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1、10申请公布号CN102303163A43申请公布日20120104CN102303163ACN102303163A21申请号201110246519422申请日20110826B23D47/04200601B23D47/0020060171申请人东莞市晋诚机械有限公司地址523900广东省东莞市虎门镇新联社区新尚路3厂房72发明人谢永福王南艳74专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人鲁慧波54发明名称滑道式金属圆锯机57摘要本发明公开了一种滑道式金属圆锯机,包括机身、安装在机身上的送料装置、进刀装置、伺服马达及电控箱,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置。本发明。
2、能快速锯切各种截面形状的钢材,铁材等金属材料,无料自动停机,锯屑集中收集,具有单条或多条材料自动上料、自动送料、定尺、自动夹持、切断等一体化功能,全机各活动部位均内置自动润滑系统,维护简便,节省工作时间,大幅提高人机工效,是一款锯切精度完美高效的金属圆锯机。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102303165A1/1页21一种滑道式金属圆锯机,包括机身、安装在机身上的送料装置、进刀装置、连体座、伺服马达及电控箱,其特征在于,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置;所述自动备料装置包括第一备料区、第二备料区及第三备料区。
3、;所述送料装置包括送料夹钳、浮动座、送料夹钳油缸;浮动座通过轴承穿连于光轴上,在光轴组成的平行轨道上作水平运动,浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆连接,滚珠丝杆尾部通过联轴器与伺服马达相连接;送料夹钳通过燕尾形滑槽安装在浮动座上,送料夹钳通过轴与送料夹钳油缸相连;所述进刀装置包括立柱、机头、固定在机头上的锯片安全罩、通过轴与机头相连并可带动机头作垂直运动的进刀油缸、主夹钳、夹钳滑轨、底座、夹钳油缸;底座固定在机身上,主夹钳通过夹钳滑轨安装在底座上,主夹钳通过夹钳油缸上自带的丝杆与夹钳油缸相连,机头通过立柱垂直悬于主夹钳正上方,进刀油缸通过连接板固定在立柱上;连体座固定在机身上,通过两支并列的光轴。
4、与底座相连接。2根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述机头马达同步传动多组齿轮带动主轴。3根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述送料夹钳设有感应器,可实现无料报警停机。4根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述电控箱采用PLC处理平台,内置电子式锯片保护装置。5根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述机身内设有液压油存贮箱、及与其相连的液压站及自动风冷却系统,所有油缸均通过油管与液压站相连通。6根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述浮动送料座中装有弹簧装置,可以横向浮动。7根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在。
5、于,所述机身下方装有液态自动冷却液循环系统。8根据权利要求1所述的滑道式金属圆锯机,其特征在于,所述锯片安全罩装有前后夹锯片装置。权利要求书CN102303163ACN102303165A1/2页3滑道式金属圆锯机技术领域0001本发明涉及一种圆锯机,尤其涉及一种滑道式金属圆锯机。0002背景技术0003在现有技术中,对金属工件采用圆锯机进行切割时,由于圆锯片切割机,速度慢,切割力大,切割面容易出现毛刺、圆边、飞边、马蹄,影响被切割工件切割表面的光滑度及锯切精度;另外振动大,噪音也大;通常都是手动送料,而且对于不同截面和长度的工件进行切割,往往要采用不同的切割机或进行机械调解,效率非常低。00。
6、04发明内容0005本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种圆锯机,尤其涉及一种滑道式金属圆锯机。0006本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种滑道式金属圆锯机,包括机身、安装在机身上的送料装置、进刀装置、连体座、伺服马达及电控箱,其特征在于,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置;所述自动备料装置包括第一备料区、第二备料区及第三备料区;所述送料装置包括送料夹钳、浮动座、送料夹钳油缸;浮动座通过轴承穿连于光轴上,在光轴组成的平行轨道上作水平运动,浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆连接,滚珠丝杆尾部通过联轴器与伺服马达相连接;送料夹钳通过燕尾形滑槽安装在浮动座上,送。
