一种导电纤维制备方法及其制品.pdf

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1、10申请公布号CN101949095A43申请公布日20110119CN101949095ACN101949095A21申请号201010273585622申请日20100902D06M15/273200601D06M15/356200601D06M15/263200601D06M11/74200601D06M11/83200601C08F293/00200601C08F120/32200601D06M101/3820060171申请人荣盛石化股份有限公司地址311247浙江省杭州市萧山区益农镇红阳路98号申请人浙江荣翔化纤有限公司72发明人李水荣金欣俞凤娣段树军徐光华卢庆丰冯家骏丁国军付子波。

2、74专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人翁霁明54发明名称一种导电纤维制备方法及其制品57摘要一种导电纤维制备方法及其制品，该方法是通过浸沾或喷涂的方法，将配制好的导电材料、包括导电粒子或导电聚合物和光敏聚合物混合溶液、包括均一溶液或悬浮液均匀的涂在纤维表面，在紫外光的照射下，涂层固化，导电材料被固定在纤维表面，并赋予纤维导电性能；所述的紫外灯光下照射，采用灯箱温度25125；固化过程中，紫外光源波长控制在280350NM，功率150250MW/CM2，照射时间215S；与现有技术相比，本发明的导电纤维具有导电成分不易脱落、导电性持久、电阻率低、手感柔软、服用舒适等优点，其制。

3、备方法工艺简单，成本较低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页CN101949098A1/1页21一种导电纤维的制备方法，该方法是是通过浸沾或喷涂的方法，将配制好的导电材料、包括导电粒子或导电聚合物和光敏聚合物混合溶液、包括均一溶液或悬浮液均匀的涂在纤维表面，在紫外光的照射下，涂层固化，导电材料被固定在纤维表面，并赋予纤维导电性能。2根据权利要求1所述的导电纤维的制备方法，其特征在于所述的紫外灯光下照射，采用灯箱温度25125；固化过程中，紫外光源波长控制在280350NM，功率150250MW/CM2，照射时间215S。3根据权利要求1所述的。

4、导电纤维的制备方法，其特征在于所述的导电材料和光敏聚合物的制备、包括以下步骤一、光敏聚合物的制备1大分子光敏剂的制备将适量的2，4二羟基二苯甲酮UV0，及NAOH，加入干燥的三口烧瓶中，充氮气30分钟后，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA，搅拌、升温、反应，得到黄色粘稠液体BPMA，避光待用。2光敏聚合物的制备分别向三口烧瓶中加入乙烯基聚合物单体、BPMA、十二烷基硫酸、引发剂，加入适量的去离子水，通氮气30分钟，升温反应一定时间，提纯。如选用非水溶性聚合物，反应完毕后需加入5的氯化钙CACL2水溶液，通过离心机提纯。得到光敏聚合物可以通过四氢呋喃THF，二甲基甲酰胺DMF、二甲基亚砜DMSO之一。

5、或其混合溶液进行溶解。上述所述引发剂可以为过氧化苯甲酰BPO、偶氮二异丁腈AIBN、或过硫酸铵APS之一。二、导电涂层溶液的配置1导电材料预处理将导电组分加入高混机，升温高速搅拌一定时间，以雾状形式喷入钛酸酯偶联剂；低速搅拌一定时间，再高速搅拌后，既可得到预处理的导电组分。2导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解在适当的溶剂中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌或均质机进行高速混合，配置成均一聚合物溶液或悬浮液。4根据权利要求3所述导电纤维的制备方法，其特征在于所述合成BPMA大分子光敏剂所用原料为UV0和GMA，其中同时含有环氧基团及双键化合物均可替代GMA。5根据权利要求3所述导电纤。

6、维的制备方法，其特征在于所述的合成光敏聚合物过程中，所用的聚合物单体应为乙烯基类单体。6根据权利要求3所述导电纤维的制备方法，其特征在于所述的引发剂为过氧化苯甲酰BPO、偶氮二异丁腈AIBN、或过硫酸铵APS之一；所用溶剂应根据所选聚合物进行选择。7根据权利要求3所述导电纤维的制备方法，其特征在于导电材料可以是炭黑、金属包括铜粉、镍粉或铅粉、金属氧化物包括氧化锡，或导电高聚物包括聚苯胺中任意一种；在发明制备方法中所述的导电组分预处理工艺中，高速搅拌机适当温度下，可以保证纳米粒子均与分散，同时偶联剂对已分散的导电粒子进行包覆，防止再次团聚；另外溶液配制过程中，采用均质机对悬浮液进行高速搅拌，可以。

