一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统及工艺.pdf

本发明公开了一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统及工艺,该系统包括有蒸发器，在蒸发器内设有换热管，在所述蒸发器上端设有能吸收蒸发器内蒸汽中所含氨的除氨装置。该工艺：开启计量泵向酸洗系统泵送酸液，使蒸发器内含氨蒸汽与酸液反应；采用除沫器取出酸洗后的蒸汽所夹带的酸液或雾沫；从接酸槽中回收步骤A反应后从布算盘中溢出滴的含铵盐酸液，送至酸液储罐；向酸液储罐中添加氨吸收药液，使氨成为铵盐。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效除去废水中的氨和有效回收铵盐的蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统及工艺。

权利要求书
1.  一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于：包括有蒸发器(1)，在蒸发器(1)内设有换热管(2)，在所述蒸发器(1)上端设有能吸收蒸发器(1)内蒸汽中所含氨的除氨装置(3)。

2.  根据权利要求1所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述除氨装置(3)包括有集气罩(31)，在所述集气罩(31)内设有酸洗系统(32)，在所述酸洗系统(32)上方设有能除去酸洗后的蒸汽所夹带的酸液或雾沫的除沫器(33)。

3.  根据权利要求2所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述的酸洗系统(32)包括有布酸盘(321)，在所述布酸盘(321)上设有酸液喷淋器(322)，在所述酸液喷淋器(322)下方设有接酸槽(323)。

4.  根据权利要求2或3所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述酸洗系统(32)与酸洗循环系统相连接。

5.  根据权利要求4所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述酸洗循环系统包括有酸液储罐，在所述酸液储罐与一计量泵相连接，所述计量泵与酸液喷淋器(322)相连接，所述接酸槽(323)与酸液储罐相连接。

6.  一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收工艺，其特征在于包括以下步骤：
A、开启计量泵向酸洗系统(32)泵送酸液，使蒸发器内含氨蒸汽与酸液反应；
B、采用除沫器取出酸洗后的蒸汽所夹带的酸液或雾沫；
C、从接酸槽(323)中回收步骤A反应后从布算盘中溢出滴的含铵盐酸液，送至酸液储罐；
D、向酸液储罐中添加氨吸收药液，使氨成为铵盐。

7.  根据权利要求6所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收工艺，其特征在于所述氨吸收药液为硫酸。

