一种羊毛表面鳞片的脱除方法.pdf

本发明涉及一种羊毛表面鳞片的脱除方法，属于纺织技术领域。所述制备方法是指将待处理羊毛置于氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡，脱除羊毛表面的鳞片，再将混合溶液进行加热，使氧化剂和醇类挥发，得到脱除鳞片的干燥羊毛，再将脱除鳞片的干燥羊毛用醇类溶液反复清洗，并将清洗后的羊毛进行干燥，既得所述脱除表面鳞片的羊毛。采用加热的方法使去除羊毛鳞片的氧化剂和醇类组成的溶液挥发去除。本发明解决了传统脱除羊毛表面鳞片方法中产生的水体污染问题。同时整个过程操作简单、成本低、对羊毛鳞片脱除效果好、处理后羊毛物理性能变化小。

权利要求书
1.  一种羊毛表面鳞片的脱除方法，其特征在于：所述制备方法是指将待处理羊毛置于氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡，脱除羊毛表面的鳞片，再将混合溶液进行加热，使氧化剂和醇类挥发，得到脱除鳞片的干燥羊毛，再将脱除鳞片的羊毛用醇类溶液反复清洗，并将清洗后的羊毛进行干燥，既得所述脱除表面鳞片的羊毛，所述方法按以下步骤进行：
a取待处理羊毛置于质量比为1:2~1:9的氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡0.5~12h，脱除羊毛表面的鳞片，其中，混合溶液与羊毛的质量比为500:1~10:1；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗2~3次，再将清洗后的羊毛在20~50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。