7、料夹钳通过轴与送料夹钳油缸相连;所述进刀装置包括立柱、机头、固定在机头上的锯片安全罩、通过轴与机头相连并可带动机头作垂直运动的进刀油缸、主夹钳、夹钳滑轨、底座、夹钳油缸;底座固定在机身上,主夹钳通过夹钳滑轨安装在底座上,主夹钳通过夹钳油缸上自带的丝杆与夹钳油缸相连,机头通过立柱垂直悬于主夹钳正上方,进刀油缸通过连接板固定在立柱上;连体座固定在机身上,通过两支并列的光轴与底座相连接。0007本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述机头马达同步传动多组齿轮带动主轴。0008本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述送料夹钳设有感应器,可实现无料报警停机。0009本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述电控箱采用PLC。
8、处理平台,内置电子式锯片保护装置。0010本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述机身内设有液压油存贮箱、及与其相连的液压站及自动风冷却系统,所有油缸均通过油管与液压站相连通。0011本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述浮动座中装有弹簧装置,可以横向浮动。0012本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述机身下方装有液态自动冷却液循环系统。0013本发明所述的滑道式金属圆锯机,所述锯片安全罩装有前后夹锯片装置。0014实施本发明的技术方案,具有以下有益效果说明书CN102303163ACN102303165A2/2页41、适合锯切批量定尺的任意长度工件。00152、能实现单支或多支变尺或定尺锯切。00163、。
9、全自动上料,人机工效高。00174、使用安全,结构坚固,刚性强,振动小,噪音低,锯切尺寸转换快速,操作维护简便。0018附图说明0019图1是本发明实施例的结构示意图。0020具体实施方式0021下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,如图1所示,本发明CNC400滑道式金属圆锯机,包括机身9、安装在机身9上的送料装置、进刀装置、连体座8、伺服马达7及电控箱1,还包括通过油缸和感应器实现自动上料送料的自动备料装置23。CNC400滑道式金属圆锯机采用多组齿轮联动机箱,超强大马力设计,马达同步传动多组齿轮带动主轴,高低两档转速可调,运转稳定无噪音,锯片安全盖14固定在机头13上,且加装有前后。
10、夹锯片装置使锯片不易摆动,更好的保证了其锯切精度;底座17固定在机身9右端,主夹钳(包括后夹钳12,前夹钳15)通过夹钳滑轨18安装在底座17上,主夹钳通过丝杆与夹钳油缸18相连,夹钳油缸18带动主夹钳作水平运动,机头13通过立柱11垂直悬于主夹钳正上方,进刀油缸10通过连接板固定在立柱11上,机头13通过轴与进刀油缸10相连,进刀油缸10带动机头13作垂直上下运动;连体座8固定在机身9左端,通过两支水平排列的高强度轴承钢光轴6与底座17相连接;浮动座(包括浮动上座3,浮动下座4)。通过高耐磨自润轴承穿连于光轴6上,在平行轨道上作水平反复式进退料,浮动座通过滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆5连接,滚珠丝。
11、杆5尾部通过联轴器与伺服马达7相连接;送料夹钳(包括送料后夹钳2,送料前夹钳19)通过燕尾形滑槽安装在浮动座上,送料夹钳通过轴与送料夹钳油缸20相连,送料夹钳油缸20带动送料夹钳作水平运动,送料夹钳后侧方装有感应器,可实现无料报警停机;电控箱1通过钢管支撑在机身9中部后方位置,采用PLC处理平台,内置电子式锯片保护装置,随时监控锯片锯切数据,锯片磨钝后可自动报警停机;集中式触控荧屏,简单明了,操作简便。机身9右下方装有液态自动冷却液循环系统24。自动备料装置23包括第一备料区、第二备料区及第三备料区,安装在机体左后方,主体为高强度钢架结构,通过油缸和感应器实现自动上料送料,方便省力;机身9内设。
12、有液压油存贮箱21、及与其相连的液压站及自动风冷却系统22,所有油缸均通过油管与液压站相连通。0022采用以上技术方案的CNC400滑道式金属圆锯机,能快速锯切各种截面形状的钢材,铁材等金属材料,无料自动停机,锯屑集中收集,具有单条或多条材料自动上料、自动送料、定尺、自动夹持、切断等一体化功能,全机各活动部位均内置自动润滑系统,维护简便,节省工作时间,大幅提高人机工效,是一款锯切精度完美高效的金属圆锯机。0023以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN102303163ACN102303165A1/1页5图1说明书附图CN102303163A。