曲奇及其制备方法.pdf

本发明公开了一种曲奇及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将黄油、糖、盐、鸡蛋液、低筋面粉和奶粉混合后进行搅拌，得到混合物M1；2)将混合物M1压制成型后放置于温度为-20℃～-15℃，湿度为5％～80％的条件下冷冻0.5～1h；3)将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇。通过上述技术方案，使得曲奇不会因其质地的改变导致其口感的变化，从而实现了不降低曲奇口感，且能达到较好的塑形条件的效果，进一步满足了现代人对于食品的色香味等各方面的需求。

权利要求书
1.  一种曲奇的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
1)将黄油、糖、盐、鸡蛋液、低筋面粉和奶粉混合后进行搅拌，得到混合物M1；
2)将混合物M1压制成型后放置于温度为-20℃～-15℃，湿度为5％～80％的条件下冷冻0.5～1h；
3)将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇。

2.  根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述黄油，所述糖的用量为80～120重量份，所述盐的用量为3～6重量份，所述鸡蛋液的用量为50～100重量份，所述低筋面粉的用量为150～300重量份，所述奶粉的用量为40～80重量份。

3.  根据权利要求2所述的制备方法，其中，步骤2)中还包括在冷冻后的混合物M1表面撒上杂粮面；其中，相对于100重量份的所述黄油，所述杂粮面的用量为20～50重量份。

4.  根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述杂粮面选自青稞面或玉米面。

5.  根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤2)中还包括将压制成型后的混合物M1置于温度为20～25℃的条件下放置5～15min后再进行冷冻。

6.  根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中的搅拌过程包括：
A)将黄油、糖和盐混合后进行搅拌；
B)向经步骤A)搅拌后得到的混合物中加入鸡蛋液进行搅拌；
C)向步骤B)制得的混合物中加入低筋面粉和奶粉后进行搅拌。

7.  根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中还包括加入营养材料进行混合，其中，所述营养物质选自蛋白粉、菠菜粉、麦麸和猴菇粉中的一种或多种。

