滑道式金属圆锯机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110246519.4

申请日:

2011.08.26

公开号:

CN102303163A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23D 47/04申请日:20110826|||公开

IPC分类号:

B23D47/04; B23D47/00

主分类号:

B23D47/04

申请人:

东莞市晋诚机械有限公司

发明人:

谢永福; 王南艳

地址:

523900 广东省东莞市虎门镇新联社区新尚路3厂房

优先权:

专利代理机构:

东莞市中正知识产权事务所 44231

代理人:

鲁慧波

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内容摘要

本发明公开了一种滑道式金属圆锯机,包括机身、安装在机身上的送料装置、进刀装置、伺服马达及电控箱,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置。本发明能快速锯切各种截面形状的钢材,铁材等金属材料,无料自动停机,锯屑集中收集,具有单条或多条材料自动上料、自动送料、定尺、自动夹持、切断等一体化功能,全机各活动部位均内置自动润滑系统,维护简便,节省工作时间,大幅提高人机工效,是一款锯切精度完美高效的金属圆锯机。

权利要求书

1: 一种滑道式金属圆锯机, 包括机身、 安装在机身上的送料装置、 进刀装置、 连体座、 伺 服马达及电控箱, 其特征在于, 还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装 置; 所述自动备料装置包括第一备料区、 第二备料区及第三备料区 ; 所述送料装置包括送料夹钳、 浮动座、 送料夹钳油缸 ; 浮动座通过轴承穿连于光轴上, 在光轴组成的平行轨道上作水平运动, 浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆连接, 滚珠丝 杆尾部通过联轴器与伺服马达相连接 ; 送料夹钳通过燕尾形滑槽安装在浮动座上, 送料夹 钳通过轴与送料夹钳油缸相连 ; 所述进刀装置包括立柱、 机头、 固定在机头上的锯片安全罩、 通过轴与机头相连并可带 动机头作垂直运动的进刀油缸、 主夹钳、 夹钳滑轨、 底座、 夹钳油缸 ; 底座固定在机身上, 主 夹钳通过夹钳滑轨安装在底座上, 主夹钳通过夹钳油缸上自带的丝杆与夹钳油缸相连, 机 头通过立柱垂直悬于主夹钳正上方, 进刀油缸通过连接板固定在立柱上 ; 连体座固定在机身上, 通过两支并列的光轴与底座相连接。
2: 根据权利要求 1 所述的滑道式金属圆锯机, 其特征在于, 所述机头马达同步传动多 组齿轮带动主轴。
3: 根据权利要求 1 所述的滑道式金属圆锯机, 其特征在于, 所述送料夹钳设有感应器, 可实现无料报警停机。
4: 根据权利要求 1 所述的滑道式金属圆锯机, 其特征在于, 所述电控箱采用 PLC 处理平 台, 内置电子式锯片保护装置。
5: 根据权利要求 1 所述的滑道式金属圆锯机, 其特征在于, 所述机身内设有液压油存 贮箱、 及与其相连的液压站及自动风冷却系统, 所有油缸均通过油管与液压站相连通。
6: 根据权利要求 1 所述的滑道式金属圆锯机, 其特征在于, 所述浮动送料座中装有弹 簧装置, 可以横向浮动。
7: 根据权利要求 1 所述的滑道式金属圆锯机, 其特征在于, 所述机身下方装有液态自 动冷却液循环系统。
8: 根据权利要求 1 所述的滑道式金属圆锯机, 其特征在于, 所述锯片安全罩装有前后 夹锯片装置。

