一种长玻纤增强塑料切粒机.pdf

本发明公开了一种长玻纤增强塑料切粒机，包括压实室，所述压实室的顶部设置有进料口，所述压实室右侧的内壁安装有固定板，所述压实室左侧的内壁设置有两个气缸，两个所述气缸的一端均与压板连接，所述压实室通过其底部设置的阀门与压实室下方的搅拌室连接，所述搅拌室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有螺旋刀片，所述搅拌室的左侧设置有第一电机，且所述第一电机通过联轴器与搅拌轴的左端连接，所述搅拌室通过其底部设置的第一过滤网板与搅拌室下方的切粒室连接，所述第一过滤网板的下方设置有漏斗。该长玻纤增强塑料切粒机设计合理、结构简单、操作方便，具有切粒前的准备装置，适合广泛推广。

权利要求书
1.  一种长玻纤增强塑料切粒机，包括压实室(2)，其特征在于：所述压实室(2)的顶部设置有进料口(1)，所述压实室(2)右侧的内壁安装有固定板(12)，所述压实室(2)左侧的内壁设置有两个气缸(9)，两个所述气缸(9)的一端均与压板(11)连接，所述压实室(2)通过其底部设置的阀门(3)与压实室(2)下方的搅拌室(4)连接，所述搅拌室(4)内部设置有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上安装有螺旋刀片(15)，所述搅拌室(4)的左侧设置有第一电机(13)，且所述第一电机(13)通过联轴器与搅拌轴(14)的左端连接，所述搅拌室(4)通过其底部设置的第一过滤网板(5)与搅拌室(4)下方的切粒室(6)连接，所述第一过滤网板(5)的下方设置有漏斗(16)，所述漏斗(16)的下端口设置有两个齿轮轴(18)，所述切粒室的背部设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)通过皮带分别与两个齿轮轴(18)的一端连接，两个所述齿轮轴(18)上均套接有切粒齿轮(19)，且两个切粒齿轮(19)啮合，所述切粒室(6)的右侧设置有控制器(20)，所述控制器(20)分别与两个气缸(9)、阀门(3)、第一电机(13)和第二电机(17)电性连接，所述切粒室(6)的底部设置有第二过滤网板(7)，所述第二过滤网板(7)的底部设置有出料口(8)。

