小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机.pdf

小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，机体后端设置有秸秆粉碎刀轴、旋耕刀轴和玉米播种装置，玉米播种装置位于小麦收集箱下方并与机体铰接，旋耕刀轴水平设置且旋耕刀轴的轴向与机体前进方向垂直，秸秆粉碎刀轴与旋耕刀轴平行设置且位于旋耕刀轴的前方，秸秆粉碎刀轴上设置有秸秆粉碎刀，旋耕刀轴上设置有旋耕刀，秸秆粉碎刀轴和旋耕刀轴都与机体的动力装置连接并与玉米播种装置形成转动配合。在田间走一遍即可完成收割小麦、粉碎小麦秸秆、旋耕和播种玉米这四个过程，减少了对土地的碾压次数，增强了土地的透气性，提高了玉米的产量，同时节约了耕作时间，节省了燃油量，降低了使用成本，缩小了占用空间，便于存放。

权利要求书
1.  小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，包括机体(1)和倾斜设置的小麦运升器(2)，机体(1)上设置有动力装置，机体(1)的前端设置有小麦收割装置，机体(1)的后端设置有小麦收集箱(3)，小麦运升器(2)的下端与小麦收割装置的出料口连通，小麦运升器(2)的上端与小麦收集箱(3)连通，其特征在于：所述的机体(1)后端设置有秸秆粉碎刀轴(4)、旋耕刀轴(5)和玉米播种装置，玉米播种装置位于小麦收集箱(3)下方并与机体(1)铰接，旋耕刀轴(5)水平设置且旋耕刀轴(5)的轴向与机体(1)前进方向垂直，秸秆粉碎刀轴(4)与旋耕刀轴(5)平行设置且位于旋耕刀轴(5)的前方，秸秆粉碎刀轴(4)上设置有秸秆粉碎刀(9)，旋耕刀轴(5)上设置有旋耕刀，秸秆粉碎刀轴(4)和旋耕刀轴(5)都与机体(1)的动力装置连接并与玉米播种装置形成转动配合。

2.  根据权利要求1所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的小麦收割装置包括切割器(6)、清粮机构，切割器(6)的下方设置有脱粒机构，脱粒机构的出料口与清粮机构的进料口连通，清粮机构的出料口与小麦运升器(2)的下端连通。

3.  根据权利要求1所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的玉米播种装置包括种子存放箱(7)，种子存放箱(7)的前端设置有定位框架(8)，定位框架(8)的后端与种子存放箱(7)固定连接，定位框架(8)的前端与机体(1)铰接，秸秆粉碎刀轴(4)和旋耕刀轴(5)都与定位框架(8)形成转动配合，种子存放箱(7)的上端开设有进口，种子存放箱(7)的下端开设有多个播种口，所有的播种口沿与机体(1)前进方向相垂直的方向等间距排布。

4.  根据权利要求3所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的种子存放箱(7)的下端设置有挡板，挡板位于所有的播种口的下方，挡板与种子存放箱(7)形成插接配合且挡板的上表面与种子存放箱(7)的下端面接触密封。

5.  根据权利要求3所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的种子存放箱(7)的后端设置有刮土板，刮土板倾斜设置且刮土板的上端与种子存放箱(7)固定连接。

6.  根据权利要求5所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的刮土板与种子存放箱(7)为一体成型结构。

7.  根据权利要求1所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的秸秆粉碎刀轴(4)上设置有多个秸秆粉碎刀(9)和相等数量的定位座(10)，秸秆粉碎刀(9)沿秸秆粉碎刀轴(4)的轴向设置且秸秆粉碎刀(9)的下端与定位座(10)形成夹持锁紧配合，所有的秸秆粉碎刀(9)沿秸秆粉碎刀轴(4)的圆周方向等间隔排布。

