一种钢丝轮刷.pdf

本发明涉及磨具技术领域，尤其是一种钢丝轮刷，包括轮刷主体和固定在轮刷主体上的若干钢丝，轮刷主体轴心处设有便于安装钢丝轮刷的安装孔，所述轮刷主体表面开设有至少一圈凹槽，所述凹槽内固定有用于压紧钢丝的压块，所述钢丝固定在所述凹槽和压块之间。本发明提供了一种钢丝轮刷，在钢丝磨损到一定程度后，只需将压块拆下，更换钢丝即可，使轮刷主体得到了充分利用，提高了钢丝轮刷的利用率。

1.一种钢丝轮刷，包括轮刷主体（1）和固定在轮刷主体（1）上的若干钢丝（2），轮刷主体（1）轴心处设有便于安装钢丝（2）轮刷的安装孔（3），其特征在于：所述轮刷主体（1）表面开设有至少一圈凹槽（4），所述凹槽（4）内固定有用于压紧钢丝（2）的压块（5），所述钢丝（2）固定在所述凹槽（4）和压块（5）之间。2.如权利要求1所述的一种钢丝轮刷，其特征在于：所述压块（5）与轮刷主体（1）可拆卸连接。3.如权利要求2所述的一种钢丝轮刷，其特征在于：所述压块（5）与轮刷主体（1）通过螺钉（6）可拆卸连接。4.如权利要求1所述的一种钢丝轮刷，其特征在于：所述轮刷主体（1）表面开设有两圈凹槽（4）。5.如权利要求1-4任一项所述的一种钢丝轮刷，其特征在于：所述钢丝（2）呈波浪弯状。

一种钢丝轮刷

技术领域

本发明涉及磨具技术领域，尤其是一种钢丝轮刷。

背景技术

现有的钢丝轮刷，包括中央开孔的外碗和内碗，钢丝被裹在其内成为环形圈嵌固在外碗与内碗之间的环形区域内，并伸出于碗口之外，钢丝轮刷的工作，是通过高速旋转的钢丝与工件表面的摩擦，以达到清除工件表面的锈迹和其它污物，在这种高速旋转的工作状态下，由于离心力的作用，被清除的锈迹和其它污物四溅飞扬，不但污染环境，有些颗粒状污物和折断的钢丝在离心力的作用下旋转飞出，对人造成伤害。

现有的钢丝轮刷，在钢丝磨损到一定程度后，已不能完成打磨的需求，需要将整个钢丝轮刷更换，但是轮刷主体并没有受到任何程度的磨损，造成了极大的资源浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的钢丝轮刷，在钢丝磨损到一定程度后，已不能完成打磨的需求，需要将整个钢丝轮刷更换，但是轮刷主体并没有受到任何程度的磨损，造成了极大的资源浪费的问题，本发明提供了一种钢丝轮刷，在钢丝磨损到一定程度后，只需将压块拆下，更换钢丝即可，使轮刷主体得到了充分利用，提高了钢丝轮刷的利用率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝轮刷，包括轮刷主体和固定在轮刷主体上的若干钢丝，轮刷主体轴心处设有便于安装钢丝轮刷的安装孔，所述轮刷主体表面开设有至少一圈凹槽，所述凹槽内固定有用于压紧钢丝的压块，所述钢丝固定在所述凹槽和压块之间。

作为优选，所述压块与轮刷主体可拆卸连接。

为了便于安装钢丝，所述压块与轮刷主体通过螺钉可拆卸连接。

作为优选，所述轮刷主体表面开设有两圈凹槽，

作为优选，所述钢丝呈波浪弯状。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种钢丝轮刷，在钢丝磨损到一定程度后，只需将压块拆下，更换钢丝即可，使轮刷主体得到了充分利用，提高了钢丝轮刷的利用率，钢丝轮刷加工厂也可以通过回收轮刷主体，对其进行再次加工利用，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种钢丝轮刷的主视剖视图；

图2是本发明的一种钢丝轮刷的无钢丝的立体剖视图。

图中：1.轮刷主体，2.钢丝，3.安装孔，4.凹槽，5.压块，6.螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，一种钢丝轮刷，包括轮刷主体1和固定在轮刷主体1上的若干钢丝2，轮刷主体1轴心处设有便于安装钢丝2轮刷的安装孔3，轮刷主体1表面开设有至少一圈凹槽4，凹槽4内固定有用于压紧钢丝2的压块5，钢丝2固定在凹槽4和压块5之间，压块5与轮刷主体1通过螺钉6可拆卸连接。

在一种具体实施方式中，轮刷主体1表面开设有两圈凹槽4，

在一种具体实施方式中，钢丝2呈波浪弯状。

在使用时，先将钢丝2的一端或中部放入轮刷主体1的凹槽4内，然后用压块5将钢丝2压紧，最后通过螺钉6将压块5与轮刷主体1固定，即可。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。