7、是粒子均匀的悬浮在溶液中，以便制备导电纤维的过程中，导电粒子均匀的排列在纤维表面，使导电性稳定。权利要求书CN101949095ACN101949098A1/7页3一种导电纤维制备方法及其制品技术领域0001本发明涉及的是一种导电纤维的制备方法，属于功能纤维技术领域。背景技术0002随着工业生产的发展，因静电造成的事故日益增多，静电的作用和危害才因此受到各国研究机构和学术组织的重视。0003近年来，随着计算机、电信、微波炉等的迅速发展和普及，人类生活、工作环境中的电磁辐射日渐严重，因而产生的电磁波干扰对电子仪器设备的正常工作及人类的健康带来了很多负面影响。为了防止静电干扰和电磁波干扰，从20世。

8、纪中期至今，人们已开发出各种抗静电产品和电磁屏蔽材料。近十年，研究的重点又更多的转向了导电纤维。由于导电纤维的抗静电效果显著而持久，且不受环境湿度的影响。用导电纤维制成的导电织物，具有导电、导热、屏蔽、吸收电磁波等功能，广泛应用于电子、电力行业的导电网、抗静电服、医疗行业的电热服、电热绷带；航空、航天、精密电子行业的电磁屏蔽罩等方面。因此，导电纤维的研制和应用越来越受到重视。0004制备导电纤维主要分为下列几种方法0005一、共混纺丝法即在基体聚合物中直接加入导电粒子金属粒子、炭黑粒子、金属氧化物等，进行直接纺丝，或将导电母粒与基体聚合物进行复合纺丝而制成的导电纤维。采用这类方法制成的导电纤维。

9、在国内外已发表的专利有很多，如美国专利US4835056，US5391432，US5776608等；中国专利包括CN1438363A，CN1563562A，CN101086088A等。通过该方法，所得纤维的导电性能都不是很高，因为导电粒子的添加量直接影响到纤维的可纺性，以及纤维的各项力学性能。0006二、表面涂覆法表面涂覆的方法一般是将导电材料与粘合剂以一定的比例混合，并均匀的涂到纤维的表面，赋予纤维导电性能；或通过电镀方法在纤维表面进行镀层，制备导电纤维。这种方法国内外也均有报道，如美国专利US4716055，US4061827等，中国专利CN87104346A，CN1424455A等均采用。

10、表面涂覆的方法。这种通过表面涂覆方法所制备的导电纤维导电性较好，但纤维手感粗硬，不适于进行纺织加工。0007三、导电聚合物直接纺丝或导电聚合物单体界面聚合方法该方法是利用本身具有导电性能的高聚物进行直接纺丝，制备导电纤维US5788897，CN1316554A，或采用导电聚合物单体在基体聚合物表面上进行聚合，在基体聚合物表面上形成导电层，赋予纤维导电性。该类聚合物包括聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等。该方法的主要问题是聚合物合成机理复杂，纺丝工艺难以控制，聚合物单体有毒，环境对导电性能有一定的影响。发明内容0008本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种新型导电纤维的制备方法，该导电纤维导电。

11、性强，不影响基本纤维强度，耐久性好，应用范围广，且易实现工业化生产。说明书CN101949095ACN101949098A2/7页40009本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，该方法是是通过浸沾或喷涂的方法，将配制好的导电材料、包括导电粒子或导电聚合物和光敏聚合物混合溶液、包括均一溶液或悬浮液均匀的涂在纤维表面，在紫外光的照射下，涂层固化，导电材料被固定在纤维表面，并赋予纤维导电性能。0010所述的紫外灯光下照射，采用灯箱温度25125；固化过程中，紫外光源波长控制在280350NM，功率150250MW/CM2，照射时间215S。0011所述的导电材料和光敏聚合物的制备、包括以下步骤00。