说明书


滑道式金属圆锯机

    【技术领域】
     本发明涉及一种圆锯机, 尤其涉及一种滑道式金属圆锯机。背景技术
     在现有技术中, 对金属工件采用圆锯机进行切割时, 由于圆锯片切割机, 速度慢, 切割力大, 切割面容易出现毛刺、 圆边、 飞边、 马蹄, 影响被切割工件切割表面的光滑度及锯 切精度 ; 另外振动大, 噪音也大 ; 通常都是手动送料, 而且对于不同截面和长度的工件进行 切割, 往往要采用不同的切割机或进行机械调解, 效率非常低。
     发明内容 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足, 提供一种圆锯机, 尤其涉及 一种滑道式金属圆锯机。
     本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 一种滑道式金属圆锯机, 包括机身、 安装在机身上的送料装置、 进刀装置、 连体座、 伺服马达及电控箱, 其特征在于, 还包括通过 油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置 ; 所述自动备料装置包括第一备料区、 第 二备料区及第三备料区 ; 所述送料装置包括送料夹钳、 浮动座、 送料夹钳油缸 ; 浮动座通过 轴承穿连于光轴上, 在光轴组成的平行轨道上作水平运动, 浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚 珠丝杆连接, 滚珠丝杆尾部通过联轴器与伺服马达相连接 ; 送料夹钳通过燕尾形滑槽安装 在浮动座上, 送料夹钳通过轴与送料夹钳油缸相连 ; 所述进刀装置包括立柱、 机头、 固定在 机头上的锯片安全罩、 通过轴与机头相连并可带动机头作垂直运动的进刀油缸、 主夹钳、 夹 钳滑轨、 底座、 夹钳油缸 ; 底座固定在机身上, 主夹钳通过夹钳滑轨安装在底座上, 主夹钳通 过夹钳油缸上自带的丝杆与夹钳油缸相连, 机头通过立柱垂直悬于主夹钳正上方, 进刀油 缸通过连接板固定在立柱上 ;连体座固定在机身上, 通过两支并列的光轴与底座相连接。
     本发明所述的滑道式金属圆锯机, 所述机头马达同步传动多组齿轮带动主轴。
     本发明所述的滑道式金属圆锯机, 所述送料夹钳设有感应器, 可实现无料报警停 机。
     本发明所述的滑道式金属圆锯机, 所述电控箱采用 PLC 处理平台, 内置电子式锯 片保护装置。
     本发明所述的滑道式金属圆锯机, 所述机身内设有液压油存贮箱、 及与其相连的 液压站及自动风冷却系统, 所有油缸均通过油管与液压站相连通。
     本发明所述的滑道式金属圆锯机, 所述浮动座中装有弹簧装置, 可以横向浮动。
     本发明所述的滑道式金属圆锯机, 所述机身下方装有液态自动冷却液循环系统。
     本发明所述的滑道式金属圆锯机, 所述锯片安全罩装有前后夹锯片装置。
     实施本发明的技术方案, 具有以下有益效果 :
     1、 适合锯切批量定尺的任意长度工件。
     2、 能实现单支或多支变尺或定尺锯切。
     3、 全自动上料, 人机工效高。
     4、 使用安全, 结构坚固, 刚性强, 振动小, 噪音低, 锯切尺寸转换快速, 操作维护简便。
     附图说明
     图 1 是本发明实施例的结构示意图。具体实施方式
     下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明, 如图 1 所示, 本发明 CNC-400 滑道式金属圆锯机, 包括机身 9、 安装在机身 9 上的送料装置、 进刀装置、 连体座 8、 伺服马达 7 及电控箱 1, 还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置 23。CNC-400 滑 道式金属圆锯机采用多组齿轮联动机箱, 超强大马力设计, 马达同步传动多组齿轮带动主 轴, 高低两档转速可调, 运转稳定无噪音, 锯片安全盖 14 固定在机头 13 上 , 且加装有前后 夹锯片装置使锯片不易摆动 , 更好的保证了其锯切精度 ; 底座 17 固定在机身 9 右端, 主夹 钳 (包括后夹钳 12, 前夹钳 15) 通过夹钳滑轨 18 安装在底座 17 上, 主夹钳通过丝杆与夹钳 油缸 18 相连, 夹钳油缸 18 带动主夹钳作水平运动, 机头 13 通过立柱 11 垂直悬于主夹钳正 上方, 进刀油缸 10 通过连接板固定在立柱 11 上, 机头 13 通过轴与进刀油缸 10 相连, 进刀 油缸 10 带动机头 13 作垂直上下运动 ; 连体座 8 固定在机身 9 左端, 通过两支水平排列的高 强度轴承钢光轴 6 与底座 17 相连接 ; 浮动座 (包括浮动上座 3, 浮动下座 4) 。通过高耐磨 自润轴承穿连于光轴 6 上, 在平行轨道上作水平反复式进退料, 浮动座通过滚珠丝杆螺母 与滚珠丝杆 5 连接, 滚珠丝杆 5 尾部通过联轴器与伺服马达 7 相连接 ; 送料夹钳 (包括送料 后夹钳 2, 送料前夹钳 19) 通过燕尾形滑槽安装在浮动座上, 送料夹钳通过轴与送料夹钳油 缸 20 相连, 送料夹钳油缸 20 带动送料夹钳作水平运动, 送料夹钳后侧方装有感应器, 可实 现无料报警停机 ; 电控箱 1 通过钢管支撑在机身 9 中部后方位置, 采用 PLC 处理平台, 内置 电子式锯片保护装置, 随时监控锯片锯切数据, 锯片磨钝后可自动报警停机 ; 集中式触控荧 屏, 简单明了, 操作简便。 机身 9 右下方装有液态自动冷却液循环系统 24。 自动备料装置 23 包括第一备料区、 第二备料区及第三备料区, 安装在机体左后方, 主体为高强度钢架结构, 通过油缸和感应器实现自动上料送料, 方便省力 ; 机身 9 内设有液压油存贮箱 21、 及与其相 连的液压站及自动风冷却系统 22, 所有油缸均通过油管与液压站相连通。
     采用以上技术方案的 CNC-400 滑道式金属圆锯机, 能快速锯切各种截面形状的钢 材, 铁材等金属材料, 无料自动停机, 锯屑集中收集, 具有单条或多条材料自动上料、 自动送 料、 定尺、 自动夹持、 切断等一体化功能, 全机各活动部位均内置自动润滑系统, 维护简便, 节省工作时间, 大幅提高人机工效, 是一款锯切精度完美高效的金属圆锯机。
     以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构变换, 或直接或间接运用在其他相关的技术领域, 均 同理包括在本发明的专利保护范围内。

