可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110284703.8

申请日:

2011.09.23

公开号:

CN102304610A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):C21D 1/62变更事项:发明人变更前:蒋俊美 蒋阿生 蒋俊波变更后:刘连波|||专利权的转移IPC(主分类):C21D 1/62登记生效日:20171109变更事项:专利权人变更前权利人:溧阳市超强链条制造有限公司变更后权利人:刘连波变更事项:地址变更前权利人:213372 江苏省常州市溧阳市溧城镇新昌集镇变更后权利人:067000 河北省承德市双桥区塔沟静雅山庄104栋1单元602室|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C21D 1/62申请日:20110923|||公开

IPC分类号:

C21D1/62; C21D1/63

主分类号:

C21D1/62

申请人:

溧阳市超强链条制造有限公司

发明人:

蒋俊美; 蒋阿生; 蒋俊波

地址:

213372 江苏省常州市溧阳市溧城镇新昌集镇

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。在可倾滚筒式电阻回转炉的防风防冷装置中间装了一根出料分散杆。该出料分散杆是一根有一定弹性的扁状金属杆。扁状金属杆的长度为加长管的1/4-1/3。扁状金属杆上端由螺栓、螺帽通过金属杆安装孔将扁状金属杆紧固在加长管上端口处。扁状金属杆中间向下向加长管中间倾斜一小角度。扁状金属杆下端向上向加长管中间翘起成一金属杆小折边,该金属杆小折边位于加长管的圆中心位置处。本发明能使淬火材料经过套管和加长管下落时分散下落到淬火池中,使淬火池中各地方淬火液温度基本相同。使各淬火材料淬火均匀,使各淬火材料的强度和硬度均能达到高标准、高质量的要求。

权利要求书

1: 一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆, 可倾滚筒式电阻回转炉内胆的出 口管上安装了一只主要部件包括套管和加长管的防风防冷装置, 其特征在于 : 在防风防冷 装置中间装了一根出料分散杆, 该出料分散杆是一根有一定弹性的扁状金属杆, 扁状金属 杆的长度为加长管的 1/4 - 1/3, 扁状金属杆上端开有金属杆安装孔, 金属杆安装孔紧靠加 长管的上端口并由螺栓、 螺帽通过金属杆安装孔将扁状金属杆紧固在加长管上端口处, 扁 状金属杆中间向下向加长管中间倾斜一小角度, 扁状金属杆下端向上向加长管中间翘起成 一金属杆小折边, 该金属杆小折边主要用于分散下落的淬火材料, 该金属杆小折边位于加 长管的圆中心位置处。

