一种木纤维袜子制作工艺.pdf

本发明涉及袜子制作领域，尤其是一种木纤维袜子制作工艺，将木纤维用开棉机开松和除杂后制成筒纱；将筒纱纺织成预备制作袜子的坯布；将所述的坯布浸在热水槽中，冲洗去除水溶丝；将所述的坯布经过煮漂处理；将经过煮漂后的坯布进行染色处理；将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干、熨烫处理；将坯布通过剪裁和缝纫即得木纤维袜子。本发明的一种木纤维袜子制作工艺具有优异的吸湿排汗性能，并且具有柔软舒适的性能，出色的耐高温性能和吸臭排污性能，绿色环保，使用寿命长，并且加工工艺简单，生产效率高。

1.一种木纤维袜子制作工艺，其特征在于，工艺流程如下：
a.将木纤维用开棉机开松和除杂后制成筒纱；
b.将筒纱纺织成预备制作袜子的坯布；
c.将所述的坯布浸在热水槽中，冲洗去除水溶丝；
d.将所述的坯布经过煮漂处理；
e.将经过煮漂后的坯布进行染色处理；
f.将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干、熨烫处理；
g.将坯布通过剪裁和缝纫即得木纤维袜子。
2.根据权利要求1所述的一种木纤维袜子制作工艺，其特征是：所述的染
色处理在60℃温度下染色20分钟。
3.根据权利要求1所述的一种木纤维袜子制作工艺，其特征是：所述的烘
干处理采用的温度为70℃～80℃。

一种木纤维袜子制作工艺

技术领域

本发明涉及袜子制作领域，尤其是一种木纤维袜子制作工艺。

背景技术

袜子是日常生活最重要的生活必需品之一。袜子是以纺织纤维为原料，由
三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线分别是
毛经、地经和纬纱。随着科技的发展，又出现了经编袜子织物，这种袜子毛圈
固结牢，但形式相对单一。市场上绝大部分为机织袜子，制得的袜子容易出现
毛羽较多、手感差等缺点，并且袜子的使用寿命不长，制作工艺也较为复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为克服上述存在的问题，提供一种绿色环保、
手感柔软舒适的一种木纤维袜子制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木纤维袜子制作工艺，
工艺流程如下：

a.将木纤维用开棉机开松和除杂后制成筒纱；

b.将筒纱纺织成预备制作袜子的坯布；

c.将所述的坯布浸在热水槽中，冲洗去除水溶丝；

d.将所述的坯布经过煮漂处理；

e.将经过煮漂后的坯布进行染色处理；

f.将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干、熨烫处理；

g.将坯布通过剪裁和缝纫即得木纤维袜子。

进一步地，所述的染色处理在60℃温度下染色20分钟。

进一步地，所述的烘干处理采用的温度为70℃～80℃。

本发明的有益效果是，本发明的一种木纤维袜子制作工艺具有优异的吸湿
排汗性能，并且具有柔软舒适的性能，出色的耐高温性能和吸臭排污性能，绿
色环保，使用寿命长，并且加工工艺简单，生产效率高。

具体实施方式

一种木纤维袜子制作工艺，工艺流程如下：

a.将木纤维用开棉机开松和除杂后制成筒纱；

b.将筒纱纺织成预备制作袜子的坯布；

c.将所述的坯布浸在热水槽中，冲洗去除水溶丝；

d.将所述的坯布经过煮漂处理；

e.将经过煮漂后的坯布进行染色处理；

f.将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干、熨烫处理；

g.将坯布通过剪裁和缝纫即得木纤维袜子。

进一步地，染色处理在60℃温度下染色20分钟。

进一步地，烘干处理采用的温度为70℃～80℃。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作
人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。
本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围
来确定其技术性范围。