一种大长宽比矩形窗的边框围合装置技术领域
本发明涉及门窗加工设备技术领域，具体说是一种大长宽比矩形窗的边框
围合装置。
背景技术
玻璃在门窗中应用十分广泛，而随着技术的发展和人们生活水平的提高，
门窗的形式也呈现多种多样化发展趋势。
门窗主要包括玻璃和边框两大部分，其中门窗的边框多采用金属或塑料型
材制成，将金属或塑料的型材按照玻璃的尺寸裁切成型，然后安装到玻璃边上。
裁切好的框体拼合在一起，此过程通常采用横向放置的拼接装置进行拼接，
拼接式，两条框体均在拼接装置的支撑下横向放置，并呈90度夹角，在拼接装
置辅助限位下压紧合并。
然而在长宽比较大的框体中，拼接装置对较长的框体部分支撑稳定性有限，
而对较短的框体部分支撑过度，拼接过程不稳定，支撑设备利用率低，没有发
挥出长的框体的自重优势，反而将其成为支撑夹持过程中的劣势。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种大长宽比矩形窗的边框围合装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种大长宽比矩形窗的边框围合装置，包括横槽，所述横槽的前后两侧均
设有向上立起的挡边，横槽后侧的挡边中部和横槽前侧的挡边的中部均通过螺
纹配合的方式通有螺纹杆，所述螺纹杆的内端均设有垫块，螺纹杆的外端均安
装有法兰转盘。
所述横槽的左端设有与横槽紧密衔接的竖槽，所述竖槽的前后两侧均设有
挡板，所述挡板中部均设有矩形孔，所述矩形孔内均设有横向固定的转轴，所
述转轴上均套有凸轮，所述凸轮上均设有转动把手，所述挡板的上端均设有轴
线沿竖直方向的一号螺栓孔，所述竖槽的左端通过铰接的方式连接有压紧装置，
所述压紧装置包括顶板，所述顶板外侧安装有气缸，所述气缸的轴穿过顶板连
接有垫片，所述顶板的前后两侧均设有侧板，所述侧板上均设有与对应一号螺
栓孔配合的二号螺栓孔。
所述垫块和垫片均采用橡胶制成。
本发明的有益效果是：本发明的横槽作为对长的框体的支撑，充分发挥了
长的框体的自重大的优势，降低了夹持设备的夹持难度，提高了夹持固定稳定
性。将短的框体采用竖直放置的方式固定，并没有过度增加短的框体的夹持难
度，并且采用凸轮夹持和下压的方式发挥了框体自重优势，夹持更紧。夹持之
后，短的框体压在长的框体上，在自重情况下不容易移动，然后利用气缸压紧，
避免了采用横向放置方式拼合时框体难以紧密合拼的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的左下侧立体视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进
一步阐述。
如图1至图2所示，一种大长宽比矩形窗的边框围合装置，包括横槽1，所述
横槽1的前后两侧均设有向上立起的挡边2，横槽1后侧的挡边2中部和横槽1前侧
的挡边2的中部均通过螺纹配合的方式通有螺纹杆3，所述螺纹杆3的内端均设有
橡胶制成的垫块4，螺纹杆3的外端均安装有法兰转盘5。
所述横槽1的左端设有与横槽1紧密衔接的竖槽6，所述竖槽6的前后两侧
均设有挡板7，所述挡板7中部均设有矩形孔8，所述矩形孔8内均设有横向固
定的转轴，所述转轴上均套有凸轮9，所述凸轮9上均设有转动把手，所述挡板
7的上端均设有轴线沿竖直方向的一号螺栓孔10，所述竖槽6的左端通过铰接
的方式连接有压紧装置11，所述压紧装置11包括顶板12，所述顶板12外侧安
装有气缸13，所述气缸13的轴穿过顶板12连接有橡胶制成的垫片，所述顶板
12的前后两侧均设有侧板，所述侧板上均设有与对应一号螺栓孔10配合的二号
螺栓孔14。
使用时，由于长的框体自重较大，平放在横槽1内无需提升较高的高度，
节省了能源，放置方便，配合框体的自重进行夹紧更能提高夹持稳定性，通过
旋转横槽1内的长的框体前后两侧的旋转法兰可将垫块4压在对应的框体侧面
上，从而将框体夹紧。将短的框体放在竖槽6内后，通过转动两侧的凸轮9，利
用凸轮9的推程运动将凸轮9向下压在短的框体的侧面上，配合短的框体的自
重将短的框体的一端卡在长的框体的端部，并利用气缸13从上向下对短的框体
进行压紧，将短的框体压合在长的框体内。所述压紧装置11利用二号螺栓孔14
固定在一号螺栓孔10上，当需要将放在竖槽6内的框体拿出时，解除二号螺栓
孔14与一号螺栓孔10间利用外接的螺栓固定的连接关系即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业
的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中
描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会
有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。