一种染缸技术领域
本发明涉及染缸技术领域，更具体地说，涉及一种新型染缸结构。
背景技术
染色过程中，染料缸内为保证染料能正常的对无纺布染色的温度，需要对缸内染料进行加热以保持恒温。现有技术中的，染料缸都为敞开式的，染料缸内热量容易流失，因此对染料缸内染料加热需要更多的热能，从而浪费热量，又由于染料缸敞开在生产现场中，灰尘、颗粒等杂质容易进入染料缸，影响染色质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型染缸。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种染缸，包括通过铰链组件相铰接的盖子和缸体；所述盖子和缸体上还设置有用于锁紧的卡扣，所述缸体底部设置有便于移动的滚轮组，所述滚轮组包括多个滚轮，所述滚轮上设置有用于锁定所述滚轮的锁定件；所述缸体上部外侧面连接有多个支脚，所述滚轮设置于所述支脚端部；在接近所述缸体底部的侧面设置有第一开口，在所述第一开口处安装一个由微电脑自动控制的发热器，在所述发热器的上方安装有一层安全隔离板；在接近所述缸体底部的侧面设置有第二开口，在所述第二开口处设置有一个由微电脑连接的温度感应器，所述微电脑包括连接所述发热器和所述温度感应器的控制装置。
本发明所述的染缸，其中，所述铰链组件连接有用于自动开启所述缸盖的气动装置。
本发明所述的染缸，其中，所述铰链组件包括与所述盖子连接的悬臂、与所述缸体连接的支持臂和连接在所述悬臂和所述支撑臂之间的连接件。
本发明的有益效果在于：通过铰链组件相铰接的盖子和缸体可以避免染料缸内热量流失，提高能量的利用率，还能避免灰尘、颗粒等杂质进入染料缸内。由微电脑自动控制发热器可自由调节染缸内染液的温度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的染缸结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的染缸结构如图1所示，包括通过铰链组件3相铰接的盖子1和缸体2；盖子1和缸体2上还设置有用于锁紧的卡扣4，缸体2底部设置有便于移动的滚轮组，滚轮组包括多个滚轮51，滚轮51上设置有用于锁定滚轮51的锁定件；缸体2上部外侧面连接有多个支脚5，滚轮51设置于支脚5端部；在接近缸体2底部的侧面设置有第一开口6，在第一开口6处安装一个由微电脑自动控制的发热器7，在发热器7的上方安装有一层安全隔离板19；在接近缸体2底部的侧面设置有第二开口8，在第二开口8处设置有一个由微电脑连接的温度感应器9，微电脑包括连接发热器7和温度感应器9的控制装置。通过铰链组件3相铰接的盖子1和缸体2可以避免染料缸内热量流失，提高能量的利用率，还能避免灰尘、颗粒等杂质进入染料缸内。由微电脑自动控制发热器可自由调节染缸内染液的温度。
优选地，铰链组件3连接有用于自动开启盖子1的气动装置11。
优选地，铰链组件3包括与盖子1连接的悬臂31、与缸体2连接的支持臂32和连接在悬臂31和支撑臂32之间的连接件33。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。