台板安装式粘性液体分配器及安装系统 技术领域 本发明总体涉及用于分配粘性液体例如洗手皂液或润手乳液的台板安装式粘性 液体分配器， 以及用于分配系统的安装系统。
背景技术 现有技术中已知有多种台板安装式粘性液体分配器， 它们也被称为 “台内” 粘性液 体分配器。在台内粘性液体分配器领域中存在的一个难题是对空的储存器的再充装。一些 储存器通过移除分配头、 附接适配器并将再充装容器附接到适配器上而从台板的顶部重新 充满。重力将粘性液体从再充装容器转移到分配器的储存器。这些类型的再充装机构经常 发生泄露， 引起粘性液体损失并经常需要时间和物力去清洁任何泄露出的或溅出的粘性液 体。
在其它市售的台下分配系统中， 通过移走空的储存器并用装满粘性液体的替换储 存器取代空的储存器来完成再充装。目前市售的这类系统存在这样的问题， 即为了安装替 换储存器， 需要将其与连接机构对准。 这是由于操纵这些系统的泵的构件通常是偏心的， 这 需要以特定的方向对分配粘性液体的系统进行再充装。 解决该问题的一些方案包括使用用 于致动杆的附加的致动器开口以接触接合元件， 该接合元件启动在再充装储存器中的泵， 从而再充装储存器能在几个不同的位置安装。然而， 这些系统仍然具有允许再填充储存器 附接到分配系统的有限的方位。 即使具有多个方位， 当在台下工作时， 仍然很难将再填充储 存器与连接装置正确对准。
通常， 台板安装式皂液分配器具有分配头， 其是安装组件的一部分。一般情况下， 分配头具有从分配头的台板接触侧延伸出来的刚性管， 并且该刚性管延伸通过台板到达台 板的下侧。为了安装分配器， 分配器的刚性管被插入台板中的孔。刚性管足够长， 从而该管 从台板的顶面附近延伸通过台板中的孔， 其中该管与分配头相对的一端向下延伸经过台板 的底面。在台板中的孔具有这样的尺寸， 使得刚性管能够通过台板， 但分配头不能通过。也 就是说， 分配器的分配头比在台板中的孔大。通常， 刚性管的外径上制有螺纹。锁定装置如 锁定螺母被旋拧到该管的螺纹上并且上紧与台板的底面紧密接触。 通过上紧锁定装置将分 配器固定到台板上。安装机构的一个例子在 Lewis 的美国专利 US6,142,342 中示出。
虽然这种类型的安装机构将台板安装式皂液分配器安装到台板上是有效的， 但使 用这种机构将台装式皂液分配器安装到台板上通常难度较大， 尤其在台板已经被安装到使 用位置上后。 这是因为在台板已经被安装后， 安装具有上述的安装系统的粘性液体分配器， 安装人员需要在台板的上面和台板的下面工作， 以紧固锁定装置并在恰当的方向上定位分 配器。在洗手间中的台板下面的工作空间通常是有限的， 造成这些台板安装式皂液分配器 的安装是困难的、 耗时的和 / 或花费大的。结果， 为了在公共洗手间中更换这些分配器中的 一个， 需要将该洗手间关闭一段时间， 两个工作人员协同工作， 和 / 或移走已安装的台板的 台面以正确地接近安装系统。
随着时间的过去， 分配器由于各种原因而不能工作。 当在公共洗手间中时， 这些分
配器还会被一些使用者滥用和 / 或肆意破坏。当这种情况发生时， 将需要更换分配器。更 换采用传统的安装系统安装的分配器也是困难的并且耗时。 这由于上述的安装过程需要被 颠倒以移走不工作的分配器。 或者， 不工作的分配器可从台板上切除掉， 这将需要安装人员 携带额外的工具。此外， 切割或破坏可能会导致损坏台板台面。
在本领域中对容易安装并容易更换的台板安装式粘性液体分配器存在需要。此 外， 在本领域中需要一种再充装台内分配器的容易且方便的方式。 发明内容 总体而言， 本发明提供一种台内粘性液体分配系统， 其具有目前使用的台内粘性 液体分配系统不具有的优点。本发明提供在粘性液体分配领域中存在的需求的解决方案， 包括提供了一种容易地安装再充装储存器的方法。本发明还提供一种安装系统， 其允许安 装者安装台板安装式粘性液体分配器， 而无需在台板下工作来连接分配器。
在本发明的一个实施例中， 提供了一种与台内安装粘性液体分配器一起使用的储 存器组件。该储存器组件具有用于容纳一定量的粘性液体的容器壳体， 该容器壳体包括主 容器和固定到主容器的顶部。该顶部包括中心纵向轴线和安装元件， 该安装元件可以是具 有挡爪元件的活动件或具有适于接纳挡爪元件的凹槽部的静止件。 容器壳体还具有设置在 容器壳体内的泵装置， 该泵装置可操作将粘性液体泵送通过限定在容器壳体顶部的液体出 口。储存器还具有可操作使泵装置启动的接合元件， 该接合元件沿着该顶部的中心纵向轴 线布置。
在本发明的另一个实施例中， 提供一种台板安装式粘性液体分配设备， 其具有储 存器组件和固定组件。储存器组件具有用于容纳一定量的粘性液体的容器壳体。该容器壳 体具有顶部， 其中该顶部具有中心纵向轴线和安装元件， 该安装元件选自由具有挡爪元件 的活动件或具有适于接纳挡爪元件的凹槽部的静止件组成的组。 在容器壳体内还包括设置 在容器壳体内的泵装置。 该泵装置可操作将粘性液体泵送通过限定在容器壳体顶部的液体 出口。为了启动泵， 还设置有能使泵装置启动的接合元件。该接合元件沿着该顶部的中心 纵向轴线布置。分配设备还具有安装到台板的固定组件。该固定组件具有安装到台板的分 配头 ； 直接或间接地安装到该分配器头的连接件。 该连接件具有安装元件， 其中该连接件的 安装元件是与容器壳体顶部的安装元件互补的安装元件。 当顶部安装元件为具有至少一个 突起的活动件时， 该连接件包括带凹槽部的静止件。 或者， 当顶部安装元件包括具有至少一 个凹槽部的静止件时， 连接件包括具有至少一个突起的活动件。