2.  根据权利要求1所述的一种羊毛表面鳞片的脱除方法，其特征在于：所述的氧化剂为溴或碘中的一种或体积比为10:1~1:10溴与碘的混合物。

3.  根据权利要求1所述的一种羊毛表面鳞片的脱除方法，其特征在于：所述的醇类为甲醇或乙醇中的一种或体积比为10:1~1:10甲醇与乙醇的混合物。

说明书一种羊毛表面鳞片的脱除方法
技术领域
本发明涉及一种羊毛表面鳞片的脱除方法，属于纺织技术领域。
背景技术
羊毛是一种天然蛋白质纤维,是纺织工业的重要原料。羊毛的各种优良特性使其可以被纺制成各种高档织物。但羊毛纤维表面特有的鳞片层结构易使织物在洗涤时由于定向摩擦效应而发生毡缩变形，织纹模糊不清。鳞片的存在也使得毛制品需要在较高温度下染色，不但影响了羊毛的优良性能，还增加了能耗。另外，纯羊毛服装在服用过程中存在刺痒感，在干燥环境下容易引起静电，影响了服用舒适性。为了克服以上缺点，羊毛在加工过程中往往需要进行剥鳞处理。
传统的脱除羊毛表面鳞片的方法是氯氧化法，该法主要采用次氯酸盐，二氯异氰尿酸盐等对羊毛进行重度氯化处理。但此方法易出现氯化处理不均匀现象，且羊毛极易受损伤，而且会在纺织废水中产生可吸收的有机氯引起环境污染。羊毛经高锰酸钾法处理后,表面的鳞片能基本上被剥除，但该方法存在着废水中Mn2+的回收以及电解质用量过高等问题。此外，等离子体处理方法、超声波法、亚临界干洗技术、紫外线辐射法、设备投资费用高，加工成本高，条件要求高，限制了他们在工业生产中的应用。
近年来，随着生物技术的发展以及绿色环保要求的日益严格，化学与生物技术相结合处理羊毛表面鳞片成为研究方向，研究人员从羊毛纤维属于天然蛋白质为切入点，开始采用蛋白酶来去除羊毛表面的鳞片。采用蛋白酶处理法去除鳞片效果较好，但由于羊毛纤维结构上的原因，酶处理作用很难只控制在鳞片层，酶处理不仅使表层蛋白质发生水解,也作用于纤维内部，从而引起纤维损伤，导致强力大幅度下降。所以用这种方法去除羊毛表面鳞片的效果仍不够理想。因此，在采用蛋白酶对羊毛纤维处理前，须先对羊毛进行前处理。如中国专利公开号CN101565902A，公开日为2009年10月28日，发明名称为“一种基于弱氧化和角质酶预处理的羊毛织物蛋白酶防毡缩方法”，先用氯仿-甲醇，或四氯化碳-甲醇溶液去除油性杂质，在依次采用过氧化氢、角质酶预处理，提高纤维表面的亲水性，再在蛋白酶中进行减量加工。中国专利公开号CN101781852B，公开日为2010年1月20日，发明名称为“用氯化咪唑盐类离子液体/蛋白酶进行二浴法羊毛织物防毡缩的方法”，先通过氯仿/甲醇萃取织物表面的杂质，之后在通过氯化咪唑盐类离子液体的强溶解/溶胀能力对羊毛鳞片表层进行改性，然后在利用蛋白酶对织物进行整理加工。这些去除羊毛表面鳞片的方法虽然能解决单独用蛋白酶处理羊毛织物时防缩效果不明显且强力降低的问题，但未能解决酶处理时步骤复杂、成本高、处理不均匀的问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，目的在于提供一种简单，成本低，不会造成水体污染的羊毛表面鳞片的脱除方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种羊毛表面鳞片的脱除方法，其特征在于：所述制备方法是指将待处理羊毛置于氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡，脱除羊毛表面的鳞片，再将混合溶液进行加热，使氧化剂和醇类挥发，得到脱除鳞片的干燥羊毛，再将脱除鳞片的羊毛用醇类溶液反复清洗，并将清洗后的羊毛进行干燥，既得所述脱除表面鳞片的羊毛，所述方法按以下步骤进行：
a取待处理羊毛置于质量比为1:2~1:9的氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡0.5~12h，脱除羊毛表面的鳞片，其中，混合溶液与羊毛的质量比为500:1~10:1；
所述的氧化剂为溴或碘中的一种或10:1~1:10溴与碘的混合物。
所述的醇类为甲醇或乙醇中的一种或10:1~1:10甲醇与乙醇的混合物。
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗2~3次，再将清洗后的羊毛在20~50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
由于采用了以上技术方案，本发明的一种羊毛表面鳞片的脱除方法，是指将羊毛置于卤素单质和醇类组成的溶液中，其中醇类去除羊毛表面的各种杂质。使用氧化剂对羊毛鳞片层的二硫键（-s-s-）进行氧化水解，从而使鳞片层得到降解，同时处理后羊毛物理性能下降较小。采用加热的方法使去除羊毛鳞片的氧化剂和醇类组成的溶液挥发，本发明解决了传统脱除羊毛表面鳞片方法中产生的水体污染问题。而且本发明不需要先氧化或还原预处理再用蛋白酶处理，整个处理过程操作简单，影响因素少，成本低，而且羊毛表面鳞片处理后羊毛的物理性能变化小。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的描述。
一种羊毛表面鳞片的脱除方法，所述制备方法是指将待处理羊毛置于氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡，脱除羊毛表面的鳞片，再将混合溶液进行加热，使氧化剂和醇类挥发，得到脱除鳞片的干燥羊毛，再将脱除鳞片的羊毛用醇类溶液反复清洗，并将清洗后的羊毛进行干燥，既得所述脱除表面鳞片的羊毛，所述方法按以下步骤进行：
a取待处理羊毛置于质量比为1:2~1:9的氧化剂和醇类的混合溶液中浸泡0.5~12h，脱除羊毛表面的鳞片，其中，混合溶液与羊毛的质量比为10:1~500:1；所述的氧化剂为溴或碘中的一种或体积比为10:1~1:10的溴与碘的混合物。
所述的醇类为甲醇或乙醇中的一种或体积比为10:1~1:10的甲醇与乙醇的混合物。
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗2~3次，再将清洗后的羊毛在20~50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
实施例1
a取1g待处理羊毛加入到由3.3g溴、6.7g甲醇组成的混合溶液中浸泡0.5h，脱除羊毛表面的鳞片；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗3次，再将清洗后的羊毛在50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
实施例2
a取1g待处理羊毛加入到由10g溴、90g乙醇组成的混合溶液中浸泡12h，脱除羊毛表面的鳞片；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗3次，再将清洗后的羊毛在50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
实施例3
a取1g待处理羊毛加入到由4g碘、16g乙醇组成的混合溶液中浸泡0.5h，脱除羊毛表面的鳞片；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗3次，再将清洗后的羊毛在50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
实施例4
a取1g待处理羊毛加入到由50g碘、450g甲醇组成的混合溶液中浸泡12h，脱除羊毛表面的鳞片；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗3次，再将清洗后的羊毛在50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
实施例5
a取1g待处理羊毛加入到由3g溴、0.3g碘、6.1g甲醇、0.6g乙醇组成的混合溶液中浸泡0.5h，脱除羊毛表面的鳞片；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗3次，再将清洗后的羊毛在50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
实施例6
a取1g待处理羊毛加入到由0.9g溴、9.1g碘、8.2g甲醇、81.8g乙醇组成的混合溶液中浸泡12h，脱除羊毛表面的鳞片；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗3次，再将清洗后的羊毛在50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。
实施例7
a取1g待处理羊毛加入到由8.3g溴、41.7g碘、75g甲醇、375g乙醇组成的混合溶液中浸泡12h，脱除羊毛表面的鳞片；
b取出脱除了表面鳞片的羊毛，并用醇类溶液反复清洗3次，再将清洗后的羊毛在50℃下干燥，即得所述脱除表面鳞片的羊毛。