8.  一种根据权利要求1-7任意一项所述的制备方法制得的曲奇。

说明书曲奇及其制备方法
技术领域
本发明涉及曲奇的生产制备领域，具体地，涉及一种曲奇及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的不断提高，人们对于生活中必不可少的食品的要求也是越来越高，不仅要求食品口感较好，且对于食品的外形等也有着一定的要求。这就要求食品在制备过程中，需要满足色香味俱全的要求。曲奇因其口感相较于传统饼干，具有更酥松的口感及奶香更为浓郁的口味，受到越来越多的人们的喜爱，尤其是年轻人的喜爱，而年轻人对于时尚更为追求，因而，单纯的口味好已经日益满足不了人们对于食品越来越高的标准。而曲奇却因其原料混合后往往较为软质，因而大多是采用裱花嘴进行挤出成型，形状较为单一。但是，若将原料质感变硬，则做出的曲奇口感又会大大降低。
因此，提供一种不影响曲奇口感，且能根据需要进行塑形以进一步满足人们对于曲奇的要求的曲奇及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中曲奇质地较软，不易进行形塑，进而使得制得的曲奇形状单一，若强行进行塑形，往往会降低曲奇口感的问题，从而提供一种不影响曲奇口感，且能根据需要进行塑形以进一步满足人们对于曲奇的要求的曲奇及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种曲奇的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将黄油、糖、盐、鸡蛋液、低筋面粉和奶粉混合后进行搅拌，得到 混合物M1；
2)将混合物M1压制成型后放置于温度为-20℃～-15℃，湿度为5％～80％的条件下冷冻0.5～1h；
3)将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的曲奇。
通过上述技术方案，本发明将曲奇原料经混合后放置于一定条件及一定湿度的环境下进行冷冻，并控制冷冻的时间，从而使得曲奇在经过冷冻后可以有效提高其硬度，便于进行塑形，同时，此种方法通过控制上述条件，使得曲奇不会因其质地的改变导致其口感的变化，从而实现了不降低曲奇口感，且能达到较好的塑形条件的效果，进一步满足了现代人对于食品的色香味等各方面的需求。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种曲奇的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将黄油、糖、盐、鸡蛋液、低筋面粉和奶粉混合后进行搅拌，得到混合物M1；
2)将混合物M1压制成型后放置于温度为-20℃～-15℃，湿度为5％～80％的条件下冷冻0.5～1h；
3)将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇。
上述设计通过将曲奇原料经混合后放置于一定条件及一定湿度的环境下进行冷冻，并控制冷冻的时间，从而使得曲奇在经过冷冻后可以有效提高其硬度，便于进行塑形，同时，此种方法通过控制上述条件，使得曲奇不会 因其质地的改变导致其口感的变化，从而实现了不降低曲奇口感，且能达到较好的塑形条件的效果，进一步满足了现代人对于食品的色香味等各方面的需求。
上述所述的原料可以根据本领域技术人员的实际需要及环境的不同作相应的调整，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使口感更适宜于大多数人的需求，相对于100重量份的所述黄油，所述糖的用量为80～120重量份，所述盐的用量为3～6重量份，所述鸡蛋液的用量为50～100重量份，所述低筋面粉的用量为150～300重量份，所述奶粉的用量为40～80重量份。
为了使冷冻后的混合物M1更便于进行整形及后续操作，且进一步提高制得的曲奇的口感，在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤2)中还可以包括在冷冻后的混合物M1表面撒上杂粮面；其中，相对于100重量份的所述黄油，所述杂粮面的用量为20～50重量份。
所述杂粮面可以根据实际需要进行相应的选择，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述杂粮面可以选自青稞面或玉米面。
当然，为了避免冷冻过程对曲奇口感的影响，在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤2)中还可以包括将压制成型后的混合物M1置于温度为20～25℃的条件下放置5～15min后再进行冷冻。
步骤1)中各原料可以直接混合后进行搅拌，当然，为了使得制得的曲奇口感更为酥松，奶香味更为浓郁，在本发明的一种优选的实施方式中，步骤1)中的搅拌过程可以进一步限定为包括：
A)将黄油、糖和盐混合后进行搅拌；
B)向经步骤A)搅拌后得到的混合物中加入鸡蛋液进行搅拌；
C)向步骤B)制得的混合物中加入低筋面粉和奶粉后进行搅拌。
同样地，为了在保证制得的曲奇口感较好的情况下还能提高对于健康的要求，在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤1)中还包括加入营养材料进行混合，其中，所述营养物质选自蛋白粉、菠菜粉、麦麸和猴菇粉中的一种或多种。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的曲奇。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述黄油、所述糖、所述盐、所述鸡蛋、所述低筋面粉、所述奶粉、所述青稞面和所述菠菜粉为常规市售品。
实施例1
将100g黄油、80g糖和3g盐混合后进行搅拌；向经上述步骤搅拌后得到的混合物中加入50g鸡蛋液进行搅拌；待搅拌均匀后加入10g菠菜粉、150g低筋面粉和40g奶粉后进行搅拌，得到混合物M1；将混合物M1压制成型后置于温度为20℃的条件下放置5min后再放置于温度为-20℃℃，湿度为5％的条件下冷冻0.5h后，待取出后在其表面撒上20g青稞面；将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇A1。
实施例2
将100g黄油、120g糖和6g盐混合后进行搅拌；向经上述步骤搅拌后得到的混合物中加入100g鸡蛋液进行搅拌；待搅拌均匀后加入10g菠菜粉、300g低筋面粉和80g奶粉后进行搅拌，得到混合物M1；将混合物M1压制成型后置于温度为25℃的条件下放置15min后再放置于温度为-15℃，湿度为80％的条件下冷冻1h后，待取出后在其表面撒上50g青稞面；将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇A2。
实施例3
将100g黄油、100g糖和4.8g盐混合后进行搅拌；向经上述步骤搅拌后得到的混合物中加入80g鸡蛋液进行搅拌；待搅拌均匀后加入10g菠菜粉、200g低筋面粉和60g奶粉后进行搅拌，得到混合物M1；将混合物M1压制成型后置于温度为20℃的条件下放置10min后再放置于温度为-18℃，湿度为50％的条件下冷冻0.5h后，待取出后在其表面撒上30g青稞面；将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不在冷冻后撒上青稞面，制得曲奇A4。
实施例5
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，在冷冻后在表面撒上普通面粉，制得曲奇A5。
实施例6
将100g黄油、80g糖、3g盐、50g鸡蛋液、10g菠菜粉、150g低筋面粉和40g奶粉后进行搅拌，得到混合物M1；将混合物M1压制成型后置于温度为20℃的条件下放置5min后再放置于温度为-20℃，湿度为5％的条件下冷冻0.5h后，待取出后在其表面撒上20g青稞面；将上述冷冻后的混合物M1取出进行切片后进行烘烤，制得曲奇A6。
实施例7
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，压制成型后的混合物M1不在20℃的条件下放置，直接进行冷冻，制得曲奇A7。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，冷冻温度为-30℃，冷冻时间为2h，湿度为90％，制得曲奇D1。(在切片过程中即发现很难进行切割，导致曲奇厚度大多较厚，且形状不一)
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，冷冻温度为-5℃，冷冻时间为5min，湿度为90％，制得曲奇D2。(不易切割，粘切刀)
测试例
将上述制得的A1-A7、D1和D2分别观察其外形，并分别由5位不同的品尝人员(分别编号为1#、2#、3#、4#和5#)进行品尝，得到的结果如表1所示。
其中，外观的标准如下：
优：外观大小一致，无明显裂纹，刚出炉时基本无碎块；
良：大小基本一致，部分表面有裂纹，刚出炉时基本无碎块；
较好：大小基本一致，表面有轻微裂纹，刚出炉时有部分碎块；
差：大小厚度不均，表面烘烤颜色不均，表面有裂纹，刚出炉时碎块较多。
口感的标准如下：
优：酥松香脆，奶香味浓郁；
良：较为酥松，口感较好；
差：口感较硬，奶香味一般。
表1

通过表1可以看出，在本发明范围内制得的曲奇口感较好，外观较好，但是在本发明范围外制得的则不具备良好的口感和外观，而在本发明优选范围内制得的曲奇的口感和外观则更优，因而，通过本发明的技术手段，实现了不影响曲奇口感，且能根据需要进行塑形以进一步满足人们对于曲奇的要求的效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。