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1、10申请公布号CN102303163A43申请公布日20120104CN102303163ACN102303163A21申请号201110246519422申请日20110826B23D47/04200601B23D47/0020060171申请人东莞市晋诚机械有限公司地址523900广东省东莞市虎门镇新联社区新尚路3厂房72发明人谢永福王南艳74专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人鲁慧波54发明名称滑道式金属圆锯机57摘要本发明公开了一种滑道式金属圆锯机,包括机身、安装在机身上的送料装置、进刀装置、伺服马达及电控箱,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置。本发明。

2、能快速锯切各种截面形状的钢材,铁材等金属材料,无料自动停机,锯屑集中收集,具有单条或多条材料自动上料、自动送料、定尺、自动夹持、切断等一体化功能,全机各活动部位均内置自动润滑系统,维护简便,节省工作时间,大幅提高人机工效,是一款锯切精度完美高效的金属圆锯机。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102303165A1/1页21一种滑道式金属圆锯机,包括机身、安装在机身上的送料装置、进刀装置、连体座、伺服马达及电控箱,其特征在于,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置;所述自动备料装置包括第一备料区、第二备料区及第三备料区。

3、;所述送料装置包括送料夹钳、浮动座、送料夹钳油缸;浮动座通过轴承穿连于光轴上,在光轴组成的平行轨道上作水平运动,浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆连接,滚珠丝杆尾部通过联轴器与伺服马达相连接;送料夹钳通过燕尾形滑槽安装在浮动座上,送料夹钳通过轴与送料夹钳油缸相连;所述进刀装置包括立柱、机头、固定在机头上的锯片安全罩、通过轴与机头相连并可带动机头作垂直运动的进刀油缸、主夹钳、夹钳滑轨、底座、夹钳油缸;底座固定在机身上,主夹钳通过夹钳滑轨安装在底座上,主夹钳通过夹钳油缸上自带的丝杆与夹钳油缸相连,机头通过立柱垂直悬于主夹钳正上方,进刀油缸通过连接板固定在立柱上;连体座固定在机身上,通过两支并列的光轴。

4、与底座相连接。2根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述机头马达同步传动多组齿轮带动主轴。3根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述送料夹钳设有感应器,可实现无料报警停机。4根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述电控箱采用PLC处理平台,内置电子式锯片保护装置。5根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述机身内设有液压油存贮箱、及与其相连的液压站及自动风冷却系统,所有油缸均通过油管与液压站相连通。6根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述浮动送料座中装有弹簧装置,可以横向浮动。7根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在。

5、于,所述机身下方装有液态自动冷却液循环系统。8根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述锯片安全罩装有前后夹锯片装置。权利要求书CN102303163ACN102303165A1/2页3滑道式金属圆锯机技术领域0001本发明涉及一种圆锯机,尤其涉及一种滑道式金属圆锯机。0002背景技术0003在现有技术中,对金属工件采用圆锯机进行切割时,由于圆锯片切割机,速度慢,切割力大,切割面容易出现毛刺、圆边、飞边、马蹄,影响被切割工件切割表面的光滑度及锯切精度;另外振动大,噪音也大;通常都是手动送料,而且对于不同截面和长度的工件进行切割,往往要采用不同的切割机或进行机械调解,效率非常低。00。

6、04发明内容0005本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种圆锯机,尤其涉及一种滑道式金属圆锯机。0006本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种滑道式金属圆锯机,包括机身、安装在机身上的送料装置、进刀装置、连体座、伺服马达及电控箱,其特征在于,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置;所述自动备料装置包括第一备料区、第二备料区及第三备料区;所述送料装置包括送料夹钳、浮动座、送料夹钳油缸;浮动座通过轴承穿连于光轴上,在光轴组成的平行轨道上作水平运动,浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆连接,滚珠丝杆尾部通过联轴器与伺服马达相连接;送料夹钳通过燕尾形滑槽安装在浮动座上,送。