12、12一、光敏聚合物的制备00131大分子光敏剂的制备将适量的2，4二羟基二苯甲酮UV0，及NAOH，加入干燥的三口烧瓶中，充氮气30分钟后，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA，搅拌、升温、反应，得到黄色粘稠液体BPMA，避光待用。00142光敏聚合物的制备分别向三口烧瓶中加入乙烯基聚合物单体、BPMA、十二烷基硫酸、引发剂，加入适量的去离子水，通氮气30分钟，升温反应一定时间，提纯。如选用非水溶性聚合物，反应完毕后需加入5的氯化钙CACL2水溶液，通过离心机提纯。得到光敏聚合物可以通过四氢呋喃THF，二甲基甲酰胺DMF、二甲基亚砜DMSO之一或其混合溶液进行溶解。上述所述引发剂可以为过氧化苯甲酰B。

13、PO、偶氮二异丁腈AIBN、或过硫酸铵APS之一。0015二、导电涂层溶液的配置00161导电材料预处理将导电组分加入高混机，升温高速搅拌一定时间，以雾状形式喷入钛酸酯偶联剂；低速搅拌一定时间，再高速搅拌后，既可得到预处理的导电组分。00172导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解在适当的溶剂中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌或均质机进行高速混合，配置成均一聚合物溶液或悬浮液。0018所述合成BPMA大分子光敏剂所用原料为UV0和GMA或与GMA结构相似的化合物，即分子结构中同时含有环氧基团及双键的化合物。0019所述的合成光敏聚合物过程中，所用的聚合物单体应为乙烯基类单体。0020。

14、所述的引发剂为过氧化苯甲酰BPO、偶氮二异丁腈AIBN、或过硫酸铵APS之一。0021所述导电材料可以是炭黑、金属铜粉、镍粉或铅粉、金属氧化物氧化锡等或本征导电高聚物聚苯胺等等中任一种。在发明制备方法中所述的导电组分预处理工艺中，高速搅拌机适当温度下，可以保证纳米粒子均匀分散，同时偶联剂对已分散的导电粒子进行包覆，使其不再团聚，保持稳定。0022本发明所述的导电纤维，该导电纤维是通过浸沾或喷涂的方法，将带有导电材料的光敏聚合物溶液均匀涂在纤维表面，利用紫外光照射下，涂层发生固化原理，使导电材料被固定在纤维表面所制得。该方法由本发明所述的制备方法所规定。0023本发明导电纤维的制备方法工艺简单，。

15、在常压下就可进行，所用的试剂均为常规试剂，设备主要有反应釜，温度控制系统，高混机、均质机等，属于化工厂所应具备的基本设备。无需另设计独立设备；涂覆过程中需要喷涂机或上油设备、紫外灯箱及加热甬道，这些设备均为化纤厂常用设备，因此，不需额外增加设备，就可以工业连续化生产，所以具有工说明书CN101949095ACN101949098A3/7页5业化实施容易等特点。0024本发明的导电纤维的制备方法与现有技术产品相比，由于导电成分有效的固定在纤维表面，导电性持久且导电性能可控，同时不影响纤维的固有性能等特点。因此，所制备的导电纤维具有电阻率低，手感柔软，服用舒适的优点。此外，与其他制备导电纤维方法相。

16、比，本发明具有工艺简单和成本较低的优点。具体实施方式0025下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍本发明是通过浸沾或喷涂的方法，将配制好的导电材料包括导电粒子或导电聚合物和光敏聚合物混合溶液均一溶液或悬浮液均匀的涂在纤维表面，在紫外光的照射下，涂层固化，导电材料被固定在纤维表面，并赋予纤维导电性能。其具体步骤如下0026一、光敏聚合物的制备00271、大分子光敏剂的制备0028将适量的2，4二羟基二苯甲酮UV0，及重量比为082NAOH，加入干燥的三口烧瓶中，充氮气30分钟后，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA，与UV0的摩尔比为1121，搅拌升温到6090，反应时间为3H8H，得到黄色粘稠液体。

