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1、10申请公布号CN102312057A43申请公布日20120111CN102312057ACN102312057A21申请号201110184850822申请日20110701C21D1/18200601C21D9/38200601C21D9/3220060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号72发明人陈建礼张晓琨74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊54发明名称一种轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法57摘要本发明涉及一种轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法，它包括下述依次的步骤I将驱动辊在9801080盐浴炉中保温4050分钟后，。
2、吊入温度为2080的淬火油冷却，轧辊冷却到120以下；II随后把驱动辊放在510600的硝盐炉中回火三次，每次保温355小时；前两次回火后空冷，轧辊温度冷却到低于60后，进行下一次回火；第三次回火后油冷到室温；III对回火后的轧辊的驱动齿进行局部高温回火，将驱动齿全部浸入560680的硝盐炉中保温14小时后油冷，轧辊冷却到40以下。本轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法处理出的驱动齿抗冲击性高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102312059A1/1页21一种轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法，它包括下述依次的步骤I将驱动辊在9801080盐浴。
3、炉中保温4050分钟后，吊入温度为2080的淬火油冷却，轧辊冷却到120以下；II随后把驱动辊放在510600的硝盐炉中回火三次，每次保温355小时；前两次回火后在空气中自然冷却，轧辊温度冷却到低于60后，进行下一次回火；第三次回火后在淬火油中冷却到室温；III对回火后的轧辊的驱动齿进行局部高温回火，将驱动齿全部浸入560680的硝盐炉中保温14小时后油冷，轧辊冷却到40以下。2根据权利要求1所述的轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法，其特征是在步骤I最少将4支驱动辊在9801080盐浴炉中保温4050分钟，在步骤II第三次回火后，其中1支驱动辊留作解剖试验，试样编号为1；步骤IV驱动齿局部回火后，。
4、留1支进行解剖试验，试样编号为2。权利要求书CN102312057ACN102312059A1/2页3一种轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法技术领域0001本发明涉及一种轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法。背景技术0002轧机的驱动辊通过自身的驱动齿与动力电机连接，承担着整个辊系的驱动任务。0003现有的轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法是整体热处理的深淬透性驱动辊，热处理后驱动齿硬度与辊身硬度相同5860HRC，驱动齿的强度偏高而抗冲击性能不足。轧机在轧制过程中，如遇到钢带断裂以及其它故障时需紧急停车，停车时整组轧辊产生的瞬间惯性以及断裂钢带对轧辊的冲击力全部集中在驱动辊的驱动齿部位，产生极大的扭矩，很。
5、容易导致驱动辊发生断齿现象而报废。发明内容0004为了克服现有轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法的上述不足，本发明提供一种驱动齿抗冲击性高的驱动辊与驱动齿的热处理方法。0005本发明的构思是驱动齿是驱动辊与轧机动力传递系统连接的唯一部位，是轧辊受冲击力最大的地方。对于整体热处理的深淬透性驱动辊，因轧辊淬透性较高，驱动齿硬度基本同驱动辊辊身保持相同的硬度，达到5660HRC，冲击功仅为12J。为解决这一问题，在驱动辊成品热处理淬火回火后，增加一道驱动齿局部高温回火工艺。0006本轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法包括下述依次的步骤0007I将驱动辊在9801080盐浴炉中保温4050分钟后，吊入温度为2。
6、080的淬火油冷却，轧辊冷却到120以下。0008II随后把驱动辊放在510600的硝盐炉中回火三次，每次保温355小时。前两次回火后在空气中自然冷却，轧辊温度冷却到低于60后，进行下一次回火；第三次回火后在淬火油中冷到室温一般不高于40。三次回火后二中间辊驱动齿硬度为5860HRC。0009III对回火后的轧辊的驱动齿进行局部高温回火，将驱动齿全部浸入560680的硝盐炉中保温14小时后油冷，轧辊冷却到40以下。0010本轧机驱动辊与驱动齿的热处理方法，在驱动辊成品热处理淬火回火后，增加一道驱动齿局部高温回火工艺，将驱动齿硬度调整到3048HRC，在不影响驱动辊辊身硬度均匀性、驱动齿强度、耐。
7、磨性的前提条件下，可有效提高轧辊驱动齿的抗冲击性能。发明人采取上述技术方案以后，杜绝了驱动辊在使用过程中因驱动齿断裂而导致轧辊报废现象。具体实施方式0011下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。说明书CN102312057ACN102312059A2/2页40012实施例0013本实施例处理的是森吉米尔轧机所用173MM的驱动辊6支，材质为X63CRMOV51。0014本实施例为下述依次的步骤0015I将6支驱动辊在1030高温盐浴炉中保温45分钟后，吊入温度为50的淬火油冷却到120。0016II随后把驱动辊放在560的硝盐炉中回火三次，每次。
8、保温35小时。前两次回火后在空气中自然冷却到60后进行下一次回火；第三次回火后在淬火油中冷却到室温。经检测，三次回火后二中间辊驱动齿硬度为5860HRC。其中1支驱动辊留作解剖试验，试样编号为1。0017III对其余5支轧辊的驱动齿进行局部高温回火，即将驱动齿全部浸入630的硝盐炉中保温2小时后油冷，冷却到40。0018IV驱动齿局部回火后，留1支进行解剖试验，试样编号为2。0019其余4支驱动辊在ZR22B52型森吉米尔轧机上试用，轧制钢材为不锈钢。0020对其中2支进行了解剖试验，试验数据见表10021表1002200234支驱动齿经局部高温回火处理的驱动辊，在试用过程中经历了断带、紧急停车等生产事故，没有发生轧辊驱动齿断裂现象，均由173MM磨损到最小直径170MM正常报废。说明书CN102312057A。