中通座.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510522884.1

申请日:

2015.08.24

公开号:

CN105056593A

公开日:

2015.11.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 25/12申请日:20150824|||公开

IPC分类号:

B01D25/12; B01D25/30

主分类号:

B01D25/12

申请人:

江苏清木源环保科技有限公司

发明人:

陆高元

地址:

226602江苏省南通市海安县海安镇平桥村16组

优先权:

专利代理机构:

北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435

代理人:

孟阿妮; 郭栋梁

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内容摘要

本发明公开了一种中通座,包括本体,本体设置有进泥口和空腔,空腔贯穿本体,进泥口与空腔连通,空腔的一端为出泥口,空腔远离出泥口的一端设置有限位结构,限位机构限制空腔内部与限位机构互相配合的部件向空腔外部运动。采用本发明的中通座,推板受力均匀、稳定,结构简单,降低了制造成本。

权利要求书

1.一种中通座,其特征在于,包括本体,所述本体设置有进泥口和空腔,
所述空腔贯穿所述本体,所述进泥口与所述空腔连通,所述空腔的一端为
出泥口,所述空腔远离所述出泥口的一端设置有限位结构,所述限位机构
限制所述空腔内部与所述限位机构互相配合的部件向所述空腔外部运动。
2.根据权利要求1所述的中通座,其特征在于,还包括第一法兰和第二
法兰,所述第一法兰和所述第二法兰分别与所述本体固定连接,所述第一
法兰与所述进泥口连通,所述第二法兰与所述出泥口连通。
3.根据权利要求2所述的中通座,其特征在于,所述第一法兰焊接在所
述本体上,所述第二法兰与所述本体一体成形。
4.根据权利要求1所述的中通座,其特征在于,所述空腔为圆台形,所
述出泥口所在所述空腔一端的截面直径大于所述空腔其他任一位置截面
的直径。
5.根据权利要求1所述的中通座,其特征在于,还包括挡块,所述挡块
可拆卸地固定在所述空腔远离所述出泥口的一端,所述挡块与所述限位机
构互相配合。
6.根据权利要求5所述的中通座,其特征在于,所述挡块上设置有通孔。
7.根据权利要求4或5所述的中通座,其特征在于,所述挡块的中心轴
与所述空腔的中心轴重合。

说明书

中通座

技术领域

本发明涉及机械连接领域,尤其涉及一种中通座。

背景技术

隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层
弹性膜的压滤机。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领
域。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的
性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧
加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料
结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫
滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。隔膜压滤机应用于
污泥、污水处理,滤饼含水率最低已经做到30%以下,相比传统的厢式
压滤机,滤饼含固率最高可提高2倍以上,滤饼运输成本降低,滤饼可
进入电厂直接燃烧。

目前的隔膜压滤机上的压紧板中心设置有进料口和双油缸,结构比
较复杂,制造成本较高;有些公司为了节约成本,使用单油缸,使得压
紧板受力不均匀,使得整个结构不稳定,降低了压紧板的使用寿命。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些
方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。
它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的
范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的
更详细描述的前序。

本发明的目的是提供一种结构简单中通座。

本发明提供一种中通座,包括本体,本体设置有进泥口和空腔,空
腔贯穿本体,进泥口与空腔连通,空腔的一端为出泥口,空腔远离出泥
口的一端设置有限位结构,限位机构限制空腔内部对应配合部件向空腔
外部运动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的中通座将进料管
道和油缸支撑点合二为一,使得整个连接装置能够采用单油缸的结构,
简化了结构,节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将
对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见
地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技
术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其他的附图。

图1为本发明的主视图;

图2为图1所示中通座的俯视图;

图3为图1所示中通座的左视图;

图4为沿图2中A-A线的剖视图。

附图标记:

10-本体,101-空腔,102-进泥口,103-出泥口,104-限位机构,
20-第一法兰,30-第二法兰,40-挡块,401-通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合
本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整
地描述。

如图3及图4所示,本发明提供的中通座,包括本体10,本体10
设置有进泥口102和空腔101,空腔101贯穿本体10,进泥口102与空
腔101连通,空腔101的一端为出泥口103,空腔101远离出泥口103
的一端设置有限位结构104,限位机构104限制空腔101内部与限位机
构104互相配合的部件向空腔101外部运动。

在本实施例中,中通座,包括本体10,包括本体10,本体10设置
有进泥口102和空腔101,空腔101贯穿本体10,进泥口102与空腔101
连通,空腔101的一端为出泥口103,空腔101远离出泥口103的一端
设置有限位结构104,限位机构104限制空腔101内部与限位机构104
互相配合的部件向空腔101外部运动,污泥从进泥口102进入中通座,
经过空腔101,从出泥口103流出中通座,中通座起到进料的作用,结构
简单。

优选地,还包括第一法兰20和第二法兰30,第一法兰20和第二法
兰30分别与本体10固定连接,第一法兰20与进泥口102连通,第二
法30兰与出泥口103连通。

优选地,第一法兰20焊接在本体10上,第二法兰30与本体10一
体成形。

在本实施例中,第一法兰20与进泥口102连通,第二法兰30与出
泥口103连通,同时,第二法兰30连接本体10和推板,第一法兰20
焊接在本体10上,增加了连接强度,第二法兰30与本体10一体成形,
减少了加工成本。

优选地,空腔101为圆台形,出泥口103所在空腔101一端的截面
直径大于空腔101其他任一位置截面的直径。

在本实施例中,空腔101为圆台形,出泥口103所在圆台截面的直
径大于空腔101其他任一位置截面的直径,当污泥流经空腔101的时候,
能够使污泥通过空腔101的时候更加顺畅,整个机构扩大出泥口103的
面积,增加了污泥的流量,提高了整体的工作效率。

优选地,还包括挡块40,挡块40可拆卸地固定在空腔101远离出
泥口103的一端,挡块40与限位机构104互相配合。

优选地,挡块40上设置有通孔401。

在本实施例中,挡块40上设置有通孔401,螺栓通过通孔401,和
油缸杆连接,通过螺栓将挡块40固定在限位机构104上,挡块40设计
成可拆卸结构,在工件加工或者铸造的时候比较方便,降低了生产成本
和加工成本,同时挡块40、限位机构104和螺栓形成封闭端,避免污泥
从挡块40一侧流出中通座,中通座起到进料和连接的作用,简化了装
置。

优选地,挡块40的中心轴与空腔101的中心轴重合。

在本实施例中,挡块40的中心轴与空腔101的中心轴重合,这两
者的中心轴都在推板的中心上,当油缸向整个装置施加推力或者拉力的
时候,着力点都在推板的中心上,推板受力比较均匀,使得整个装置更
加稳定。

显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施
例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一
个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注
意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普
通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,
本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其
他实施例,都属于本发明保护的范围。

最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点,但是
应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的
情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本发明的范围不仅限于
说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域
内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解,根据本发明可以使
用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相
同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。
因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手
段、方法或者步骤。

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本发明公开了一种中通座,包括本体,本体设置有进泥口和空腔,空腔贯穿本体,进泥口与空腔连通,空腔的一端为出泥口,空腔远离出泥口的一端设置有限位结构,限位机构限制空腔内部与限位机构互相配合的部件向空腔外部运动。采用本发明的中通座,推板受力均匀、稳定,结构简单,降低了制造成本。。

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