17、BPMA，避光待用。00292、光敏聚合物的制备0030分别向三口烧瓶中加入聚合物单体N乙烯基吡咯烷酮VP和BPMA其中VP和BPMA的用量占两者摩尔总数均可为1090，加入适量的去离子水，加入重量比为110的十二烷基硫酸钠SDS，加入15的偶氮二异丁氰AIBN作为引发剂，通氮气30分钟，搅拌，回流，反应温度5080，反应时间2H5H。反应完毕后，通过透析袋或过滤膜滤掉小分子物质，避光保存。上述所述的聚合物单体可以为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、丙烯酰胺类及甲基丙烯酰胺等乙烯类单体。如选用非水溶性聚合物，反应完毕后需加入5的氯化钙CACL2水溶液，通过离心机提纯。得到光敏聚合。

18、物可以通过四氢呋喃THF，二甲基甲酰胺DMF、二甲基亚砜DMSO之一或其混合溶液进行溶解。上述所述引发剂可以为过氧化苯甲酰BPO、偶氮二异丁腈AIBN、或过硫酸铵APS之一。0031二、导电涂层溶液的配置00321、导电材料预处理将导电组分加入高混机，在40005000RPM较高速下搅拌510MIN，并升温3080，以雾状形式喷入钛酸酯偶联剂；先1000RPM低速搅拌510MIN，在60008000RPM高速搅拌510MIN后，既可得到预处理的导电组分；所述的导电组分是炭黑、金属、金属氧化物或本征导电高聚物，该组分以纳米粒子形式存在。如本征导电高聚物可以溶解在溶剂中，则无需处理，直接与光敏聚合。

19、物以一定的比例溶解即可。00332、导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解在适当的溶剂中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌或均质机进行高速混合，配置成均一聚合物溶液或悬浮液。其中导电材料占固体加入量的2080，其余固体为光敏聚合物；导电涂层溶液的固含量为550。0034三、涂层与固化说明书CN101949095ACN101949098A4/7页60035将未上油的纤维或去油纤维通过浸沾的方法或喷涂的方法将导电涂层溶液均匀的涂在纤维表面上，并放在紫外灯光下照射。灯箱温度控制25125，该温度应在纤维材料的玻璃化温度TG以下，这样可以不损伤纤维的物理性能。在由于涂层溶液中含有光敏聚合物组分。

20、，故在紫外光的激发下，涂层内及涂层与聚合物底层间可发生共价偶联，实现高附着性的导电涂层。实现溶剂挥发及固化。在该固化过程中，紫外光源波长控制在280350NM；功率150250MW/CM2；照射时间215S；0036本发明所述的导电纤维的制备方法虽然与传统的涂覆方法有相似之处，都是将带有导电粒子的粘结剂一起涂到纤维表面，但传统的涂覆方法的原理属于粘合理论，易脱落，属于物理粘结、导电持久性差、手感差。本发明的关键在于所配置的光敏聚合物及导电粒子悬浮液涂到纤维表面后，在紫外光的照射下，光敏聚合物与聚合物和纤维表面的H质子发生化学反应，形成牢固的化学键，涂层不会脱落。导电粒子被牢牢的固定在涂层中。在。

21、制备过程中可根据需要，调节导电粒子的比例，制备出不同导电性能的纤维，因此，导电性可控。0037本发明所述的导电纤维的制备方法是利用光敏聚合物在紫外灯照射下发生化学反应原理，制备导电纤维。由于化学键的作用，是固化层耐久、牢固、不易脱落，因此，溶液容量很少，就可以达到固化效果。这样就极大的保证了纤维固有的性能。不会出现涂层过厚造成纤维变硬，手感差的缺点。0038本发明所述的导电纤维的制备方法中，所述合成BPMA大分子光敏剂所用原料为UV0和同时含有环氧基及双键的化合物，如GMA。0039本发明所述的导电纤维的制备方法中，其特征在于所述的合成光敏聚合物过程中，所用的聚合物单体应为乙烯基类单体；使用的。