在本发明的另一个实施例中， 提供一种用于将粘性液体分配器安装在台板中的安 装系统。 该安装系统包括具有近端、 远端和从近端延伸到远端的空心轴的细长结构 ； 位于所 述近端处或附近的法兰 ； 沿着所述空心轴布置在所述法兰和所述远端之间的锚固机构 ； 和 布置在所述近端处或附近的锚固机构接合件。 该锚固机构适于直接或间接地接触台板的下 表面， 法兰适于直接或间接地置于台板的上表面上， 并且锚固机构接合件适于上紧所述锚 固机构以将细长结构固定到台板上。
通过提供本发明的这种分配设备， 容器和安装系统， 传统粘性流体分配系统的缺 点被最小化。
附图说明
图 1 示出了安装在典型的台板中的本发明一个实施例的台板安装式粘性液体分 图 2 示出了本发明的一个实施例的粘性流体储存器的透视图。 图 3 示出了本发明的台板安装式粘性流体分配器的一个实施例的部分剖视图。 图 4A、 4B、 4C 各示出了本发明的安装元件的一个实施例的截面图。 图 5 示出了本发明的一个实施例的连接件的底视图。 图 6 示出了在本发明中可用的带有挡爪元件的活动件的一个实施例的立体图。 图 7 示出了在本发明的粘性液体分配器中可用的典型的泵装置的放大截面图。 图 8 示出了本发明的一个实施例的电子粘性流体分配器的立体图。 图 9A 示出了在本发明中可用的马达动力传送系统的前视图。 图 9B 示出了本发明一个实施例的致动器驱动轮和致动导向构件的侧视图。 图 9C 示出了本发明一个实施例的致动器导向构件的后视图。 图 9D 示出了在本发明中可用的马达动力传动系统的俯视图。 图 10 示出了本发明一个实施例的安装系统的上侧透视图。配器。
图 11 示出了本发明一个实施例的安装系统的下侧透视图。
图 11A 示出了本发明的一个实施例的安装系统的下侧透视图， 其中锚固机构在紧 固的条件下的接触空间。
图 12 示出了在本发明中可用的安装系统的第二实施例。
图 12A 示出了图 12 的安装系统的螺纹件的俯视图。
图 12B 示出了图 12 的安装系统在紧固状态下的侧视图。
图 13 示出了本发明的分配头的一个实施例的底部平面图。
定义
应注意， 当用在本文中时， 术语 “包括” 及其派生词为开放式， 其详述任何描述的 特征、 元件、 整体、 步骤或组成部分的存在， 不打算排除一种或多种其它特征、 元件、 整体、 步 骤、 组成部分或其组合的存在或增加。
应当理解， 术语 “水平的” 、 “竖直的” 、 “向上” 、 “向下” 皆为相对性的术语并且仅在 图中作为参考。 具体实施方式
本发明提供了一种容易维护的台内粘性液体分配器。 还提供了一种容易安装并容 易更换的粘性液体分配系统。本发明的粘性液体分配系统能够在新装台板中进行安装， 或 可加装到已有的台板。
在下面关于本发明的详细描述中， 参考作为其一部分的附图， 并且附图通过图示 的方式示出了本发明得以实施的具体实施例。这些实施例以充分详细的方式描述， 以使得 本领域技术人员能够实施本发明， 并且应当理解可利用其它实施例， 并且可在不脱离本发 明的精神和范围的情况下， 做出结构上、 步骤上以及其它的变化。因此， 下文的详细描述不 是限制性的， 并且本发明的范围仅由后附的权利要求以及其所涵盖的所有等同的范围所限 定。图 1 示出了本发明的分配设备 10， 安装在典型的洗手间场所中的台板 11 中。如 图所示， 该分配设备包括分配器固定装置 12， 其具有靠近盥洗盆 16 定位的台上部分 14。如 图所示， 台上部分 14 包括分配头 18， 其具有自分配头 18 延伸出的输送喷嘴 20。输送喷嘴 20 以传统的方式被定位和构造， 以将皂液或其它粘性液体供应到使用者的手上。 如图所示， 输送喷嘴被定位在盥洗盆 16 上方， 从而当粘性液体无意间从分配设备分配出来时， 该粘性 液体将落入盥洗盆 16 中， 而不会落到台板 11 上。为了从分配设备分配出粘性液体， 使用者 按压操纵按钮 22， 而该操纵按钮启动泵， 将一定量的粘性液体递送到使用者的手上。或者， 分配设备可具有电子传感器 21， 该电子传感器定位成能探测到在输送喷嘴下方的使用者的 手。当电子传感器 21 探测到输送喷嘴下方的使用者的手时， 电子装置被启动， 一定量的粘 性液体被递送到使用者的手上。