8.  根据权利要求1所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的秸秆粉碎刀轴(4)上设置有多个刀组，每个刀组包括多个秸秆粉碎刀(9)，秸秆粉碎刀轴(4)上设置有与秸秆粉碎刀(9)数量相等的定位座(10)，每个刀组中的所有秸秆粉碎刀(9)沿秸秆粉碎刀轴(4)的轴向等间隔排布且下端都与定位座(10)形成夹持锁紧配合，所有的刀组沿秸秆粉碎刀轴(4)的圆周方向等间隔排布，相邻两个刀组中的秸秆粉碎刀(9)交错设置。

9.  根据权利要求1所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征 在于：所述的秸秆粉碎刀轴(4)的转速增大为400～450r/min。

10.  根据权利要求1所述的小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，其特征在于：所述的旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴(5)固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴(5)上。

说明书小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机
技术领域
本发明属于农用机械设备技术领域，涉及到小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机。
背景技术
现有的小麦收割、旋耕和玉米播种分别是由小麦收割机、旋耕机和玉米播种机三个不同的设备来完成的，必须同时拥有这三个设备才能完成收割小麦、旋耕和播种玉米的过程，所以很多地方在夏收秋种的时候都会出现这样一种现象：小麦收割机在前面收割小麦、旋耕机在后面旋耕、最后是玉米播种机在后面跟着播种玉米，三个设备在土地上来回碾压，土地被碾压结实，土地板结，不利于玉米的生长，会影响玉米的产量。而且现有的小麦收割机不能将小麦的秸秆粉碎，秸秆成行地堆积在麦田里，需要进行二次收集，浪费人力物力，否则会影响旋耕和播种，而且堆积的秸秆不易腐烂，会对玉米的生长造成不利影响。另外，三个设备的动力消耗太大，燃油量太高，需要由三个人分别来控制它们各自的启停，使用成本较高，而且对于设备拥有者来说，同时购买三个设备成本太高，并且三个设备占用的空间较大，不方便存放。
发明内容
本发明为了克服现有技术的缺陷，设计了小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，集收割小麦、粉碎小麦秸秆、旋耕和播种玉米四种功能于一体，一遍即可完成这四个过程，减少了对土地的碾压次数，增强了土地的透气 性，提高了玉米的产量，同时节约了耕作时间，节省了燃油量，降低了使用成本，缩小了占用空间，便于存放。
本发明所采取的具体技术方案是：小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，包括机体和倾斜设置的小麦运升器，机体上设置有动力装置，机体的前端设置有小麦收割装置，机体的后端设置有小麦收集箱，小麦运升器的下端与小麦收割装置的出料口连通，小麦运升器的上端与小麦收集箱连通，关键是：所述的机体后端设置有秸秆粉碎刀轴、旋耕刀轴和玉米播种装置，玉米播种装置位于小麦收集箱下方并与机体铰接，旋耕刀轴水平设置且旋耕刀轴的轴向与机体前进方向垂直，秸秆粉碎刀轴与旋耕刀轴平行设置且位于旋耕刀轴的前方，秸秆粉碎刀轴上设置有秸秆粉碎刀，旋耕刀轴上设置有旋耕刀，秸秆粉碎刀轴和旋耕刀轴都与机体的动力装置连接并与玉米播种装置形成转动配合。