22、引发剂为过氧化苯甲酰BPO、偶氮二异丁腈AIBN、或过硫酸铵APS之一；所用溶剂应根据所选聚合物进行选择。0040本发明所述的导电纤维的制备方法，导电材料可以是炭黑、金属铜粉、镍粉或铅粉、金属氧化物氧化锡等或本征导电高聚物聚苯胺等等中任一种。在发明制备方法中所述的导电组分预处理工艺中，高速搅拌机适当温度下，可以保证纳米粒子均与分散，同时偶联剂对已分散的导电粒子进行包覆，防止再次团聚；另外溶液配制过程中，采用均质机对悬浮液进行高速搅拌，同样可以是粒子均匀的悬浮在溶液中，以便制备导电纤维的过程中，导电粒子均匀的排列在纤维表面，使导电性稳定。0041在本发明所述的导电纤维的制备方法，其进一步特征在于。

23、该方法适用于聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚氨酯纤维、聚乙烯醇等含有碳氢化合物纤维。0042实施例10043一、光敏聚合物的制备00441、大分子光敏剂的制备0045将107G2，4二羟基二苯甲酮UV0，及0155GNAOH，加入干燥的三口烧瓶中，充氮气30分钟后，加入79G甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA，与UV0的摩尔比为11，搅拌升温到80，反应时间为5H，得到黄色粘稠液体BPMA，避光待用。00462、光敏聚合物的制备0047分别向三口烧瓶中33GN乙烯基吡咯烷酮VP和12GBPMA其中VP和BPMA的用量占两者摩尔总数分别为90，10，加入适量的去离子水，加入重量比为17G4WT的十二烷基硫酸钠S。

24、DS，加入048G2WT的偶氮二异丁氰AIBN，通氮气30分钟，搅说明书CN101949095ACN101949098A5/7页7拌，回流，反应温度80，反应时间3H。反应完毕后，通过透析袋滤掉小分子物质，避光保存。0048二、导电涂层溶液的配置00491、导电材料预处理导电组分选用炭黑，将炭黑加入高混机，在4000RPM较高速下搅拌10MIN，并升温70，以雾状形式喷入钛酸酯偶联剂；先1000RPM低速搅拌5MIN，在6000RPM高速搅拌10MIN后，既可得到预处理的炭黑。00502、导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解纯水中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌，配置成均一悬浮液。。

25、其中炭黑占固体加入量的20，其余固体为光敏聚合物；导电涂层溶液的固含量为30。0051三、涂层与固化0052将未上油聚酯纤维通过喷涂的方法将导电涂层溶液均匀的喷在纤维表面上，并放在紫外灯光下照射。灯箱温度控制90，紫外光源波长控制在300NM；功率200MW/CM2；照射时间8S；经测试，所制得的聚酯导电纤维体积比电阻为56101CM。0053实施例20054一、光敏聚合物的制备00551、大分子光敏剂的制备0056将107G2，4二羟基二苯甲酮UV0，及0212GNAOH，加入干燥的三口烧瓶中，充氮气30分钟后，加入158G甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA，与UV0的摩尔比为21，搅拌升温到60，。

26、反应时间为3H，得到黄色粘稠液体BPMA，避光待用。00572、光敏聚合物的制备0058分别向三口烧瓶中37GN乙烯基吡咯烷酮VP和108GBPMA其中VP和BPMA的用量占两者摩尔总数分别为10，90，加入适量的去离子水，加入重量比为117G1WT的十二烷基硫酸钠SDS，加入117G1WT的过硫酸铵APS，通氮气30分钟，搅拌，回流，反应温度50，反应时间2H。反应完毕后，通过透析袋滤掉小分子物质，避光保存。0059二、导电涂层溶液的配置00601、导电材料预处理导电组分选用炭黑，将炭黑加入高混机，在5000RPM较高速下搅拌5MIN，并升温30，以雾状形式喷入钛酸酯偶联剂；先1000RPM。

27、低速搅拌5MIN，在6000RPM高速搅拌10MIN后，既可得到预处理的炭黑。00612、导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解纯水中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌，配置成均一悬浮液。其中炭黑占固体加入量的50，其余固体为光敏聚合物；导电涂层溶液的固含量为50。0062三、涂层与固化0063将未上油聚氨酯纤维通过喷涂的方法将导电涂层溶液均匀的喷在纤维表面上，并放在紫外灯光下照射。灯箱温度控制125，紫外光源波长控制在350NM；功率250MW/CM2；照射时间15S；经测试，所制得的聚氨酯导电纤维体积比电阻为78102CM。0064实施例30065一、光敏聚合物的制备00661、大。