分配器固定装置 12 包括台下部分 24， 其具有将分配器固定装置 12 安装到台板的 安装系统 25。安装系统 25 具有细长管 26， 其为总体细长的延伸通过在台板 11 中形成的孔 的空心管。术语 “空心” 旨在表示管具有通道或通路 ( 图 1 中未示出 )， 其从位于台板 11 上 方的细长管 26 的近端 26P 延伸到位于该台板 11 下方的细长管 26 的远端 26D 延伸穿过该 细长管 26。细长管 26 在其端部具有法兰 23， 该法兰定位在台板 11 上。法兰 23 的尺寸大 于台板 11 中的孔的尺寸， 并且该法兰用于阻止细长管 26 从台板 11 下落。如图 1 中所示， 安装系统 25 还具有与细长管 26 的在台板 11 下方延伸的部分相关联的锚固机构 28。图 1 中所示的安装系统是可使用在本发明中的安装系统中的一个类型。应当指出， 也可以使用 其它类型的安装系统。 如图 1 中所示的安装系统 25 具有带有螺纹的细长管 26， 并且锚固机 构 28 是螺纹安装到细长管 26 的螺纹上的螺母。可代替图 1 中所示的安装系统 25 的其它 安装系统包括在本发明的替代实施例中描述的安装系统。 本发明的替代实施例的安装系统 将在下文中进行详细描述。
台下部分 24 还具有布置在细长管 26 的远端 26D 的连接件 30。连接件 30 在其顶 端 29 可拆卸地连接到细长管 26 的远端 26D。连接件 30 支承储存器组件 32， 该储存器组件 装有要从分配设备 10 分配出的粘性液体。储存器组件 32 在连接件的下端部 31 可拆卸地 连接到该连接件 30 上， 该下端部也被称为储存器连接面， 从而当储存器组件 32 中的粘性液 体耗尽时该储存器组件 32 能被移除并更换。
参见图 2， 储存器组件 32 包括容器壳体 34， 其具有主容器 36 和顶部 38。主容器 36 用于保持和容纳要从分配设备分配出的粘性液体。顶部 38 被如此固定到主容器 36， 从 而将顶部 38 可拆卸地固定到主容器或将顶部 38 永久地固定到主容器 36。例如， 顶部 38 可 通过超声焊接、 粘接或其它能将顶部 38 有效地永久接附到主容器 36 的合适手段封接到主 容器 38。如果希望顶部 38 能从主容器拆除， 该顶部 38 可用已知的方法例如带有螺纹的顶 部 38 和带有螺纹的主容器 36 紧密配合到主容器。可使用其它相似的方法将顶部 38 可拆 卸地固定到主容器 36 上。
如图 2 所示， 容器壳体的顶部 38 还具有安装元件 40。 这些安装元件用于将储存器 组件 32 连接到分配设备 10 的其余部分。 在本发明中， 安装元件 40 设计成能以顶部 38 相对 于连接件 30 所形成平面的任何旋转角度与该连接件相接合。也就是说， 设在顶部 38 上的 安装元件 40 和连接件 30 将会在连接件 30 形成平面内的任意转动方位彼此结合。因此， 不 需要为了将储存器组件 32 连接到连接件 30 而将储存器组件 32 相对连接件 30 特别定位。在本发明中， 顶部 38 的安装元件 40 适于连接到在连接件 30 上的互补安装元件 上。在本发明中用于将储存器 32 连接到分配设备 10 的其余部分的安装元件包括这样的安 装元件， 即其可以是包含具有挡爪元件的活动件的安装元件或者是具有适于接收挡爪元件 的凹槽部的静止件的安装元件。 带有挡爪元件的活动件的例子包括具有球轴承的快速连接 配件， 其当套环移离轴承时可来回运动， 而当套环围绕轴承复位时锁定就位。
如图 4A 所示， 活动件 140 具有挡爪元件 141。活动件 140 可绕支枢点 142 运动并 且挡爪元件 141 沿活动件 140 与支枢点 142 相对。活动件 140 具有在支枢点 142 和挡爪元 件 141 之间附接到该活动件 140 上的臂状部 143。臂状部 143 具有竖直部分 144。竖直部 分 144 允许使用者朝向挡爪元件 141 施加一力到活动件 140， 这将使挡爪元件 141 从连接件 30 脱离， 并将储存器 32 或该储存器的顶部 38 与连接件 30 脱开。
如图 4A 所示， 连接件 30 具有凹槽 131， 其适于接纳挡爪元件 141， 在连接件 30 中 挡爪元件 141 与凹槽接触并接合以在使用中将储存器组件 32 保持就位。凹槽 131 由从连 接件 30 的下端 31 伸出的唇缘部 132 产生。凹槽的尺寸和形状应当如此设计， 从而使该凹 槽易于接纳挡爪元件 141， 但不会大到挡爪元件松动地位于凹槽 131 中。
形成凹槽的唇部 132 可具有倾斜的或弯曲的下表面 133。 此外， 挡爪元件 141 可具 有倾斜的或弯曲的上表面 145。如图 4A 所示， 通过使这些表面弯曲或倾斜， 能够较容易地 将储存器 34 附接到连接件 30。这是因为当挡爪元件 141 被迫抵靠连接件 30 的下唇部 133 时， 通过沿如图 4B 所示的向上的方向 149 移动容器壳体 34， 挡爪元件 141 被逐渐推向下唇 部 133 的外边缘 134。这将引起活动件 140 沿方向 150 移动， 以允许挡爪元件 141 定位成与 凹槽 131 接合。当挡爪元件 141 的端部 148 移动到唇部 132 的边缘 134 之上时， 在活动件 140 上施加的力被解除并且活动件回到其如图 4A 所示的静止位置， 由此将储存器组件 32 连 接到连接件 30 中。
为了将储存器 32 从连接件移走， 如图 4C 所示， 将一力 146 施加到臂状部的竖直部 分 144 上。这将引起活动件 140 移动， 由此使挡爪元件 141 从凹槽 131 中移出。一旦挡爪 元件 141 从凹槽 131 移出， 通过沿在图 4C 示出的方向 147 向下拉储存器 32， 能将储存器 32 从连接件 30 中移走。