说明书


可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆

    【技术领域】
     本发明是一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。背景技术 本公司在 2005 年 9 月 5 日申请了一实用新型专利, 其名称为 : 出口管防风防冷装 置, 专利号为 : 200520075415.1。该专利是在可倾滚筒式电阻回转炉的出口管上安装了一 只防风防冷装置。 该防风防冷装置主要部件包括套装在电阻回转炉出口管上的套管和加长 管两部分。 它在炉内淬火材料出料时使淬火材料不接触管外冷空气而使淬火材料热量损失 小, 使淬火材料直接下落进入淬火池的淬火液中。这样使淬火材料基本达到淬火要求。该 专利实际应用时效果较好。但仍然有一定的缺点。主要缺点是淬火材料经过套管和加长管 下落时成串集中下落, 许多高温淬火材料成串地落入淬火池同一个地方, 使该地方淬火液 温度提高, 淬火液温度提高影响淬火效果, 使淬火材料的强度和硬度也达不到高标准高质 量的要求。
     发明内容
     本发明的目的是设计一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。 该分散杆 能使淬火材料经过套管和加长管下落时分散下落到淬火池中, 使淬火池中各地方淬火液温 度基本相同。 使各淬火材料淬火均匀, 使各淬火材料的强度和硬度均能达到高标准、 高质量 的要求。
     本发明的技术方案是 : 一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。可倾滚 筒式电阻回转炉内胆的出口管上安装了一只主要部件包括套管和加长管的防风防冷装置。 其特点是 : 在防风防冷装置中间装了一根出料分散杆。 该出 料分散杆是一根有一定弹性的 扁状金属杆。 扁状金属杆的长度为加长管的 1/4-1/3。 扁状金属杆上端开有金属杆安装孔。 金属杆安装孔紧靠加长管的上端口并由螺栓、 螺帽通过金属杆安装孔将扁状金属杆紧固在 加长管上端口处。扁状金属杆中间向下向加长管中间倾斜一小角度。扁状金属杆下端向上 向加长管中间翘起成一金属杆小折边, 该金属杆小折边主要用于分散下落的淬火材料。该 金属杆小折边位于加长管的圆中心位置处。
     本发明的工作原理是 : 当炉内温度达到设定温度而需将淬火材料倒入淬火池淬火 时, 将出口管防风防冷装置套装在圆筒管上后进行淬火件倾倒, 淬火件下落时, 顺套管和加 长套管下落, 在碰撞到扁状金属杆特别是金属杆小折边时, 被扁状金属杆特别是金属杆小 折边阻挡而向四周散落。这样原来成串集中下落的淬火材料变成分散下落进入淬火池, 达 到淬火均匀的目的。
     本发明的优点是设计了一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。 该分散 杆能使淬火材料经过套管和加长管下落时分散下落到淬火池中, 使淬火池中各地方淬火液 温度基本相同。 使各淬火材料淬火均匀, 使各淬火材料的强度和硬度均能达到高标准、 高质 量的要求。附图说明 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
     图 1 是本发明的结构示意图。
     图 2 是本发明的右视结构示意图。
     图中 : 1、 炉胆, 2、 出口管, 3、 套管, 4、 防风防冷装置, 5、 螺栓, 6、 螺帽, 7、 金属杆安装 孔, 8、 加长管, 9、 扁状金属杆, 10、 淬火材料, 11、 金属杆小折边。
     具体实施方式
     如图 1、 图 2 所示 : 一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。该分散杆为 一有一定弹性的扁状金属杆 9。扁状金属杆 9 的长度为加长管的 1/4。该扁状金属杆 9 上 端开有金属杆安装孔 7, 金属杆安装孔 7 紧靠加长管 8 的上端口并由螺栓 5 螺帽 6 通过金 属杆安装孔 7 将扁状金属杆 9 紧固在加长管 8 的上端口处。扁状金属杆 9 中间向下向加长 管 8 中间倾斜成一小角度。扁状金属杆 9 下端向上向加长管 8 中间翘起成一金属杆小折边 11, 该金属杆小折边 11 主要用于分散下落的淬火材料 10。该金属杆小折边 11 位于加长管 8 的圆中心位置处。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102304610A43申请公布日20120104CN102304610ACN102304610A21申请号201110284703822申请日20110923C21D1/62200601C21D1/6320060171申请人溧阳市超强链条制造有限公司地址213372江苏省常州市溧阳市溧城镇新昌集镇72发明人蒋俊美蒋阿生蒋俊波54发明名称可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆57摘要本发明是一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。在可倾滚筒式电阻回转炉的防风防冷装置中间装了一根出料分散杆。该出料分散杆是一根有一定弹性的扁状金属杆。扁状金属杆的长度为加长管的1/41/3。扁。

2、状金属杆上端由螺栓、螺帽通过金属杆安装孔将扁状金属杆紧固在加长管上端口处。扁状金属杆中间向下向加长管中间倾斜一小角度。扁状金属杆下端向上向加长管中间翘起成一金属杆小折边,该金属杆小折边位于加长管的圆中心位置处。本发明能使淬火材料经过套管和加长管下落时分散下落到淬火池中,使淬火池中各地方淬火液温度基本相同。使各淬火材料淬火均匀,使各淬火材料的强度和硬度均能达到高标准、高质量的要求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102304616A1/1页21一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆,可倾滚筒式电阻回转炉内胆的出口管上安装了一只。

3、主要部件包括套管和加长管的防风防冷装置,其特征在于在防风防冷装置中间装了一根出料分散杆,该出料分散杆是一根有一定弹性的扁状金属杆,扁状金属杆的长度为加长管的1/41/3,扁状金属杆上端开有金属杆安装孔,金属杆安装孔紧靠加长管的上端口并由螺栓、螺帽通过金属杆安装孔将扁状金属杆紧固在加长管上端口处,扁状金属杆中间向下向加长管中间倾斜一小角度,扁状金属杆下端向上向加长管中间翘起成一金属杆小折边,该金属杆小折边主要用于分散下落的淬火材料,该金属杆小折边位于加长管的圆中心位置处。权利要求书CN102304610ACN102304616A1/2页3可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆技术领域0001本发。

