8份消泡剂664，1－10水解聚马来酸酐（HPMA），1－10份十二烷基苯磺酸钠提高温度到40摄氏度持续搅拌1小时，再加入2－4份羟基硅油，2－4份改性木质素磺酸钠，搅拌30分钟，混合均匀得到成品。
具体实施方式
下面结合实施例和对比例对本发明进行详细说明，下述实施例仅用来对说明书的详细解释，并不作为对于本发明的限制。
实施例1
1)精制棉粉10粉，环氧丙烷5份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素；
2)取步骤1)得到的羟乙基羧甲基纤维素5份，将其加入到80份水中，然后依次加入2份碳酸钠，1腐植酸钠，2份醋酸在30摄氏度下搅拌溶解30分钟，然后加入2份消泡剂664，1份水解聚马来酸酐（HPMA），1份十二烷基苯磺酸钠提高温度到40摄氏度持续搅拌1小时，再加入2份羟基硅油，2份改性木质素磺酸钠，搅拌30分钟，混合均匀得到成品。
实施例2
1)精制棉粉10粉，环氧丙烷15份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素；
2)取步骤1)得到的羟乙基羧甲基纤维素10份，将其加入到95份水中，然后依次加入8份碳酸钠，3腐植酸钠，5份醋酸在30摄氏度下搅拌溶解30分钟，然后加入5份消泡剂664，6水解聚马来酸酐（HPMA），6份十二烷基苯磺酸钠提高温度到40摄氏度持续搅拌1小时，再加入3份羟基硅油，3份改性木质素磺酸钠，搅拌30分钟，混合均匀得到成品。
实施例3
1)精制棉粉10粉，环氧丙烷20份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素；
2)取步骤1)得到的羟乙基羧甲基纤维素15份，将其加入到110份水中，然后依次加入12份碳酸钠，5腐植酸钠，8份醋酸在30摄氏度下搅拌溶解30分钟，然后加入8份消泡剂664，10水解聚马来酸酐（HPMA），10份十二烷基苯磺酸钠提高温度到40摄氏度持续搅拌1小时，再加入4份羟基硅油，4份改性木质素磺酸钠，搅拌30分钟，混合均匀得到成品。
对比例1
普通市售羟乙基羧甲基纤维素5份，将其加入到80份水中，然后依次加入2份碳酸钠，1腐植酸钠，2份醋酸在30摄氏度下搅拌溶解30分钟，然后加入2份消泡剂664，1份水解聚马来酸酐（HPMA），1份十二烷基苯磺酸钠提高温度到40摄氏度持续搅拌1小时，再加入2份羟基硅油，2份改性木质素磺酸钠，搅拌30分钟，混合均匀得到成品。
对比例2
1)精制棉粉10粉，环氧丙烷5份，氯乙酸4份，异丙醇50份，水100份，氢氧化钾30份，将上述物料混合，在50摄氏度下反应4小时，用丙酮沉淀，醇溶剂洗涤，干燥得到水溶性羟乙基羧甲基纤维素；
2)取步骤1)得到的羟乙基羧甲基纤维素5份，将其加入到80份水中，然后依次加入2份碳酸钠，1腐植酸钠，2份醋酸，2份消泡剂664，1份水解聚马来酸酐（HPMA），1份十二烷基苯磺酸钠，2份羟基硅油，2份改性木质素磺酸钠，搅拌1小时，混合均匀得到成品。
测试例1
分别取上述实施例1－3、对比例1－2的处理液，将苯、甲苯、二甲苯浓度均为100ppm的混合有机废气以8L/min的速度通入处理液中，控制液气比为15L/m2，得到苯、甲苯、二甲苯废气的取出率，具体数值在下表1中列出。
表1
苯去除率甲苯去除率二甲苯去除率实施例185.8％85.3％89.8％实施例287.3％87.7%89.9%实施例384.9%84.1%87.8%比较例175.5%75.3%78.1%比较例281.6%81.4%82.2%
通过上述数值可以看出，实施例1－3的苯、甲苯、二甲苯去除率比中国专利201410447382.2中的去除率有了很大的提高，通过使用特殊方法制备羟乙基羧甲基，并将其和特殊组分配置成为处理液，有效提高了含苯有机废气的吸收去除率。比较例1中没有使用特殊方法改性的羟乙基羧甲基纤维素，而使用了普通市售羟乙基羧甲基纤维素，其去除率比实施例1－3有所降低，因此可以看出特殊改性方法得到的羧甲基羟乙基纤维素对提高有机苯去除率有很大影响，而对比例2中仅仅将各物料混合，其有机苯去除率也有所降低，因此可以看出处理液的制备方法、混合时间、温度对于最终苯的去除率也有一定影响。
有益效果
通过上述实施例和比较例的数据可以看出，通过本发明制备的羟乙基羧甲基纤维素配合特殊组分的处理液对含苯废气的吸收率明显提高，有效去除了废气终的有毒气体，并且本发明的处理液安全、经济不容易造成二次污染。
上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。