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1、10申请公布号CN101934315A43申请公布日20110105CN101934315ACN101934315A21申请号201010272622122申请日20100906B21D9/0520060171申请人南通众联科技服务有限公司地址226000江苏省南通市南通经济技术开发区创业服务中心72发明人杨利娟吴惠松钱靓54发明名称液压弯管机57摘要本发明公开了一种液压弯管机，包括工作台、机身，工作台上表面纵向连接有第一平台，第一平台的一端置于工作台外，工作台内部设有液压系统，第一平台后端表面上设有第一转盘，液压系统连接有垂直轴，垂直轴穿过工作台、第一平台和所述第一转盘，第一转盘的外圆周上设。
2、有第一弧形槽，在第一平台前端表面上设有可移动固定座，在机身的另一端上设有固定座，固定座连接有芯杆，芯杆的另一端连接有芯套，在机身上设有多个支撑座，多个支撑座置于所述芯杆下部，工作台通过线路连接有控制台。本发明具有节约生产成本，保证折弯质量的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101934315A1/1页21一种液压弯管机，包括工作台1、机身2，所述工作台1与机身2的一端相连接，其特征在于所述工作台1上表面纵向连接有第一平台3，所述第一平台3的一端置于所述工作台1外，所述工作台1内部设有液压系统4，所述第一平台3后端表面上设有第。
3、一转盘6，所述液压系统4连接有垂直轴5，所述垂直轴5穿过所述工作台1、所述第一平台3和所述第一转盘6，所述第一转盘6的外圆周上设有一圈第一弧形槽7，在所述第一平台3前端表面上设有可移动固定座，所述可移动固定座包括槽口形基座8和固定块9，所述基座8的后部是一开口，所述固定块9置于所述基座8的前部，所述基座8的开口内通过多个转轴连接有多个第二转盘10，所述多个第二转盘10左右放置，所述每个第二转盘10的外圆周上一圈设有第二弧形槽11，所述第一转盘6与所述基座8的相对的外圆周上连接有直板17，所述直板17的侧壁上设有第三弧形槽18，在所述机身2的另一端上设有固定座12，所述固定座12连接有一芯杆13。
4、，所述芯杆13的另一端连接有芯套14，所述芯套14置于第一弧形槽7和第二弧形槽11之间，在所述机身2上设有多个支撑座15，所述多个支撑座15置于所述芯杆13下部，所述工作台1通过线路连接有控制台16。2根据权利要求1所述一种液压弯管机，其特征在于所述槽口形基座8的槽口内通过三个转轴连接有三个所述第二转盘10。权利要求书CN101934315A1/2页3液压弯管机技术领域0001本发明涉及一种折弯装置，特别是一种液压弯管机。背景技术0002在重工、海洋船舶等制造业中，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工，在折弯时，一般都是采用普通的折弯机进行折弯，由于普通折弯机的机身长度较短，所以不能用于较长的。
5、钢管折弯，且很多折弯机对于有很多接头和烧焊的钢管也不能进行折弯，就造成了很多钢管的浪费，增加了生产成本。发明内容0003本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种节约生产成本，保证折弯质量，用于大直径管折弯的液压弯管机。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现一种液压弯管机，包括工作台、机身，工作台与机身的一端相连接，工作台上表面纵向连接有第一平台，第一平台的一端置于工作台外，工作台内部设有液压系统，所述第一平台后端表面上设有第一转盘，液压系统连接有垂直轴，垂直轴穿过所述工作台、第一平台和所述第一转盘，第一转盘的外圆周上设有一圈第一弧形槽，在第一平台前端表面上设有可移动固定座，可移动固定座包。
6、括槽口形基座和固定块，基座的后部是一开口，固定块置于所述基座的前部，基座的开口内通过多个转轴连接有多个第二转盘，多个第二转盘左右放置，每个第二转盘的外圆周上一圈设有第二弧形槽，第一转盘与所述基座的相对的外圆周上连接有直板，直板的侧壁上设有第三弧形槽，在所述机身的另一端上设有固定座，固定座连接有一芯杆，芯杆的另一端连接有芯套，芯套置于第一弧形槽和第二弧形槽之间，在机身上设有多个支撑座，多个支撑座置于所述芯杆下部，工作台通过线路连接有控制台。0005本发明的进一步改进在于所述槽口形基座的槽口内通过三个转轴连接有三个第二转盘。0006本发明与现有技术相比具有以下优点芯杆和机身都较长，可用于较长的钢管。
7、折弯，且采用液压系统带动，使得传动较为平稳，在使用时，可将钢管套在芯杆上，芯套可以保证钢管在折弯时，不会被折扁，保证了折弯质量，且可折弯有接头、烧焊的钢管，节约了成本。附图说明0007图1为本发明的结构示意图；0008图2为图1的A向结构示意图；0009图中标号1工作台、2机身、3第一平台、4液压系统、5垂直轴、6第一转盘、7第一弧形槽、8槽口形基座、9固定块、10第二转盘、11第二弧形槽、12固定座、13芯杆、14芯套、15支撑座、16控制台、17直板、18第三弧形槽。说明书CN101934315A2/2页4具体实施方式0010为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详。
8、述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。0011如图1、图2示出了本发明液压弯管机的一种实施方式，包括工作台1、机身2，工作台1与机身2的一端相连接，工作台1上表面纵向连接有第一平台3，第一平台3的一端置于工作台1外，工作台1内部设有液压系统4，第一平台3后端表面上设有第一转盘6，液压系统4连接有垂直轴5，垂直轴5穿过所述工作台1、第一平台3和所述第一转盘6，第一转盘6的外圆周上设有一圈第一弧形槽7，在第一平台3前端表面上设有可移动固定座，可移动固定座包括槽口形基座8和固定块9，基座8的后部是一开口，固定块9置于所述基座8的前部，基座8的开口内通过多个转轴连接有多个第二转。
9、盘10，多个第二转盘10左右放置，每个第二转盘10的外圆周上一圈设有第二弧形槽11，第一转盘6与所述基座8的相对的外圆周上连接有直板17，直板17的侧壁上设有第三弧形槽18，在机身2的另一端上设有固定座12，固定座12连接有一芯杆13，芯杆13的另一端连接有芯套14，芯套14置于第一弧形槽7和第二弧形槽11之间，在机身2上设有多个支撑座15，多个支撑座15置于所述芯杆13下部，工作台1通过线路连接有控制台16。在液压弯管机工作时，先将管子套在芯杆13上，并将管子内有芯套14的一端通过调节固定块9，将管子卡紧在第一弧形槽7和第二弧形槽11之间，通过控制台16，启动液压系统4，液压系统4通过垂直轴5带动第一转盘6顺时针方向转动，第一转盘6会带动管子一起转动，来达到折弯的目的，这样不仅节约资源，降低成本，且能保证折弯质量，提高折弯效率。说明书CN101934315A1/1页5图1图2说明书附图。