连接件 30 可为任何形状， 只要下表面 31 或储存器连接表面 31 是圆形的并且凹槽 131 是圆环形的， 如图 5 所示。通过使凹槽 131 为圆环形， 在容器壳体 34 的顶部 38 上的活 动件 140 与挡爪元件 141 一起能够在下储存器连接表面 31 或该储存器连接表面 31 所在的 平面内从任何方向与凹槽 131 接合。这将允许元件 141 从围绕连接件 30 的任何位置始终 正确地接合凹槽 131。 在本发明的一个实施例中， 活动件 140 和挡爪元件 141 成形为一段圆 弧， 如图 2 和图 6 所示。挡爪元件 141 的半径与连接件 30 中的凹槽 131 的半径大致相等。 这将保证在储存器组件 32 的顶部 38 和连接件 30 的下表面 31 之间形成正确的连接。
通常， 在储存器组件 32 的顶部 38 上设有两个或多个活动件 140。通常可高达约 二十个活动件 140。 该活动件 140 和相关联的挡爪元件 141 的数量通常仅设置成偶数， 从而 使它们沿直径方向相对地布置在在顶部 38 的相对侧上。 通过将多个活动件 140 设置在顶部 38 的相对侧上， 将会实现将顶部 38 充分连接到连接件 30 上。在本发明的一个特定实施例 中， 在顶部 38 的每侧上设有集中在一起的两个活动件 140， 如图 6 所示。 通过将两带有挡爪 元件 141 的活动件 140 一起设置在顶部 38 的每侧上， 如果活动件 140 或挡爪元件 141 中的一个在储存器组件 32 的安装过程中被损坏， 该储存器组件将仍能锁进连接件 30 中。此外， 如图 1 和 2 所示， 活动件 140 和挡爪元件 141 通常仅设置在顶部 38 周缘周围的两个位置处。 应当提到的是， 活动件和挡爪元件也可设置在顶部 38 周围两个以上的位置处。然而， 这使 得从连接件移走储存器组件变得更困难， 因为所有的挡爪元件 141 将必须同时被移走。
如图 1、 图 2、 图 3、 图 4A、 图 4B 和图 4C 所示， 挡爪元件 141 设置在储存器组件 32 顶部 38 的活动件 140 上。然而， 也可以在储存器组件 32 的顶部 38 中设置凹槽， 并在连接 件 30 的下表面 31 上设置活动件 140 和挡爪元件 141。这种构造将同图 1 至 5 中示出的那 些构造一样工作。然而， 图 1 至 5 中示出的构造是有优势的， 因为挡爪元件多次安装和移走 储存器组件后挡爪元件 141 在可能会受到磨损。如果挡爪元件 141 在储存器组件 32 的顶 部 38 上， 挡爪元件 141 将在每次储存器更换中被更换。
在图 1、 图 2、 图 3、 图 4A、 图 4B 和图 4C 中， 挡爪元件 141 如此定位， 使挡爪元件背 向储存器组件中心轴线 1。然而挡爪元件 141 面向储存器组件的中心轴线 1 也是可行的。 在这种情况下， 在互补安装件上的凹槽将暴露在连接件 30 的外侧面 ( 未示出 )。在操作中 唯一的不同在于活动件 140 的支枢点 142 需要在挡爪元件 141 和臂状件 143 连接点之间。 这是因为活动件 140 和挡爪元件 141 将必须沿相反的方向运动以将挡爪元件从凹槽 131 脱 出。 如图 5 所示， 连接件 30 在连接件的中间区域中还具有开口 137。当连接件 30 附 接到细长空心管 26 的远端 26D 时， 该开口 137 与从细长管 26 的远端 26D 延伸到细长管的 近端 26P 的空心部分或通道对准。结果， 细长管 26 的空心部分延伸到连接件 30 的下表面 31。此外， 分配头 18 的输送喷嘴 20 也与细长管 26 的空心部分对准。
回到图 2， 容器壳体 34 具有从顶部 38 中的流体出口 46 延伸出来的柔性输送管 44。流体出口 46 连接到安置在容器壳体 34 内的泵装置 ( 在下文中描述 ) 的出口。如图 3 所示， 当容器壳体 34 被安装并连接到连接件 30 时， 输送管 44 通过连接件 30 中的开口 137 插入， 向上穿过细长管 26 的空心部分， 进入分配头 18 并进入输送喷嘴 26。输送管 44 的长 度如此选择， 使得该输送管的端部 48 将刚超出喷口 20 的端部。为了改善流动， 端部 48 可 以是半球形的， 如图 3 所示。通过使柔性输送管延伸入分配头 18 和该分配头的喷嘴 20， 当 分配粘性液体时， 粘性液体将不会与输送头 18 和喷嘴 20 的内表面接触。这将防止或减少 定期清洁分配头 18 的出口的需要， 因为在每次更换储存器组件 32 时输送管 44 也被更换。
顶部 38 还限定出致动器开口 50， 其绕顶部 38 的中心线定位。在本发明的一个实 施例中， 出口 46 布置在致动器开口 50 的中心， 如图 2 所示。如图 3 所示， 致动器开口 50 是 一个单孔， 从而致动杆 52 可与接合元件 64 接触， 以使泵分配出一定剂量的粘性液体。当分 配头 18 是手动分配头时， 如图 3 中清楚地示出的， 分配器固定装置包括致动杆 52， 当储存器 组件 132 被安装在连接件 30 上时， 该致动杆从分配头 18 向下延伸穿过细长管 26 的空心部 分， 经过连接件 30 的开口 137 并通过致动器开口 50。
