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1、10申请公布号CN102304602A43申请公布日20120104CN102304602ACN102304602A21申请号201110242205722申请日20110823C21C1/08200601C22C33/08200601C22C37/10200601F16D65/1220060171申请人林州市银桥机械制造有限公司地址456581河南省安阳市林州市桂林镇行政街32号72发明人高浩赵水军韩文义路增华平锁江74专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春54发明名称一种短流程生产的蠕墨铸铁及其生产方法和应用57摘要本发明要解决的技术问题是提供一种降低能量消耗,采用短流。
2、程的铁水为原料,生产蠕墨铸铁的方法和应用,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水4060、废钢4060、SIC为23、REMGTICA蠕化剂0608、硅铁孕育剂112。本发明生产的蠕墨铸铁的基体组织为珠光体铁素体,力学性能为抗拉强度340MPA;延伸率1,布氏硬度为170230HB,蠕化率80。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102304608A1/1页21一种短流程生产的蠕墨铸铁,其特征在于,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水4060、废钢4060、SIC为23、REMGTICA蠕化剂0608、硅铁孕育剂112。2如权利要求1所述。
3、的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,其特征在于它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到14801530后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为14801520;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为13301390,浇注时间为812分钟。3如权利要求1所述的短流程生产的蠕墨铸铁应用于生产制动盘、制动鼓或模具。权利要求书CN102304602ACN102304608A1/3页3一种短流程生产的蠕墨铸铁及其生产方法和应用技术领域0001本发明属于蠕墨铸。
4、铁的生产领域,具体涉及利用废钢和废碳化硅为原料,生产蠕墨铸铁的方法和应用。背景技术0002蠕墨铸铁作为一种新型铸铁材料在20世纪60年代,由于蠕墨铸铁兼有球墨铸铁和灰铸铁的性能,以及良好的热疲劳性,使在汽车发动机缸体、缸盖、排气管、制动盘、制动鼓等方面的应用取得了良好的效果。0003传统的熔炼工艺使用铸造生铁、废钢、回炉料作为原料来配制进行熔炼,在成本上较高。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种降低能量消耗,采用短流程的铁水为原料,生产蠕墨铸铁的方法和应用。0005本发明的技术方案是一种短流程生产的蠕墨铸铁,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水4060、废钢4060、SIC为23。
5、、REMGTICA蠕化剂0608、硅铁孕育剂112。0006所述的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到14801530后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为14801520;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为13301390,浇注时间为812分钟。0007所述的短流程生产的蠕墨铸铁应用于生产制动盘、制动鼓或模具。0008本发明的有益效果是本发明用高炉中的铁水直接加入到中频炉中,省去了熔炼的过程,降低了30。
6、的能量消耗;本发明的配比中用铁水和废钢、废碳化硅为主要原料配制原铁液,实现节约能源与变废为宝的优化配置,性能稳定,节约了成本,社会效益显著;本发明使用废钢和废碳化硅为主要原料配制铁液,由于废钢和废碳化硅来源很多,原料采购方便,变废为宝,并节省成本,增加企业效益;本发明改善了直接用生铁、废钢、回炉料熔炼配制原铁液,用高炉铁水、废钢加废碳化硅来配比,进而改善了产品性能,生产的蠕墨铸铁性能优异,金相以及蠕化率同时达到要求指标,稳定性好。0009本发明生产的蠕墨铸铁的基体组织为珠光体铁素体,力学性能为抗拉强度340MPA;延伸率1,布氏硬度为170230HB,蠕化率80。说明书CN102304602A。
7、CN102304608A2/3页4具体实施方式0010实施例1一种短流程生产的蠕墨铸铁,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水40KG、废钢60KG、SIC为3KG、REMGTICA蠕化剂08KG、硅铁孕育剂1KG。0011所述的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到1480后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为1480;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为1330,浇注时间为8分钟。0012所述的蠕墨铸铁可。
8、用于生产制动盘、制动鼓或模具。0013实施例2一种短流程生产的蠕墨铸铁,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水60KG、废钢40KG、SIC为2KG、REMGTICA蠕化剂06KG、硅铁孕育剂1KG。0014所述的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到1530后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为1520;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为1330,浇注时间为12分钟。0015所述的蠕墨铸铁可用于生产制动盘。
9、、制动鼓或模具。0016实施例3一种短流程生产的蠕墨铸铁,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水50KG、废钢50KG、SIC为25KG、REMGTICA蠕化剂07KG、硅铁孕育剂11KG。0017所述的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到1500后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为1500;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为1350,浇注时间为10分钟。0018所述的蠕墨铸铁可用于生产制动盘、制动鼓或。
10、模具。0019实施例4一种短流程生产的蠕墨铸铁,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水55KG、废说明书CN102304602ACN102304608A3/3页5钢45KG、SIC为28KG、REMGTICA蠕化剂08KG、硅铁孕育剂12KG。0020所述的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到1520后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为1480;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为1350,浇注时间为10。
11、分钟。0021所述的蠕墨铸铁可用于生产制动盘、制动鼓。0022实施例5一种短流程生产的蠕墨铸铁,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水45KG、废钢55KG、SIC为26KG、REMGTICA蠕化剂08KG、硅铁孕育剂12KG。0023所述的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到1530后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为1480;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为1380,浇注时间为8分钟。0024所述。
12、的蠕墨铸铁可用于生产制动盘、制动鼓或模具。0025实施例6一种短流程生产的蠕墨铸铁,它由以下重量份数的原料制成高炉中的铁水50KG、废钢50KG、SIC为3KG、REMGTICA蠕化剂08KG、硅铁孕育剂12KG。0026所述的短流程生产的蠕墨铸铁的生产方法,它的步骤如下(1)将高炉中的铁水和废钢加入中频炉熔炼,将温度升到1480后将SIC和增碳剂加入进行调质;(2)将REMGTICA蠕化剂放入包底,采用冲入法进行蠕化处理,铁液出铁温度为1480;(3)用硅铁合金进行孕育处理;(4)将孕育后的铁液进行浇注,采用顶注法、潮模砂造型,浇注温度为1380,浇注时间为812分钟。0027所述的蠕墨铸铁可用于生产制动盘、制动鼓或模具。0028本发明产品的成分为C3436,SI2326,MN1416,P05S02。说明书CN102304602A。