一种含氧化镓的印制电路板用绝缘三防漆技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种含氧化镓的印制电路板用绝缘三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上，按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件，是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见，小到手机、U盘、照相机，大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加，要提高电子产品的竞争力，严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中，电路板的使用环境复杂多样，可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境，如果不进行相应有效的防护，电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题，最终导致电路失效，设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏，保证设备正常运作，常在电路板表面喷涂防护漆，也称之为三防漆，其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等，工作原理是在电路板表面形成一层保护膜，以使电路板免受工作环境损害，从而增进电路板的质量可靠性，现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物，尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点，因此有必要改进三防漆配方，进一步加强电路板的综合性能，提升防护效果，以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种含氧化镓的印制电路板用绝缘三防漆，以改善涂料的电性能，减少线路故障，为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种含氧化镓的印制电路板用绝缘三防漆，其特征在于，该三防漆由40-50重量份的主料和2-4重量份的助剂制成，主料包含以下重量份的原料：氯化亚锡1-2、不饱和聚酯树脂40-45、硅烷偶联剂kh7921-2、聚苯乙烯15-18、过氧化二苯甲酰2-3、二乙二醇丁醚10-12、纳迪克酸酐6-8、联苯1-2、正己烷8-10、600-800目氧化镓0.01-0.02；助剂包含以下重量份的原料：负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2；
所述的一种含氧化镓的印制电路板用绝缘三防漆，其制备方法如下：
（1）助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨15-20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌30-40min，再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
（2）将600-800目氧化镓与硅烷偶联剂kh792混合研磨20-30min，所得浆料与联苯混合，加入二乙二醇丁醚中，加热至35-50℃，混合搅拌40-50min；
（3）将不饱和聚酯树脂、聚苯乙烯与正己烷混合，超声20-30min，随后与步骤（2）所得的物料混合以800-1000转/分钟的转速搅拌20-30min，最后加入其它剩余物料，以400-500转/分钟的转速搅拌40-50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
与现有技术相比，本发明制备的三防漆在配方上利用聚苯乙烯对不饱和聚酯树脂进行改性，降低不饱和聚酯树脂的收缩率，经过表面改性的氧化镓粉体在树脂中均匀分散后，能有效的改善涂料的电性能，提高抗静电能力，减少线路间短路等故障的发生；在工艺上先将树脂在溶剂中进行超声处理，改善其表面活性，使其与其它物料更易相容和反应，加快后续固化速率，本发明制备的涂料在室温下即可实现固化，气干性好，漆膜平整丰满，无针孔，电性能优良，介电常数低，抗静电性能良好，不仅能实现传统的三防效果，还能有效的缓解电路板中线路短路等故障的发生，确保电路板正常工作。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中的包含45份主料与4份助剂，主料中各组分及其重量份如下：氯化亚锡1、不饱和聚酯树脂45、硅烷偶联剂kh7921、聚苯乙烯16、过氧化二苯甲酰2、二乙二醇丁醚12、纳迪克酸酐8、联苯1、正己烷10、800目氧化镓0.01；助剂中各组分及其重量份如下：负离子粉2、亚磷酸三乙酯8、丙二醇甲醚12、苯并环丁烯6、异丙醇胺2、熟桐油14、十二烷基葡萄糖苷3、香柠檬油0.1、苯甲醇6、聚二甲基硅氧烷1。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下：
（1）助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌40min，再加入其它剩余物料混合搅拌30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
（2）将600-800目氧化镓与硅烷偶联剂kh792混合研磨30min，所得浆料与联苯混合，加入二乙二醇丁醚中，加热至35-50℃，混合搅拌50min；
（3）将不饱和聚酯树脂、聚苯乙烯与正己烷混合，超声30min，随后与步骤（2）所得的物料混合以1000转/分钟的转速搅拌30min，最后加入其它剩余物料，以500转/分钟的转速搅拌50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
本发明三防漆的性能测试结果为：
测试项目技术指标
外观漆膜平整、光亮丰满
涂层厚度（mm）0.1-0.3
表干时间(min,25℃)≤5
实干时间（h,25℃）≤2
漆膜硬度（shore D）70±3
冲击强度kg/cm≥50
附着力等级≥4B
耐盐雾性（25℃×48h）不起泡、不分层、不脱落
耐湿热性（65℃×48h）不起泡、不分层、不脱落
耐酸、碱性（68h）不起泡、不分层、不脱落
工作温度范围(℃)-50-150
体积电阻率(Ω.cm)≥1013
介电常数（25℃）12.3
上述测试均遵循相关标准进行。