4、明是一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。背景技术0002本公司在2005年9月5日申请了一实用新型专利,其名称为出口管防风防冷装置,专利号为2005200754151。该专利是在可倾滚筒式电阻回转炉的出口管上安装了一只防风防冷装置。该防风防冷装置主要部件包括套装在电阻回转炉出口管上的套管和加长管两部分。它在炉内淬火材料出料时使淬火材料不接触管外冷空气而使淬火材料热量损失小,使淬火材料直接下落进入淬火池的淬火液中。这样使淬火材料基本达到淬火要求。该专利实际应用时效果较好。但仍然有一定的缺点。主要缺点是淬火材料经过套管和加长管下落时成串集中下落,许多高温淬火材料成串地落入淬火池同一个地方,。

5、使该地方淬火液温度提高,淬火液温度提高影响淬火效果,使淬火材料的强度和硬度也达不到高标准高质量的要求。发明内容0003本发明的目的是设计一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。该分散杆能使淬火材料经过套管和加长管下落时分散下落到淬火池中,使淬火池中各地方淬火液温度基本相同。使各淬火材料淬火均匀,使各淬火材料的强度和硬度均能达到高标准、高质量的要求。0004本发明的技术方案是一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。可倾滚筒式电阻回转炉内胆的出口管上安装了一只主要部件包括套管和加长管的防风防冷装置。其特点是在防风防冷装置中间装了一根出料分散杆。该出料分散杆是一根有一定弹性的扁状金属杆。扁状。

6、金属杆的长度为加长管的1/41/3。扁状金属杆上端开有金属杆安装孔。金属杆安装孔紧靠加长管的上端口并由螺栓、螺帽通过金属杆安装孔将扁状金属杆紧固在加长管上端口处。扁状金属杆中间向下向加长管中间倾斜一小角度。扁状金属杆下端向上向加长管中间翘起成一金属杆小折边,该金属杆小折边主要用于分散下落的淬火材料。该金属杆小折边位于加长管的圆中心位置处。0005本发明的工作原理是当炉内温度达到设定温度而需将淬火材料倒入淬火池淬火时,将出口管防风防冷装置套装在圆筒管上后进行淬火件倾倒,淬火件下落时,顺套管和加长套管下落,在碰撞到扁状金属杆特别是金属杆小折边时,被扁状金属杆特别是金属杆小折边阻挡而向四周散落。这样。

7、原来成串集中下落的淬火材料变成分散下落进入淬火池,达到淬火均匀的目的。0006本发明的优点是设计了一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。该分散杆能使淬火材料经过套管和加长管下落时分散下落到淬火池中,使淬火池中各地方淬火液温度基本相同。使各淬火材料淬火均匀,使各淬火材料的强度和硬度均能达到高标准、高质量的要求。说明书CN102304610ACN102304616A2/2页4附图说明0007下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。0008图1是本发明的结构示意图。0009图2是本发明的右视结构示意图。0010图中1、炉胆,2、出口管,3、套管,4、防风防冷装置,5、螺栓,6、螺帽,7、金属。

8、杆安装孔,8、加长管,9、扁状金属杆,10、淬火材料,11、金属杆小折边。具体实施方式0011如图1、图2所示一种可倾滚筒式电阻回转炉淬火材料出料分散杆。该分散杆为一有一定弹性的扁状金属杆9。扁状金属杆9的长度为加长管的1/4。该扁状金属杆9上端开有金属杆安装孔7,金属杆安装孔7紧靠加长管8的上端口并由螺栓5螺帽6通过金属杆安装孔7将扁状金属杆9紧固在加长管8的上端口处。扁状金属杆9中间向下向加长管8中间倾斜成一小角度。扁状金属杆9下端向上向加长管8中间翘起成一金属杆小折边11,该金属杆小折边11主要用于分散下落的淬火材料10。该金属杆小折边11位于加长管8的圆中心位置处。0012说明书CN102304610ACN102304616A1/1页5图1图2说明书附图CN102304610A。

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