说明书一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统及工艺
技术领域
本发明涉及一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统；本发明还涉及一种采用上述系统进行除氨及铵盐回收工艺。
背景技术
目前含高氨氮废水，比垃圾渗滤液、含铵制药废水及工业高氨氮废水等，在蒸发过程中，其所得蒸馏水中氨氮含量经常超标，影响蒸馏水的回用或达标排放。现有的处理系统结构相对复杂，而且处理后氨的含量相对较高，而且所产生的铵盐不能回收利用，造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效除去废水中的氨和有效回收铵盐的蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统；
本发明的另一个目的是提供一种采用上述系统进行除氨及铵盐回收工艺。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于：包括有蒸发器，在蒸发器内设有换热管，在所述蒸发器上端设有能吸收蒸发器内蒸汽中所含氨的除氨装置。
如上所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述除氨装置包括有集气罩，在所述集气罩内设有酸洗系统，在所述酸洗系统上方设有能除去酸洗后的蒸汽所夹带的酸液或雾沫的除沫器。
如上所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述的酸洗系统包括有布酸盘，在所述布酸盘上设有酸液喷淋器，在所述酸液喷淋器下方设有接酸槽。
如上所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述酸洗系统与酸洗循环系统相连接。
如上所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，其特征在于所述酸洗循环系统包括有酸液储罐，在所述酸液储罐与一计量泵相连接，所述计量泵与酸液喷淋器相连接，所述接酸槽与酸液储罐相连接。
一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收工艺，其特征在于包括以下步骤：
A、开启计量泵向酸洗系统泵送酸液，使蒸发器内含氨蒸汽与酸液反应；
B、采用除沫器取出酸洗后的蒸汽所夹带的酸液或雾沫；
C、从接酸槽中回收步骤A反应后从布算盘中溢出滴的含铵盐酸液，送至酸液储罐；
D、向酸液储罐中添加氨吸收药液，使氨成为铵盐。
如上所述的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收工艺，其特征在 于所述氨吸收药液为硫酸。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
可在处理上述废水蒸发的时候保证蒸馏水出水合格，蒸馏水可直接回用或可达标排放，并且在对蒸汽进行洗涤将吸收蒸馏水中氨后产生的铵盐可以作为氮肥回收利用。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至2所示的一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收蒸发系统，包括有蒸发器1，在蒸发器1内设有换热管2，在所述蒸发器1上端设有能吸收蒸发器1内蒸汽中所含氨的除氨装置3。
本发明中所述除氨装置3包括有集气罩31，在所述集气罩31内设有酸洗系统32，在所述酸洗系统32上方设有能除去酸洗后的蒸汽所夹带的酸液或雾沫的除沫器33。
本发明中所述的酸洗系统32包括有布酸盘321，在所述布酸盘321上设有酸液喷淋器322，在所述酸液喷淋器322下方设有接酸槽323。
本发明所述酸洗系统32与酸洗循环系统相连接。
本发明中所述酸洗循环系统包括有酸液储罐，在所述酸液储罐与一计量泵相连接，所述计量泵与酸液喷淋器322相连接，所述接酸槽323与酸液储罐相连接。
本发明一种蒸发器蒸汽洗涤除氨及铵盐回收工艺，包括以下步骤：
A、开启计量泵向酸洗系统32泵送酸液，使蒸发器内含氨蒸汽与酸液反应；
B、采用除沫器取出酸洗后的蒸汽所夹带的酸液或雾沫；
C、从接酸槽323中回收步骤A反应后从布算盘中溢出滴的含铵盐酸液，送至酸液储罐；
D、向酸液储罐中添加氨吸收药液，使氨成为铵盐。
本发明中所述氨吸收药液为硫酸。
本发明的工作原理：
含高氨氮废水进入蒸发器后，被加热蒸发，蒸发器可以是多种型式，既可以是以高效蒸汽压缩机为动力的机械蒸汽压缩蒸发系统MechanicalVaporCompression，也可以是以蒸汽作为推动力的多效蒸发系统MultipleEffectDistillation，若废水PH不是很低，由于废水中含大量游离氨，在蒸发过程中氨会随蒸馏水逸出，本发明工艺在除沫器处设计有酸洗系统，在蒸汽通过酸洗系统穿越由酸液形成的水膜时，酸与蒸汽中的氨反应形成铵盐，将蒸汽中的氨截留下来，达到净化蒸汽的目的，吸收后酸液从布酸盘溢出滴落到下方酸回收槽，之后回流至酸储罐，酸储罐内药液吸收完毕后即为铵盐，一般用硫酸作为吸收液，所得铵盐为硫酸铵，硫酸铵为一种优质的氮肥，可供回收利用。
本发明中给部件的作用如下：
1、蒸发器：对物料进行蒸发，产生蒸汽；
2、除沫器：除去蒸汽中所夹带酸液及雾沫；
3、酸洗系统：可使酸吸收液在酸洗涤系统布酸盘上布上一层均匀液膜，酸液膜的厚度需保证蒸汽在穿越酸膜的过程中，蒸汽中的氨完全被吸收，同时不会造成过大的压力损失。
4、接酸槽：酸回收槽的设计可对酸液及所得铵盐进行回收，降低酸洗涤系统酸液的消耗，同时也可回收铵盐。
5、酸循环系统：酸循环系统由酸液储罐和一台计量泵组成，酸循环系统为酸洗涤系统提供酸液，保证吸收的正常进行。
吸收完毕的废酸液即为硫酸铵肥料，可回收利用。
整个系统对高氨氮废水的蒸发进行了优化，确保蒸发所得蒸馏水可直接回用或达到环保排放要求，且酸吸收后废液也回收利用作为肥料，达到了节能减排的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。