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1、10申请公布号CN101948431A43申请公布日20110119CN101948431ACN101948431A21申请号201010242879222申请日20100803C07D223/1020060171申请人河南斯维科技有限公司地址461700河南省许昌市襄城县煤焦化循环经济产业园72发明人鞠凤坦74专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人亢志民张欣棠54发明名称己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法57摘要本发明涉及一种采用己内酰胺在一定条件下封闭异氰酸酯单体，从而得到在常温下能够稳定存在的己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法，该单体。
2、加成物，包含下列重量份的原料制备而成己内酰胺120份、二苯基甲烷二异氰酸酯125份、乙酸乙酯或二甲苯溶剂70120份，该单体加成物用于不干胶粘合剂的改性成分，能明显提高粘合剂的粘合强度、储存稳定性，延长保质期。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN101948433A1/1页21一种己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物，其特征在于包含下列重量份数的原料制备而成己内酰胺120份二苯基甲烷二异氰酸酯125份乙酸乙酯或二甲苯溶剂70120份。2一种己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于包含以下步骤1、称取120份重量。
3、份数的封端剂己内酰胺溶于2555份重量份数的乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成封端剂溶液；2、将125份重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶解在4565份重量份数的乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成单体溶液；3、在50120搅拌条件下，将制成的二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶液加入到制成的封端剂溶液中进行反应，得到不溶性己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。3根据权利要求2所述的己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于在上述步骤3之后还包含以下步骤将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来。4根据权利要求3所述的己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于将所得不溶性加。
4、成物从溶剂中分离出来之后还包含以下步骤将分离出来的加成物在005009MPA真空，30150条件下烘干，祛除残余溶剂，得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。权利要求书CN101948431ACN101948433A1/4页3己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法技术领域0001本发明属于粘合剂技术领域，具体涉及一种采用己内酰胺在一定条件下封闭异氰酸酯单体，从而得到在常温下能够稳定存在的己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法，该单体加成物用于不干胶粘合剂的改性成分，能明显提高粘合剂的粘合强度、储存稳定性，延长保质期。背景技术0002聚氨酯是性能优良的。
5、六大合成材料之一，作为合成聚氨酯的主要原料，异氰酸酯单体有毒，含有高度不饱和双键的异氰酸酯基团NCO，结构式NCO，因而化学性质非常活泼。NCO与亲核试剂具有较高的反应活性，该体系常温下非常活泼，无法以单组分形式存在，不得不把容易相互反应的组分分开，使用时再混合在一起；同时二苯基甲烷二异氰酸酯单体需冷藏保存，保质期短，很容易自聚形成二聚体、三聚体、多聚体，从而影响其活性；聚氨酯粘合剂固化前对溶剂、树脂等原料以及现场空气中的水分非常敏感，异氰酸酯中NCO基团可与水中的活泼H反应生成脲类物质，给聚氨酯胶粘剂及涂料的应用带来很多困难。因此需要找到既能够利用异氰酸酯的高度反应活性；同时在使用前因其活性。
6、带来的毒、副消极作用又能够被暂时抑制住的一种方法，让异氰酸酯中NCO基团暂时失去活性，在常温下能够正常保存，而不必担心其变质，加工时可以同含活泼H的水及其他原料混合在一起，而不必担心其会发生反应，制成的粘合剂可以长期保存。这就需要开发研究一种新型封闭性异氰酸酯，将异氰酸酯的活性基团NCO封闭起来，在常温条件下失去活性，阻止了水或其他活性基团对它的作用。这种被封闭的异氰酸酯可以在常温及水和各种含氢环境条件下被加工和保存，当需要使用该异氰酸酯的活性时，施加一定条件加热、催化剂，封端剂与活性基团NCO间的化学键就会断裂，再次释放出NCO活性基团，从而恢复异氰酸酯的活性。发明内容0003本发明的目的是。
7、为了解决聚氨酯粘合剂中单体二苯基甲烷二异氰酸酯反应活性大、对湿气敏感等问题而提供己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法，采用封端剂己内酰胺便于该反应解除封闭后，游离的己内酰胺聚合成为聚酰胺，能够很好的与加工物质融为一体。0004本发明的技术解决方案是这样实现的0005一种己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物，其特征在于包含下列重量份的原料制备而成0006己内酰胺120份0007二苯基甲烷二异氰酸酯125份0008乙酸乙酯或二甲苯溶剂70120份。说明书CN101948431ACN101948433A2/4页40009一种己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法。
8、，其特征在于包含以下步骤00101、称取120份重量份数的封端剂己内酰胺溶于2555份重量份数的乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成封端剂溶液；00112、将125份重量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶解在4565份重量份数的乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成单体溶液；00123、在50120搅拌条件下，将制成的二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶液加入到制成的封端剂溶液中进行反应，得到不溶性己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0013在上述步骤3之后还包含以下步骤将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来。将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来之后还包含以下步骤将分离出来的加成物在005009MPA真空，30150条件。
9、下烘干，祛除残余溶剂，得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0014与现有技术相比，本发明具有如下突出优点00151采用封端剂己内酰胺直接对二苯基甲烷二异氰酸酯单体进行封端，无需先制得聚氨酯预聚体，再进行封端，无需加催化剂、工艺简单。00162反应为加成反应，一步合成，无副产物，既便于回收，又不会因副产物产生的回收问题造成环境污染。00173由于所得加成物非常稳定，不仅能在潮湿环境中保存不变质，制成的粘合剂性能稳定。00184本发明所用的封端剂为己内酰胺，是一种重要的有机化工原料之一，采用己内酰胺解除封闭后，游离的己内酰胺聚合成为聚酰胺，能够很好的与加工物质融为一体。避免了因解封。
10、后游离封端剂引起的粘合剂在使用时产生气泡、不良夹层等现象。00195此己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物可广泛应用聚酯帘子线、EP帆布、合成纤维与橡胶的粘合力促进剂，涂料油墨固色剂等。0020该制备方法采用己内酰胺在一定条件下封闭异氰酸酯单体，从而得到在常温下能够稳定存在的封闭性异氰酸酯单体加成物。本发明的封闭性异氰酸酯单体加成物，用于不干胶粘合剂的改性成分，能明显提高粘合剂的粘合强度、储存稳定性，延长保质期。具体实施方式0021一种己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物，其特征在于包含下列重量份的原料制备而成己内酰胺120份、二苯基甲烷二异氰酸酯125份、乙酸乙酯或二甲苯溶剂70。