7、料夹钳通过轴与送料夹钳油缸相连;所述进刀装置包括立柱、机头、固定在机头上的锯片安全罩、通过轴与机头相连并可带动机头作垂直运动的进刀油缸、主夹钳、夹钳滑轨、底座、夹钳油缸;底座固定在机身上,主夹钳通过夹钳滑轨安装在底座上,主夹钳通过夹钳油缸上自带的丝杆与夹钳油缸相连,机头通过立柱垂直悬于主夹钳正上方,进刀油缸通过连接板固定在立柱上;连体座固定在机身上,通过两支并列的光轴与底座相连接。0007本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述机头马达同步传动多组齿轮带动主轴。0008本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述送料夹钳设有感应器,可实现无料报警停机。0009本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述电控箱采用PLC。

8、处理平台,内置电子式锯片保护装置。0010本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述机身内设有液压油存贮箱、及与其相连的液压站及自动风冷却系统,所有油缸均通过油管与液压站相连通。0011本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述浮动座中装有弹簧装置,可以横向浮动。0012本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述机身下方装有液态自动冷却液循环系统。0013本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述锯片安全罩装有前后夹锯片装置。0014实施本发明的技术方案,具有以下有益效果说明书CN102303163ACN102303165A2/2页41、适合锯切批量定尺的任意长度工件。00152、能实现单支或多支变尺或定尺锯切。00163、。

9、全自动上料,人机工效高。00174、使用安全,结构坚固,刚性强,振动小,噪音低,锯切尺寸转换快速,操作维护简便。0018附图说明0019图1是本发明实施例的结构示意图。0020具体实施方式0021下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,如图1所示,本发明CNC400滑道式金属圆锯机,包括机身9、安装在机身9上的送料装置、进刀装置、连体座8、伺服马达7及电控箱1,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置23。CNC400滑道式金属圆锯机采用多组齿轮联动机箱,超强大马力设计,马达同步传动多组齿轮带动主轴,高低两档转速可调,运转稳定无噪音,锯片安全盖14固定在机头13上,且加装有前后。

10、夹锯片装置使锯片不易摆动,更好的保证了其锯切精度;底座17固定在机身9右端,主夹钳(包括后夹钳12,前夹钳15)通过夹钳滑轨18安装在底座17上,主夹钳通过丝杆与夹钳油缸18相连,夹钳油缸18带动主夹钳作水平运动,机头13通过立柱11垂直悬于主夹钳正上方,进刀油缸10通过连接板固定在立柱11上,机头13通过轴与进刀油缸10相连,进刀油缸10带动机头13作垂直上下运动;连体座8固定在机身9左端,通过两支水平排列的高强度轴承钢光轴6与底座17相连接;浮动座(包括浮动上座3,浮动下座4)。通过高耐磨自润轴承穿连于光轴6上,在平行轨道上作水平反复式进退料,浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆5连接,滚珠丝。

11、杆5尾部通过联轴器与伺服马达7相连接;送料夹钳(包括送料后夹钳2,送料前夹钳19)通过燕尾形滑槽安装在浮动座上,送料夹钳通过轴与送料夹钳油缸20相连,送料夹钳油缸20带动送料夹钳作水平运动,送料夹钳后侧方装有感应器,可实现无料报警停机;电控箱1通过钢管支撑在机身9中部后方位置,采用PLC处理平台,内置电子式锯片保护装置,随时监控锯片锯切数据,锯片磨钝后可自动报警停机;集中式触控荧屏,简单明了,操作简便。机身9右下方装有液态自动冷却液循环系统24。自动备料装置23包括第一备料区、第二备料区及第三备料区,安装在机体左后方,主体为高强度钢架结构,通过油缸和感应器实现自动上料送料,方便省力;机身9内设。

12、有液压油存贮箱21、及与其相连的液压站及自动风冷却系统22,所有油缸均通过油管与液压站相连通。0022采用以上技术方案的CNC400滑道式金属圆锯机,能快速锯切各种截面形状的钢材,铁材等金属材料,无料自动停机,锯屑集中收集,具有单条或多条材料自动上料、自动送料、定尺、自动夹持、切断等一体化功能,全机各活动部位均内置自动润滑系统,维护简便,节省工作时间,大幅提高人机工效,是一款锯切精度完美高效的金属圆锯机。0023以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN102303163ACN102303165A1/1页5图1说明书附图CN102303163A。

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