致动按钮 22 可手动地启动泵， 意味着使用者施加力到致动按钮 22 上， 其使泵从储 存器移动一定量的粘性液体到输送喷嘴 20。可替代地， 使用者按压致动按钮 22， 从而启动 电动机， 而电动机又启动泵。在本发明的一替代实施例中， 可使用传感器 21 来探测使用者 并启动电动机来使泵启动。将在下文详细介绍泵的电子启动。
通常， 当分配头 18 是如图 3 所示的手动分配头时， 致动按钮 22 直接或间接地与致
动杆 52 连接。如图 3 所示， 致动杆 52 通过连接元件 54 连接到杆段 56。当使用者按压致动 按钮 22 时， 致动杆 52 因此在竖直向下的方向上移动。
泵装置 58 布置在储存器 32 内， 以将粘性液体 ( 以标记 60 标示 ) 抽取进吸纳管 62。粘性液体流过泵 58， 并通过输送管 44 推出。泵通过接合元件 46 的往复运动启动， 该接 合元件具有与致动器开口 52 对齐的接触部。当使用者按压致动按钮 22 时， 致动杆 52 的自 由远端因此压靠接合元件 64 的接触部。
为了提高制造效率， 泵装置 58 最好由可广泛使用的 “标准” 部件构造。具体的， 泵 装置 58 优选为与瓶装乳液、 香波等一起广泛使用的普通的乳液泵。一种适合于用在本发明 中的这类泵是可从 Calmar 公司购得的 Model SD-200。很多其它类型的乳液泵也可从市场 上购得， 并且可根据不同情况如给送量等来利用。 如将在下文中描述的， 为了能在储存器组 件 32 中使用， 可以用多种方式对泵装置进行改进。
为了更好地理解可使用在本发明中的示例性的泵， 现在注意图 7。如图所示， 泵装 置 58 包括布置在泵缸 68 内的管状柱塞 66。泵装置 58 还包括盖元件 70， 其依靠芯撑件 72 相对于泵缸 68 保持轴向固定关系。盖元件 70 被有利地用来将泵装置 58 安装在储存器组 件 32 中。 从图中可以看出， 储存器组件 32 包括固定连接到容器壳体 34 的泵安装元件 74。 典型地， 泵安装元件将为容器壳体的顶部 38 的一部分。在示出的实施例中， 例如， 安装元件 74 被构造成具有螺纹部 76 的盘形件。螺纹部 76 的外部螺纹与盖元件 70 的内螺纹接合， 如 图所示。安装元件 74 的周缘通过焊接、 粘附或其它合适的手段固定到泵安装元件 74 的壁 部 78。如图所示， 壁部 78 延伸到储存器顶部 38 的底面。可使用其它合适的方式将泵组件 58 保持在容器壳体 34 内。
接合元件 64 固定到泵的柱塞 66 上。在示出的实施例中， 接合元件 64 被构造成具 有圆柱形部分 79， 和形成接触部分 80 的盘形法兰。接合元件 64 靠近储存器组件的中心轴 线定位。接合元件 64 的往复运动将引起柱塞 66 在缸内运动。由于螺旋弹簧 82 的力， 柱塞 66 被常推进到一向上的位置。
泵装置 58 还设有一对止回阀 84 和 86， 以保证粘性液体的正常流动。当柱塞 64 沿 向上的方向运动时， 位于泵缸 68 的底部的止回阀 84 允许粘性液体被抽吸到下泵腔 88。当 柱塞 64 沿向下的方向运动时， 止回阀 86 允许粘性液体流入上泵腔 90。 结果， 粘性液体将被 泵入并通过柔性管 44。虽然可以想到的多种不同的止回阀构造， 然而示出的实施例采用普 通的球座阀。如图所示， 在一典型的形式中， 可在下泵腔 88 中设置合适的罩 92。
如示出的， 排放管 94 在流体出口 46 的管状接收部 96 中往复运动。密封元件 98， 在该实施例中呈合适的 O 形密封环的形式， 被设置成在排放管 94 的外表面和接收部 96 的 内表面之间延伸。粘性液体因此更加完全地直接引导进柔性管 44 中。
通常， 泵装置 58 将被安置在储存器组件 32 的容器壳体 34 的顶部 38 内。或者， 泵 装置可被安置在主容器 36 内。然而， 从容易制造方面来看， 泵装置通常布置在储存器组件 32 的顶部 38 中。
如图 3 所示， 泵被手动地操作， 意味着使用者施加力到致动按钮 22 上， 其引起泵从 储存器分配一定量的粘性液体到输送喷嘴 20。 在本发明的一替代实施例中， 泵被电子启动。 图 8 示出了电子粘性液体分配系统的一个例子。电子启动的泵可以用很多种不同的方式操
作。一种方式是让使用者推压位于分配头上或在分配头附近的致动按钮 22， 或设置其将探 测到使用者的手在喷嘴 20 下方的传感器 23。
