一种化纤纺丝用抗静电油剂.pdf

本发明公布了一种化纤纺丝抗静电油剂，涉及化纤领域。所述的油剂按质量百分比由20%—50%的烷基甜菜碱，10%—30%的表面活性剂，1%—4%的稳定剂及聚乙二醇酯400制备而成；所述的烷基甜菜碱为:十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱中的至少一种。所述的表面活性剂为:脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种。所述的稳定剂为碳酸钠。本发明公布的油剂可以赋予纤维良好的抗静电性，降低摩擦系数，能够克服油剂对高速纺丝，尤其是加入色母粒料后的丝素的表面光滑度不够的问题。

权利要求书
1.  一种化纤纺丝用抗静电油剂，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：烷基甜菜碱（20%——50%），表面活性剂（10%——30%），稳定剂（1%——4%）溶剂补足至100%。

2.  根据权利要求1所述的化纤纺丝油剂，其特征在于：所述的烷基甜菜碱为十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱中的至少一种；所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种；所述的稳定剂为碳酸钠；所述的溶剂为聚乙二醇酯400。

说明书一种化纤纺丝用抗静电油剂
技术领域
本发明涉及化纤领域，具体是一种化纤纺丝用抗静电油剂，主要通过调节化学纤维的摩擦性能，防止、消除静电积累，赋予纤维平滑、集束、抗静电、柔软性能。使化纤能够顺利通过纺丝、拉伸、加弹等工序。
背景技术
现用进口油剂对高速纺丝（LDY）、尤其是加入色母粒料后的丝素的表面光滑度不够，导致纺丝时对导丝钩的摩擦很大，致使导丝钩的使用寿命最高只有7天，这样就加大了零备件的准备量、使用量、保全工的工作量及保全工的人数，加大了生产成本。纤维中之所以加入色母粒是出于环保考虑，这样可以减少染色，减轻对环境的污染，但同时也增加了纤维本身表面的粗糙度，加大了摩擦系数，进而增加纺丝成本。本发明添加到现用油剂中，部分取代进口油剂，降低纤维表面动摩擦系数，经试用效果明显，导丝钩的使用寿命从最高7天提高到21天，大大降低了生产成本。
发明内容
本发明主要目的在于克服油剂对高速纺丝，尤其是加入色母粒料后的丝素的表面光滑度不够的问题。为了解决现有技术问题，本发明提供的技术方案是，一种化纤纺丝抗静电油剂，其由以下质量百分比的原料组成：
由质量百分比为20%——50%的烷基甜菜碱、质量百分比为10%——30%的表面活性剂、质量百分比为1%——4%的稳定剂和聚乙二醇酯400组成。上述化纤纺丝油剂技术方案中，所述的烷基甜菜碱为十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱中的至少一种。所述的表面活性剂为:脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种。所述的稳定剂为碳酸钠。
本发明的有益效果是：可以赋予纤维良好的抗静电性，降低摩擦系数，经试用效果明显，导丝钩的使用寿命从最高7天提高到21天，大大降低了生产成本。
具体实施方式
实施例一
质量百分比为30%的十二烷基二甲基甜菜碱、20%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1%的碳酸钠、49%的聚乙二醇酯400。
实施例二
质量百分比为30%的十二烷基二甲基甜菜碱、15%的十四烷基二甲基甜菜碱、15%的脂肪醇聚氧乙烯醚、2%的碳酸钠、38%的聚乙二醇酯400。
实施例三
质量百分比为10%的十二烷基二甲基甜菜碱、35%的十四烷基二甲基甜菜碱、25%的失水山梨醇脂肪酸酯、3%的碳酸钠、27%的聚乙二醇酯400。