所述的小麦收割装置包括切割器、清粮机构，切割器的下方设置有脱粒机构，脱粒机构的出料口与清粮机构的进料口连通，清粮机构的出料口与小麦运升器的下端连通。
所述的玉米播种装置包括种子存放箱，种子存放箱的前端设置有定位框架，定位框架的后端与种子存放箱固定连接，定位框架的前端与机体铰接，秸秆粉碎刀轴和旋耕刀轴都与定位框架形成转动配合，种子存放箱的上端开设有进口，种子存放箱的下端开设有多个播种口，所有的播种口沿与机体前进方向相垂直的方向等间距排布。
所述的种子存放箱的下端设置有挡板，挡板位于所有的播种口的下方，挡板与种子存放箱形成插接配合且挡板的上表面与种子存放箱的下端面接 触密封。
所述的种子存放箱的后端设置有刮土板，刮土板倾斜设置且刮土板的上端与种子存放箱固定连接。
所述的刮土板与种子存放箱为一体成型结构。
所述的秸秆粉碎刀轴上设置有多个秸秆粉碎刀和相等数量的定位座，秸秆粉碎刀沿秸秆粉碎刀轴的轴向设置且秸秆粉碎刀的下端与定位座形成夹持锁紧配合，所有的秸秆粉碎刀沿秸秆粉碎刀轴的圆周方向等间隔排布。
所述的秸秆粉碎刀轴上设置有多个刀组，每个刀组包括多个秸秆粉碎刀，秸秆粉碎刀轴上设置有与秸秆粉碎刀数量相等的定位座，每个刀组中的所有秸秆粉碎刀沿秸秆粉碎刀轴的轴向等间隔排布且下端都与定位座形成夹持锁紧配合，所有的刀组沿秸秆粉碎刀轴的圆周方向等间隔排布，相邻两个刀组中的秸秆粉碎刀交错设置。
所述的秸秆粉碎刀轴的转速增大为400～450r/min。
所述的旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴上。
本发明的有益效果是：在小麦收割机的基础上进行改进，在其后端增设秸秆粉碎刀轴、旋耕刀轴和玉米播种装置，秸秆粉碎刀轴上设置有秸秆粉碎刀，旋耕刀轴上设置有旋耕刀，这种设备集收割小麦、粉碎小麦秸秆、旋耕和播种玉米四种功能于一体，在田间走一遍即可完成这四个过程，减少了对土地的碾压次数，节约了耕作时间，节省了燃油量，降低了使用成本，同时增强了土地的透气性，提高了玉米的产量。小麦秸秆被粉碎后可 以均匀地铺洒在田地里，可以提高旋耕和播种效率，旋耕效果更好，而且有利于秸秆腐烂，可以给玉米提供高效的有机肥料，促进玉米的生长。对于设备拥有者来说，由三个设备改成一个设备，缩小了占用空间，便于存放，而且省去了两个控制设备启停的操作者，节省了人力成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中秸秆粉碎刀第一实施例的结构示意图。
图3为本发明中秸秆粉碎刀第二实施例的结构示意图。
附图中，1代表机体，2代表小麦运升器，3代表小麦收集箱，4代表秸秆粉碎刀轴，5代表旋耕刀轴，6代表切割器，7代表种子存放箱，8代表定位框架，9代表秸秆粉碎刀，10代表定位座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做详细说明：
实施例1，如图1、图2所示，小麦收割秸秆还田旋耕玉米播种机，包括机体1和倾斜设置的小麦运升器2，机体1上设置有动力装置，机体1的前端设置有小麦收割装置，小麦收割装置包括切割器6、清粮机构，切割器6的下方设置有脱粒机构，脱粒机构的出料口与清粮机构的进料口连通，清粮机构的出料口与小麦运升器2的下端连通。机体1的后端设置有小麦收集箱3，小麦运升器2的下端与小麦收割装置的出料口连通，小麦运升器2的上端与小麦收集箱3连通，机体1后端设置有秸秆粉碎刀轴4、旋耕刀轴5和玉米播种装置，玉米播种装置位于小麦收集箱3下方并与机体1铰接，旋耕刀轴5水平设置且旋耕刀轴5的轴向与机体1前进方向垂直，秸 秆粉碎刀轴4与旋耕刀轴5平行设置且位于旋耕刀轴5的前方，秸秆粉碎刀轴4上设置有秸秆粉碎刀9，秸秆粉碎刀9的刃角为100°，刃面的宽度为40mm，刀片的厚度为1.8mm，刀片太厚的话只能把秸秆打倒但打不碎，刀片太薄的话容易坏，使用寿命太短，而且不易将秸秆粉碎，影响粉碎效果。