从图 8 可以看出， 电子粘性液体分配系统具有分配头 18、 细长管 26、 马达壳体 102、 电源壳体 104、 连接件 30 和储存器组件 32。除了马达壳体 102 位于细长管 26 和连接件 30 之间以外， 这些部件基本上与上文描述的部件相同。此外， 电源壳体 104 内装有与马达电连 接的电源。分配头 18 具有用于启动与泵接合的马达的致动按钮 22， 和 / 或传感器 23。致 动按钮 22 和 / 或传感器 23 与马达电连接。通常， 致动按钮 22 和 / 或传感器 23 电连接到 控制面板 ( 未示出 )， 该控制面板具有用于探测使用者的手在喷嘴 20 下方附近的控制电路， 或者探测使用者对致动按钮 22 的输入。此外， 控制电路被用于使马达开动一给定时间段， 从而使用者能接收到一定量的粘性液体。 传感器和按钮的控制电路对本领域技术人员是已 知的， 并且在 Muderlak 等人的美国专利 US 6,929,150 中示出， 其内容通过引用纳入本文。
在电子粘性液体分配系统中， 连接件 30 连接到马达壳体 102 和电源壳体 104。或 者， 马达壳体 102 与连接件 30 一体制成， 意味着马达壳体 102 和连接件 30 是一个单元。典 型地， 电源 104 可与马达壳体分离， 从而可在需要时更换电源。也就是说， 电源可以从马达 壳体断开， 并且可以重新连接到马达壳体。为了保证电力能够从电源 104 传送到马达壳体， 在马达壳体和电源上均提供电接触点， 从而这些电接触点处于互补位置， 意味着当电源附 接到马达壳体时， 即建立了电连接。 为了更好地理解马达壳体 102 可能的构造， 现在参见图 9A、 图 9B、 图 9C 和图 9D。 马达壳体 102 安置马达 110， 与马达 110 接合的齿轮 111、 112， 和驱动致动杆 52E 的附加齿 轮 113。马达驱动的致动杆 52E 被安置在马达壳体 102 中并从马达壳体 102 延伸穿过连接 件 30 的下表面 31 中的开口。可使用任何方法来驱动马达驱动的致动杆 52E。在电子粘性 液体分配系统的典型操作中， 马达驱动的致动杆 52E 接触接合元件 64 并向下推动接合元件 64 以开动泵 58 一次或多次， 从而以与图 3 所示的相似的方式从分配头 18 的喷嘴 20 排出一 定量的粘性液体。
可使用多种方式将从开动的马达传送动力到马达驱动的致动杆 52E。 例如， 马达能 驱动一系列轮、 齿轮或其它动力传送装置到延伸并接触接合元件 64 的致动杆 52E。在本发 明的一个实施例中， 一示例性机构可以用来驱动致动杆 52E， 驱动轮 113 具有从齿轮体的接 近周缘 115 的区域延伸出来的柱或轴 114， 如图 9A 和 9B 所示。当马达 110 转动马达传动轮 111 时， 马达传动轮 111 又转动一个或多个轮 112。在图 9A 中， 示出了单个轮 112。然而， 理 想的是设置多个轮以降低致动器驱动轮 113 的转动速度， 因此能以可控的方式开动泵。本 领域技术人员有能力选择传动轮的传动比， 以使致动器驱动轮 113 获得恰当的速度。应当 注意， 在本文中使用的术语 “轮” 旨在涵盖任何轮式机构， 包括轮本身和其它轮式机构， 例如 齿轮。总的来说， 齿轮是理想的， 这是因为在使用中齿轮较少出现打滑。
如图 9B 所示， 致动器驱动轮 113 具有自致动器驱动轮 113 的非中央区域延伸出的 轴 114， 这使得随着致动器驱动轮 113 转动， 该轴沿方向 125 上升和下降。轴 114 装配入致 动器导向件 120 中的水平槽 122 中。水平槽 122 大致沿着水平轴线 2。水平槽 122 由从致 动器导向件 120 的两侧中的一侧延伸出的两个水平的突起 121 和 121’ 形成。当致动器驱 动轮转动时， 轴 141 沿环形路径行进， 并具有沿竖向轴线 1 竖向运动 125( 如图 9B 所示 ) 和 沿水平轴线 2 的水平运动 126( 如图 9C 所示 )。轴 114 的竖向运动 125 引起致动器导向件
120 沿竖向轴线 1 上下运动， 而这又引起马达驱动的致动杆 52E 也沿竖向轴线上下运动。 致 动器杆 52E 位于致动器导向件 120 中的槽 122 的下方。 致动器导向件 120 被如此保持就位， 使得致动器导向件沿竖向轴线上下运动， 而不会左右运动或前后运动。致动器导向件 120 例如可通过设置竖向导槽 123 保持就位， 从而致动器导向件 120 的横向侧边在水平轴线上 保持就位。如图 9B、 9C 和 9D 所示， 这些竖向导槽 123 可设置在马达壳体 102 中。
如上文所提及的， 轴 114 还具有沿水平轴线 2 的水平运动 126。 这种水平运动实际 上是不期望有的。为了解决这种水平运动问题， 允许轴在水平坐标轴线 2 上沿着在致动器 导向件中的槽 122 运动。因此， 槽 122 控制了轴 114 的实际上不期望的水平运动 126。
电动的粘性液体分配系统还可包括其它特征。例如， 分配头 18 具有针对不同事件 发出信号的多个指示灯， 例如识别用户、 电池电量不足、 储存器中无皂液、 或者其它情况例 如马达失效。这样的灯的例子包括低能耗灯如 LED( 发光二极管 )。