2.  根据权利要求1所述的一种长玻纤增强塑料切粒机，其特征在于：两个所述气缸(9)的底部均设置有承重板(10)。

3.  根据权利要求1所述的一种长玻纤增强塑料切粒机，其特征在于：所述压板(11)的高度小于固定板(12)的高度。

4.  根据权利要求1所述的一种长玻纤增强塑料切粒机，其特征在于：所述第一过滤网板(5)上的网孔孔径是第二过滤网板(7)上网孔孔径的两倍。

说明书一种长玻纤增强塑料切粒机
技术领域
本发明涉及塑料切粒机设计技术领域，具体为一种长玻纤增强塑料切粒机。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料切粒机可对旧塑料进行切粒，经切粒后的塑料在重组成新塑料。
传统的塑料切粒机存在设计不合理、操作麻烦、不具有切粒前的准备装置，不适合广泛推广的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长玻纤增强塑料切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长玻纤增强塑料切粒机，包括压实室，所述压实室的顶部设置有进料口，所述压实室右侧的内壁安装有固定板，所述压实室左侧的内壁设置有两个气缸，两个所述气缸的一端均与压板连接，所述压实室通过其底部设置的阀门与压实室下方的搅拌室连接，所述搅拌室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有螺旋刀片，所述搅拌室的左侧设置有第一电机，且所述第一电机通过联轴器与搅拌轴的左端连接，所述搅拌室通过其底部设置的第一过滤网板与搅拌室下方的切粒室连接，所述第一过滤网板的下方设置有漏斗，所述漏斗的下端口设置有两个齿轮轴，所述切粒室的背部设置有第二电机，所述第二电机通过皮带分别与两个齿轮轴的一端连接，两个所述齿轮轴上套接有切粒齿轮，且两个切粒齿轮啮合，所述切粒室的右侧设置有控制器，所述控制器分别与两个气缸、阀门、 第一电机和第二电机电性连接，所述切粒室的底部设置有第二过滤网板，所述第二过滤网板的底部设置有出料口。
优选的，两个所述气缸的底部均设置有承重板。
优选的，所述压板的高度小于固定板的高度。
优选的，所述第一过滤网板上的网孔孔径是第二过滤网板上网孔孔径的两倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该长玻纤增强塑料切粒机在增强塑料切粒前，经过压实室和搅拌室对增强塑料进行相应的处理，为切粒做准备，降低了大块型的塑料对切粒装置的损坏，增加切粒装置的使用寿命，具体步骤为先在压实室中对长玻纤增强塑料进行压实，经压实后的长玻纤增强塑料在搅拌室内进行搅拌，在切粒室中对搅拌后的长玻纤增强塑料进行切粒，该长玻纤增强塑料切粒机设计合理、结构简单、操作方便，具有切粒前的准备装置，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构左视图。
图中：1进料口、2压实室、3阀门、4搅拌室、5第一过滤网板、6切粒室、7第二过滤网版、8出料口、9气缸、10承重板、11压板、12固定板、13第一电机、14搅拌轴、15螺旋刀片、16漏斗、17第二电机、18齿轮轴、19切粒齿轮、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种长玻纤增强塑料切粒机，包括压实室2，压实室2的顶部设置有进料口1，压实室2右侧的内壁安装有固定板12，压实室2左侧的内壁设置有两个气缸9，两个气缸9的底部均设置有承重板10，承重板10对气缸9起承重支撑的作用，保证了气缸9的工作环境，两个气缸9的一端均与压板11连接，压板11的高度小于固定板12的高度，方便压板11的横向工作，通过两个气缸9带动压板11对长玻纤增强塑料进行压实工作，压实室2通过其底部设置的阀门3与压实室2下方的搅拌室4连接，打开阀门3，可使压实工作完成后的塑料进入搅拌室4，搅拌室4内部设置有搅拌轴14，搅拌轴14上安装有螺旋刀片15，搅拌室4的左侧设置有第一电机13，且第一电机13通过联轴器与搅拌轴14的左端连接，搅拌轴14上的螺旋刀片15对压实后的塑料进行搅拌工作，搅拌室4通过其底部设置的第一过滤网板5与搅拌室4下方的切粒室6连接，第一过滤网板5的下方设置有漏斗16，经第一过滤网板5过滤后的塑料进入漏斗16中，漏斗16的下端口设置有两个齿轮轴18，切粒室的背部设置有第二电机17，第二电机17通过皮带分别与两个齿轮轴18的一端连接，两个齿轮轴18上均套接有切粒齿轮19，且两个切粒齿轮19啮合，通过两个切粒齿轮19对搅拌后的塑料进行切粒工作，切粒室6的右侧设置有控制器20，控制器20分别与两个气缸9、阀门3、第一电机13和第二电机17电性连接，控制器20分别控制气缸9、阀门3、第一电机13和第二电机17的工作，切粒室6的底部设置有第二过滤网板7，第一过滤网板5上的网孔孔径是第二过滤网板7上网孔孔径的两倍，第一网孔5的孔径是限定将进行切粒的塑料粒径，第二过滤网板7是切粒后满足使用者要求的塑料粒径，第一过滤网板5和第二过滤网板7上的网孔孔径可根据使用者的需求来确定，第二过滤网板7的底部设置有出料口8，经第二过滤网板7过滤后满足使用者要求的塑料从出料口8流出。
工作原理：该长玻纤增强塑料切粒机在工作时，控制器20控制气缸9进 行工作，气缸9带动压板11向固定板12的方向往复运动，达到对长玻纤增强塑料进行压实的效果，压实工作完成后，通过控制器20停止气缸9的工作，在打开阀门3，控制第一电机13和第二电机17进行工作，第一电机13带动搅拌轴14上的螺旋刀片15对压实后的塑料进行搅拌工作，经搅拌后的塑料通过第一过滤网板5进行筛选，第二电机17分别带动齿轮轴18上的切粒齿轮19对筛选后的塑料进行切粒工作，切粒过后的塑料通过第二过滤网板7进行筛选，合格的塑料从出料口8中流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。