旋耕刀轴5上设置有旋耕刀，旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴5固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴5上，旋耕效果好，增强了土地的透气性。秸秆粉碎刀轴4和旋耕刀轴5都与机体1的动力装置连接并与玉米播种装置形成转动配合，玉米播种装置包括种子存放箱7，种子存放箱7的前端设置有定位框架8，定位框架8的后端与种子存放箱7固定连接，定位框架8的前端与机体1铰接，秸秆粉碎刀轴4和旋耕刀轴5都与定位框架8形成转动配合，种子存放箱7的上端开设有进口，种子存放箱7的下端开设有多个播种口，所有的播种口沿与机体1前进方向相垂直的方向等间距排布。由三个设备改成一个设备，缩小了占用空间，便于存放，而且省去了两个控制设备启停的操作者，节省了人力成本。
对于一块一百亩的田地来说，采用现有设备从收割小麦到播种完玉米所需要的时间为2天，所用燃油量为400升，农户所需支付的使用成本为8000元，设备拥有者同时购买三个设备所需的设备成本为20万元，最后所得玉米的产量为6万公斤；采用本发明中的设备从收割小麦到播种完玉米所需要的时间缩短为1天，所用燃油量减少为200升，农户所需支付的使用成本减少为4000元，设备拥有者购买本发明中的设备所需的设备成本减 少为9万元，最后所得玉米的产量增大为7万公斤，在中国小麦主产区的种植面积为2.44亿公顷，总共节省的燃油量为73.2亿升，节省的使用成本为1464亿元，增加的玉米产量为3660亿公斤。
作为对本发明的进一步改进，种子存放箱7的下端设置有挡板，挡板位于所有的播种口的下方，挡板与种子存放箱7形成插接配合且挡板的上表面与种子存放箱7的下端面接触密封。不播种时，用挡板将播种口挡住，可以防止种子存放箱7内的种子外漏，减少种子的浪费，节约成本，播种时拆下挡板即可，结构简单，操作方便快捷。
作为对本发明的进一步改进，种子存放箱7的后端设置有刮土板，刮土板倾斜设置且刮土板的上端与种子存放箱7固定连接，刮土板的作用是刮土将种子埋住，防止种子露在外面而影响出苗率。刮土板与种子存放箱7为一体成型结构，制作简单，省去了拆装刮土板的过程。
作为对本发明的进一步改进，秸秆粉碎刀轴4上设置有多个秸秆粉碎刀9和相等数量的定位座10，秸秆粉碎刀9沿秸秆粉碎刀轴4的轴向设置且秸秆粉碎刀9的下端与定位座10形成夹持锁紧配合，所有的秸秆粉碎刀9沿秸秆粉碎刀轴4的圆周方向等间隔排布，这种固定方式，使得拆装秸秆粉碎刀9时方便快捷，便于更换秸秆粉碎刀9。
作为对本发明的进一步改进，秸秆粉碎刀轴4的转速由现有的300～350转/分钟增大为400～450r/min，转速更高，粉碎效率更高。
实施例2、与实施例1不同的是，秸秆粉碎刀轴4上设置有多个刀组，每个刀组包括多个秸秆粉碎刀9，秸秆粉碎刀轴4上设置有与秸秆粉碎刀9数量相等的定位座10，每个刀组中的所有秸秆粉碎刀9沿秸秆粉碎刀轴4 的轴向等间隔排布且下端都与定位座10形成夹持锁紧配合，所有的刀组沿秸秆粉碎刀轴4的圆周方向等间隔排布，相邻两个刀组中的秸秆粉碎刀9交错设置，如图3所示，某个小的秸秆粉碎刀9损坏后可以单独更换，不用像实施例1中那样将整个大的秸秆粉碎刀9换掉，节省了维修成本。