本发明的电子粘性液体分配系统的电源可包括一次性的直流 (DC) 电池 ( 未示 出 )。或者， 该电源可以是需要整个电源作为单个单元被更换的封闭系统。尽管未在图中 示出， 但可使用 AC 到 DC 的适配器为粘性液体分配器提供替代的电源。当粘性液体分配器 邻近于 AC 输出端安装时或者希望从具有合适的配置和功率的中央变压器给多个分配器供 电时， 本实施例是特别有用的。用于给马达提供能量的电池的数量将取决于选择用于分配 器的马达。可在本发明中使用的一次性电池包括 9 伏特电池、 1.5 伏特电池如 D 型电池或 C 型电池， 或其它类似的电池。 只要供应到马达的能量与马达是相容的， 选择使用的电池的具 体类型对本发明来说不是关键的。对于粘性液体分配器的使用率低的场合， 可以使用充电 电池。如果分配器使用在明亮在日光环境下， 可使用太阳能充电电池。
在本发明的另一个实施例中， 提供一种用于安装粘性液体分配器的安装系统。为 了能够理解本发明的该实施例， 请参见图 10 和 11。安装系统 200 具有细长结构 226， 该结 构具有近端 204、 远端 206 和从近端 204 延伸到远端 206 的空心轴 208。法兰 201 布置在近 端 204 处或附近。法兰 201 用于保持细长管 226 不从台板 11 中的孔 ( 未示出 ) 滑出。锚固 机构 212 沿着细长的管 226 的侧面布置在法兰 201 和远端 206 之间。锚固机构 212 还沿着 空心轴 208 的侧面布置。锚固机构 212 被连接到在近端 204 处或附近的布置的锚固机构接 合件 214， 并且该锚固机构接合件 214 可接合地连接到锚固机构 212。锚固机构接合件 214 的第一端 216 还具有这样的结构， 其能可旋转地转动锚固机构接合件 214 以上紧锚固机构 212。能可旋转地转动锚固机构接合件的结构的例子包括适于接收常规螺丝起子的头状构 造， 如槽头、 十字槽头、 六角槽头 (torex head)、 六角头等。
在安装时， 锚固机构 212 适合于直接或间接接触台板 11 的下表面， 并且法兰 201 适合于直接或间接放置在台板的上表面上。锚固机构接合件 214 的第二端 217 可在细长结 构 226 的远端处或该远端附近保持就位。锚固机构接合件 214 适合于通过使锚固机构 212 与台板 11 的底部接触来上紧锚固机构 212。当锚固机构接合件 214 被转动时， 引起锚固机 构 212 沿向上的方向 235 运动。
安装系统可以有垫圈 202， 其布置在台板 11 和法兰 201 之间。垫圈 202 用来在台 板 11 和法兰 201 之间形成密封， 从而水和污物不会移动到台板和法兰 201 和不会下落通过 台板 11 中的插有细长管 226 的孔。垫圈 202 还起到保护台板免受可能由法兰引起的任何 损坏的作用。在台板 11 下面， 可在细长的管 226 的上方安装隔垫 218。隔垫 218 被设计能靠着台板的下表面安装， 从而为锚固机构 212 提供要接合的清洁接触表面。该隔垫是可选 装的和仅在当在台板 11 中钻孔时台板下侧被损坏时才需要。然而， 隔垫 218 可将安装系统 200 更好地连接到台板 11。
在本发明的一个实施例中， 锚固机构接合件 214 可以是从细长结构 226 的近端 204 附近沿着细长结构 226 的侧面并且沿着空心的轴 208 的侧面向下延伸的螺纹件。锚固机构 212 可以为具有上部 230 和下部 232 的可移动的翼状件。上部 230 从细长结构 226 向外延 伸， 并且下部 232 靠近细长结构 226 布置。为了引导锚固机构 212， 锚固机构 212 可布置在 法兰 201 下方细长结构 226 的侧面并在远端 206 上方的槽 234 内。如图 10 和图 11 所示， 沿 着细长结构 226 的每侧分别设有两个槽 234。这些槽 234 用来通过将锚固机构的下部 232 放置在槽内来引导锚固机构 212。锚固机构 212 直接螺纹安装到螺纹件 215 上或间接地与 螺纹件 215 相关联。表述 “间接地与螺纹件相关联” 是指一个元件如螺母被如此螺纹安装 到螺纹件 215 上， 即当螺纹件 215 转动时， 锚固机构 212 上下移动螺纹件。螺母用于将锚固 机构 212 在螺纹件 215 上保持就位， 但是以这样的方式， 即锚固机构 212 在螺母不运动的情 况下不会使螺纹件 215 上下运动。
为了连接图 10 和 11 所示的安装系统， 带有法兰 201 的细长结构 226 被插入台板 11 中的孔中。通常， 锚固机构 212 定位在细长结构 226 的远端 206 附近并且在槽 234 内。 可选装地， 垫圈 202 围绕台板 11 中的孔放置在台板 11 上或在细长结构 226 的远端被插入 台板 11 中的孔之前滑装到细长结构 226 上。如果需要或希望使用隔垫， 可选的隔垫 218 可 被插装在细长结构 226 上。接下来， 如图 11 所示， 锚固机构接合件 214 的顶部 216 被转动 以使锚固机构 212 沿向上的方向 235 移动。如图 11A 所示， 锚固机构 212 被一直向上移动 到台板 11 的底部或向上移动到隔垫 218( 如果存在 )， 直到锚固机构接合件不能转动为止。 法兰 201 和锚固机构 212 将台板 11 夹在它们之间， 保持安装系统不动并就位。