28、分子光敏剂的制备说明书CN101949095ACN101949098A6/7页80067将107G2，4二羟基二苯甲酮UV0，及0372GNAOH，加入干燥的三口烧瓶中，充氮气30分钟后，加入79G甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA，与UV0的摩尔比为11，搅拌升温到90，反应时间为8H，得到黄色粘稠液体BPMA，避光待用。00682、光敏聚合物的制备0069分别向三口烧瓶中16GN乙烯基吡咯烷酮VP和36GBPMA其中VP和BPMA的用量占两者摩尔总数分别为60，40，加入适量的去离子水，加入重量比为45G10WT的十二烷基硫酸钠SDS，加入225G2WT的偶氮二异丁氰AIBN，通氮气30分钟，搅拌。

29、，回流，反应温度80，反应时间5H。反应完毕后，通过透析袋滤掉小分子物质，避光保存。0070二、导电涂层溶液的配置00711、导电材料预处理导电组分选用炭黑，将炭黑加入高混机，在4500RPM较高速下搅拌8MIN，并升温60，以雾状形式喷入钛酸酯偶联剂；先1000RPM低速搅拌8MIN，在7000RPM高速搅拌8MIN后，既可得到预处理的炭黑。00722、导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解纯水中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌，配置成均一悬浮液。其中炭黑占固体加入量的80，其余固体为光敏聚合物；导电涂层溶液的固含量为30。0073三、涂层与固化0074将未上油聚丙烯纤维通过喷涂的。

30、方法将导电涂层溶液均匀的喷在纤维表面上，并放在紫外灯光下照射。灯箱温度控制90，紫外光源波长控制在330NM；功率200MW/CM2；照射时间15S；经测试，所制得的聚丙烯导电纤维体积比电阻为89101CM。0075实施例40076一、光敏聚合物的制备00771、大分子光敏剂的制备同实例100782、光敏聚合物的制备分别向三口烧瓶中216G丙烯酸AC和36GBPMA其中VP和BPMA的用量占两者摩尔总数分别为60，40，加入适量的去离子水，加入重量比为17G4WT的十二烷基硫酸钠SDS，加入048G2WT的偶氮二异丁氰AIBN，通氮气30分钟，搅拌，回流，反应温度80，反应时间3H。反应完毕后。

31、，通过透析袋滤掉小分子物质，避光保存。0079二、导电涂层溶液的配置00801、导电材料预处理导电组分选用铜粉，将炭黑加入高混机，在4000RPM较高速下搅拌10MIN，并升温80，以雾状形式喷入钛酸酯偶联剂；先1000RPM低速搅拌8MIN，在7000RPM高速搅拌10MIN后，既可得到预处理的铜粉。00812、导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解纯水中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌，配置成均一悬浮液。其中铜粉占固体加入量的20，其余固体为光敏聚合物；导电涂层溶液的固含量为30。0082三、涂层与固化同实例1。经测试，所制得的聚酯导电纤维体积比电阻为42101CM。0083实施。

32、例50084一、光敏聚合物的制备说明书CN101949095ACN101949098A7/7页900851、大分子光敏剂的制备同实例100862、光敏聚合物的制备分别向三口烧瓶中258G丙烯酸甲酯和12GBPMA其中丙烯酸甲酯和BPMA的用量占两者摩尔总数分别为90，10，加入适量的去离子水，加入重量比为17G4WT的十二烷基硫酸钠SDS，加入048G2WT的偶氮二异丁氰AIBN，通氮气30分钟，搅拌，回流，反应温度80，反应时间3H。反应完毕后需加入5的氯化钙CACL2水溶液，离心机提纯。避光保存。0087二、导电涂层溶液的配置00881、同实例100892、导电涂层液的配置将光敏聚合物溶解四氢呋喃中，并将导电材料倒入光敏聚合物溶液中，通过强力搅拌，配置成均一悬浮液。其中铜粉占固体加入量的20，其余固体为光敏聚合物；导电涂层溶液的固含量为30。0090三、涂层与固化同实例1。经测试，所制得的聚丙烯导电纤维体积比电阻为23102CM。说明书CN101949095A。