11、120份。0022一种己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于包含以下步骤00231、称取120份封端剂己内酰胺溶于2555份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成封端剂溶液；00242、将125份二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶解在4565份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成单体溶液；说明书CN101948431ACN101948433A3/4页500253、在50120搅拌条件下，将制成的二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶液逐滴加入制成的封端剂溶液中进行反应，得到不溶性己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0026在上述步骤3之后还包含以下步骤将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来。0027将。
12、所得不溶性加成物从溶剂中分离出来之后还包含以下步骤将分离出来的加成物在005009MPA真空，30150条件下烘干，祛除残余溶剂，得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0028本发明的己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯具有良好的贮存稳定性和后加工性，是一种白色粉末状固体；本产品在制备过程中无废水，废气、废料排放，烘干中产生的挥发性溶剂经冷凝器冷凝回收。0029为了便于理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步描述。0030实施例1称取己内酰胺1G投入乙酸乙酯溶剂55G中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；称取二苯基甲烷二异氰酸酯25G投入到乙酸乙酯溶剂65G中，搅拌直到全部溶解，制。
13、成单体溶液；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120，搅拌，在回流条件下反应，控制温度100，反应经过5小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止10小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在009MPA真空、150温度下烘干2小时，使物料中有机溶剂含量小于3，然后在50温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量小于1，用研钵研磨，即得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0031实施例2称取己内酰胺20G投入二甲苯溶剂25G中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；称取二苯基甲烷二异氰酸酯1G投入到二甲苯溶剂45G中，搅拌直到全部溶解，制成单体溶液；将上述两种溶液混合，逐渐升温到50，。
14、搅拌，在回流条件下反应，控制温度50，反应经过5小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止8小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在005MPA真空、30温度下烘干2小时，使物料中有机溶剂含量小于3，然后在60温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量小于1，用研钵研磨，即得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0032实施例3称取己内酰胺1G投入乙酸乙酯溶剂55G中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；称取二苯基甲烷二异氰酸酯1G投入到乙酸乙酯溶剂65G中，搅拌直到全部溶解，制成单体溶液；将上述两种溶液混合，逐渐升温到50，搅拌，在回流条件下反应，控制温度50，反应经过5小时，。
15、停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止8小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在009MPA真空、150温度下烘干2小时，使物料中有机溶剂含量小于3，然后在60温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量小于1，用研钵研磨，即得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0033实施例4称取己内酰胺20G投入二甲苯溶剂25G中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；称取二苯基甲烷二异氰酸酯25G投入到二甲苯溶剂45G中，搅拌直到全部溶解，制成单体溶液；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120，搅拌，在回流条件下反应，控制温度100，反应经过6小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止9小时结晶，。
16、将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在007MPA真空、100温度下烘干3小时，使物料中有机溶剂含量小于3，然后在60温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量小于1，用研钵研磨，即得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。说明书CN101948431ACN101948433A4/4页60034实施例5称取己内酰胺10G投入二甲苯溶剂25G中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；称取二苯基甲烷二异氰酸酯25G投入到二甲苯溶剂45G中，搅拌直到全部溶解，制成单体溶液；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120，搅拌，在回流条件下反应，控制温度100，反应经过6小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，。
17、静止9小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在007MPA真空、100温度下烘干3小时，使物料中有机溶剂含量小于3，然后在60温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量小于1，用研钵研磨，即得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0035实施例6称取己内酰胺15G投入二甲苯溶剂35G中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；称取二苯基甲烷二异氰酸酯20G投入到二甲苯溶剂65G中，搅拌直到全部溶解，制成单体溶液；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120，搅拌，在回流条件下反应，控制温度100，反应经过6小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止9小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘。
18、箱在007MPA真空、100温度下烘干3小时，使物料中有机溶剂含量小于3，然后在60温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量小于1，用研钵研磨，即得到粉状己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。0036实施例7称取己内酰胺10G投入二甲苯溶剂25G中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；称取二苯基甲烷二异氰酸酯20G投入到二甲苯溶剂50G中，搅拌直到全部溶解，制成单体溶液；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120，搅拌，在回流条件下反应，控制温度100，反应经过5小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止10小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在60温度下烘干4小时，使物料中有机溶剂含量小于3，然后在70温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量小于1，用研钵研磨，即得己内酰胺封闭二苯基甲烷二异氰酸酯。说明书CN101948431A。