在本发明中可用的安装系统的另一个实施例如图 12 所示。在本发明的这个实施 例中， 安装系统 200 具有细长结构 226， 该细长结构包括近端 204、 远端 206 和从近端 204 延 伸到远端 206 的空心轴 208。法兰 201 布置在近端 204 处或近端 204 附近。法兰 201 用于 保持细长管 226 不会从台板 ( 在图 12 中未示出 )11 中的孔 ( 也未示出 ) 滑出。空心轴 208 包括位于远端 206 处或附近的套环 240。套环 240 具有内表面 240， 该内表面适于接收并接 合带有螺纹 245 的空心螺纹件 224。该内表面 242 适合于接收并接合空心螺纹件 244 的一 个方式是该内表面也具有互补的螺纹 243。细长结构 226 还具有可压扁的套管部 246， 其位 于套环 240 和法兰 201 之间。可压扁的套管部 246 可由任何已知的方法制备， 如提供这样 的细长管 226， 通过沿细长管的侧面设置一根或多根弱化线 ； 或者通过沿着细长管 226 的侧 面设置多个狭缝使细长管的某区域比细长管 226 的其它区域薄弱。空心螺纹件 224 具有通 道 250， 其从设置螺纹件 244 的顶部 247 附近的开口 249 延伸到螺纹件 244 的底端 251。
为了将安装系统 200 固定到台板上， 空心螺纹件 244 被插入进细长结构 226 的近 端 204， 如图 12 所示。空心螺纹件 244 的螺纹 245 接合套环 240 的内表面 242 上的螺纹 243。螺纹件 244 的顶面 247 可具有适于接收如图 12A 所示的力矩装置如螺丝起子的多个 槽。例如， 这些槽 248 适于接纳螺丝起子如十字头螺丝起子、 槽头螺丝起子装置。或者， 开 口 249 成形为能接纳六角头起子或其它类似的起子。一旦空心螺纹件 244 的螺纹 245 接合 套环 240 的内表面 242 上的螺纹 243， 空心螺纹件 244 就能被扭转。当空心螺纹件 244 沿给定的方向被扭转或转动时， 套环 240 朝着法兰 201 运动。 这 导致可压扁的部分 246 开始压扁直到套环 240 几乎接触台板的底面， 如图 12B 所示， 由此将 安装系统固定到台板 11 上。在本文描述的每个安装系统中， 安装系统可从台板 11 的顶部 单独安装。
由于上文描述的安装系统没有作为细长管 226 一部分的分配头， 安装系统的法兰 201 或细长管 226 的近端 206 还具有锁定件 260、 262， 它们被设计成能在使用中保持并固定 分配头 ( 未示出 ) 安装系统中就位。在本发明的一个实施例中， 分配头具有互补的锁定件， 其适于将锁定件接合到法兰 201 上。锁定件的例子包括在法兰件 201 上带有挡爪元件 260 和突起 262 的锁定件。法兰件 201 还可包括标记， 该标记向安装者指示要安装构件的安装 方向。
每个安装系统的细长管 226 的每个实施例的远端 206 具有连接装置， 其允许细长 管 226 的远端 206 连接到分配系统的其它构件上， 如马达壳体、 连接件或其它部件。例如， 细长管 226 的远端 206 具有沟槽、 凹槽、 棘爪或其它类似的的结构， 这些结构允许分配系统 的部件彼此连接， 并优选可拆卸地彼此连接。
如图 1 所示的分配头 18 能被制成可从法兰上拆卸下来。图 13 示出了分配头 18 的底视图。如图示出的， 分配头 18 可具有电子传感器 21， 其布置底板 310 和输送喷嘴 20 之 间。该传感器 21 设计成能探测使用者的手在喷嘴 20 下方。当探测到使用者的手在喷嘴下 方时， 传感器向马达发出信号， 以启动泵来分配一定量的粘性液体到使用者的手上。 传感器 的电力和给泵的信号由端部具有连接器 306 的电线 305 运送。电线 305 放置在细长管 226 的空心轴 208 下面并被连接到马达壳体上的电连接器。电线 305 足够长以到达马达壳体。 如图 13 所示， 底板具有开口 312， 其范围基本上定位在细长管 226 的空心轴 208 之 上。以图 3 中示出的相似的方式， 开口 312 过通道 315 被连接到输送喷嘴 20， 由此允许柔性 输送管 44 布置在细长管 226 中， 以到达输送喷嘴 20 的端部。
底板 310 具有安装机构， 其与法兰 201 上的锁定结构 260 和 262 互补。互补锁定 结构的例子包括例如在底板 310 中的切口 320， 其允许法兰 201 上的锁定结构 260 将分配头 18 固定到法兰上。此外， 底板具有凹槽 322， 其与法兰 201 上的突起互补。锁定件或互补锁 定件的具体类型对于本发明来说不是关键的， 只要锁定结构能够将分配头 18 牢固地保持 到细长管 226， 并且在需要更换分配头时能将分配头 18 松开即可。
在一替代实施例中， 在分配头是类似于图 3 所示的手动分配头的情况下， 该分配 头 18 具有自开口 312 延伸出来的致动杆。
在本发明中， 本发明的安装系统可与本发明的分配设备结合使用。
尽管已经就多个实施例对本发明进行了详细描述， 本领域技术人员应当理解在不 脱离本发明范围和精神的基础上， 可以在形式和细节方面做出变化。 因此， 上述详细的说明 书是示例性的而不是限制性的， 本发明的范围由后附的权利要求书， 包括其任何等同来限 定。